工業(yè)除塵器箱體拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為某電廠3#鍋爐配套除塵器箱體拆除工程，設(shè)備型號(hào)為L(zhǎng)CMD-300型臥式電袋復(fù)合除塵器，已連續(xù)運(yùn)行12年，因環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)需進(jìn)行整體拆除。設(shè)備總重約85噸，外形尺寸為18m×6m×12m（長(zhǎng)×寬×高），主體結(jié)構(gòu)為Q235B鋼結(jié)構(gòu)，包含進(jìn)氣煙道、濾袋室、灰斗、清灰系統(tǒng)及電氣控制柜等組件。拆除區(qū)域位于鍋爐后側(cè)，周邊5m范圍內(nèi)有輸煤皮帶廊及電纜橋架，需重點(diǎn)防護(hù)。1.2工程目標(biāo)安全目標(biāo)：零傷亡、零火災(zāi)、零設(shè)備損壞事故質(zhì)量目標(biāo)：拆除部件完整率≥95%，場(chǎng)地平整度誤差≤5cm工期目標(biāo)：15個(gè)工作日（含節(jié)假日）環(huán)保目標(biāo)：粉塵排放濃度≤8mg/m3，噪聲≤70dB二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)備藍(lán)圖，明確焊縫位置、承重節(jié)點(diǎn)及管線走向，標(biāo)記3處關(guān)鍵受力部位（頂部吊耳、灰斗支撐梁、煙道法蘭接口）。方案交底：采用BIM技術(shù)模擬拆除流程，重點(diǎn)培訓(xùn)氣割作業(yè)角度（建議45°傾斜切割）、吊裝吊點(diǎn)選擇（每吊段重量≤5t）及應(yīng)急撤離路線。2.2資源配置2.2.1人員配置（共18人）崗位人數(shù)資質(zhì)要求職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理1一級(jí)建造師+安全B證統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、進(jìn)度管控安全員2注冊(cè)安全工程師每日安全巡查、防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收起重工2特種作業(yè)操作證吊裝指揮、索具檢查氣割/焊工4特種設(shè)備焊接作業(yè)證結(jié)構(gòu)切割、臨時(shí)固定普工9崗前安全培訓(xùn)合格部件搬運(yùn)、場(chǎng)地清理2.2.2設(shè)備與材料起重設(shè)備：25t汽車(chē)吊（主吊）、5t手拉葫蘆（輔助移位）切割工具：G01-30型割炬6套（備用割嘴20個(gè)）、等離子切割機(jī)2臺(tái)防護(hù)用品：自吸式防塵口罩（KN95級(jí)）、耐高溫手套、防沖擊護(hù)目鏡輔助材料：Φ18mm鋼絲繩（破斷拉力≥20t）、防火毯（1.5m×2m）5條、警示帶（500m）2.3現(xiàn)場(chǎng)布置警戒區(qū)設(shè)置：采用2.5m高彩鋼板圍擋，出入口設(shè)值班室，配備紅外報(bào)警裝置（感應(yīng)距離3m）。臨時(shí)設(shè)施：搭建工具房（6m×3m）、廢料分類(lèi)區(qū)（劃分可回收/危廢/建筑垃圾三區(qū)）、消防沙池（2m3）及應(yīng)急水源（DN50水管，壓力≥0.3MPa）。三、施工實(shí)施3.1預(yù)處理階段（第1-2天）系統(tǒng)隔離切斷除塵器總電源（掛“禁止合閘”警示牌），拆除控制柜內(nèi)PLC模塊并編號(hào)封存。關(guān)閉進(jìn)出口煙道蝶閥，采用盲板（δ=10mm鋼板）封堵，盲板兩側(cè)涂抹防火密封膠。內(nèi)部清理開(kāi)啟灰斗卸灰閥，使用負(fù)壓吸塵器（功率3kW）清理殘留飛灰，收集至200L密封桶（貼“危廢HW18”標(biāo)簽）。拆除濾袋組件，采用壓縮空氣（0.6MPa）反向吹掃后裝入防靜電袋。3.2分區(qū)域拆除流程3.2.1頂部系統(tǒng)拆除（第3-5天）順序：電氣控制柜→清灰氣缸→頂部蓋板→陽(yáng)極振打器關(guān)鍵工藝：控制柜拆除前需用萬(wàn)用表檢測(cè)電容放電情況（殘余電壓≤36V）振打器電機(jī)采用專(zhuān)用拉馬拆卸軸承，禁止直接敲擊3.2.2箱體結(jié)構(gòu)拆除（第6-10天）分段劃分：沿長(zhǎng)度方向分4段切割，每段尺寸4.5m×6m×3m（重量約12t）切割要點(diǎn)：先割非承重構(gòu)件（側(cè)板、檢修門(mén)），后割承重梁（保留臨時(shí)支撐至吊裝前）切割縫預(yù)留5cm連接點(diǎn)，待吊具掛設(shè)完成后二次切割3.2.3灰斗及底部結(jié)構(gòu)（第11-13天）作業(yè)方式：采用“先分離后吊裝”工藝，灰斗與下箱體連接螺栓（M20×80mm）需噴灑螺栓松動(dòng)劑（提前24h浸潤(rùn)），人工無(wú)法拆卸時(shí)采用氣割割除，保留螺桿長(zhǎng)度≥10cm以便固定。3.3吊裝作業(yè)控制吊點(diǎn)設(shè)置：每個(gè)箱體段設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（對(duì)稱(chēng)分布），使用卸扣（額定載荷8t）連接，吊裝角度控制在60°以?xún)?nèi)。試吊程序：起吊至離地30cm時(shí)停頓10min，檢查吊具變形量（允許偏差≤2mm）及基礎(chǔ)沉降（觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在吊機(jī)支腿處）。四、安全與環(huán)保措施4.1安全防護(hù)體系高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)必須使用雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立生命線），搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)（腳手板厚度≥5cm，滿(mǎn)鋪固定）。設(shè)置安全母繩（Φ12mm錦綸繩，破斷力≥15kN），每隔2m設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)。動(dòng)火管理辦理一級(jí)動(dòng)火許可證，配備2具4kg干粉滅火器（距作業(yè)點(diǎn)≤10m），動(dòng)火前清除3m范圍內(nèi)可燃物，下方鋪設(shè)防火毯。氣割作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，回火防止器每日檢查。4.2環(huán)?？刂拼胧┓蹓m治理：切割區(qū)域設(shè)置移動(dòng)式霧炮機(jī)（覆蓋半徑15m），作業(yè)人員佩戴PM2.5檢測(cè)儀（報(bào)警閾值150μg/m3）。噪聲控制：氣割作業(yè)避開(kāi)夜間（22:00-6:00），高噪聲設(shè)備加裝隔音罩，周邊設(shè)置聲屏障（高度3m，吸聲系數(shù)≥0.8）。五、廢棄物處理5.1分類(lèi)處置可回收物：鋼結(jié)構(gòu)件（約65t）切割成1.2m×0.8m標(biāo)準(zhǔn)塊，涂刷防銹漆后堆放至指定堆場(chǎng)。危險(xiǎn)廢物：廢濾袋（含重金屬粉塵）密封后交由有資質(zhì)單位處置，轉(zhuǎn)移聯(lián)單需保存3年。建筑垃圾：破碎混凝土塊（約8t）采用密閉罐車(chē)運(yùn)輸至合規(guī)填埋場(chǎng)。5.2處置記錄建立《廢棄物跟蹤臺(tái)賬》，詳細(xì)記錄種類(lèi)、重量、運(yùn)輸車(chē)輛信息及接收單位資質(zhì)，每周報(bào)監(jiān)理審核。六、應(yīng)急預(yù)案6.1火災(zāi)事故響應(yīng)流程：立即停止作業(yè)→使用就近滅火器撲救→撥打119→組織人員沿上風(fēng)向撤離至集合點(diǎn)（距現(xiàn)場(chǎng)50m）。物資儲(chǔ)備：消防沙2m3、滅火毯10條、應(yīng)急照明燈具8套（連續(xù)照明≥90min）。6.2高空墜落急救措施：傷員平臥，檢查呼吸心跳（禁止隨意移動(dòng)脊柱損傷者），使用擔(dān)架轉(zhuǎn)運(yùn)至最近醫(yī)院（車(chē)程15分鐘）。通訊聯(lián)絡(luò)：現(xiàn)場(chǎng)配備衛(wèi)星電話（保障無(wú)信號(hào)區(qū)域通訊），急救中心電話張貼于各作業(yè)面。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)地驗(yàn)收：無(wú)遺留雜物，地面平整度≤5cm，土壤pH值6-8（檢測(cè)點(diǎn)不少于3處）。資料歸檔：整理《拆除驗(yàn)收記錄表》《安全技術(shù)交底記錄》《廢棄物處置證明》等