鋼化涂料施工專項方案一、施工準備1.1材料準備本工程采用雙組份底漆與單組份面漆組合體系，主要材料包括：SHF-901混凝土專用耐酸防水瓷釉底漆（A、B雙組份）SHF-901混凝土專用耐酸防水瓷釉面漆（單組份）配套稀釋劑（專用溶劑）外墻彈性膩子（抗壓強度≥1.5MPa，耐水性≥96h無異常）42.5#普通硅酸鹽水泥（用于基層修補）建筑膠（醋酸乙烯-乙烯共聚乳液）材料進場需檢查：出廠合格證、檢測報告齊全涂料保質期在6個月以內膩子細度≤150μm，白度≥85%水泥安定性合格，28d抗壓強度達標1.2機具準備類別具體設備數(shù)量要求技術參數(shù)基面處理電動金剛石磨片（Φ125mm）2臺/1000㎡轉速800-1200r/min吸塵器（工業(yè)級）1臺/班組吸力≥20kPa刮刀（不銹鋼材質）5把/班組刃口平整度≤0.1mm/m涂料配制電動攪拌器（帶攪拌葉片）2臺/班組功率≥500W，轉速0-800r/min電子秤（精度0.1kg）1臺/班組量程0-50kg配料桶（塑料材質）5個/班組容積20L，帶刻度涂刷施工短毛滾筒（Φ80mm×200mm）10個/班組絨毛長度5-8mm羊毛刷（3寸）20把/班組毛長35mm，不掉毛噴涂機（空氣輔助式）1臺/5000㎡工作壓力0.3-0.4MPa質量檢測濕膜測厚儀（梳齒式）2臺/班組測量范圍0-200μm附著力測試儀（拉開法）1臺/項目部測量范圍0-10MPa粘度計（涂-4杯）1臺/班組容積100mL1.3作業(yè)條件確認環(huán)境條件施工溫度：5-35℃（墻面溫度實測值）相對濕度：≤85%（溫濕度計每2h記錄一次）風速：≤5m/s（使用風速儀監(jiān)測）避免在雨、雪、霧、霜等天氣施工基層條件混凝土齡期≥28d表面平整度：2m靠尺檢查偏差≤3mm含水率≤6%（使用混凝土含水率測定儀檢測）pH值≤10（用pH試紙檢測，浸水1min讀數(shù)）二、基面處理工藝2.1基層清理初次清理機械鏟除表面浮漿、脫模劑，露出新鮮混凝土面油污處理：采用10%碳酸鈉溶液擦拭，再用清水沖洗模板筋處理：用電動磨片打磨至圓弧過渡（半徑≥5mm）深度處理舊墻面：徹底鏟除疏松涂層，露出堅實基層蜂窩麻面：用鋼絲刷清理至無浮灰裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫用膩子填充；≥0.3mm的V型開槽后用環(huán)氧樹脂砂漿修補驗收標準表面無可見油污、浮塵，手摸無粉化現(xiàn)象基層表面強度：用硬度筆測試≥2H清潔度：白色干布擦拭后無污染痕跡2.2缺陷修補孔洞修補直徑＜5mm：直接刮涂防水膩子直徑5-20mm：先用水泥:建筑膠=1:0.3的灰漿填充，初凝后刮膩子直徑＞20mm：植入Φ6mm鋼筋（植入深度≥50mm）后澆筑細石混凝土大面積找平第一遍膩子：厚度3-5mm，橫向刮涂，間隔24h第二遍膩子：厚度1-2mm，縱向刮涂，間隔12h打磨：使用400目砂紙，采用“井”字形打磨法特殊部位處理陰陽角：做成R=5mm圓弧角管道根部：用膩子做成圓錐臺（高度≥30mm）門窗洞口：距邊框20mm處留設5mm寬分隔縫2.3界面處理涂刷界面劑（水泥:建筑膠:水=1:0.2:0.3）用量控制在150-200g/㎡干燥時間≥4h（25℃環(huán)境）檢驗標準：界面劑成膜完整，無漏涂、起粉三、涂料配制工藝3.1底漆配制（雙組份）配比要求組份A（基料）:組份B（固化劑）=5:1（質量比）稀釋劑添加量：底漆總量的5-10%（根據(jù)氣溫調整）操作流程將組份A倒入攪拌桶，低速攪拌3min（轉速300r/min）按比例加入組份B，高速攪拌5min（轉速600r/min）靜置熟化20min，期間每隔5min攪拌1次加入稀釋劑，調節(jié)粘度至25±2s（涂-4杯，25℃）過濾：采用120目濾網(wǎng)，去除機械雜質注意事項適用期：25℃時4h內用完，每小時檢測1次粘度增長每次配料量≤20kg（以班組1h工作量計算）攪拌容器內壁需預先用稀釋劑潤濕熟化期間避免陽光直射3.2面漆配制（單組份）配比要求面漆:稀釋劑=10:1（體積比）無需添加固化劑操作流程開桶后先用攪拌棒手動攪拌3min倒入電動攪拌器，中速攪拌8min（轉速400r/min）測定初始粘度，逐步添加稀釋劑至20±2s（涂-4杯）靜置5min，讓氣泡自然消除質量控制細度≤60μm（刮板細度計檢測）顏色均勻一致（與標準色卡對比）無明顯機械雜質和凝膠顆粒四、涂刷施工工藝4.1底漆施工施工參數(shù)涂布方式：刷涂+滾涂結合用量控制：250±20g/㎡濕膜厚度：120-150μm干燥時間：表干≤4h，實干≥24h（25℃，RH60%）操作要點第一遍：羊毛刷蘸料后沿米字形方向涂刷，重點處理邊角第二遍：短毛滾筒橫向滾涂，滾筒含料量以不滴落為準搭接寬度：10-15cm，避免接茬明顯陰陽角處理：采用專用角刷，確保涂料飽滿常見問題處理流掛：立即用刮板刮平，2h后用砂紙輕磨漏涂：在表干前補涂，重涂區(qū)域≥漏涂面積3倍氣泡：用針尖刺破后，補涂涂料壓實4.2面漆施工施工參數(shù)涂布方式：滾涂為主，局部噴涂用量控制：140±10g/㎡濕膜厚度：80-100μm干燥時間：表干≤2h，實干≥12h（25℃，RH60%）操作要點滾涂方向：第一遍豎向，第二遍橫向，交叉施工滾筒速度：30-40cm/s，勻速推進邊角處理：距邊緣5cm處改用小滾筒（Φ40mm）噴涂區(qū)域：大面積平面采用噴涂，噴槍移動速度0.5-0.8m/s質量控制光澤均勻度：60°光澤計測量，偏差≤5%顏色一致性：CIELAB色差ΔE≤1.5桔皮效果：20°角目視無明顯波紋4.3特殊部位施工門窗框貼美紋紙（寬度20mm），預留2mm縫隙涂料干燥后（≥4h）撕除美紋紙縫隙用專用密封膠填充（邵氏硬度40±5A）管道穿越處根部涂刷加強層（寬度100mm，厚度增加50%）采用“一布兩涂”工藝（玻璃纖維布增強）布材搭接寬度≥50mm，浸透率100%地漏周邊從中心向外輻射狀涂刷坡度≥2%，最薄處厚度≥80μm與防水層搭接長度≥150mm五、質量檢驗標準5.1過程檢驗基層檢驗（每500㎡一個檢驗點）平整度：2m靠尺檢查≤2mm附著力：劃格法測試≥1MPa（底漆實干后）含水率：每100㎡測3點，取平均值≤6%涂層檢驗濕膜厚度：每100㎡測5點，90%以上測點在規(guī)定范圍內干膜厚度：底漆≥80μm，面漆≥50μm，總厚度≥130μm外觀：無流掛、針孔、氣泡，桔皮深度≤3μm5.2竣工檢驗性能檢測耐水性：浸泡96h無起泡、脫落耐堿性：飽和Ca(OH)?溶液浸泡48h無異常耐洗刷性：≥5000次（毛刷直徑50mm，壓力4.9kPa）附著力：拉開法測試≥2.5MPa（混凝土基面）外觀驗收顏色：與標準色卡對比，目視無差異光澤：60°光澤度≥85%（高光型）平整度：3m靠尺檢查≤1mm分格縫：直線度偏差≤2mm/2m資料驗收施工記錄完整（含天氣情況、材料用量）隱蔽工程驗收記錄簽字齊全檢測報告包含：耐候性、耐沾污性、VOC含量等指標六、養(yǎng)護及成品保護6.1涂層養(yǎng)護養(yǎng)護周期：自然養(yǎng)護7d（25℃），溫度每降低5℃延長2d養(yǎng)護措施：前3d避免通風，保持室內濕度60-70%第4d開始每天通風2次，每次1h養(yǎng)護期間禁止人員進入（設置警示標識）避免陽光直射（可采用遮陽網(wǎng)，透光率≤50%）養(yǎng)護期檢測：第3d：鉛筆硬度≥H第5d：附著力≥1.5MPa第7d：耐洗刷性≥3000次6.2成品保護保護措施門框：用PE保護膜（厚度≥0.1mm）全包裹地面：鋪設3mm厚橡膠板，接縫用膠帶密封通風口：安裝濾網(wǎng)（孔徑≤1mm）已完工墻面：每2m2粘貼“禁止觸摸”標識交叉作業(yè)防護涂料施工區(qū)域設置硬質圍擋（高度≥1.8m）上方作業(yè)時搭設防護棚（雙層腳手板）電氣焊作業(yè)必須距離墻面≥1.5m，并設接火斗禁止在涂層表面搭設腳手架（必須搭設時墊5cm厚木板）驗收后保護清潔：使用中性清潔劑（pH6-8），禁止用鋼絲球修補：局部損壞采用“切邊-清理-補涂”工藝，搭接寬度≥100mm保修期：自驗收合格之日起2年，定期回訪（每季度1次）七、安全及環(huán)保措施7.1安全防護個人防護呼吸系統(tǒng)：佩戴自吸過濾式防毒面具（P100濾棉）眼部防護：化學安全防護眼鏡（防霧型）皮膚防護：丁腈橡膠手套（厚度≥0.3mm）+防護服足部防護：防化靴（靴筒高度≥30cm）作業(yè)安全動火作業(yè)：辦理許可證，配備2具ABC干粉滅火器（≥4kg）臨時用電：設備接地電阻≤4Ω，線纜架空高度≥2.5m高處作業(yè)：搭設滿堂腳手架（步距≤1.8m），設置安全網(wǎng)通風要求：機械通風量≥3次/h，局部排風風速≥0.5m/s應急預案涂料濺入眼睛：立即用洗眼器沖洗15min，就醫(yī)皮膚接觸：用肥皂水清洗，禁用溶劑擦拭吸入中毒：移至通風處，給予氧氣，就醫(yī)火災：使用干粉滅火器，禁止用水撲救7.2環(huán)保措施廢棄物處理廢涂料桶：倒置瀝干后由廠家回收廢抹布：密封后作為危廢處理清洗廢水：經(jīng)三級沉淀（加堿中和pH至7-8）后排入市政管網(wǎng)膩子廢渣：與水泥按1:3混合固化后填埋污染控制粉塵：施工區(qū)域PM10濃度≤0.5mg/m3（實時監(jiān)測）VOCs：采用低揮發(fā)性涂料（VOC含量≤120g/L）噪聲：晝間≤70dB，夜間≤55dB（使用低噪聲設備）光污染：夜間施工照明采用定向燈具（遮光罩角度≤60°）節(jié)能措施攪拌設備采用變頻電機（節(jié)電率≥20%）照明使用LED燈具（功率密度≤7W/㎡）材料利用率≥95%（制定損耗定額考核）水資源循環(huán)利用（沖洗用水經(jīng)沉淀后重復使用3次）八、施工組織管理8.1人員配置崗位人數(shù)資質要求職責范圍項目經(jīng)理1人建筑工程一級建造師全面負責項目協(xié)調、質量安全管理技術負責人1人中級職稱，5年以上經(jīng)驗編制方案、技術交底、解決技術難題施工員2人/10000㎡施工員證現(xiàn)場指揮、工序控制、進度管理質量員1人/5000㎡質量員證過程檢驗、資料整理、不合格處理安全員1人注冊安全工程師安全培訓、隱患排查、應急管理施工班組8人/班組涂裝工職業(yè)資格證按規(guī)程施工、機具維護、自檢互檢8.2進度計劃以1000㎡標準層為例（雙班組作業(yè)）：基面處理：3d（含清理、修補、界面處理）底漆施工：1d（含配料、涂刷、干燥）面漆施工：1d（含配料、涂刷、初步干燥）養(yǎng)護及驗收：7d關鍵線路：基層處理→底漆施工→面漆施工→養(yǎng)護驗收穿插作業(yè)：材料進場檢驗（提前2d）、樣板施工（提前5d）8.3質量保證體系三檢制自檢：施工班組每完成50㎡自檢1次互檢：班組間交叉檢查，每日不少于2次專檢：質量員