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地鐵環(huán)控系統(tǒng)講解演講人:日期:目錄02關鍵組件介紹01系統(tǒng)概述03運行原理分析04控制策略詳解05維護與監(jiān)控方法06實際應用案例01系統(tǒng)概述Chapter核心功能定義環(huán)境參數(shù)調控能源效率優(yōu)化災害應急處理通過精確控制溫度、濕度、氣流速度及空氣質量(如CO?、PM2.5濃度),確保地鐵站廳、站臺及隧道內環(huán)境舒適性與安全性,滿足乘客生理需求與設備運行條件。在火災、毒氣泄漏等突發(fā)事件中,啟動排煙、送風、防火分區(qū)隔離等機制,為人員疏散和救援爭取時間,降低次生災害風險。采用變頻技術、熱回收裝置及智能調度算法,平衡能耗與舒適度,減少系統(tǒng)運行成本,實現(xiàn)綠色低碳目標?;窘M成結構通風子系統(tǒng)包含軸流風機、射流風機及風閥,負責隧道區(qū)間和站臺的空氣流通,排除列車活塞風效應產生的氣壓波動與熱量積聚??照{子系統(tǒng)由冷水機組、末端風機盤管及風冷熱泵構成,分區(qū)調控站內溫濕度,應對季節(jié)變化與客流高峰負荷差異。監(jiān)控與自動化平臺集成傳感器網(wǎng)絡(如溫濕度探頭、氣體探測器)與中央控制系統(tǒng),實時采集數(shù)據(jù)并動態(tài)調整設備運行參數(shù),支持遠程診斷與故障預警。針對封閉空間特點,重點解決通風換氣、濕度控制及火災排煙問題,如倫敦地鐵深埋線路的環(huán)控設計需考慮高靜壓風機配置。應用場景范圍地下車站與隧道結合自然通風與機械輔助,優(yōu)化氣流組織以減少空調能耗,例如新加坡地鐵部分高架站采用遮陽棚與誘導通風技術。高架及地面車站獨立控制精密空調與防塵措施,保障通信設備穩(wěn)定運行;換乘節(jié)點需協(xié)調多線路環(huán)控策略,避免氣流短路或冷熱不均。特殊區(qū)域(設備房、換乘通道)02關鍵組件介紹Chapter空調與制冷單元高效制冷技術分區(qū)控制設計冗余備份機制智能診斷功能采用變頻壓縮機和環(huán)保冷媒,實現(xiàn)精準溫控與節(jié)能運行,確保車廂及站廳溫度穩(wěn)定在舒適范圍內。根據(jù)不同區(qū)域人流量和熱負荷差異,劃分獨立溫控單元,如站臺層采用大風量快速降溫,設備房則側重恒溫恒濕。配置多臺制冷機組并聯(lián)運行,單機故障時可自動切換備用機組,保障系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行。內置傳感器實時監(jiān)測冷凝器壓力、蒸發(fā)器溫度等參數(shù),通過算法預測潛在故障并提前預警。通風與排風系統(tǒng)活塞風利用技術應急排煙模式多級過濾裝置噪聲控制方案結合列車行駛產生的活塞效應,設計雙向可調風閥,動態(tài)調節(jié)新風與排風比例以降低能耗。安裝初效、中效及高效過濾器,有效攔截PM2.5、花粉等顆粒物,配合紫外線殺菌模塊提升空氣質量。火災工況下自動啟動高速排煙風機,聯(lián)動防火閥形成定向排煙路徑,確保疏散通道無煙留存。采用消聲器與柔性風管連接,降低風機運行時產生的低頻振動噪聲,符合環(huán)保標準。濕度控制設備轉輪除濕技術通過硅膠轉輪吸附水分,再生加熱后排出濕氣,適用于高濕度地區(qū)的地下站體防結露需求。冷凝除濕聯(lián)動與制冷系統(tǒng)共享蒸發(fā)器冷源,在降溫同時完成除濕,提升能效比并減少設備占地面積。濕度分區(qū)監(jiān)測在站廳、隧道區(qū)間等關鍵位置部署無線濕度傳感器,數(shù)據(jù)實時上傳至中央控制系統(tǒng)實現(xiàn)精準調節(jié)。防腐蝕設計關鍵部件采用不銹鋼或鍍層處理,避免高濕環(huán)境導致的金屬銹蝕,延長設備使用壽命。03運行原理分析Chapter溫度調節(jié)機制分區(qū)溫控技術地鐵站廳、站臺及隧道采用獨立溫控模塊,根據(jù)人流量和外部環(huán)境動態(tài)調節(jié)制冷/制熱功率,確保站內溫度穩(wěn)定在22-26℃舒適區(qū)間。變頻壓縮機應用通過變頻技術調節(jié)制冷機組輸出功率,匹配不同時段負荷需求,減少能源浪費,同時降低設備啟停對電網(wǎng)的沖擊。熱交換回收系統(tǒng)利用隧道排風與新風之間的熱交換器回收余熱/余冷,預冷或預熱送入站內的空氣,降低空調系統(tǒng)能耗達15%-20%??諝庋h(huán)流程多級過濾凈化新風經初效過濾器(攔截PM10)、靜電除塵裝置(去除PM2.5)和活性炭層(吸附VOCs)三級處理,確保空氣質量符合GB/T18883-2022標準。活塞風協(xié)同控制列車運行時產生的活塞風與機械通風系統(tǒng)聯(lián)動,通過風閥調節(jié)實現(xiàn)隧道-站臺氣流組織優(yōu)化,降低通風能耗30%以上。CO?濃度閉環(huán)調控基于實時監(jiān)測數(shù)據(jù)動態(tài)調節(jié)新風量,高峰期新風換氣次數(shù)≥12次/小時,非高峰期切換至節(jié)能模式(≥8次/小時)。能源效率管理利用夜間低谷電價時段啟動蓄冷裝置,日間釋放冷量供空調系統(tǒng)使用,降低運營成本20%-35%。峰谷電價策略設備群控優(yōu)化再生制動能量回饋通過BAS(樓宇自動化系統(tǒng))整合冷水機組、水泵、冷卻塔等設備運行參數(shù),采用模糊PID算法實現(xiàn)整體能效比(COP)提升至4.0以上。將列車制動產生的電能逆變回饋至環(huán)控系統(tǒng)供電網(wǎng)絡,回收效率達75%-85%,年節(jié)電量可達百萬千瓦時級別。04控制策略詳解Chapter自動化控制邏輯多層級聯(lián)動控制通過中央控制系統(tǒng)、車站級控制單元及設備本地控制的三級聯(lián)動,實現(xiàn)通風、空調、照明等子系統(tǒng)的協(xié)同運行,確保環(huán)境參數(shù)穩(wěn)定。動態(tài)負荷調節(jié)算法冗余設計保障基于實時客流密度、外部氣象數(shù)據(jù)及設備運行狀態(tài),自動計算最優(yōu)能耗分配方案,動態(tài)調整風機轉速、制冷量等關鍵參數(shù)。關鍵控制節(jié)點采用雙機熱備或分布式架構,當主控系統(tǒng)失效時,備用模塊可無縫接管,避免單點故障導致系統(tǒng)癱瘓。123參數(shù)設定標準噪聲控制要求站臺噪聲≤70dB(A),設備機房噪聲≤85dB(A),通過消聲器、隔振支架等措施降低噪聲污染??諝馄焚|指標CO?濃度需低于1500ppm,PM10濃度限值為0.15mg/m3,新風量按人均10-15m3/h設計,保障空氣質量符合健康標準。溫濕度閾值規(guī)范站廳層溫度控制在24-28℃,相對濕度40%-70%;隧道區(qū)間溫度不高于35℃,濕度不超過80%,確保乘客舒適性與設備安全。根據(jù)故障嚴重程度劃分為預警、一般故障、緊急故障三級,觸發(fā)聲光報警并推送至運維終端,同步啟動預設處置預案。故障應急處理分級報警機制當空調機組或風機故障時,自動切換至備用風道或開啟應急通風窗,維持最低換氣次數(shù)不低于6次/h。關鍵設備旁路模式監(jiān)測到火災信號后,立即切斷非消防電源,啟動排煙模式,引導氣流方向遠離疏散路徑,確保煙霧可控。聯(lián)動消防系統(tǒng)05維護與監(jiān)控方法Chapter定期檢查規(guī)范設備運行狀態(tài)檢測對環(huán)控系統(tǒng)核心設備如風機、冷卻塔、空調機組等進行周期性運行參數(shù)采集與分析,確保其處于最佳工作狀態(tài),避免因部件老化或磨損導致性能下降。01傳感器校準與更換定期校驗溫濕度傳感器、CO?濃度探測器等關鍵傳感元件的精度,及時更換漂移或失效的傳感器,保障環(huán)境數(shù)據(jù)采集的可靠性。風管清潔與消毒制定風管系統(tǒng)清潔計劃,清除積塵和微生物污染,防止通風效率降低及空氣質量惡化,同時需使用環(huán)保型消毒劑避免二次污染。電氣系統(tǒng)安全檢查全面排查配電柜、電纜接頭、接地裝置的絕緣性能與連接穩(wěn)定性,預防短路、過載等電氣故障引發(fā)的安全隱患。020304遠程監(jiān)控技術物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)集成平臺通過部署物聯(lián)網(wǎng)終端設備,實時采集環(huán)控系統(tǒng)各子模塊的運行數(shù)據(jù),并上傳至中央管理平臺進行多維度的數(shù)據(jù)融合與可視化展示。智能預警算法應用基于機器學習模型分析歷史運行數(shù)據(jù),建立設備異常模式庫,實現(xiàn)早期故障預警(如軸承振動異常、制冷劑泄漏等),減少突發(fā)停機風險。移動端監(jiān)控解決方案開發(fā)適配手機和平板的監(jiān)控APP,支持運維人員遠程查看實時數(shù)據(jù)、接收報警信息及下發(fā)控制指令,提升應急響應效率。能耗優(yōu)化決策支持利用大數(shù)據(jù)分析技術對比不同時段、區(qū)域的能耗數(shù)據(jù),生成動態(tài)調節(jié)策略(如變頻風機調速、分時分區(qū)供冷),降低系統(tǒng)整體能耗。常見問題對策針對表冷器或管道冷凝水滲漏問題,需檢查排水坡度是否合規(guī)、疏水閥是否堵塞,并加裝漏水檢測傳感器聯(lián)動停機保護。冷凝水泄漏處理當出現(xiàn)區(qū)域溫度控制不均時,應復核風閥開度與末端再熱裝置的協(xié)調性,必要時引入模糊PID控制算法優(yōu)化調節(jié)精度。配置雙回路供電與UPS備用電源,定期測試自啟動柴油發(fā)電機,確保關鍵環(huán)控設備在斷電后仍能維持隧道最小通風需求。送風溫度波動調控對風機房或風井傳出的低頻噪聲,采取消聲器升級、彈性支座安裝及隔聲屏障建設等綜合降噪措施,確保符合環(huán)保標準。噪聲超標治理01020403突發(fā)停電應急響應06實際應用案例Chapter典型線路實施在地鐵典型線路中,環(huán)控系統(tǒng)采用分層送風與變頻控制技術,結合站廳、站臺及隧道區(qū)域的負荷特性,實現(xiàn)動態(tài)溫濕度調節(jié),降低能耗并提升舒適度。通風與空調系統(tǒng)集成智能監(jiān)控平臺部署應急模式聯(lián)動設計通過物聯(lián)網(wǎng)技術整合環(huán)控設備運行數(shù)據(jù),實時監(jiān)測CO?濃度、PM2.5及溫濕度參數(shù),自動觸發(fā)風機調速或新風補充策略,確??諝赓|量達標。針對火災或突發(fā)客流場景,系統(tǒng)預設排煙與加壓送風方案,與消防報警系統(tǒng)無縫對接,30秒內完成模式切換以保障人員疏散安全。性能優(yōu)化實例變頻水泵節(jié)能改造將傳統(tǒng)定頻水泵替換為變頻驅動裝置,根據(jù)冷負荷需求動態(tài)調整水流量,實測節(jié)能率達25%-40%,同時減少設備磨損。熱回收技術應用在換乘站引入排風熱回收裝置,利用排風中的余熱預處理新風,冬季可降低供暖能耗15%-20%,實現(xiàn)能源循環(huán)利用。夜間蓄冷策略利用低谷電價時段制冰蓄冷,日間高峰時段釋放冷量,平衡電網(wǎng)負荷并降低運行成本,綜合能效比提升至4.8以上。

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