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文檔簡介

鎧裝施工縫施工方案一、工程概況1.1定義與功能鎧裝施工縫是一種集成金屬護(hù)邊、傳力系統(tǒng)和永久模板功能的新型結(jié)構(gòu)接縫,通過高強(qiáng)度金屬框架與柔性材料復(fù)合設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土接縫的雙向位移控制(橫向±50mm、縱向±20mm)。其核心功能包括:溫度應(yīng)力釋放、荷載傳遞優(yōu)化、邊角防護(hù)及分倉施工,適用于工業(yè)廠房、物流倉儲(chǔ)、商業(yè)綜合體等重載或高人流區(qū)域的混凝土地坪工程。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)護(hù)邊鋼板厚度2-3mm(鍍鋅鋼板/不銹鋼)GB/T18226-2015傳力板間距500mm/組(橫向貫通布置)TR34歐洲混凝土協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)伸縮位移量橫向10mm/縱向20mmGB50010-2010(2015版)分倉尺寸限制≤30m×30m(長寬比≤1.5:1)JGJ/T396-2017二、材料組成與技術(shù)要求2.1主體結(jié)構(gòu)材料金屬框架系統(tǒng):采用Q235B鍍鋅鋼板(鋅層厚度≥85μm)或304不銹鋼板,激光切割成型,護(hù)邊方孔尺寸30×20mm,折彎角度90°±1°,確保錨固強(qiáng)度。傳力組件:M20高強(qiáng)度傳力桿(45#鋼調(diào)質(zhì)處理,抗拉強(qiáng)度≥600MPa)配聚乙烯伸縮套(邵氏硬度75±5),實(shí)現(xiàn)荷載傳遞效率≥90%。連接配件:易斷塑料螺栓(斷裂強(qiáng)度8-10kN)、定位彈簧開口銷(65Mn材質(zhì)),確保施工期臨時(shí)固定與后期自動(dòng)分離。2.2輔助材料隔離層:10mm厚高密度聚乙烯薄膜(HDPE,密度≥0.94g/cm3),用于地基與地坪間滑動(dòng)隔離。填縫材料:雙組分聚氨酯密封膠(延伸率≥300%,固化時(shí)間24h/25℃),顏色與地坪裝飾層匹配。鋼筋支架:Φ14mmHRB400E短鋼筋(長度300mm),用于臨時(shí)固定鎧裝縫系統(tǒng)。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化:根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖劃分分倉區(qū)域,繪制鎧裝縫平面布置圖,標(biāo)注交叉節(jié)點(diǎn)(T型/十字型)位置,提交設(shè)計(jì)院審核。技術(shù)交底:組織施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),重點(diǎn)講解傳力桿安裝精度(±2mm)、護(hù)邊平直度(3m范圍內(nèi)偏差≤3mm)控制要點(diǎn)。樣板施工:在非關(guān)鍵區(qū)域制作10m×10m樣板區(qū),驗(yàn)證分倉尺寸、混凝土澆筑工藝及接縫外觀質(zhì)量。3.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途激光投線儀精度±1mm/10m2臺(tái)軸線定位與水平控制振搗棒Φ50mm插入式4臺(tái)傳力桿周圍混凝土密實(shí)角磨機(jī)125mm切割片2臺(tái)金屬框架微調(diào)水準(zhǔn)儀DS3級(jí)1臺(tái)標(biāo)高控制(±3mm)3.3基層處理地基驗(yàn)收:檢查墊層平整度(3m靠尺偏差≤5mm)、壓實(shí)度(≥93%)及排水坡度(0.5%-1.0%),不合格區(qū)域采用C15混凝土找平。彈線定位:按分倉圖彈出鎧裝縫中心線,沿軸線每5m設(shè)置控制樁,采用尼龍線架設(shè)標(biāo)高控制線(高于設(shè)計(jì)地坪10mm)。四、施工工藝流程4.1安裝階段(分倉施工法)4.1.1交叉節(jié)點(diǎn)處理T型節(jié)點(diǎn):主縫鎧裝縫延伸至次縫中心線,次縫構(gòu)件切45°斜角搭接,搭接長度150mm,采用4組定位銷固定,確保傳力板中心線重合偏差≤1mm。十字節(jié)點(diǎn):采用專用四通連接件,四向傳力板錯(cuò)位布置(上下層間距50mm),節(jié)點(diǎn)處增設(shè)2組加強(qiáng)筋(Φ16mm×300mm)。4.1.2支架固定沿鎧裝縫兩側(cè)300mm處,每1.5m打入Φ14mm短鋼筋(入土深度≥250mm),與框架焊接固定(采用E4303焊條,焊縫長度≥50mm)。使用可調(diào)式鋼支架(高度調(diào)節(jié)范圍±50mm)支撐框架,通過水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)頂面標(biāo)高,誤差控制在±2mm內(nèi)。4.1.3隔離層鋪設(shè)在分倉區(qū)域地基表面滿鋪HDPE薄膜,接縫處搭接寬度≥100mm,采用熱風(fēng)焊接(溫度180-200℃)形成整體隔離層,防止混凝土與地基粘結(jié)。4.2混凝土施工澆筑順序:采用跳倉法施工,單次澆筑面積≤900㎡,從遠(yuǎn)離鎧裝縫一側(cè)向縫體推進(jìn),坍落度控制在180±20mm。振搗工藝:傳力桿周圍300mm范圍內(nèi)采用Φ30mm振搗棒(振搗時(shí)間15-20s),避免過振導(dǎo)致骨料離析,護(hù)邊處采用人工抹壓收光。標(biāo)高控制:以鎧裝縫護(hù)邊頂面為基準(zhǔn),使用6m刮杠找平,表面平整度誤差≤3mm/2m。4.3后期處理養(yǎng)護(hù)與分離:澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)期≥14d),7d后檢查塑料螺栓斷裂情況,未斷裂處采用專用工具輔助分離??p內(nèi)清理:采用高壓空氣(0.6MPa)清除縫內(nèi)雜物,深度≥50mm,確保伸縮空間。密封膠施工:采用雙組分聚氨酯膠槍灌注,膠層厚度10-15mm,表面壓平處理,固化期間禁止車輛通行。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1主控項(xiàng)目傳力系統(tǒng)安裝:傳力桿軸線偏差≤2mm,伸縮套與桿體間隙1-2mm,采用塞尺檢查合格率100%。護(hù)邊平直度:用3m靠尺檢查,允許偏差≤3mm,每20m檢測一點(diǎn),合格率≥95%?;炷翉?qiáng)度:分倉混凝土試塊28d抗壓強(qiáng)度≥C30,抗折強(qiáng)度≥4.0MPa。5.2一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法分倉尺寸±100mm全站儀復(fù)核護(hù)邊標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀每5m測一點(diǎn)密封膠飽滿度≥95%目測+探針檢查表面平整度5mm/2m2m靠尺+塞尺六、安全與環(huán)保措施6.1安全防護(hù)金屬切割作業(yè)配備除塵設(shè)備(粉塵濃度≤4mg/m3),操作人員佩戴防塵口罩(KN95級(jí))。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,0.1s跳閘)。高空作業(yè)(>2m)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿(高度1.2m),使用防墜器(承載能力≥15kN)。6.2環(huán)保要求金屬邊角料回收率≥95%,分類存放于指定回收箱。密封膠施工時(shí)設(shè)置通風(fēng)裝置,VOCs排放符合GB18583-2008標(biāo)準(zhǔn)。噪聲控制:晝間≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止施工。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2010)設(shè)計(jì)圖紙及專項(xiàng)技術(shù)交底文件7.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收:包括材料進(jìn)場檢驗(yàn)(合格證、性能檢測報(bào)告)、安裝精度檢測(三維坐標(biāo)測量)、混凝土強(qiáng)度報(bào)告。功能測試:通過50kN荷載靜載試驗(yàn)(持荷1h),檢測傳力沉降差≤2mm??⒐を?yàn)收:提交分倉施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收單、位移監(jiān)測報(bào)告(監(jiān)測周期3個(gè)月)。八、成品保護(hù)與維護(hù)8.1成品保護(hù)施工期間在鎧裝縫兩側(cè)1m范圍內(nèi)設(shè)置警示帶,嚴(yán)禁重型機(jī)械碾壓。護(hù)邊表面采用PE保護(hù)膜覆蓋,接縫處用膠帶密封,防止污染。8.2維護(hù)方案日常檢查:每月檢查密封膠完整性,發(fā)現(xiàn)開裂或脫落及時(shí)修補(bǔ)。定期監(jiān)測:每季度采用測縫儀檢測位移量,超過設(shè)計(jì)值15%時(shí)啟動(dòng)調(diào)諧處理。大修周期:正常使用條件下,傳力桿系統(tǒng)20年進(jìn)行一次全面檢測,必要時(shí)更換伸縮套。九、施工組織計(jì)劃9.1勞動(dòng)力配置(按1000㎡/天進(jìn)度)工種人數(shù)主要職責(zé)測量工2人軸線定位與標(biāo)高控制安裝技工6人鎧裝縫框架安裝與固定混凝土工10人澆筑、振搗、收光普工4人材料轉(zhuǎn)運(yùn)、基層清理9.2進(jìn)度計(jì)劃(關(guān)鍵線

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