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文檔簡介
常州冷凍庫建設(shè)施工方案一、項(xiàng)目概況與設(shè)計(jì)依據(jù)(一)工程基本信息項(xiàng)目地點(diǎn)位于江蘇省常州市,總占地面積約2000平方米,建筑面積1500平方米,采用框架結(jié)構(gòu)體系,主要功能為冷凍食品及藥品存儲(chǔ)。根據(jù)《冷凍庫設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50072-2014)要求,庫體設(shè)計(jì)溫度分區(qū)為:低溫存儲(chǔ)區(qū)(-18℃~-25℃)、速凍區(qū)(-35℃)及緩沖間(0℃~5℃),設(shè)計(jì)存儲(chǔ)容量8000立方米,日最大吞吐量300噸。(二)地質(zhì)與氣候適應(yīng)性設(shè)計(jì)針對(duì)常州長江下游沖積平原地質(zhì)特征,基礎(chǔ)施工前需進(jìn)行地質(zhì)雷達(dá)掃描,探明地下水位線(埋深1.2-2.5米)。地基處理采用碎石盲溝+HDPE防滲膜(1.5mm厚)排水系統(tǒng),墊層鋪設(shè)200mm厚XPS擠塑板(密度≥35kg/m3)+雙層雙向鋼筋網(wǎng)(Φ12@150),混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,抗?jié)B等級(jí)P8。結(jié)合亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候特點(diǎn)(年均溫15.8℃,年降水量1091.6mm),在基礎(chǔ)周邊布置8個(gè)土壤溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn),實(shí)時(shí)監(jiān)控凍脹力變化,確保地基承載力≥200kPa。(三)編制依據(jù)法律法規(guī):《建筑法》《安全生產(chǎn)法》《環(huán)境保護(hù)法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:《冷藏庫設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50072)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)設(shè)計(jì)文件:建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、暖通、給排水專業(yè)施工圖紙合同文件:建設(shè)單位與施工單位簽訂的工程承包合同二、施工組織設(shè)計(jì)(一)項(xiàng)目管理架構(gòu)采用矩陣式管理結(jié)構(gòu),設(shè)置三級(jí)管理體系:決策層:項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)管理層:土建工程師、制冷工程師、電氣工程師、質(zhì)量監(jiān)督員執(zhí)行層:5個(gè)專業(yè)施工隊(duì)(土建、鋼結(jié)構(gòu)、制冷、電氣、管道)(二)施工部署施工分區(qū):劃分為基礎(chǔ)工程區(qū)、主體結(jié)構(gòu)區(qū)、制冷設(shè)備區(qū)、電氣控制系統(tǒng)區(qū),采用平行作業(yè)與流水施工相結(jié)合的方式施工順序:地質(zhì)勘察→基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)→圍護(hù)系統(tǒng)→制冷設(shè)備安裝→電氣系統(tǒng)→調(diào)試運(yùn)行進(jìn)度計(jì)劃:總工期120天,其中基礎(chǔ)工程30天,主體結(jié)構(gòu)45天,設(shè)備安裝調(diào)試45天(三)資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力:高峰期投入120人,其中技術(shù)工人占比60%,持證焊工15人,制冷工8人主要材料:聚氨酯夾芯板1800㎡、制冷機(jī)組3臺(tái)、鋼材80噸、保溫材料500m3施工機(jī)械:汽車吊(25T)、全站儀、氬弧焊機(jī)、真空檢漏儀、混凝土輸送泵三、材料科學(xué)選型與質(zhì)量控制(一)保溫系統(tǒng)材料低溫存儲(chǔ)區(qū):150mm厚阻燃型聚氨酯夾芯板(B1級(jí)防火,氧指數(shù)≥32),表面覆0.4mm厚彩鋼板(鋅層含量≥120g/m2),導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.022W/(m·K)速凍區(qū):200mm厚雙層錯(cuò)縫拼接聚氨酯板,內(nèi)板采用0.6mm厚304不銹鋼,榫卯結(jié)構(gòu)連接地面系統(tǒng):200mm厚XPS擠塑板(抗壓強(qiáng)度≥300kPa)+50mm現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯(密度45kg/m3)+150mm厚C35鋼纖維混凝土(摻量60kg/m3)(二)制冷系統(tǒng)材料壓縮機(jī):雙級(jí)螺桿式機(jī)組3臺(tái)(名義工況制冷量≥350kW),采用R404A環(huán)保制冷劑蒸發(fā)器:吊頂式冷風(fēng)機(jī)(空氣循環(huán)量≥8000m3/h),配備電子膨脹閥(控溫精度±0.5℃)冷凝器:蒸發(fā)式冷凝器(換熱面積≥200m2),適配夏季高溫環(huán)境管道系統(tǒng):脫脂紫銅管(TP2牌號(hào),壁厚≥1.2mm),PIR保冷管殼(厚度50mm),外覆0.2mm厚鋁箔保護(hù)層(三)材料質(zhì)量控制實(shí)施"三檢制"管理:進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):核查出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告,重點(diǎn)驗(yàn)證聚氨酯板閉孔率≥95%、XPS板吸水率≤1.5%抽樣送檢:每批次聚氨酯板抽取3塊檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù),銅管進(jìn)行100%壓力試驗(yàn)(2.5MPa保壓30分鐘)追溯管理:主要設(shè)備生成唯一二維碼,記錄生產(chǎn)廠家、安裝位置等信息四、制冷系統(tǒng)集成與能效優(yōu)化(一)系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)采用"集中式+分區(qū)控制"系統(tǒng),3臺(tái)并聯(lián)螺桿壓縮機(jī)組(1臺(tái)備用),總制冷量1050kW。根據(jù)常州峰谷電價(jià)特點(diǎn)(峰段8:00-21:00,谷段21:00-次日8:00),設(shè)計(jì)智能負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng):谷段開啟全部機(jī)組快速降溫至設(shè)定值以下2℃,峰段單機(jī)組運(yùn)行利用蓄冷效應(yīng),預(yù)計(jì)年節(jié)約電費(fèi)18萬元。(二)氣流組織優(yōu)化存儲(chǔ)區(qū):頂排管+墻排管組合式蒸發(fā),空氣流速控制在1.5m/s,溫度均勻性≤±1℃速凍區(qū):6臺(tái)空氣冷卻器(每臺(tái)制冷量150kW),雙側(cè)送風(fēng)實(shí)現(xiàn)2小時(shí)內(nèi)食品中心溫度從30℃降至-18℃導(dǎo)流設(shè)計(jì):頂部設(shè)置弧形導(dǎo)流板,形成"上送下回"氣流循環(huán),貨物堆垛間隙預(yù)留300mm通道(三)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)管道施工:氬弧焊(純度≥99.99%),焊口100%PT滲透探傷,管道彎管半徑≥3倍管徑,橢圓度≤8%系統(tǒng)調(diào)試:抽真空至絕對(duì)壓力≤5Pa,保持24小時(shí)壓力回升≤133Pa;制冷劑電子秤定量加注(精度±1g)性能測(cè)試:連續(xù)72小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行,監(jiān)測(cè)庫溫波動(dòng)曲線、機(jī)組運(yùn)行參數(shù)等18項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)五、施工關(guān)鍵技術(shù)與質(zhì)量驗(yàn)收(一)圍護(hù)系統(tǒng)施工墻體安裝:地槽鋁固定(厚度≥2mm,膨脹螺栓間距≤500mm)專用吸盤式吊具吊裝(承重≥500kg),安裝順序從轉(zhuǎn)角向兩側(cè)延伸每3塊墻板進(jìn)行垂直度校正(偏差≤1.5mm/m),M8不銹鋼螺栓固定(扭矩35N·m)板縫處理:填充10mm厚閉孔海綿條雙組分聚氨酯密封膠(延伸率≥300%)連續(xù)填充,膠面呈半徑4mm圓弧狀屋面系統(tǒng):0.6mm厚鋁鎂錳合金屋面板+100mm厚離心玻璃棉(容重48kg/m3)3%坡度設(shè)計(jì),設(shè)置300mm高不銹鋼導(dǎo)水板(二)電氣控制系統(tǒng)施工電纜選型:耐寒型電纜(-40℃),穿鍍鋅鋼管保護(hù),冷庫內(nèi)外交界處設(shè)置防爆撓性連接管傳感器布置:PT1000鉑電阻溫度傳感器,安裝于空氣回流處,與蒸發(fā)器間距≥1.5m控制系統(tǒng):PLC智能控制柜,實(shí)現(xiàn)溫度、濕度、能耗遠(yuǎn)程監(jiān)控,配置UPS應(yīng)急電源(續(xù)航≥4小時(shí))(三)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程:土壤壓實(shí)度≥93%混凝土強(qiáng)度回彈值達(dá)到設(shè)計(jì)值100%鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差+10mm,-5mm結(jié)構(gòu)工程:墻板垂直度總偏差≤15mm屋面坡度允許偏差±5%密封性能:正壓檢測(cè)500Pa,泄壓速率≤20Pa/h制冷系統(tǒng):溫度波動(dòng)測(cè)試±0.5℃降溫速度≤4小時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)溫度融霜性能:全自動(dòng)控制,融霜時(shí)間≤30分鐘六、安全與環(huán)保管理措施(一)安全防護(hù)體系施工安全:高空作業(yè)設(shè)置防墜落裝置(安全網(wǎng)、安全帶)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA)動(dòng)火作業(yè)辦理許可證,配備滅火器材,設(shè)置看火人設(shè)備安全:制冷系統(tǒng)安裝防靜電接地(接地電阻≤4Ω)壓力容器安裝安全閥(起跳壓力1.1倍工作壓力)氨泄漏檢測(cè)裝置(報(bào)警濃度≥20ppm)(二)環(huán)保措施噪聲控制:施工機(jī)械設(shè)置隔音罩,晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB廢水處理:施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)固廢管理:保溫材料邊角料回收率≥90%,危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置七、調(diào)試與運(yùn)維管理(一)分階段調(diào)試單機(jī)調(diào)試:檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,調(diào)整皮帶張緊度、閥門開啟度聯(lián)動(dòng)調(diào)試:測(cè)試制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行負(fù)荷調(diào)試:模擬滿負(fù)荷運(yùn)行,監(jiān)測(cè)庫溫分布、能耗指標(biāo)、融霜周期(二)運(yùn)維保障體系培訓(xùn)計(jì)劃:為甲方提供3期技術(shù)培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備操作、故障排除、日常維護(hù)應(yīng)急預(yù)案:制定停電、制冷劑泄漏、火災(zāi)等突發(fā)情況處置流程定期維護(hù):建立月度巡
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