高空防護(hù)欄桿專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]高空防護(hù)欄桿安裝工程，涉及區(qū)域包括建筑外立面、臨邊作業(yè)面、樓梯扶手及電梯井口等關(guān)鍵部位。防護(hù)欄桿設(shè)計(jì)高度統(tǒng)一為1.2m，立桿間距≤1.2m，橫桿設(shè)置上中下三道（分別為1200mm、600mm、150mm），立桿底部采用膨脹螺栓與混凝土結(jié)構(gòu)固定。工程采用Q235B級鍍鋅鋼管作為主要材料，管徑規(guī)格為φ48×3.5mm，所有焊接節(jié)點(diǎn)需進(jìn)行防腐處理，表面采用靜電噴涂工藝，顏色選用RAL7035淺灰色。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對施工圖紙與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)尺寸，重點(diǎn)確認(rèn)：防護(hù)欄桿安裝位置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（混凝土標(biāo)號≥C30）預(yù)留孔洞位置及尺寸偏差（允許偏差±5mm）特殊部位（轉(zhuǎn)角、圓弧段）的節(jié)點(diǎn)處理方式技術(shù)交底編制《防護(hù)欄桿安裝作業(yè)指導(dǎo)書》，明確：立桿垂直度偏差≤3mm/m橫桿直線度偏差≤5mm/2m焊接質(zhì)量要求（焊縫高度≥6mm，無夾渣、氣孔）（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收要求鍍鋅鋼管φ48×3.5mm5.2tGB/T3091-2015壁厚偏差≤±0.3mm，鋅層厚度≥85μm膨脹螺栓M12×100mm3200套GB/T22795-2008抗拉承載力≥20kN焊條E430380kgGB/T5117-2012焊芯直徑φ3.2mm，烘焙溫度350℃防腐涂料環(huán)氧富鋅底漆200LGB/T27806-2011干膜厚度≥60μm（三）機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查項(xiàng)目電焊機(jī)BX1-4004臺接地電阻≤4Ω，電流調(diào)節(jié)范圍50-400A沖擊鉆GBH2-28D6臺空載轉(zhuǎn)速850r/min，最大鉆孔直徑28mm水平儀DS322臺測量精度±0.5mm/km角磨機(jī)GWS14-150CI8臺砂輪片直徑150mm，線速度≥80m/s三、主要施工流程（一）測量放線采用全站儀定位基準(zhǔn)線，每隔3m設(shè)置控制樁用水準(zhǔn)儀測定統(tǒng)一標(biāo)高控制線（±0.000）彈出立桿定位軸線，偏差控制在±2mm內(nèi)在結(jié)構(gòu)表面標(biāo)記膨脹螺栓鉆孔位置（十字線標(biāo)識）（二）基礎(chǔ)處理混凝土基層處理清除表面浮漿、油污及雜物用吹風(fēng)機(jī)清理鉆孔灰塵（深度≥100mm）對蜂窩麻面部位采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)（配比：環(huán)氧樹脂:固化劑:石英砂=1:0.2:3）鋼結(jié)構(gòu)基層處理采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）（三）構(gòu)件加工鋼管切割采用數(shù)控切管機(jī)下料（長度偏差±1mm）切口垂直度偏差≤0.5°立桿底部切割45°斜角（增強(qiáng)穩(wěn)定性）焊接加工橫桿與立桿采用T型焊接（焊縫長度≥6d）轉(zhuǎn)角部位采用45°斜接焊接所有焊縫進(jìn)行2遍打磨處理（粗糙度Ra≤6.3μm）（四）安裝施工立桿安裝鉆孔深度100mm，植入膨脹螺栓后扭矩扳手緊固（扭矩值45-50N·m）用雙螺母固定立桿底座（防松處理）垂直度校正采用磁力線墜（每根立桿雙向校正）橫桿安裝從上至下依次安裝三道橫桿采用抱箍式連接件（螺栓規(guī)格M8×30mm）接口位置錯(cuò)開設(shè)置（間距≥500mm）防護(hù)板安裝電梯井口設(shè)置1.8m高防護(hù)門（網(wǎng)格間距≤100mm）樓梯臨邊加裝180mm高擋腳板（厚度≥1.5mm）玻璃欄板采用12mm厚鋼化玻璃（邊緣倒圓角R≥5mm）（五）防腐處理表面處理焊接部位噴砂除銹達(dá)Sa2.5級用酒精清潔表面油污修補(bǔ)鍍鋅層（鋅含量≥95%的冷噴鋅劑）涂裝工藝底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜60μm，間隔4h）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜80μm，間隔8h）面漆：聚酯粉末涂料（干膜70μm，固化溫度180℃）四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測方法頻次責(zé)任人立桿安裝垂直度≤3mm/m全站儀100%質(zhì)檢員焊接質(zhì)量焊縫探傷Ⅰ級合格超聲波檢測30%無損檢測員涂層厚度總干膜≥210μm磁性測厚儀每10㎡3點(diǎn)材料員（二）質(zhì)量通病防治立桿松動(dòng)采用雙膨脹螺栓固定（間距≥100mm）鉆孔后進(jìn)行清孔吹氣（不少于3次）安裝后48h內(nèi)禁止碰撞涂層脫落嚴(yán)格控制表面除銹等級（Sa2.5級）涂裝環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度≤85%底漆表干前禁止雨淋（設(shè)置臨時(shí)防護(hù)棚）五、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)層設(shè)置雙道防護(hù)欄桿（1.2m+0.6m）采用防墜器（承載能力≥15kN）與安全帶雙保險(xiǎn)搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)立桿間距≤1.5m，步距≤1.8m（二）臨時(shí)用電管理電焊機(jī)設(shè)置二次降壓保護(hù)器（空載電壓≤80V）配電箱實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"（漏電動(dòng)作電流≤30mA）電纜線架空高度≥2.5m（采用絕緣子固定）（三）消防管理焊接作業(yè)配備2具4kg干粉滅火器（距離作業(yè)點(diǎn)≤5m）易燃材料堆放區(qū)設(shè)置防火警示標(biāo)志（間距≤20m）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置專門吸煙亭六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目材料性能檢測報(bào)告齊全有效立桿固定點(diǎn)抗拔力試驗(yàn)≥15kN（每300套取1組）防護(hù)欄桿整體穩(wěn)定性試驗(yàn)（均布荷載1kN/m2）一般項(xiàng)目表面平整度偏差≤4mm/2m涂層附著力≥5MPa（劃格法測試）外觀質(zhì)量（無明顯色差、流掛、針孔）（二）驗(yàn)收程序班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料（每個(gè)檢驗(yàn)批3張以上）驗(yàn)收合格后簽署《防護(hù)欄桿安裝驗(yàn)收記錄表》七、成品保護(hù)防護(hù)措施安裝完成部位設(shè)置警示帶（高度1.5m）易碰撞部位包裹50mm厚泡沫棉禁止在欄桿上懸掛重物（荷載≤50N）清潔維護(hù)竣工驗(yàn)收前采用中性清潔劑清洗表面每半年檢查一次螺栓緊固度（扭矩復(fù)緊）每年進(jìn)行涂層厚度檢測（不足處補(bǔ)涂）八、應(yīng)急預(yù)案（一）高處墜落應(yīng)急處置立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，撥打120急救電話對傷者進(jìn)行初步固定（頸椎、腰椎保護(hù)）設(shè)置警戒區(qū)域，保護(hù)事故現(xiàn)場（二）火災(zāi)事故處理切斷著火區(qū)域電源，使用現(xiàn)場滅火器撲救易燃物品泄漏時(shí)采用沙土覆蓋（禁止用水撲救）組織人員疏散至安全區(qū)域（上風(fēng)方向50m外）（三）觸電事故救援采用絕緣工具切斷電源或使用干燥木棒使傷者脫離電源對無呼吸者實(shí)施心肺復(fù)蘇（按壓頻率100-120次/min）用無菌敷料包扎燒傷創(chuàng)面（避免涂抹藥物）九、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)材料進(jìn)場第1-3天3材料復(fù)試合格測量放線第4-5天2控制線驗(yàn)收構(gòu)件加工第6-15天10焊接質(zhì)量檢測安裝施工第16-30天15分區(qū)分段驗(yàn)收防腐涂裝第31-35天5涂層厚度檢測竣工驗(yàn)收第36天1整