砂層專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]砂層施工項(xiàng)目，位于[工程所在地]。建設(shè)單位為[建設(shè)單位名稱]，施工單位為[施工單位名稱]，監(jiān)理單位為[監(jiān)理單位名稱]。工程主要內(nèi)容包括級(jí)配砂石墊層、瀝青砂墊層及濱海砂路基施工，總施工面積約[具體面積]㎡，設(shè)計(jì)砂層總厚度為[具體厚度]mm。二、編制依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告施工設(shè)計(jì)圖紙及變更文件施工合同及相關(guān)技術(shù)文件三、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備砂石材料天然級(jí)配砂石或人工級(jí)配砂石，采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、卵石，含泥量不宜超過3%碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm用于排水固結(jié)地基時(shí)，含泥量嚴(yán)格控制在3%以內(nèi)瀝青砂采用10#石油瀝青（當(dāng)?shù)貐^(qū)最高氣溫35℃以上時(shí)）或30甲石油瀝青（當(dāng)?shù)貐^(qū)最高氣溫35℃以下時(shí)）材料檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石材料進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量等指標(biāo)檢測(cè)瀝青材料需進(jìn)行針入度、延度、軟化點(diǎn)等性能試驗(yàn)所有材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用（二）主要機(jī)具設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途壓路機(jī)20t以上2臺(tái)砂石碾壓裝載機(jī)3m31臺(tái)材料轉(zhuǎn)運(yùn)平地機(jī)PY1801臺(tái)平整作業(yè)瀝青攪拌機(jī)-1臺(tái)瀝青砂拌合灑水車5t1輛灑水濕潤水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)高程控制全站儀-1臺(tái)軸線測(cè)量鋼尺50m3把尺寸測(cè)量鋼制炒盤-2個(gè)砂料加熱加熱鍋-2個(gè)瀝青加熱（三）作業(yè)條件地基表面處理完畢，浮土和雜物已清除干凈基坑（槽）軸線尺寸、水平標(biāo)高經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平木橛或標(biāo)高樁地下水位已降至施工面以下500mm夜間施工配備充足照明設(shè)備，照明度不小于50lux編制詳細(xì)施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底（四）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1人技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量控制施工員2人現(xiàn)場(chǎng)施工組織質(zhì)量員1人質(zhì)量檢查驗(yàn)收安全員1人安全管理測(cè)量員2人測(cè)量放線瀝青工15人瀝青砂施工機(jī)械操作工8人機(jī)械設(shè)備操作普工10人輔助工作四、施工工藝（一）級(jí)配砂石墊層施工1.工藝流程處理地基表面→級(jí)配砂石拌合→分層鋪筑砂石→灑水→碾壓→找平驗(yàn)收2.操作要點(diǎn)(1)地基表面處理清除地基表面浮土、雜物，平整場(chǎng)地對(duì)低于地基的孔洞、溝、井等進(jìn)行填實(shí)處理地基表面壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%(2)級(jí)配砂石拌合人工級(jí)配砂石按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拌合拌合均勻，顏色一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象含水率控制在8%~12%(3)分層鋪筑砂石鋪筑厚度控制在25~30cm，最大不超過35cm采用方格網(wǎng)法控制填料量，確保厚度均勻深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步或斜坡形，臺(tái)階寬度不小于1m分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)作成斜坡，每層錯(cuò)開0.5~1.0m(4)灑水根據(jù)砂石干濕程度適當(dāng)灑水，保持最佳含水率氣候干燥時(shí)，鋪筑后立即灑水灑水均勻，避免局部過濕或過干(5)碾壓采用20t以上壓路機(jī)碾壓，碾壓速度2~3km/h碾壓方向由低到高，由邊到中，輪跡重疊不小于50cm碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定，一般不少于4遍邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)(6)找平驗(yàn)收表面拉線找平，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，檢測(cè)干砂質(zhì)量密度壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法或灌砂法，每500㎡不少于1點(diǎn)（二）瀝青砂墊層施工1.工藝流程底層砂墊層處理→護(hù)圈內(nèi)壁涂刷→瀝青熬制→砂料加熱→瀝青砂拌合→攤鋪→壓實(shí)→燙平→接縫處理2.操作要點(diǎn)(1)底層砂墊層處理對(duì)700厚級(jí)配砂石層進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，合格后方可施工表面平整，無積水、松散等現(xiàn)象周邊護(hù)圈內(nèi)壁涂刷瀝青防水層(2)瀝青熬制將瀝青破碎成8-10cm小塊，放入鍋中加熱熔化加熱溫度：夏季170-190℃，冬季180-200℃熬制時(shí)不停攪拌，清除雜質(zhì)，防止局部過熱熬制好的瀝青溫度不低于160℃(3)砂料加熱砂在鋼制炒盤內(nèi)烘干加熱至120-140℃加熱均勻，避免局部過熱加熱后砂料含水量控制在1%以內(nèi)(4)瀝青砂拌合先將熱砂倒入攪拌機(jī)，再加入熱瀝青拌合溫度控制：氣溫5℃以上時(shí)140-170℃；氣溫5℃~-10℃時(shí)160-180℃拌合均勻，確保所有砂粒被瀝青包裹拌合時(shí)間30-60s，避免過度拌合導(dǎo)致瀝青老化(5)攤鋪與壓實(shí)瀝青砂墊層分兩層施工，每層厚度50mm采用扇形分段施工，木枋隔離邊界攤鋪溫度不低于140℃，壓實(shí)溫度控制在90-100℃火夯壓實(shí)后，用熱烙鐵反復(fù)拖拉燙平壓實(shí)完畢溫度不低于60℃（氣溫5℃以上）或40℃（氣溫5℃~-10℃）(6)接縫處理熱縫：接縫處澆熱瀝青，加寬鋪筑50cm，壓實(shí)后刮去多余部分冷縫：清除表面污染層，加熱后涂刷熱瀝青，再鋪新瀝青砂接縫處應(yīng)仔細(xì)壓實(shí)，確保平整密實(shí)（三）濱海砂路基施工1.基底處理清除地表植被、雜物，挖除表土0.2-0.3m基底壓實(shí)度不小于90%設(shè)置墊層和排水系統(tǒng)，采用碎石或砂礫墊層，厚度不小于0.5m2.路堤填筑采用水平分層填筑，每層松鋪厚度30-40cm兩側(cè)包邊土對(duì)稱施工，水平寬度不小于1m包邊土宜采用黏質(zhì)土或碎石土，壓實(shí)度不小于93%采用"方格網(wǎng)法"控制填料量，確保均勻攤鋪3.碾壓工藝先靜壓1-2遍，再弱振1-2遍，最后強(qiáng)振至壓實(shí)度達(dá)標(biāo)壓路機(jī)噸位不小于22t，碾壓速度2-4km/h沖擊碾壓采用三邊形沖擊壓路機(jī)，沖擊勢(shì)能不小于25kJ沖壓遍數(shù)通過試驗(yàn)段確定，一般不少于15遍4.排水系統(tǒng)路基兩側(cè)設(shè)置排水溝，溝寬0.6m，深0.8m每隔20-30m設(shè)置橫向滲溝，采用碎石填充滲溝寬度0.3-0.5m，高度0.2-0.3m滲溝出水口高出地表排水溝常水位0.2m以上五、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目材料質(zhì)量砂石級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求瀝青性能指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定含泥量不大于3%，無草根、垃圾等有機(jī)雜物壓實(shí)度級(jí)配砂石墊層壓實(shí)度不小于96%瀝青砂墊層容重控制在2200-2340kg/m3濱海砂路基壓實(shí)度：上路床不小于96%，下路床不小于94%，路堤不小于93%厚度砂層厚度偏差控制在-50mm~+100mm范圍內(nèi)分層厚度符合設(shè)計(jì)要求，偏差不超過±50mm（二）一般項(xiàng)目表面平整度砂墊層表面平整度允許偏差20mm/2m采用2m靠尺和楔形塞尺檢查頂面標(biāo)高允許偏差±15mm用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每20m測(cè)一點(diǎn)坡度排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，偏差不大于±0.5%用坡度尺檢查（三）質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批劃分每500㎡劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批每個(gè)檢驗(yàn)批至少檢查3點(diǎn)驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，必要時(shí)委托第三方檢測(cè)驗(yàn)收合格簽署驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序驗(yàn)收資料原材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告施工記錄（包括壓實(shí)度、厚度等檢測(cè)數(shù)據(jù)）隱蔽工程驗(yàn)收記錄檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄六、安全文明施工（一）安全措施施工機(jī)械安全機(jī)械設(shè)備操作人員持證上崗定期檢查設(shè)備性能，嚴(yán)禁帶病作業(yè)壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，設(shè)專人指揮，禁止人員在碾壓區(qū)內(nèi)停留瀝青施工安全熬制瀝青時(shí)配備滅火器材，設(shè)置警示標(biāo)志操作人員佩戴防護(hù)服、口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品瀝青加熱溫度嚴(yán)格控制，防止過熱起火用電安全施工用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)電氣設(shè)備有可靠接地嚴(yán)禁非電工接線、拆線（二）文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌施工道路保持暢通，定期灑水降塵施工垃圾及時(shí)清理，集中堆放環(huán)境保護(hù)夜間施工噪聲控制在55dB以下施工廢水經(jīng)沉淀后排放瀝青煙氣采取有效措施處理，減少對(duì)周邊環(huán)境影響消防管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，保持完好有效易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源制定消防應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練七、成品保護(hù)砂層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，避免長(zhǎng)期暴露嚴(yán)禁在已完成的砂層上行駛重型車輛或堆放重物雨天施工時(shí)，對(duì)已鋪筑未壓實(shí)的砂層采取覆蓋措施，防止雨水浸泡施工中保護(hù)好軸線樁、標(biāo)高樁等測(cè)量標(biāo)志瀝青砂墊層施工完成后，如不繼續(xù)施工，應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕養(yǎng)護(hù)八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題大面積下沉原因：分層過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足措施：嚴(yán)格控制分層厚度，確保足夠碾壓遍數(shù)，保持最佳含水率局部下沉原因：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯壓不實(shí)，接槎處理不當(dāng)措施：對(duì)邊緣和轉(zhuǎn)角處加強(qiáng)夯實(shí)，接槎處作成斜坡并充分壓實(shí)級(jí)配不良原因：砂石拌合不均勻，出現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象措施：專人負(fù)責(zé)砂石拌合，發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆立即處理瀝青砂透水原因：配合比不當(dāng)，瀝青用量不足，壓實(shí)度不夠措施：嚴(yán)格控制配合比，確保瀝青用量，加強(qiáng)壓實(shí)度檢測(cè)表面起砂原因：含水率過低，碾壓不充分措施：適當(dāng)灑水提高含水率，增加碾壓遍