自動(dòng)扶梯安裝施工綜合方案一、工程概況（一）設(shè)備參數(shù)本項(xiàng)目安裝自動(dòng)扶梯共2臺(tái)，型號(hào)為公共交通型PF-2000，具體參數(shù)如下：基本參數(shù)：傾斜角30°，額定速度0.5m/s，提升高度5.4m，梯級(jí)寬度1000mm，理論輸送能力9000人/小時(shí)。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：變頻調(diào)速電機(jī)，功率7.5kW，供電制式三相380V/50Hz，轉(zhuǎn)速1450r/min，額定電流15A。安全配置：含超速保護(hù)、非操縱逆轉(zhuǎn)保護(hù)、梯級(jí)鏈斷裂保護(hù)、扶手帶同步監(jiān)測(cè)等裝置，符合GB/T30692-2025對(duì)在用扶梯安全性的最新要求。（二）土建條件安裝位置：商業(yè)綜合體中庭，上下支撐面為C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)埋鋼板尺寸800mm×300mm×16mm，平整度誤差≤5mm。基坑參數(shù)：深度1.2m，已完成排水系統(tǒng)（坡度0.5%），坑底干燥無積水，周邊設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m）。作業(yè)環(huán)境：安裝區(qū)域上方凈空≥2.5m，周邊5m范圍已采用硬質(zhì)圍擋隔離，夜間照明亮度≥50lux。（三）施工范圍與工期工作內(nèi)容：設(shè)備卸車就位、桁架安裝、梯級(jí)鏈組裝、扶手系統(tǒng)安裝、電氣接線、調(diào)試及驗(yàn)收，不含土建結(jié)構(gòu)及永久電源敷設(shè)（土建單位負(fù)責(zé)至機(jī)房配電箱）。工期要求：總工期25天，其中安裝15天、調(diào)試5天、驗(yàn)收5天，采用平行作業(yè)方式同步施工2臺(tái)扶梯。二、施工組織管理（一）項(xiàng)目管理架構(gòu)崗位職責(zé)資質(zhì)要求項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、進(jìn)度協(xié)調(diào)，審批施工方案電梯安裝項(xiàng)目經(jīng)理證技術(shù)負(fù)責(zé)人解決技術(shù)難題，審核調(diào)試參數(shù)，監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行高級(jí)工程師，5年以上扶梯安裝經(jīng)驗(yàn)專職安全員日常安全巡查，隱患整改跟蹤，特種作業(yè)人員資質(zhì)核查注冊(cè)安全工程師質(zhì)檢員工序質(zhì)量檢驗(yàn)，隱蔽工程驗(yàn)收，檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄電梯檢驗(yàn)員證施工班組每班組含安裝工3人、電工1人、焊工1人，負(fù)責(zé)具體安裝操作安裝工持電梯安裝操作證（二）資源配置計(jì)劃1.人力資源管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，安全員1人，質(zhì)檢員2人。作業(yè)人員：安裝工6人，電工2人，焊工2人，起重工2人（僅吊裝期間）。特種作業(yè)要求：電工、焊工、起重工持有效特種作業(yè)證，證書在復(fù)審有效期內(nèi)。2.施工機(jī)具配置類別名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途測(cè)量工具全站儀TS-021臺(tái)土建基準(zhǔn)線復(fù)核、桁架定位精密水平儀0.02mm/m2臺(tái)驅(qū)動(dòng)軸水平度調(diào)整吊裝設(shè)備汽車吊25t1臺(tái)設(shè)備卸車就位（租賃）手拉葫蘆5t（帶鏈條鎖止）4臺(tái)桁架微調(diào)定位安裝工具扭矩扳手20-200N·m4把標(biāo)準(zhǔn)件緊固（帶扭矩記錄功能）角磨機(jī)Φ125mm3臺(tái)金屬件修磨、焊縫處理檢測(cè)儀器絕緣電阻測(cè)試儀500V/1000MΩ1臺(tái)電氣回路絕緣測(cè)試聲級(jí)計(jì)30-130dB1臺(tái)運(yùn)行噪聲檢測(cè)3.材料管理設(shè)備驗(yàn)收：核對(duì)梯級(jí)數(shù)量（每臺(tái)86級(jí)）、電氣元件型號(hào)（如變頻器型號(hào)與圖紙一致），檢查桁架無變形、漆面無損傷。輔料要求：高強(qiáng)度螺栓符合GB/T3098.1，焊條選用E4303型（用于Q235鋼焊接），絕緣膠帶耐溫等級(jí)≥105℃。倉儲(chǔ)管理：控制庫房溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤75%，精密部件（如控制主板）單獨(dú)存放于防潮箱。三、關(guān)鍵工序控制（一）土建交接檢驗(yàn)基準(zhǔn)復(fù)測(cè)提升高度：全站儀測(cè)量上下支撐面垂直距離，允許偏差±5mm，實(shí)測(cè)值需與設(shè)計(jì)值（5.4m）比對(duì)?？缍葯z查：測(cè)量上下支撐面前沿距離，允許偏差±10mm，對(duì)角線差≤5mm，避免桁架安裝后產(chǎn)生扭曲應(yīng)力。水平度檢測(cè)：精密水平儀每200mm測(cè)一點(diǎn)，任意兩點(diǎn)高差≤2mm，超差處采用無收縮灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥60MPa）找平。條件確認(rèn)電源檢查：臨時(shí)配電箱配置30A漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），電纜規(guī)格≥4mm2銅芯線，三相電壓不平衡度≤2%。安全設(shè)施：基坑防護(hù)欄桿設(shè)置擋腳板（高度180mm），通道寬度≥1.2m，應(yīng)急照明連續(xù)供電時(shí)間≥90min。（二）設(shè)備吊裝就位吊裝方案吊點(diǎn)設(shè)置：利用桁架兩端預(yù)設(shè)吊裝耳板（每端2個(gè)，額定承重8t），采用4點(diǎn)吊裝法，鋼絲繩選用Φ16mm（破斷拉力157kN），設(shè)置防旋轉(zhuǎn)吊具。試吊作業(yè)：吊離地面300mm后靜置10分鐘，檢查吊具受力均勻性及設(shè)備平衡度（傾斜角≤1°），確認(rèn)無異常后繼續(xù)起吊。就位控制信號(hào)指揮：2名信號(hào)工配備對(duì)講機(jī)，吊車回轉(zhuǎn)速度≤0.5r/min，下降速度≤0.3m/s。臨時(shí)固定：落位后采用200×200mm方木支撐桁架加強(qiáng)梁，支撐點(diǎn)間距≤1.5m，防止傾覆。精確調(diào)整：通過預(yù)埋鋼板調(diào)節(jié)螺栓（M20×100mm），使桁架縱向中心線與基準(zhǔn)線偏差≤1mm，前沿板與地面標(biāo)高差≤2mm。（三）機(jī)械系統(tǒng)安裝1.桁架安裝水平校準(zhǔn)：在驅(qū)動(dòng)主軸和張緊軸兩端放置水平儀，測(cè)量縱向水平度≤0.5mm/m，橫向水平度≤1mm/m，調(diào)整后緊固調(diào)節(jié)螺栓并點(diǎn)焊防松。焊接固定：桁架與預(yù)埋鋼板采用三面圍焊，焊縫高度≥8mm，長(zhǎng)度≥100mm，焊后進(jìn)行100%滲透檢測(cè)（PT），無裂紋、氣孔缺陷。2.梯級(jí)鏈組裝鏈條清潔：煤油清洗鏈條銷軸及滾子，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性（手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)≥90%滾子無卡滯），涂抹專用鋰基潤(rùn)滑脂（NLGI2級(jí)）。張緊力調(diào)整：張緊裝置調(diào)節(jié)鏈條垂度，在兩鏈輪中間位置施加150N力時(shí)，下垂量控制在20-30mm（符合廠家參數(shù)），鎖定螺母后標(biāo)記防松線。梯級(jí)安裝：連接螺栓（M10×30mm）涂抹螺紋鎖固劑（Loctite243），對(duì)角順序緊固至扭矩45±5N·m，相鄰梯級(jí)間隙2-4mm，端面平齊度≤0.5mm。3.扶手系統(tǒng)安裝玻璃護(hù)壁：采用12mm厚鋼化夾膠玻璃（符合GB15763.2），邊緣無崩邊，與金屬框架間隙用3mm氯丁橡膠條填充，硅膠密封寬度≥8mm，固化時(shí)間≥24h。扶手帶調(diào)整：導(dǎo)軌對(duì)接接縫高低差≤0.3mm，扶手帶張緊度通過調(diào)節(jié)螺桿控制，施加50N力時(shí)撓度≤20mm，運(yùn)行時(shí)無跑偏（偏差≤5mm/m）。（四）電氣系統(tǒng)施工接線工藝動(dòng)力回路：電纜截面≥6mm2銅芯線，端子排壓接牢固，絕緣層剝除長(zhǎng)度5-7mm，相序標(biāo)記清晰（黃、綠、紅對(duì)應(yīng)A、B、C相）?？刂苹芈罚簩?dǎo)線采用1.5mm2銅芯線，號(hào)碼管字跡清晰，彎曲半徑≥10倍導(dǎo)線直徑，綁扎間距≤200mm。安全裝置接線急停開關(guān)：串聯(lián)接入安全回路，動(dòng)作時(shí)切斷主電源，觸點(diǎn)接觸電阻≤0.1Ω。梯級(jí)缺失保護(hù)：傳感器與梯級(jí)間隙8±1mm，信號(hào)線纜采用雙絞屏蔽線（屏蔽層單端接地）。（五）調(diào)試與試運(yùn)行1.靜態(tài)調(diào)試絕緣測(cè)試：動(dòng)力回路絕緣電阻≥0.5MΩ，控制回路≥1MΩ，接地電阻≤4Ω（使用接地電阻測(cè)試儀，測(cè)試點(diǎn)選擇主接地端子）。安全開關(guān)檢查：手動(dòng)觸發(fā)各安全裝置（如梳齒板開關(guān)、圍裙板開關(guān)），確認(rèn)安全回路可靠斷開，故障代碼顯示準(zhǔn)確。2.動(dòng)態(tài)調(diào)試運(yùn)行參數(shù)調(diào)整：額定速度0.5m/s，速度偏差≤±5%，空載運(yùn)行噪聲≤65dB（聲級(jí)計(jì)距扶手帶1m處測(cè)量）。同步性檢測(cè)：扶手帶與梯級(jí)速度差≤2%，采用激光測(cè)速儀在上下端各3個(gè)位置測(cè)量，取平均值。制動(dòng)性能：空載制動(dòng)距離0.2-1.0m（速度0.5m/s時(shí)），滿載制動(dòng)距離0.3-1.3m，制動(dòng)過程無明顯沖擊。3.試運(yùn)行空載試運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行3小時(shí)，檢查軸承溫升≤40K（環(huán)境溫度+40℃），梯級(jí)鏈無異響。滿載試驗(yàn)：加載100%額定載荷（按9000人/小時(shí)換算，每梯級(jí)加載150kg），運(yùn)行1小時(shí)，電機(jī)電流不超過額定值（15A），變頻器無過載報(bào)警。四、質(zhì)量安全管理（一）質(zhì)量控制措施工序檢驗(yàn)實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），隱蔽工程（如焊接節(jié)點(diǎn)）需監(jiān)理簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。關(guān)鍵參數(shù)記錄：桁架水平度、梯級(jí)間隙、扶手帶速度差等數(shù)據(jù)需形成《安裝調(diào)試記錄表》，由質(zhì)檢員簽字存檔。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50310-2002《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%。第三方檢測(cè)：邀請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備檢驗(yàn)研究院進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查安全裝置有效性、運(yùn)行穩(wěn)定性及噪聲指標(biāo)。（二）安全管理規(guī)定作業(yè)防護(hù)個(gè)人防護(hù)：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽、防砸鞋，高空作業(yè)（≥2m）系雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)承重≥15kN。動(dòng)火作業(yè)：焊接時(shí)設(shè)置接火斗（防火棉厚度≥50mm），配備2具4kg干粉滅火器，作業(yè)半徑10m內(nèi)無易燃物。應(yīng)急管理編制《吊裝作業(yè)應(yīng)急預(yù)案》《觸電事故處置方案》，配備急救箱（含止血帶、燒傷敷料等），組織每月應(yīng)急演練。緊急停車：在上下機(jī)房及操作平臺(tái)設(shè)置急停按鈕，標(biāo)識(shí)清晰，按鈕高度1.5m，操作力≤50N。（三）文明施工材料堆放：設(shè)備部件分類碼放，標(biāo)識(shí)牌注明名稱、規(guī)格、數(shù)量，精密部件覆蓋防塵布。垃圾處理：施工垃圾日產(chǎn)日清，金屬廢料（如焊條頭、切割渣）回收至專用容器，嚴(yán)禁隨意丟棄。五、驗(yàn)收與交付（一）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：土建交接、吊裝就位、機(jī)械安裝、電氣接線、安全裝置調(diào)試分別進(jìn)行驗(yàn)收，形成《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》。整機(jī)驗(yàn)收：第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)依據(jù)TSGT7005-2023進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)項(xiàng)目包括：安全裝置功能試驗(yàn)（如超速保護(hù)、逆轉(zhuǎn)保護(hù)動(dòng)作可靠性）。運(yùn)行性能測(cè)試（速度偏差、噪聲、制動(dòng)距離）。電氣安全測(cè)試（絕緣電阻、接地連續(xù)性