廁所通風(fēng)安裝施工方案一、工程概況本工程為廁所通風(fēng)系統(tǒng)安裝工程，涉及公共衛(wèi)生間、辦公樓衛(wèi)生間及商業(yè)區(qū)域衛(wèi)生間的通風(fēng)系統(tǒng)改造與新建。工程范圍包括通風(fēng)管道制作安裝、排風(fēng)扇及換氣扇安裝、控制系統(tǒng)調(diào)試等內(nèi)容。本方案旨在通過科學(xué)合理的施工組織，確保通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，滿足衛(wèi)生間空氣流通及異味控制標(biāo)準(zhǔn)，為用戶提供舒適的如廁環(huán)境。1.1工程規(guī)模管道安裝總量：約1800米（含主管道、支管道及配件）設(shè)備安裝數(shù)量：排風(fēng)扇65臺(tái)、靜音換氣扇120臺(tái)、風(fēng)閥控制器85套覆蓋區(qū)域：地下2層至地上15層，共計(jì)衛(wèi)生間98間預(yù)計(jì)工期：45個(gè)日歷天1.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)備類型風(fēng)量（m3/h）功率（W）安裝位置控制方式離心式排風(fēng)扇800-1200370公共衛(wèi)生間主管道智能時(shí)控+手動(dòng)靜音換氣扇150-30045-60獨(dú)立衛(wèi)生間吊頂紅外感應(yīng)+延時(shí)防火排煙閥與主管道匹配24V管道分支節(jié)點(diǎn)溫度聯(lián)動(dòng)+手動(dòng)1.3工程特點(diǎn)交叉作業(yè)多：需與裝修工程、水電安裝工程同步施工，需做好工序銜接空間受限：部分衛(wèi)生間吊頂高度不足2.4米，管道敷設(shè)需精準(zhǔn)排版噪音控制嚴(yán)：辦公區(qū)域及商業(yè)區(qū)域需滿足晝間≤55dB、夜間≤45dB的噪音標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求高：通風(fēng)管道需采用不燃材料，密封性能需達(dá)到漏風(fēng)率≤2%（低壓系統(tǒng)）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織施工技術(shù)人員、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)確認(rèn)：管道走向與吊頂標(biāo)高的匹配性設(shè)備安裝位置與預(yù)留孔洞的一致性控制系統(tǒng)與強(qiáng)電系統(tǒng)的接口參數(shù)深化設(shè)計(jì)：對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行施工深化：繪制管道走向三維定位圖（采用BIM技術(shù)優(yōu)化排版）編制設(shè)備安裝節(jié)點(diǎn)詳圖（含減震支架、防火封堵等）制定不同區(qū)域噪音控制專項(xiàng)措施技術(shù)交底：分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底（管道安裝、設(shè)備安裝、調(diào)試等）特殊工序?qū)ｍ?xiàng)交底（高空作業(yè)、防火閥安裝等）編制《施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》并組織全員培訓(xùn)2.2材料準(zhǔn)備主要材料清單|材料名稱|規(guī)格型號(hào)|材質(zhì)要求|檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)||------------------|-------------------|---------------------------|-----------------------------------||鍍鋅鋼板風(fēng)管|0.5-1.2mm（按風(fēng)速）|Q235-A，鍍鋅層厚度≥80μm|GB/T1591-2018||離心式排風(fēng)扇|HTF-I-5.5|機(jī)殼為冷軋鋼板，葉輪為鋁合金|GB/T13274-2019||消聲彎頭|R=1.5D|內(nèi)襯50mm厚離心玻璃棉|GB50243-2016||防火帆布軟接|200mm長(zhǎng)|雙層防火帆布+鋼絲骨架|難燃B1級(jí)，拉伸強(qiáng)度≥300N/50mm|材料驗(yàn)收：所有進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及CCC認(rèn)證文件鍍鋅鋼板需進(jìn)行厚度檢測(cè)（使用超聲波測(cè)厚儀），允許偏差±0.05mm風(fēng)機(jī)設(shè)備需進(jìn)行通電試運(yùn)行，確認(rèn)無異響及異常振動(dòng)2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工區(qū)域劃分：按樓層劃分為3個(gè)施工段（1-5層、6-10層、11-15層），各段設(shè)置材料堆放區(qū)及加工區(qū)加工區(qū)需配置風(fēng)管咬口機(jī)、折邊機(jī)、臺(tái)鉆等設(shè)備，確保加工精度臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：材料倉(cāng)庫：設(shè)置防雨、防潮貨架，分類存放風(fēng)管配件及設(shè)備臨時(shí)用電：配置三級(jí)配電箱，滿足加工設(shè)備及電動(dòng)工具用電需求（380V/220V）安全防護(hù)：高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄桿（高度≥1.2米），并懸掛警示標(biāo)識(shí)2.4人員準(zhǔn)備崗位人數(shù)資質(zhì)要求職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理1二級(jí)建造師（機(jī)電工程）施工總協(xié)調(diào)、進(jìn)度與安全管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1中級(jí)工程師（暖通專業(yè)）技術(shù)交底、質(zhì)量控制、問題處理施工員3施工員證現(xiàn)場(chǎng)施工組織、工序銜接管道工15特種作業(yè)操作證（焊接/高處）風(fēng)管制作安裝、設(shè)備固定電工5低壓電工證設(shè)備接線、控制系統(tǒng)安裝安全員2安全員C證安全巡查、隱患排查2.5機(jī)具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)用途說明加工設(shè)備液壓咬口機(jī)2臺(tái)YZ-12A風(fēng)管咬口連接共板法蘭機(jī)1臺(tái)T-12風(fēng)管法蘭成型安裝工具激光投線儀3臺(tái)精度±1mm/10m管道定位放線扭矩扳手5把0-300N·m設(shè)備固定螺栓緊固檢測(cè)儀器風(fēng)速儀2臺(tái)Testo417風(fēng)量測(cè)試噪音計(jì)1臺(tái)AWA5636噪音分貝檢測(cè)安全設(shè)備高空作業(yè)平臺(tái)4臺(tái)最大高度6米吊頂內(nèi)設(shè)備安裝消防應(yīng)急包5套含滅火器、急救用品現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急防護(hù)三、主要施工流程3.1施工總體流程graphTDA[施工準(zhǔn)備]-->B[測(cè)量放線]B-->C[風(fēng)管預(yù)制加工]C-->D[管道支架安裝]D-->E[風(fēng)管吊裝]E-->F[設(shè)備安裝]F-->G[電氣接線]G-->H[系統(tǒng)調(diào)試]H-->I[竣工驗(yàn)收]3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1風(fēng)管制作與安裝風(fēng)管加工下料切割：采用等離子切割機(jī)切割鍍鋅鋼板，尺寸偏差控制在±1mm，對(duì)角線偏差≤2mm咬口形式：矩形風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口（適用0.8mm以下板材）或按扣式咬口（適用0.8mm以上板材），咬口寬度：板材厚度≤0.8mm：咬口寬度6-8mm板材厚度1.0-1.2mm：咬口寬度8-10mm法蘭連接：共板法蘭間距≤150mm，法蘭四角需設(shè)置角碼，采用M6螺栓連接，墊片采用8501阻燃密封膠帶支架安裝支架間距：水平管道吊架間距≤3米，垂直管道支架間距≤2.4米，轉(zhuǎn)彎處1.5D范圍內(nèi)需增設(shè)支架防腐處理：支架采用∠40×4角鋼制作，除銹后涂刷防銹漆2道，面漆1道（與吊頂顏色匹配）減震措施：風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處設(shè)置300mm長(zhǎng)防火帆布軟接，軟接兩端用專用卡箍固定，松緊度適中（以不影響風(fēng)量為原則）風(fēng)管吊裝吊裝順序：先主管道后支管道，先上層后下層，分段吊裝后進(jìn)行連接密封處理：風(fēng)管連接縫采用密封膠嵌縫，法蘭墊片厚度3-5mm，壓縮量控制在1/3左右漏風(fēng)檢測(cè)：采用漏光法檢測(cè)，在風(fēng)管內(nèi)放置100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，黑暗環(huán)境下檢查，漏光點(diǎn)處做好標(biāo)記并修補(bǔ)3.2.2設(shè)備安裝排風(fēng)扇安裝基礎(chǔ)制作：風(fēng)機(jī)安裝前制作混凝土基礎(chǔ)（尺寸比風(fēng)機(jī)底座大100mm×100mm），基礎(chǔ)表面平整度≤2mm/m減震安裝：基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)底座之間設(shè)置8mm厚氯丁橡膠減震墊（硬度50±5ShoreA），螺栓固定時(shí)加彈簧墊圈防松氣流組織：風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與主管道采用偏心異徑管連接，避免渦流產(chǎn)生，出風(fēng)口方向需與管道氣流方向一致?lián)Q氣扇安裝定位開孔：根據(jù)吊頂龍骨排版圖，在鋁扣板上開孔，尺寸比換氣扇外殼大5mm，確保安裝后與吊頂面平整無縫隙風(fēng)量調(diào)節(jié)：安裝前需檢查換氣扇葉輪轉(zhuǎn)向，確保與標(biāo)識(shí)方向一致，試運(yùn)行時(shí)通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度控制風(fēng)量在設(shè)計(jì)值±5%范圍內(nèi)噪音控制：換氣扇與風(fēng)管連接采用雙層阻尼軟接（內(nèi)層防火帆布+外層吸音棉），軟接長(zhǎng)度200mm，避免與其他構(gòu)件剛性接觸3.2.3控制系統(tǒng)安裝控制箱安裝明裝控制箱底邊距地1.5米，暗裝控制箱底邊距地1.8米，箱體垂直度偏差≤1.5mm/m箱內(nèi)端子排接線需編號(hào)清晰，導(dǎo)線絕緣電阻≥0.5MΩ（500V兆歐表測(cè)試）感應(yīng)裝置安裝紅外感應(yīng)器安裝高度2.2米，感應(yīng)角度120°，感應(yīng)距離0.5-3米可調(diào)延時(shí)控制器設(shè)置延時(shí)時(shí)間30-120秒可調(diào)，確保人員離開后持續(xù)通風(fēng)1分鐘以上聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)控系統(tǒng)與樓宇自控系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)工作日/節(jié)假日模式切換（工作日每小時(shí)換氣12次，節(jié)假日每小時(shí)換氣6次）防火閥與溫度傳感器聯(lián)動(dòng)調(diào)試，當(dāng)溫度≥70℃時(shí)自動(dòng)關(guān)閉并反饋信號(hào)至消防控制室3.3工序銜接與交叉作業(yè)管理與裝修工程配合提前7天向裝修單位提交風(fēng)管及設(shè)備安裝尺寸圖，由裝修單位預(yù)留檢修口（尺寸≥400×400mm）吊頂封板前完成風(fēng)管漏風(fēng)檢測(cè)及設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行，驗(yàn)收合格后方可封板與水電工程配合電氣專業(yè)需在風(fēng)機(jī)安裝位置預(yù)留380V/220V電源接口，距設(shè)備安裝位置≤1.5米水管安裝需避讓通風(fēng)主管道，交叉處需保持≥150mm間距（水平方向）四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量需符合以下規(guī)范要求：《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2016）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2015）《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50736-2012）4.2質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施質(zhì)量控制點(diǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)檢查方法頻次責(zé)任人員風(fēng)管尺寸偏差寬度≤300mm時(shí)，偏差±1mm；>300mm時(shí)±2mm鋼卷尺測(cè)量每批次5%質(zhì)檢員支架間距水平管道≤3米，垂直管道≤2.4米激光測(cè)距儀全數(shù)檢查施工員設(shè)備安裝垂直度≤1‰，且≤2mm磁力線墜+鋼板尺每臺(tái)設(shè)備班組長(zhǎng)漏風(fēng)率低壓系統(tǒng)≤2%，中壓系統(tǒng)≤1%漏光法+風(fēng)壓測(cè)試每個(gè)系統(tǒng)技術(shù)負(fù)責(zé)人噪音值辦公區(qū)域≤55dB噪音計(jì)在距設(shè)備1米處測(cè)量試運(yùn)行時(shí)質(zhì)檢員4.3質(zhì)量通病防治措施風(fēng)管漏風(fēng)預(yù)防措施：法蘭墊片采用閉孔海綿橡膠，厚度5mm，螺栓間距≤150mm，均勻緊固（扭矩控制在25-30N·m）處理方法：對(duì)漏光點(diǎn)采用密封膠封堵，嚴(yán)重漏風(fēng)處需拆卸重新安裝法蘭墊片設(shè)備振動(dòng)噪音超標(biāo)預(yù)防措施：風(fēng)機(jī)底座減震墊采用剪切型橡膠減震器（型號(hào)JGD-3），安裝時(shí)確保受力均勻處理方法：通過增加減震墊數(shù)量（不超過4層）或調(diào)整配重塊位置降低振動(dòng)，必要時(shí)加裝隔音罩風(fēng)量不足預(yù)防措施：風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速控制在8-12m/s（主管道）、4-6m/s（支管道），避免局部阻力過大處理方法：檢查風(fēng)閥開度，清理管道內(nèi)雜物，必要時(shí)對(duì)局部管件進(jìn)行流線型改造（如彎頭加裝導(dǎo)流葉片）五、安全措施5.1安全管理目標(biāo)傷亡事故控制：杜絕死亡事故，重傷事故為零，輕傷事故頻率≤1.5‰安全文明施工：達(dá)到市級(jí)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”要求隱患整改率：100%（一般隱患24小時(shí)內(nèi)整改，重大隱患立即整改并停工）5.2安全保障體系組織保障：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員1名制度保障：建立以下安全管理制度：安全教育培訓(xùn)制度（崗前三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗）安全技術(shù)交底制度（分部分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行書面交底）安全檢查制度（日常巡查、專項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查相結(jié)合）5.3專項(xiàng)安全措施高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶需高掛低用（固定點(diǎn)高于作業(yè)位置）吊頂內(nèi)作業(yè)需使用可移動(dòng)平臺(tái)（承重≥200kg），嚴(yán)禁踩踏龍骨或臨時(shí)支架遇有5級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣，停止高空作業(yè)臨時(shí)用電安全配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！?，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s潮濕環(huán)境作業(yè)（如地下衛(wèi)生間）需使用防水型電動(dòng)工具，配備絕緣手套及絕緣鞋防火安全施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材易燃材料（如密封膠、軟接帆布）需單獨(dú)存放，與動(dòng)火點(diǎn)保持≥10米安全距離機(jī)械操作安全風(fēng)管加工設(shè)備操作人員需熟悉設(shè)備性能，開機(jī)前檢查安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）使用手持電動(dòng)工具時(shí)，需檢查電纜無破損，插頭插座完好，嚴(yán)禁濕手操作5.4應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制《高空墜落應(yīng)急預(yù)案》《觸電應(yīng)急預(yù)案》《火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》，并組織每半月演練1次應(yīng)急物資：配備應(yīng)急救援器材（擔(dān)架、急救箱、應(yīng)急照明等），設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥1.2米，保持暢通）事故處理：發(fā)生安全事故立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按“四不放過”原則（原因未查清、責(zé)任人未處理、整改措施未落實(shí)、有關(guān)人員未受教育）進(jìn)行處理六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2016）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50411-2019）設(shè)計(jì)圖紙及變更文件、施工技術(shù)交底記錄6.2驗(yàn)收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)觀感質(zhì)量驗(yàn)收風(fēng)管表面平整，無明顯變形、扭曲，法蘭連接牢固，螺栓排列整齊設(shè)備安裝牢固，與吊頂面貼合緊密，無松動(dòng)或異響風(fēng)口安裝平整，與裝飾面協(xié)調(diào)，百葉方向一致功能性能驗(yàn)收|驗(yàn)收項(xiàng)目|驗(yàn)收方法|合格標(biāo)準(zhǔn)||----------------|-----------------------------------|-----------------------------------||風(fēng)量測(cè)試|采用畢托管配合微壓計(jì)在風(fēng)口處測(cè)量|設(shè)計(jì)風(fēng)量的±10%范圍內(nèi)||風(fēng)壓測(cè)試|關(guān)閉所有風(fēng)口，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)測(cè)系統(tǒng)靜壓|系統(tǒng)總阻力≤設(shè)計(jì)值10%||噪音檢測(cè)|在距設(shè)備1米、1.5米高度處測(cè)量|符合GB3096-2008中2類聲環(huán)境功能區(qū)要求||控制系統(tǒng)功能|模擬各種工況（手動(dòng)/自動(dòng)/應(yīng)急）|動(dòng)作準(zhǔn)確，響應(yīng)時(shí)間≤2秒|6.3驗(yàn)收流程施工單位自檢：完成系統(tǒng)調(diào)試后，施工單位組織內(nèi)部驗(yàn)收，填寫《通風(fēng)系統(tǒng)自檢報(bào)告》監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄及功能測(cè)試報(bào)告第三方檢測(cè)：委托具備資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行風(fēng)量、噪音及能效檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告竣工驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《竣工驗(yàn)收證書》資料歸檔：整理工程技術(shù)資料（含竣工圖、隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告等），移交建設(shè)單位存檔6.4竣工交付向建設(shè)單位提供《通風(fēng)系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè)》，包含設(shè)備參數(shù)、操作流程、維護(hù)周期及故障排除方法對(duì)物業(yè)管理人員進(jìn)行2次操作培訓(xùn)（竣工驗(yàn)收前、交付后1個(gè)月），確保熟練掌握系統(tǒng)控制及日常維護(hù)技能提供2年質(zhì)保期承諾，質(zhì)保期內(nèi)每月進(jìn)行1次回訪，接到故障通知后2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)處理七、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施7.1施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間（日歷天）主要工作內(nèi)容備注施工準(zhǔn)備1-5材料進(jìn)場(chǎng)、機(jī)具調(diào)試、技術(shù)交底完成材料檢測(cè)報(bào)告風(fēng)管加工3-10風(fēng)管預(yù)制、法蘭加工、配件組裝同步進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道安裝8-25支架安裝、主管道吊裝、支管連接與裝修工程交叉作業(yè)設(shè)備安裝20-35排風(fēng)扇、換氣扇安裝，風(fēng)閥控制器安裝先公共區(qū)域后獨(dú)立區(qū)域電氣接線30-40電源接線、控制系統(tǒng)安裝、聯(lián)動(dòng)調(diào)試配合弱電系統(tǒng)施工系統(tǒng)調(diào)試38-42風(fēng)量平衡、噪音檢測(cè)、控制功能測(cè)試第三方檢測(cè)同步進(jìn)行竣工驗(yàn)收43-45資料整理、功能演示、驗(yàn)收整改完成竣工圖繪制7.2進(jìn)度保證措施組織保證：實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決