排導(dǎo)槽臨時(shí)圍堰專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程位于河道排導(dǎo)槽施工區(qū)域，為保障排導(dǎo)槽主體結(jié)構(gòu)干地施工條件，需在施工區(qū)域上下游設(shè)置臨時(shí)擋水建筑物。圍堰施工范圍西起K0+120河道左岸，東至K0+380河道右岸，總長度260米，形成封閉施工區(qū)面積約8600平方米。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目數(shù)值備注圍堰頂高程6.5m高于50年一遇洪水位0.5m頂寬4.0m滿足施工設(shè)備通行需求迎水坡坡比1:2.5采用編織袋裝土防護(hù)背水坡坡比1:2.0土工布+砂卵石保護(hù)層最大擋水高度3.8m施工期平均水位2.7m防滲結(jié)構(gòu)復(fù)合土工膜（兩布一膜）滲透系數(shù)≤1×10??cm/s1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，圍堰基礎(chǔ)土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（厚1.8-3.5m，天然含水量38-45%）→③中砂層（厚2.5-4.0m，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N=15-22擊）。地下水位埋深0.8-1.5m，對混凝土具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行三級交底：項(xiàng)目總工向施工員交底設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，施工員向班組長交底施工工藝，班組長向作業(yè)人員交底操作要點(diǎn)。編制《圍堰施工測量專項(xiàng)方案》，建立三級復(fù)核制度，使用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)精度控制高程。2.2材料準(zhǔn)備土料：選用河道左岸2km處取土場的粉質(zhì)黏土，天然含水量18-22%，塑限21%，液限34%，壓實(shí)度要求≥93%編織袋：聚丙烯材質(zhì)，規(guī)格80×120cm，抗拉強(qiáng)度≥1.5kN/m，縫制強(qiáng)度≥0.8kN/m土工材料：復(fù)合土工膜（300g/m2）、長絲土工布（200g/m2）、土工格柵（雙向拉伸，抗拉強(qiáng)度≥20kN/m）砂石料：級配砂卵石（5-31.5mm），含泥量≤5%；塊石（30-50cm），飽和抗壓強(qiáng)度≥30MPa2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC220-82臺土方開挖、裝袋振動(dòng)壓路機(jī)YZ20J1臺土料壓實(shí)裝載機(jī)ZL50GN1臺砂石料轉(zhuǎn)運(yùn)自卸汽車15t5輛材料運(yùn)輸蛙式打夯機(jī)HW603臺邊角壓實(shí)潛水泵QY25-50-7.54臺基坑排水（揚(yáng)程50m）全站儀TS061臺平面位置控制水準(zhǔn)儀DSZ22臺高程控制2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清除施工范圍內(nèi)的樹木、雜草及建筑垃圾，平整出30m×20m的材料堆放區(qū)，采用200mm厚C15混凝土硬化。設(shè)置臨時(shí)排水溝（深0.5m×寬0.6m）和集水井（1.5m×1.5m×2.0m），配備4臺潛水泵形成排水系統(tǒng)。在圍堰軸線兩側(cè)5m處設(shè)置安全警示帶，懸掛"水深危險(xiǎn)"、"禁止翻越"等警示牌16塊。三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)處理清表：使用挖掘機(jī)清除表層植被及腐殖土，自卸汽車運(yùn)至棄土場堆放，清表深度控制在30cm，基底坡度不大于1:50。軟基處理：對淤泥質(zhì)土層采用砂墊層換填處理，換填寬度超出圍堰坡腳1.5m，分層鋪設(shè)中砂，每層厚30cm，平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，壓實(shí)度≥90%。防滲處理：在砂墊層頂面鋪設(shè)30cm厚黏土防滲鋪蓋，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s，采用輕型壓路機(jī)靜壓3遍，壓實(shí)度≥93%。3.2圍堰填筑采用"分層填筑、階梯推進(jìn)"施工法，總填筑方量約12800m3，計(jì)劃工期18天。3.2.1土料填筑鋪料：采用進(jìn)占法卸料，推土機(jī)平料，每層虛鋪厚度30cm，最大粒徑≤10cm，土料含水量控制在最優(yōu)含水量±2%范圍內(nèi)壓實(shí)：采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，行駛速度2-3km/h，錯(cuò)輪寬度≥1/3輪寬，壓實(shí)遍數(shù)6-8遍，邊角區(qū)域采用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯，每點(diǎn)夯擊30-40次檢測：每500m2取樣1組，采用環(huán)刀法檢測壓實(shí)度，合格后方可進(jìn)行上層填筑3.2.2編織袋防護(hù)裝袋：人工裝土量為袋容量的2/3，采用麻繩雙股扎口，袋口朝向堰內(nèi)，裝土后單袋重量控制在35-40kg碼放：迎水坡采用"品字形"錯(cuò)縫碼放，每層高50cm，上下層搭接長度≥20cm，袋間縫隙用細(xì)土填充連接：每間隔2m設(shè)置一道φ10mm尼龍繩連接相鄰編織袋，形成整體受力結(jié)構(gòu)3.3防滲系統(tǒng)施工土工膜鋪設(shè)：采用人工展鋪，從低處向高處推進(jìn)，松緊度控制在1.5%（預(yù)留沉降量）搭接寬度100mm，采用熱熔焊接機(jī)雙縫焊接，焊接溫度180-200℃，行走速度1.5-2.0m/min焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測，充氣壓力0.25MPa，保持5min壓力降≤2%為合格保護(hù)層施工：土工膜上鋪設(shè)200g/m2長絲土工布，采用搭接法連接，搭接寬度50cm鋪設(shè)30cm厚級配砂卵石保護(hù)層，粒徑5-31.5mm，含泥量≤5%坡腳設(shè)置50cm×50cm碎石排水溝，內(nèi)置φ100mm透水管，外包土工布反濾3.4排水系統(tǒng)設(shè)置堰體排水：在背水坡每10m設(shè)置一道PVC花管排水孔（φ100mm），傾角15°，伸入堰體2.0m，孔內(nèi)填充級配碎石反濾料基坑排水：施工區(qū)四角設(shè)置集水井（2m×2m×3m），配備4臺7.5kW潛水泵，排水能力≥200m3/h觀測井：在圍堰內(nèi)外側(cè)各設(shè)置3個(gè)水位觀測井，每日8:00、16:00觀測水位差，控制滲透比降≤1:50四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料進(jìn)場"三檢制"：①查驗(yàn)出廠合格證及檢測報(bào)告；②外觀檢查（如土工膜無破損、編織袋無老化）；③見證取樣送檢（土料擊實(shí)試驗(yàn)、土工膜力學(xué)性能檢測等）。不合格材料立即退場并建立退場臺賬。4.2過程質(zhì)量控制檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率基礎(chǔ)壓實(shí)度≥93%環(huán)刀法每500m21組土料含水率最優(yōu)含水率±2%酒精燃燒法每200m31次土工膜焊接質(zhì)量氣壓檢測壓力降≤2%氣壓檢測法每100m接縫1處編織袋碼放錯(cuò)縫搭接≥20cm，平整無通縫目測+鋼尺測量每20m檢查1處堰頂高程±50mm水準(zhǔn)儀測量每50m1點(diǎn)4.3質(zhì)量通病防治防滲膜破損：鋪設(shè)前清除尖銳雜物，采用緩沖層保護(hù)；焊接時(shí)避免焊槍停頓，破損處采用"補(bǔ)丁法"修補(bǔ)（補(bǔ)丁尺寸≥30cm×30cm）邊坡滑塌：控制填筑速率≤1.5m/天，雨天停止填筑并覆蓋防雨布；對軟基段采用土工格柵加筋處理（縱橫向間距1.0m）滲流破壞：在堰腳設(shè)置反濾層（級配碎石+土工布），發(fā)現(xiàn)管涌立即采用砂袋反壓并增設(shè)排水孔五、安全保證措施5.1危險(xiǎn)源辨識與控制危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級控制措施邊坡坍塌重大設(shè)置坡率儀監(jiān)測，日沉降量≤50mm預(yù)警觸電事故較大采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）機(jī)械傷害較大機(jī)械設(shè)備設(shè)置防護(hù)裝置，操作人員持證上崗高處墜落一般堰頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛安全警示標(biāo)志5.2專項(xiàng)安全技術(shù)措施施工用電：采用三級配電兩級保護(hù)，從變壓器引出后設(shè)置總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱潛水泵使用防水電纜，距配電箱距離≤30m，每班檢查絕緣電阻≥0.5MΩ汛期施工：成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，編制防汛應(yīng)急預(yù)案，儲(chǔ)備沙袋2000袋、雨衣雨鞋50套、應(yīng)急照明20套與氣象部門建立預(yù)警機(jī)制，暴雨來臨前12小時(shí)停止填筑，撤離施工人員及設(shè)備夜間施工：配備3套2000W鏑燈照明，照明度≥50lux設(shè)置紅色警示燈，配備專職安全員夜間巡查，每2小時(shí)記錄一次圍堰變形情況5.3應(yīng)急管理制定《圍堰坍塌應(yīng)急預(yù)案》，成立應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)（20人），每季度組織一次應(yīng)急演練。應(yīng)急響應(yīng)流程：發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情→立即報(bào)告現(xiàn)場指揮→啟動(dòng)預(yù)案→人員疏散→技術(shù)組制定搶險(xiǎn)方案→搶險(xiǎn)隊(duì)實(shí)施加固→事后評估。六、施工監(jiān)測6.1監(jiān)測內(nèi)容與頻率監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測儀器監(jiān)測頻率預(yù)警值堰頂沉降水準(zhǔn)儀+銦鋼尺施工期1次/天，穩(wěn)定后1次/周日沉降≥50mm邊坡位移測斜儀（精度0.1mm/m）施工期1次/2天日位移≥30mm滲透壓力滲壓計(jì)（量程0-50kPa）1次/天水力梯度≥1:50水位觀測水位計(jì)（精度±1cm）2次/天（8:00、16:00）內(nèi)外水位差≥2.5m6.2數(shù)據(jù)處理與反饋建立監(jiān)測數(shù)據(jù)"三審制"：監(jiān)測員現(xiàn)場記錄→工程師審核計(jì)算→技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。采用Excel建立監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，繪制沉降-時(shí)間曲線，當(dāng)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值時(shí)，立即停止施工，分析原因并采取加固措施。七、圍堰拆除7.1拆除條件排導(dǎo)槽主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，河道疏浚完成，上下游水位差≤0.5m，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施拆除作業(yè)。拆除前7天發(fā)布公告，設(shè)置警戒線，配備救生衣20件、救生圈10個(gè)。7.2拆除工藝采用"分段拆除、由上而下"的施工順序：先拆除堰頂及背水坡防護(hù)結(jié)構(gòu)，編織袋集中回收利用采用挖掘機(jī)分層開挖土料，每層高度≤2m，自卸汽車運(yùn)至指定棄渣場防滲膜人工剝離回收，基礎(chǔ)砂墊層保留作為河道護(hù)底材料拆除完成后修整河道斷面，確保水流順暢，邊坡符合設(shè)計(jì)要求7.3環(huán)保措施拆除作業(yè)避開雨天，棄渣場設(shè)置沉淀池（3級，總?cè)莘e500m3）運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵及遺撒施工完成后恢復(fù)取土場植被，撒播草籽（狗牙根與黑麥草混播）八、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃：圍堰施工總工期45天（含準(zhǔn)備期7天、施工期30天、驗(yàn)收期8天）月進(jìn)度計(jì)劃：第1月完成基礎(chǔ)處理及50%填筑量，第2月完成剩余填筑及防護(hù)工程周進(jìn)度計(jì)劃：每周五編制下周計(jì)劃，明確每日完成工程量（如：第3周計(jì)劃完成土料填筑1200m3）日作業(yè)計(jì)劃：班前會(huì)布置當(dāng)日任務(wù)，班后會(huì)檢查完成情況，形成《施工日志》關(guān)鍵線路：基礎(chǔ)處理→土料填筑→防滲系統(tǒng)施工→防護(hù)工程，設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工期：①7天內(nèi)完成軟基處理；②20天內(nèi)完成主體填筑；③35天內(nèi)完成全部防護(hù)工程。九、資源配置計(jì)劃9.1人力資源工種人數(shù)職責(zé)范圍持證要求施工員2名現(xiàn)場施工組織與技術(shù)指導(dǎo)施工員證質(zhì)檢員1名質(zhì)量檢查與驗(yàn)收質(zhì)檢員證安全員2名安全巡查與隱患排查注冊安全工程師證測量工3名施工測量與監(jiān)測測量放線工證機(jī)械操作工8名挖掘機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備操作特種設(shè)備操作證普工25名土料裝袋、土工膜鋪設(shè)等崗前安全培訓(xùn)合格證9.2材料供應(yīng)計(jì)劃編制材料需用量計(jì)劃：土料12800m3（高峰期日需量800m3）、編織袋6.5萬條、復(fù)合土工膜3200m2、砂卵石2800m3。建立材料儲(chǔ)備制度，在現(xiàn)場設(shè)置300m2材料倉庫，儲(chǔ)備量滿足3天施工需求，進(jìn)場材料掛牌標(biāo)識（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）。9.3機(jī)械設(shè)備保障制定《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃》，挖掘機(jī)每工作20