園林工程硬化施工綜合技術方案一、施工總體部署（一）工程概況本工程為綜合性園林硬化工程，涵蓋園路系統(tǒng)、集散廣場、濱水棧道、景觀臺階等硬質(zhì)景觀區(qū)域，總面積約8500㎡。工程需滿足景觀美學與功能實用性的雙重要求，同時融合海綿城市理念，透水鋪裝面積占比不低于40%。施工區(qū)域包含地下室頂板區(qū)與自然土地區(qū)域，最大高差達1.8m，需重點處理不均勻沉降問題。（二）施工分區(qū)根據(jù)現(xiàn)場條件劃分為三個施工大區(qū)：A區(qū)（主入口廣場）：面積2200㎡，采用花崗巖荔枝面鋪裝結合透水磚拼花，包含大型景墻基礎及跌水景觀B區(qū)（環(huán)湖步道）：長度680m，寬度3.5m，采用透水混凝土面層，局部設置木棧道過渡段C區(qū)（兒童活動廣場）：面積1500㎡，采用彩色透水地坪及EPDM彈性鋪裝組合系統(tǒng)二、施工準備與資源配置（一）技術準備圖紙深化：組織技術團隊進行施工圖紙會審，重點核對以下內(nèi)容：地下室頂板荷載參數(shù)（設計承載力≥3.5kN/㎡）鋪裝排水坡度（設計值1.2%-1.5%）不同鋪裝材料交接節(jié)點詳圖地下管線預埋位置與標高測量控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立二級導線控制網(wǎng)，設置永久性控制點8個用水準儀進行高程引測，閉合差控制在±20√Lmm（L為路線長度km）分區(qū)施放方格網(wǎng)（6m×6m），采用雙控法（坐標+高程）定位（二）材料準備材料類型規(guī)格參數(shù)技術指標檢驗標準透水磚200×100×60mm抗壓強度≥30MPa，透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s每批次抽樣2%進行透水性能檢測級配碎石5-31.5mm連續(xù)級配含泥量≤3%，壓實度≥93%按JTGE42-2005進行篩分試驗透水混凝土C25強度等級孔隙率15%-25%，抗凍等級F200留置標準養(yǎng)護試塊，28d強度檢測花崗巖板材厚度≥30mm吸水率≤0.6%，彎曲強度≥8MPa采用目測法檢查表面缺陷（三）機械設備配置土方工程：液壓挖掘機2臺（1.2m3斗容）、振動壓路機1臺（2.5t）鋪裝工程：透水混凝土攤鋪機1臺、激光整平機1臺、小型振動平板夯3臺輔助設備：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準儀（DSZ2級）、混凝土抗?jié)B儀1臺三、主要施工流程與技術要點（一）場地整理與基礎處理自然土地區(qū)域：土方開挖至設計標高+300mm，采用20t振動壓路機分層碾壓（每層厚度≤300mm）地基承載力檢測≥180kPa，局部軟弱區(qū)域采用級配砂石換填（深度≥500mm）設置盲溝排水系統(tǒng)，溝內(nèi)填充粒徑50-80mm卵石，外包透水土工布地下室頂板區(qū)域：清除表面浮土及建筑垃圾，采用輕型壓路機（≤1.5t）進行碾壓鋪設200g/㎡土工布隔離層，搭接寬度≥150mm采用泡沫混凝土回填（干密度≤600kg/m3），分3層澆筑，每層厚度≤500mm特殊部位處理：頂板與非頂板交接處：設置2m寬過渡帶，采用級配碎石+鋼筋網(wǎng)片（Φ8@200雙向）加強檢查井周邊：采用井筒周圍澆筑C30混凝土擴大基礎（直徑1.2m，厚度200mm）（二）基層施工透水基層施工：攤鋪200mm厚級配碎石，采用平板振動器振搗密實，表面平整度≤15mm/2m鋪設30mm厚中砂找平層，采用刮杠找平，灑水濕潤后輕壓密實安裝側向排水盲管（Φ110mm透水管），坡度≥2%，每隔20m設置檢查口剛性基層施工：C20混凝土墊層（厚度150mm），內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)分倉澆筑，倉格尺寸≤6m×6m，設置伸縮縫（寬度10mm），采用瀝青木板填充混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗間距≤500mm，表面采用提漿抹平機處理（三）面層鋪裝施工1.透水磚鋪裝工藝（1）鋪貼作業(yè)：磚體預濕潤（浸泡2h后取出晾干表面），采用1:3干硬性水泥砂漿（含水率10%-15%）鋪貼掛線控制標高及平整度，采用"十字法"鋪貼，縫寬5mm，用細砂掃縫采用橡皮錘輕擊磚體，確保砂漿飽滿，磚面平整（相鄰磚高差≤2mm）（2）特殊處理：曲線段鋪貼：采用扇形分塊法，最小切塊尺寸≥1/3磚長邊角處理：采用定制異形磚，禁止現(xiàn)場隨意切割（切割面需打磨處理）盲道鋪設：嚴格按無障礙設計規(guī)范，導向磚與止步磚組合設置2.透水混凝土施工（1）材料拌合：采用強制式攪拌機，配合比（水泥:骨料:水:外加劑）=1:4.2:0.35:0.03攪拌時間≥2min，確保骨料包裹均勻，工作性滿足攤鋪要求現(xiàn)場檢測坍落度（50-70mm），每臺班至少檢測2次（2）攤鋪成型：分兩層攤鋪（基層+面層），總厚度150mm，采用攤鋪機連續(xù)作業(yè)表面采用低頻振動整平機（振幅0.3mm，頻率50Hz）處理，提漿厚度≤3mm初凝前進行表面拉毛處理，紋理深度1-2mm，方向一致（3）養(yǎng)護與切割：攤鋪完成后1h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，24h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d28d強度達標后切割縮縫，間距≤5m，縫深為厚度1/3，采用聚氨酯密封膠填縫3.花崗巖鋪裝施工（1）板材處理：進場板材進行六面防護處理（滲透型防護劑），防護后吸水率降低≥70%按排版圖編號，采用濕貼法施工，粘結層為1:2.5水泥砂漿（厚度20mm）邊角倒45°坡（寬度5mm），避免銳角傷人（2）鋪貼工藝：采用"隨拌隨用"原則，砂漿停放時間≤2h鋪貼后24h內(nèi)禁止上人，7d內(nèi)禁止重壓縫隙處理：采用專用填縫劑（顏色與石材接近），深度5mm，表面壓光（四）附屬工程施工路緣石安裝：采用C30預制混凝土路緣石（100×300×1000mm），埋深150mm基礎采用C15混凝土（寬度200mm，厚度100mm），后背采用素土回填夯實安裝縫寬5mm，采用M10水泥砂漿勾縫，頂面平順度≤5mm/10m排水設施施工：雨水口設置：間隔≤30m，采用偏溝式雨水口，與鋪裝面平接排水溝：采用預制混凝土U型槽（寬300mm，深200mm），坡度≥1%排水篦子：采用鑄鐵材質(zhì)，承載等級≥C250，與鋪裝面高差≤3mm四、質(zhì)量控制與驗收標準（一）質(zhì)量控制要點測量控制：建立三級復核制度（施工隊初測→項目部復測→監(jiān)理驗收）每完成一道工序進行標高復測，允許偏差±5mm材料控制：實行材料進場"三檢制"（合格證、外觀檢查、性能檢測）主要材料（透水磚、混凝土等）需提供型式檢驗報告工序控制：制定關鍵工序控制點（地基處理、鋼筋安裝、面層鋪貼）實行樣板引路制度，每個分項工程先做樣板段（≥20㎡），驗收合格后方可大面積施工（二）驗收標準檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率表面平整度≤5mm2m靠尺+塞尺每100㎡測3點相鄰板塊高差≤2mm鋼板尺+塞尺每20m測5處縫格平直度≤3mm5m線繩每100㎡測2條線排水坡度±0.3%水準儀每100㎡測4點透水性能≥設計值90%現(xiàn)場滲水試驗每500㎡測1點五、安全文明施工（一）安全防護措施臨邊防護：基坑周邊設置1.2m高防護欄桿（立桿間距≤2m），掛密目安全網(wǎng)作業(yè)面下方設水平安全網(wǎng)（每隔10m設一道），網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2機械安全：施工機械設置操作規(guī)程牌，操作人員持證上崗電動工具安裝漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）（二）文明施工管理揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)或綠化覆蓋）出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛沖洗后方可出場噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB（特殊工序需辦理夜間施工許可）高噪聲設備（破碎機等）設置隔音棚，作業(yè)時間限制在8:00-18:00六、成品保護與養(yǎng)護（一）成品保護措施鋪裝面層保護：采用50mm厚木板覆蓋（接縫處搭接≥100mm），禁止直接在鋪裝面堆放材料養(yǎng)護期間設置警示標識，嚴禁車輛通行（承載力≤0.5kN/㎡）交叉作業(yè)保護：水電安裝等交叉作業(yè)需在鋪裝面上鋪設厚木板（≥20mm）作為通道焊接作業(yè)下方設置防火毯，避免焊渣灼傷鋪裝表面（二）養(yǎng)護管理初期養(yǎng)護：透水磚鋪裝完成后24h內(nèi)灑水養(yǎng)護，每天3次（早中晚各一次），養(yǎng)護期≥7d透水混凝土采用覆蓋養(yǎng)護（保濕膜+土工布），養(yǎng)護期≥14d，確保表面濕潤后期維護：建立定期清掃制度（每周至少1次），采用真空吸塵器清理孔隙堵塞物每季度進行一次透水性能檢測，當滲透系數(shù)下降30%時進行高壓水沖洗（壓力2-3MPa）七、施工進度計劃與保證措施（一）進度計劃總工期：60個日歷天（含養(yǎng)護期）關鍵線路：場地平整→基礎處理→基層施工→面層鋪裝→成品保護分區(qū)流水施工：A區(qū)（1-15d）→B區(qū)（10-35d）→C區(qū)（25-50d）（二）保證措施資源保障：高峰期投入施工人員≥50人（分3個作業(yè)班組，實行兩班制）材料儲備量滿足7d連續(xù)施工需求，建立材料進場應急預案技術保障：編制季節(jié)性施工措施（雨季施工需準備防雨布500㎡，排水泵5臺）采用BIM技術進行進度模擬，提前發(fā)現(xiàn)關鍵線路風險