發(fā)動機(jī)齒輪課件XX有限公司匯報(bào)人：XX目錄齒輪基礎(chǔ)知識01發(fā)動機(jī)齒輪設(shè)計(jì)要點(diǎn)03發(fā)動機(jī)齒輪的維護(hù)與保養(yǎng)05發(fā)動機(jī)齒輪的作用02發(fā)動機(jī)齒輪的常見問題04發(fā)動機(jī)齒輪的未來發(fā)展趨勢06齒輪基礎(chǔ)知識01齒輪的定義和分類齒輪分類直齒、斜齒、傘齒齒輪定義機(jī)械傳動零件0102齒輪的工作原理齒輪通過輪齒相互嚙合，實(shí)現(xiàn)動力或運(yùn)動的傳遞。嚙合傳動通過不同齒數(shù)的齒輪組合，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的增大或減小。轉(zhuǎn)速變換齒輪材料和制造工藝常用齒輪材料鋼、鑄鐵及合成材料，注重強(qiáng)度、耐磨性。制造工藝簡述鑄造、鍛造、切削加工等，確保齒輪精度與性能。發(fā)動機(jī)齒輪的作用02傳遞動力發(fā)動機(jī)齒輪通過嚙合傳遞動力，驅(qū)動汽車各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。驅(qū)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)齒輪比不同，可調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)速和扭矩，滿足車輛不同行駛需求。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速扭矩調(diào)整轉(zhuǎn)速發(fā)動機(jī)齒輪調(diào)整轉(zhuǎn)速，確保不同部件間轉(zhuǎn)速匹配，保證運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)。匹配轉(zhuǎn)速通過調(diào)整齒輪比，優(yōu)化發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，提高動力傳輸效率。提高效率改變運(yùn)動方向01轉(zhuǎn)向功能齒輪使發(fā)動機(jī)動力傳遞中改變旋轉(zhuǎn)方向，適應(yīng)不同機(jī)械需求。02動力傳輸通過不同齒輪組合，實(shí)現(xiàn)發(fā)動機(jī)到驅(qū)動輪的高效動力傳輸。發(fā)動機(jī)齒輪設(shè)計(jì)要點(diǎn)03齒輪尺寸設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)參數(shù)分度圓直徑影響承載與安裝齒寬與外圓直徑內(nèi)孔直徑需準(zhǔn)確形位公差齒輪強(qiáng)度計(jì)算01確定許用應(yīng)力根據(jù)工況選材，查表確定許用應(yīng)力。02設(shè)計(jì)校核幾何尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)，校核接觸與彎曲強(qiáng)度。齒輪精度要求確保齒輪轉(zhuǎn)角誤差在限定范圍運(yùn)動精度保證齒面接觸良好，延長壽命接觸精度保證傳動平穩(wěn)，減少振動噪聲平穩(wěn)性精度010203發(fā)動機(jī)齒輪的常見問題04齒輪磨損長期使用導(dǎo)致齒輪逐漸磨損，屬正?，F(xiàn)象。正常磨損潤滑不良或負(fù)載過大導(dǎo)致齒輪異常磨損，需及時(shí)檢查維護(hù)。異常磨損齒輪噪音潤滑不足導(dǎo)致齒輪摩擦增大，產(chǎn)生異常噪音。潤滑不良齒輪長時(shí)間使用或設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致磨損，引發(fā)噪音問題。齒輪磨損齒輪斷裂長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，齒輪承受壓力過大造成斷裂。過載運(yùn)行使用劣質(zhì)材料導(dǎo)致齒輪強(qiáng)度不足，易發(fā)生斷裂。材質(zhì)問題發(fā)動機(jī)齒輪的維護(hù)與保養(yǎng)05日常檢查要點(diǎn)檢查齒輪表面是否磨損或裂紋，確保齒輪咬合正常。齒輪磨損情況檢查齒輪箱潤滑油是否充足、清潔，保證齒輪良好潤滑。潤滑情況常見故障排除01異響故障處理分析異響來源，調(diào)整齒輪間隙或更換磨損部件。02過熱故障排查檢查潤滑油情況，清理散熱通道，確保齒輪系統(tǒng)散熱良好。維護(hù)保養(yǎng)周期4年或8萬公里更換正常行駛周期縮短至5萬公里更換惡劣條件周期合成油周期長，礦物油需提前換油品類型影響發(fā)動機(jī)齒輪的未來發(fā)展趨勢06新材料的應(yīng)用采用高強(qiáng)度輕質(zhì)材料，減輕齒輪重量，提高傳動效率。高強(qiáng)度輕質(zhì)材料新型復(fù)合材料提升齒輪耐磨性、耐腐蝕性，增強(qiáng)齒輪性能。新型復(fù)合材料高效節(jié)能設(shè)計(jì)智能齒輪技術(shù)自感知、自診斷，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能運(yùn)行。新材料應(yīng)用PEEK齒輪輕量化，提升效率。0102智能化制造技術(shù)01智能齒輪發(fā)展