復(fù)合模板施工技術(shù)操作方案匯編一、工程概況與編制依據(jù)1.1工程概況本工程為[可在此處簡述工程類型，如：框架結(jié)構(gòu)辦公樓/剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓等]，建筑面積[此處省略具體數(shù)字]㎡，建筑高度[此處省略具體數(shù)字]m。主體結(jié)構(gòu)施工中，模板工程作為關(guān)鍵分項(xiàng)工程，直接影響混凝土結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量、施工進(jìn)度及工程成本。為確保工程質(zhì)量，提高施工效率，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際條件，特制定本復(fù)合模板施工技術(shù)操作方案。本方案所稱復(fù)合模板，主要指在本工程中應(yīng)用的木膠合板、竹膠合板及鋼框木（竹）膠合板等具有輕質(zhì)高強(qiáng)、表面平整、周轉(zhuǎn)次數(shù)較高特性的組合式模板體系。1.2編制依據(jù)1.國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》等。2.本工程的施工圖紙、設(shè)計(jì)變更及相關(guān)技術(shù)文件。3.公司質(zhì)量管理體系文件及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。4.施工現(xiàn)場實(shí)際條件及資源配置情況。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)掌握結(jié)構(gòu)各部位的截面尺寸、標(biāo)高、軸線位置及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置等。2.根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工流水段劃分，編制詳細(xì)的模板施工專項(xiàng)方案，明確模板的選型、配置數(shù)量、排版設(shè)計(jì)、支撐體系設(shè)計(jì)、安裝及拆除工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施等，并按程序進(jìn)行審批。3.進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，將施工方案、設(shè)計(jì)意圖、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等向施工班組及作業(yè)人員進(jìn)行書面和口頭交底，確保人人明白。4.做好模板工程的測量放線工作，彈出軸線、邊線、模板安裝控制線及標(biāo)高控制線，并經(jīng)復(fù)核無誤后方可使用。2.2材料準(zhǔn)備1.復(fù)合模板：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案，選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的木膠合板、竹膠合板或鋼框復(fù)合模板。模板厚度、幅面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工要求，表面應(yīng)平整、光滑，無翹曲、變形、裂紋，邊角整齊。進(jìn)場時(shí)應(yīng)查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。2.支撐體系：主要包括鋼管（如Φ48系列）、扣件、頂托、底托、木方（如50×100mm、100×100mm等）、腳手板等。鋼管應(yīng)無彎曲、銹蝕，扣件應(yīng)無裂紋、滑絲，頂托、底托絲扣應(yīng)完好。木方應(yīng)順直，無腐朽、蟲蛀。3.連接件：對拉螺栓（根據(jù)需要可選用普通螺栓或防水螺栓）、螺母、墊片、山型卡、蝴蝶扣、模板釘、鐵絲等。對拉螺栓規(guī)格應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，確保強(qiáng)度和剛度。4.輔助材料：脫模劑（應(yīng)選用對混凝土表面及后續(xù)裝飾工程無不良影響的產(chǎn)品）、海綿條、密封膠帶、水泥漿（用于模板拼縫封堵或找平）等。2.3機(jī)具準(zhǔn)備1.木工加工機(jī)具：圓鋸機(jī)、壓刨機(jī)、平刨機(jī)、手提電鋸、手提電刨、手電鉆等。2.測量放線工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、水平尺、靠尺、線墜、卷尺（5m、50m）等。3.安裝拆卸工具：扳手、錘子、撬棍、螺絲刀等。4.其他工具：墨斗、粉筆、記號(hào)筆、撬杠、安全帶、安全帽等。所有機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.4人員準(zhǔn)備1.配備經(jīng)驗(yàn)豐富的木工工長負(fù)責(zé)模板工程的施工組織與指揮。2.配備足夠數(shù)量的熟練木工，其人數(shù)應(yīng)根據(jù)工程量和施工進(jìn)度要求確定。3.特種作業(yè)人員（如架子工）必須持證上崗。4.對所有參與模板工程施工的人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和安全教育，考核合格后方可上崗。2.5現(xiàn)場準(zhǔn)備1.清理施工現(xiàn)場，平整場地，做好排水設(shè)施。2.劃分模板材料堆放區(qū)、加工區(qū)和成品堆放區(qū)，并做好標(biāo)識(shí)。模板應(yīng)架空堆放，防止受潮變形。3.搭建臨時(shí)木工加工棚，設(shè)置消防器材。4.檢查腳手架或操作平臺(tái)是否安全可靠（如適用）。5.根據(jù)測量放線結(jié)果，在結(jié)構(gòu)基層上彈出模板安裝的控制線、軸線、邊線及標(biāo)高線。三、模板設(shè)計(jì)與配置3.1模板設(shè)計(jì)原則模板設(shè)計(jì)應(yīng)遵循安全性、經(jīng)濟(jì)性、適用性相結(jié)合的原則。確保模板及其支撐體系具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力以及施工荷載。同時(shí)，應(yīng)考慮模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，優(yōu)化配板方案，減少模板損耗。3.2模板選型根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、層高、跨度以及混凝土澆筑方式等因素，合理選擇復(fù)合模板的類型和規(guī)格。例如，對于墻體、柱等豎向結(jié)構(gòu)，可選用大規(guī)格的竹（木）膠合板模板；對于樓板、梁等水平結(jié)構(gòu)，可結(jié)合支撐體系選用合適的模板。3.3配板設(shè)計(jì)1.根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，對各構(gòu)件（墻、柱、梁、板）進(jìn)行模板排版設(shè)計(jì)。繪制配板圖，標(biāo)明模板的規(guī)格、數(shù)量、編號(hào)、安裝位置及對拉螺栓的布置。2.配板時(shí)應(yīng)盡量使用整塊模板，減少拼縫。如需拼接，應(yīng)使接縫位置合理，避開構(gòu)件受力較大部位。3.模板的接縫形式應(yīng)根據(jù)具體情況選擇平縫、企口縫或搭接縫，并采取有效的防漏漿措施。4.對于異形構(gòu)件或復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)模板設(shè)計(jì)，必要時(shí)采用定制模板或BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)拼裝。3.4支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)模板的荷載（包括模板自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載等）進(jìn)行計(jì)算，確定立桿的間距、排距、步距，橫桿的層數(shù)及掃地桿的設(shè)置，以及頂托的伸出長度等。2.立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，土層地基應(yīng)夯實(shí)并鋪設(shè)通長腳手板或槽鋼，確保地基承載力滿足要求，防止沉降。3.對于高支模（如搭設(shè)高度超過8m，或跨度超過18m等），其支撐體系設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)論證，并嚴(yán)格按照論證通過的方案執(zhí)行。4.支撐體系應(yīng)具有足夠的整體穩(wěn)定性，應(yīng)設(shè)置縱橫向掃地桿、水平剪刀撐和豎向剪刀撐。四、模板安裝施工工藝與操作要點(diǎn)4.1一般規(guī)定1.模板安裝應(yīng)嚴(yán)格按照配板圖和施工方案進(jìn)行。2.安裝順序應(yīng)遵循“先內(nèi)后外、先下后上、先支后拆”的原則（針對后續(xù)拆除），或根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工組織確定。一般為先安裝柱模板，再安裝梁模板，最后安裝樓板模板；或先安裝墻體模板，再安裝頂板模板。3.模板安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，確保位置準(zhǔn)確、標(biāo)高正確、尺寸符合要求。4.模板及其支撐體系在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。4.2柱模板安裝1.彈線定位：在柱根部基層上彈出柱的軸線、邊線和模板安裝控制線，并在柱子四邊離地500mm處設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)。2.安裝柱箍與模板：*清理柱根，鑿除浮漿，調(diào)整標(biāo)高。在柱鋼筋外側(cè)（避開保護(hù)層）設(shè)置限位鋼筋或采用水泥砂漿找平層，以保證柱模位置準(zhǔn)確。*將預(yù)拼好的單片柱模板按位置就位，用臨時(shí)支撐固定。*安裝柱箍，柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱截面尺寸、混凝土側(cè)壓力及模板厚度經(jīng)計(jì)算確定，一般間距為____mm。柱箍應(yīng)水平設(shè)置，連接牢固。*對于截面尺寸較大的柱子，應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)設(shè)置對拉螺栓，以承受混凝土的側(cè)壓力。對拉螺栓應(yīng)與柱箍配合使用。3.校正固定：利用線墜、靠尺等工具校正柱模板的垂直度和截面尺寸，調(diào)整無誤后，采用鋼管斜撐或滿堂架將柱模固定牢固。斜撐與地面的夾角不宜大于60度。4.檢查驗(yàn)收：檢查柱模的軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、接縫嚴(yán)密性及支撐穩(wěn)定性。4.3墻模板安裝1.彈線定位：在墻體基層上彈出墻的軸線、邊線、模板安裝控制線及門窗洞口位置線，并設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)。2.安裝導(dǎo)墻或模板底口找平：根據(jù)標(biāo)高控制線，在墻根處抹水泥砂漿找平層，或安裝通長的導(dǎo)墻模板，以保證墻模底部平整，防止漏漿。3.安裝一側(cè)模板：將預(yù)拼好的大模板或組合模板按邊線就位，模板底部應(yīng)與找平層或?qū)o貼。用臨時(shí)支撐將模板固定。4.安裝對拉螺栓及另一側(cè)模板：在模板上按設(shè)計(jì)位置鉆孔，穿入對拉螺栓（帶止水片的對拉螺栓用于防水混凝土墻體）。安裝另一側(cè)模板，使對拉螺栓穿過模板，套上螺母并初步擰緊。5.安裝縱橫楞：根據(jù)配板設(shè)計(jì)，在模板外側(cè)安裝豎向和橫向背楞（通常為雙根鋼管或木方）。背楞的規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.校正固定：通過調(diào)整臨時(shí)支撐和對拉螺栓，校正墻體模板的垂直度、平整度和截面尺寸。然后安裝斜撐或與滿堂架連接，確保模板穩(wěn)定。7.門窗洞口模板安裝：門窗洞口模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸制作，安裝時(shí)應(yīng)位置準(zhǔn)確，固定牢固，并與墻模板連接緊密。洞口模板與墻模板之間的縫隙應(yīng)采取防漏漿措施。8.檢查驗(yàn)收：檢查墻模的軸線、標(biāo)高、尺寸、垂直度、平整度、接縫、對拉螺栓及支撐系統(tǒng)。4.4梁模板安裝1.彈線定位：在柱（或墻）上彈出梁的軸線、梁底標(biāo)高控制線和梁側(cè)模位置線。2.搭設(shè)梁支撐：根據(jù)梁的跨度和荷載，在梁底搭設(shè)鋼管支撐。立桿間距、橫桿步距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。立桿底部應(yīng)設(shè)墊板，頂部安裝頂托。3.安裝梁底模：*根據(jù)梁底標(biāo)高控制線，調(diào)整頂托高度，安放縱向承重楞（如100×100mm木方）。*鋪設(shè)梁底模板，模板應(yīng)與承重楞釘牢。梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，其模板應(yīng)按跨度的1/1000～3/1000起拱。*梁底模的接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)平整。4.安裝梁側(cè)模：*在梁底模兩側(cè)安裝梁側(cè)模，側(cè)模應(yīng)與底模垂直。*安裝側(cè)模背楞（豎向或橫向）和斜撐。當(dāng)梁高較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)模中部設(shè)置對拉螺栓。*梁側(cè)模的高度應(yīng)略高于梁高，與樓板模板相接。5.檢查驗(yàn)收：檢查梁模的軸線、標(biāo)高、截面尺寸、起拱高度、垂直度、平整度及支撐穩(wěn)定性。4.5樓板模板安裝1.搭設(shè)板支撐：在板底搭設(shè)滿堂鋼管腳手架支撐。立桿間距、橫桿步距應(yīng)根據(jù)板厚、荷載及支撐體系設(shè)計(jì)確定。立桿應(yīng)縱橫成排，排列整齊。2.安裝主、次楞：在立桿頂托上安裝主楞（通常為橫向），再在主楞上安裝次楞（通常為縱向）。主、次楞的規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.鋪設(shè)樓板模板：*根據(jù)配板圖，從一側(cè)向另一側(cè)或從中間向四周鋪設(shè)樓板模板。模板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，拼縫處可采用硬拼或粘貼膠帶、海綿條。*模板與梁側(cè)模、墻模的接縫應(yīng)嚴(yán)密，標(biāo)高一致。*對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。4.檢查驗(yàn)收：檢查板模的標(biāo)高、平整度、拼縫、起拱情況及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。4.6樓梯模板安裝1.樓梯模板安裝應(yīng)根據(jù)樓梯剖面圖及平面圖進(jìn)行。2.先搭設(shè)樓梯間的支撐體系，然后安裝樓梯梁和平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模、外幫側(cè)模和踏步模板。3.樓梯底模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。4.踏步模板應(yīng)制作牢固，尺寸準(zhǔn)確，與底模、外幫模連接緊密。5.確保樓梯模板的斜向支撐穩(wěn)定可靠。4.7模板安裝的共性要求1.接縫處理：模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，可采用以下方法處理：*對于較小縫隙，可在拼縫處粘貼海綿條或密封膠帶。*對于較大縫隙，應(yīng)采用相同材質(zhì)的模板條鑲嵌補(bǔ)縫。*模板與基層或其他構(gòu)件之間的縫隙，應(yīng)用水泥砂漿或?qū)Ｓ梅舛虏牧咸钊?.脫模劑涂刷：模板安裝前或安裝后（根據(jù)施工順序），應(yīng)在其內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑。脫模劑不得污染鋼筋和混凝土接槎處。3.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞：*預(yù)埋件（如螺栓、鐵件）和預(yù)留孔洞的模板應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。*固定預(yù)埋件的螺栓應(yīng)穿過模板，擰緊螺母，或采用其他可靠的固定方法。*預(yù)留孔洞模板應(yīng)設(shè)定位筋，并與周圍鋼筋連接牢固。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，發(fā)現(xiàn)移位及時(shí)糾正。4.與鋼筋工程的配合：模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水電安裝等工序密切配合，合理安排施工順序。5.清理：模板內(nèi)的雜物（如木屑、鐵釘、垃圾等）應(yīng)在混凝土澆筑前清理干凈，可采用吸塵器、高壓空氣或人工清掃等方法。五、模板拆除5.1拆除原則與順序1.拆除原則：模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”，“自上而下”的原則。2.拆除順序：一般順序?yàn)椋褐！δ?>梁側(cè)模->樓板模->梁底模->支撐系統(tǒng)。對于框架結(jié)構(gòu)，通常是：拆除柱模板->拆除梁側(cè)模板->拆除樓板模板->拆除梁底模板。5.2拆除時(shí)間1.模板拆除的時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況確定，必須達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求。2.側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般情況下，常溫下澆筑的混凝土，1-2天后可拆除側(cè)模。3.底模及支架拆除：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率后，方可拆除。（注：此處應(yīng)引用《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB____中關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求表格，例如：板跨度≤2m，≥50%；>2m,≤8m，≥75%；>8m，≥100%。梁、拱、殼跨度≤8m，≥75%；>8m，≥100%。懸臂構(gòu)件，≥100%。）4.拆除前應(yīng)填寫拆模申請，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除。必要時(shí)應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以其抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告作為拆模依據(jù)。5.3拆除方法與要點(diǎn)1.拆除前準(zhǔn)備：*清除模板上的雜物及腳手架上的材料、工具。*檢查拆除區(qū)域的安全措施，設(shè)置警戒區(qū)和警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。*配備拆除所需的工具和人員。2.拆除操作：*拆除應(yīng)按順序分段