紡織服飾管理細則一、總則

紡織服飾管理細則旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部紡織服飾的采購、存儲、使用、維護及報廢流程，確保資產(chǎn)安全、降低損耗、提升管理效率。本細則適用于公司所有涉及紡織服飾管理部門及使用部門，需嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

（一）管理范圍

1.采購管理：涵蓋各類工作服、勞保用品、客戶贈品、營銷服飾等紡織服飾的采購流程。

2.存儲管理：規(guī)定服飾入庫、分類、盤點及保管要求。

3.領用與使用：明確員工領用標準及使用規(guī)范。

4.維護與清潔：制定服飾洗滌、修補及保養(yǎng)流程。

5.報廢管理：規(guī)范不合格或損壞服飾的處置流程。

二、采購管理

（一）采購流程

1.需求申請：各部門需提前提交采購申請，說明數(shù)量、用途及型號，經(jīng)主管審批后提交采購部。

2.供應商選擇：采購部根據(jù)質(zhì)量、價格及交期要求篩選合格供應商，每年至少進行一次供應商評估。

3.合同簽訂：確認需求后與供應商簽訂采購合同，明確交貨時間、驗收標準及違約責任。

（二）質(zhì)量驗收

1.到貨檢驗：到貨后需核對數(shù)量、型號、顏色等是否與合同一致，抽檢比例不低于10%，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋供應商。

2.質(zhì)量確認：對特殊服飾（如阻燃服）需按國家相關(guān)標準進行檢測，合格后方可入庫。

三、存儲管理

（一）入庫管理

1.登記入庫：服飾到貨后需在入庫單上詳細記錄品名、數(shù)量、批次及供應商信息，并編號歸檔。

2.分類存放：按類別（如工作服、客戶禮品）分區(qū)存放，使用貨架分層管理，防潮防蟲蛀。

（二）庫存盤點

1.定期盤點：每月進行一次全面盤點，重點區(qū)域（如倉庫、生產(chǎn)線）每周抽查。

2.盤點差異處理：盤點發(fā)現(xiàn)差異需查明原因，及時補充或報損，并調(diào)整庫存系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

四、領用與使用

（一）領用規(guī)范

1.員工領用：員工憑工牌及申請單領用，超額領用需主管簽字批準。

2.特殊服飾管理：高危崗位（如焊接）需強制統(tǒng)一穿著，并記錄使用年限。

（二）使用要求

1.保持整潔：工作服需保持干凈，臟污嚴重的需先清潔再使用。

2.損壞報告：使用過程中發(fā)現(xiàn)破損需及時報備，維修合格后方可繼續(xù)使用。

五、維護與清潔

（一）清潔流程

1.日常清潔：可由員工自行清洗或交由后勤部集中清洗，洗滌劑需符合環(huán)保標準。

2.專業(yè)保養(yǎng)：每年對高檔服飾（如西裝）進行一次專業(yè)熨燙及整燙。

（二）修補管理

1.小修補：由后勤部免費提供縫補服務，修補后貼標簽注明修補日期。

2.大范圍損壞：需評估是否繼續(xù)使用，不合格者按報廢流程處理。

六、報廢管理

（一）報廢標準

1.年限報廢：普通工作服使用年限不超過3年，特殊服飾按使用說明執(zhí)行。

2.無法修復：破損嚴重或材質(zhì)老化無法修補的服飾。

（二）報廢流程

1.申請報廢：部門填寫報廢單，附上損壞照片及說明，經(jīng)財務部審核。

2.處置方式：可回收利用的交廢品部門，不可回收的按環(huán)保要求銷毀，并記錄處置過程。

七、監(jiān)督與考核

（一）定期檢查：管理層每月抽查管理細則執(zhí)行情況，對不符合項限期整改。

（二）考核機制：將服飾損耗率納入部門KPI考核，超額損耗需分析原因并改進。

一、總則

紡織服飾管理細則旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部紡織服飾的采購、存儲、使用、維護及報廢流程，確保資產(chǎn)安全、降低損耗、提升管理效率。本細則適用于公司所有涉及紡織服飾管理部門及使用部門，需嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

（一）管理范圍

1.采購管理：涵蓋各類工作服、勞保用品、客戶贈品、營銷服飾等紡織服飾的采購流程。

2.存儲管理：規(guī)定服飾入庫、分類、盤點及保管要求。

3.領用與使用：明確員工領用標準及使用規(guī)范。

4.維護與清潔：制定服飾洗滌、修補及保養(yǎng)流程。

5.報廢管理：規(guī)范不合格或損壞服飾的處置流程。

二、采購管理

（一）采購流程

1.需求申請：各部門需提前提交采購申請，說明數(shù)量、用途及型號，經(jīng)主管審批后提交采購部。

-申請內(nèi)容：

(1)需求部門名稱及聯(lián)系方式；

(2)服飾種類（如防靜電服、普通工裝、客戶禮品衫）；

(3)數(shù)量及規(guī)格（如尺碼分布、顏色要求）；

(4)用途說明（如生產(chǎn)線使用、展會贈品）；

(5)預算及期望到貨日期。

2.供應商選擇：采購部根據(jù)質(zhì)量、價格及交期要求篩選合格供應商，每年至少進行一次供應商評估。

-評估標準：

(1)質(zhì)量合格率（抽檢結(jié)果）；

(2)價格競爭力（同類產(chǎn)品報價對比）；

(3)交貨準時率（歷史訂單履約記錄）；

(4)售后服務能力（響應速度、處理效率）。

-合格供應商名錄：建立并定期更新，包括供應商名稱、聯(lián)系方式、合作范圍及評估等級。

3.合同簽訂：確認需求后與供應商簽訂采購合同，明確交貨時間、驗收標準及違約責任。

-合同關(guān)鍵條款：

(1)交貨時間：約定具體到貨日期及延遲交貨的賠償標準；

(2)驗收標準：明確尺寸、材質(zhì)、色差等驗收細則，及不合格品的處理方式；

(3)支付方式：分期付款或到貨驗收后付款，并注明發(fā)票開具要求；

(4)違約責任：定義供應商延遲交貨、產(chǎn)品質(zhì)量不合格等情形下的賠償責任。

（二）質(zhì)量驗收

1.到貨檢驗：到貨后需核對數(shù)量、型號、顏色等是否與合同一致，抽檢比例不低于10%，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋供應商。

-檢驗步驟：

(1)核對數(shù)量：清點總件數(shù)與訂單數(shù)量是否一致；

(2)檢查外觀：查看是否有破損、污漬、色差等問題；

(3)抽檢材質(zhì)：隨機抽取樣品，與合同約定的材質(zhì)（如100%棉、防阻燃布）進行比對；

(4)測試功能：對特殊服飾（如絕緣服）進行相關(guān)性能測試。

2.質(zhì)量確認：對特殊服飾（如阻燃服）需按國家相關(guān)標準進行檢測，合格后方可入庫。

-檢測標準：

(1)阻燃等級：參照GB8719-2008標準，測試燃燒速度及殘焰時間；

(2)透氣性：使用專業(yè)儀器檢測透氣率，確保符合勞保要求；

(3)抗酸堿能力：浸泡后觀察面料變化，確保耐腐蝕性。

三、存儲管理

（一）入庫管理

1.登記入庫：服飾到貨后需在入庫單上詳細記錄品名、數(shù)量、批次及供應商信息，并編號歸檔。

-入庫單內(nèi)容：

(1)供應商名稱及聯(lián)系方式；

(2)服飾規(guī)格型號（如M碼藍色防靜電服）；

(3)數(shù)量及批次號（便于追溯）；

(4)到貨日期及入庫人員簽名。

2.分類存放：按類別（如工作服、客戶禮品）分區(qū)存放，使用貨架分層管理，防潮防蟲蛀。

-存放要求：

(1)分區(qū)標識：貨架明確標注區(qū)域用途（如A區(qū)-生產(chǎn)線、B區(qū)-客戶禮品）；

(2)分層擺放：上層輕、下層重，避免堆疊過高導致壓壞；

(3)防蟲防潮：定期檢查庫存環(huán)境，必要時使用樟腦丸或除濕機；

(4)定期轉(zhuǎn)動：對長期庫存的服飾進行周期性翻動，防止受壓變形。

（二）庫存盤點

1.定期盤點：每月進行一次全面盤點，重點區(qū)域（如倉庫、生產(chǎn)線）每周抽查。

-盤點工具：

(1)盤點表：包含品名、規(guī)格、理論庫存、實際庫存、差異說明等列；

(2)條形碼掃描槍：提高盤點效率，減少人為錯誤。

2.盤點差異處理：盤點發(fā)現(xiàn)差異需查明原因，及時補充或報損，并調(diào)整庫存系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

-差異分析流程：

(1)記錄差異：注明差異項、數(shù)量及可能原因（如領用未登記、損耗）；

(2)調(diào)查原因：與相關(guān)部門（如采購部、領用部門）核對信息；

(3)處理方案：

-領用超量：追回多余部分或補辦手續(xù)；

-損耗嚴重：評估是否需補充采購；

-盤虧無法查明：按報廢流程處理。

(4)系統(tǒng)調(diào)整：更新ERP或庫存管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，確保賬實相符。

四、領用與使用

（一）領用規(guī)范

1.員工領用：員工憑工牌及申請單領用，超額領用需主管簽字批準。

-領用流程：

(1)填寫申請單：注明姓名、工號、領用服飾類型及數(shù)量；

(2)主管審批：主管審核申請單是否符合崗位需求；

(3)后勤發(fā)放：核對身份后發(fā)放服飾，并在登記本上記錄領用人及日期。

2.特殊服飾管理：高危崗位（如焊接）需強制統(tǒng)一穿著，并記錄使用年限。

-強制穿著規(guī)定：

(1)工作證綁定：焊接服需與工牌綁定，無證不得脫卸；

(2)年限管理：記錄首次發(fā)放日期，到期強制更換，并收回舊服。

（二）使用要求

1.保持整潔：工作服需保持干凈，臟污嚴重的需先清潔再使用。

-清潔標準：

(1)工作服每日需自行擦拭；

(2)每周集中清洗一次，不得使用腐蝕性洗滌劑；

(3)污損嚴重（如油漬）需提前報備，避免洗滌后變形。

2.損壞報告：使用過程中發(fā)現(xiàn)破損需及時報備，維修合格后方可繼續(xù)使用。

-報備流程：

(1)填寫報修單：注明損壞位置、程度及發(fā)現(xiàn)時間；

(2)后勤評估：判斷是否可修補，不可修補者按報廢流程處理；

(3)維修記錄：修補后貼標簽注明修補日期及內(nèi)容。

五、維護與清潔

（一）清潔流程

1.日常清潔：可由員工自行清洗或交由后勤部集中清洗，洗滌劑需符合環(huán)保標準。

-清洗要求：

(1)分色洗滌：深淺色服飾分開清洗，避免串色；

(2)專業(yè)洗滌：高檔服飾（如真絲襯衫）需選擇干洗或手洗；

(3)環(huán)保洗滌劑：優(yōu)先使用無磷洗滌劑，減少水污染。

2.專業(yè)保養(yǎng)：每年對高檔服飾（如西裝）進行一次專業(yè)熨燙及整燙。

-保養(yǎng)項目：

(1)去除褶皺：使用蒸汽熨斗或?qū)I(yè)熨衣機；

(2.皮革護理：對西裝外套進行補油處理；

(3)干洗消毒：使用環(huán)保干洗劑，避免化學殘留。

（二）修補管理

1.小修補：由后勤部免費提供縫補服務，修補后貼標簽注明修補日期。

-修補范圍：

(1)裂口：小于1cm的裂口可縫補；

(2)開線：紐扣脫落、縫線松脫可重新縫制；

(3)膨松：輕微起球可使用滾刷處理。

2.大范圍損壞：需評估是否繼續(xù)使用，不合格者按報廢流程處理。

-評估標準：

(1)破損面積：超過30%的破損不可修補；

(2)衣架變形：嚴重變形的服飾需報廢；

(3)老化嚴重：面料脆化、彈性喪失的服飾直接報廢。

六、報廢管理

（一）報廢標準

1.年限報廢：普通工作服使用年限不超過3年，特殊服飾按使用說明執(zhí)行。

-年限分類：

(1)普通工裝：3年；

(2)防護服（如防靜電服）：2年；

(3)客戶禮品：根據(jù)材質(zhì)決定（如棉質(zhì)1年）。

2.無法修復：破損嚴重或材質(zhì)老化無法修補的服飾。

-報廢情形：

(1)漏洞面積大：單件服飾有3處以上破洞；

(2)污漬永久：油漬、墨跡等無法清洗；

(3)安全隱患：阻燃性能失效的服飾。

（二）報廢流程

1.申請報廢：部門填寫報廢單，附上損壞照片及說明，經(jīng)財務部審核。

-報廢單內(nèi)容：

(1)報廢服飾信息：品名、規(guī)格、原價值；

(2)損壞情況：文字描述及照片；

(3)報廢原因：年限到期或無法修復。

2.處置方式：可回收利用的交廢品部門，不可回收的按環(huán)保要求銷毀，并記錄處置過程。

-處置流程：

(1)分類回收：可拆卸部件（如紐扣）單獨收集；

(2)廢品銷售：交由合作廢品回收公司，獲取回收證明；

(3)環(huán)保銷毀：不可回收的服飾由專業(yè)機構(gòu)焚燒，確保無害化處理。

七、監(jiān)督與考核

（一）定期檢查：管理層每月抽查管理細則執(zhí)行情況，對不符合項限期整改。

-檢查內(nèi)容：

(1)庫存準確性：抽查庫存數(shù)據(jù)與實物是否一致；

(2)清潔維護：檢查服飾是否整潔、修補是否規(guī)范；

(3)領用記錄：核對領用單與實際發(fā)放是否相符。

（二）考核機制：將服飾損耗率納入部門KPI考核，超額損耗需分析原因并改進。

-損耗率計算：

(1)損耗率=(報廢數(shù)量/年初庫存數(shù)量)×100%；

(2)設定目標：如年損耗率不超過5%，超標部門需提交改進方案。

一、總則

紡織服飾管理細則旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部紡織服飾的采購、存儲、使用、維護及報廢流程，確保資產(chǎn)安全、降低損耗、提升管理效率。本細則適用于公司所有涉及紡織服飾管理部門及使用部門，需嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

（一）管理范圍

1.采購管理：涵蓋各類工作服、勞保用品、客戶贈品、營銷服飾等紡織服飾的采購流程。

2.存儲管理：規(guī)定服飾入庫、分類、盤點及保管要求。

3.領用與使用：明確員工領用標準及使用規(guī)范。

4.維護與清潔：制定服飾洗滌、修補及保養(yǎng)流程。

5.報廢管理：規(guī)范不合格或損壞服飾的處置流程。

二、采購管理

（一）采購流程

1.需求申請：各部門需提前提交采購申請，說明數(shù)量、用途及型號，經(jīng)主管審批后提交采購部。

2.供應商選擇：采購部根據(jù)質(zhì)量、價格及交期要求篩選合格供應商，每年至少進行一次供應商評估。

3.合同簽訂：確認需求后與供應商簽訂采購合同，明確交貨時間、驗收標準及違約責任。

（二）質(zhì)量驗收

1.到貨檢驗：到貨后需核對數(shù)量、型號、顏色等是否與合同一致，抽檢比例不低于10%，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋供應商。

2.質(zhì)量確認：對特殊服飾（如阻燃服）需按國家相關(guān)標準進行檢測，合格后方可入庫。

三、存儲管理

（一）入庫管理

1.登記入庫：服飾到貨后需在入庫單上詳細記錄品名、數(shù)量、批次及供應商信息，并編號歸檔。

2.分類存放：按類別（如工作服、客戶禮品）分區(qū)存放，使用貨架分層管理，防潮防蟲蛀。

（二）庫存盤點

1.定期盤點：每月進行一次全面盤點，重點區(qū)域（如倉庫、生產(chǎn)線）每周抽查。

2.盤點差異處理：盤點發(fā)現(xiàn)差異需查明原因，及時補充或報損，并調(diào)整庫存系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

四、領用與使用

（一）領用規(guī)范

1.員工領用：員工憑工牌及申請單領用，超額領用需主管簽字批準。

2.特殊服飾管理：高危崗位（如焊接）需強制統(tǒng)一穿著，并記錄使用年限。

（二）使用要求

1.保持整潔：工作服需保持干凈，臟污嚴重的需先清潔再使用。

2.損壞報告：使用過程中發(fā)現(xiàn)破損需及時報備，維修合格后方可繼續(xù)使用。

五、維護與清潔

（一）清潔流程

1.日常清潔：可由員工自行清洗或交由后勤部集中清洗，洗滌劑需符合環(huán)保標準。

2.專業(yè)保養(yǎng)：每年對高檔服飾（如西裝）進行一次專業(yè)熨燙及整燙。

（二）修補管理

1.小修補：由后勤部免費提供縫補服務，修補后貼標簽注明修補日期。

2.大范圍損壞：需評估是否繼續(xù)使用，不合格者按報廢流程處理。

六、報廢管理

（一）報廢標準

1.年限報廢：普通工作服使用年限不超過3年，特殊服飾按使用說明執(zhí)行。

2.無法修復：破損嚴重或材質(zhì)老化無法修補的服飾。

（二）報廢流程

1.申請報廢：部門填寫報廢單，附上損壞照片及說明，經(jīng)財務部審核。

2.處置方式：可回收利用的交廢品部門，不可回收的按環(huán)保要求銷毀，并記錄處置過程。

七、監(jiān)督與考核

（一）定期檢查：管理層每月抽查管理細則執(zhí)行情況，對不符合項限期整改。

（二）考核機制：將服飾損耗率納入部門KPI考核，超額損耗需分析原因并改進。

一、總則

紡織服飾管理細則旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部紡織服飾的采購、存儲、使用、維護及報廢流程，確保資產(chǎn)安全、降低損耗、提升管理效率。本細則適用于公司所有涉及紡織服飾管理部門及使用部門，需嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

（一）管理范圍

1.采購管理：涵蓋各類工作服、勞保用品、客戶贈品、營銷服飾等紡織服飾的采購流程。

2.存儲管理：規(guī)定服飾入庫、分類、盤點及保管要求。

3.領用與使用：明確員工領用標準及使用規(guī)范。

4.維護與清潔：制定服飾洗滌、修補及保養(yǎng)流程。

5.報廢管理：規(guī)范不合格或損壞服飾的處置流程。

二、采購管理

（一）采購流程

1.需求申請：各部門需提前提交采購申請，說明數(shù)量、用途及型號，經(jīng)主管審批后提交采購部。

-申請內(nèi)容：

(1)需求部門名稱及聯(lián)系方式；

(2)服飾種類（如防靜電服、普通工裝、客戶禮品衫）；

(3)數(shù)量及規(guī)格（如尺碼分布、顏色要求）；

(4)用途說明（如生產(chǎn)線使用、展會贈品）；

(5)預算及期望到貨日期。

2.供應商選擇：采購部根據(jù)質(zhì)量、價格及交期要求篩選合格供應商，每年至少進行一次供應商評估。

-評估標準：

(1)質(zhì)量合格率（抽檢結(jié)果）；

(2)價格競爭力（同類產(chǎn)品報價對比）；

(3)交貨準時率（歷史訂單履約記錄）；

(4)售后服務能力（響應速度、處理效率）。

-合格供應商名錄：建立并定期更新，包括供應商名稱、聯(lián)系方式、合作范圍及評估等級。

3.合同簽訂：確認需求后與供應商簽訂采購合同，明確交貨時間、驗收標準及違約責任。

-合同關(guān)鍵條款：

(1)交貨時間：約定具體到貨日期及延遲交貨的賠償標準；

(2)驗收標準：明確尺寸、材質(zhì)、色差等驗收細則，及不合格品的處理方式；

(3)支付方式：分期付款或到貨驗收后付款，并注明發(fā)票開具要求；

(4)違約責任：定義供應商延遲交貨、產(chǎn)品質(zhì)量不合格等情形下的賠償責任。

（二）質(zhì)量驗收

1.到貨檢驗：到貨后需核對數(shù)量、型號、顏色等是否與合同一致，抽檢比例不低于10%，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋供應商。

-檢驗步驟：

(1)核對數(shù)量：清點總件數(shù)與訂單數(shù)量是否一致；

(2)檢查外觀：查看是否有破損、污漬、色差等問題；

(3)抽檢材質(zhì)：隨機抽取樣品，與合同約定的材質(zhì)（如100%棉、防阻燃布）進行比對；

(4)測試功能：對特殊服飾（如絕緣服）進行相關(guān)性能測試。

2.質(zhì)量確認：對特殊服飾（如阻燃服）需按國家相關(guān)標準進行檢測，合格后方可入庫。

-檢測標準：

(1)阻燃等級：參照GB8719-2008標準，測試燃燒速度及殘焰時間；

(2)透氣性：使用專業(yè)儀器檢測透氣率，確保符合勞保要求；

(3)抗酸堿能力：浸泡后觀察面料變化，確保耐腐蝕性。

三、存儲管理

（一）入庫管理

1.登記入庫：服飾到貨后需在入庫單上詳細記錄品名、數(shù)量、批次及供應商信息，并編號歸檔。

-入庫單內(nèi)容：

(1)供應商名稱及聯(lián)系方式；

(2)服飾規(guī)格型號（如M碼藍色防靜電服）；

(3)數(shù)量及批次號（便于追溯）；

(4)到貨日期及入庫人員簽名。

2.分類存放：按類別（如工作服、客戶禮品）分區(qū)存放，使用貨架分層管理，防潮防蟲蛀。

-存放要求：

(1)分區(qū)標識：貨架明確標注區(qū)域用途（如A區(qū)-生產(chǎn)線、B區(qū)-客戶禮品）；

(2)分層擺放：上層輕、下層重，避免堆疊過高導致壓壞；

(3)防蟲防潮：定期檢查庫存環(huán)境，必要時使用樟腦丸或除濕機；

(4)定期轉(zhuǎn)動：對長期庫存的服飾進行周期性翻動，防止受壓變形。

（二）庫存盤點

1.定期盤點：每月進行一次全面盤點，重點區(qū)域（如倉庫、生產(chǎn)線）每周抽查。

-盤點工具：

(1)盤點表：包含品名、規(guī)格、理論庫存、實際庫存、差異說明等列；

(2)條形碼掃描槍：提高盤點效率，減少人為錯誤。

2.盤點差異處理：盤點發(fā)現(xiàn)差異需查明原因，及時補充或報損，并調(diào)整庫存系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

-差異分析流程：

(1)記錄差異：注明差異項、數(shù)量及可能原因（如領用未登記、損耗）；

(2)調(diào)查原因：與相關(guān)部門（如采購部、領用部門）核對信息；

(3)處理方案：

-領用超量：追回多余部分或補辦手續(xù)；

-損耗嚴重：評估是否需補充采購；

-盤虧無法查明：按報廢流程處理。

(4)系統(tǒng)調(diào)整：更新ERP或庫存管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，確保賬實相符。

四、領用與使用

（一）領用規(guī)范

1.員工領用：員工憑工牌及申請單領用，超額領用需主管簽字批準。

-領用流程：

(1)填寫申請單：注明姓名、工號、領用服飾類型及數(shù)量；

(2)主管審批：主管審核申請單是否符合崗位需求；

(3)后勤發(fā)放：核對身份后發(fā)放服飾，并在登記本上記錄領用人及日期。

2.特殊服飾管理：高危崗位（如焊接）需強制統(tǒng)一穿著，并記錄使用年限。

-強制穿著規(guī)定：

(1)工作證綁定：焊接服需與工牌綁定，無證不得脫卸；

(2)年限管理：記錄首次發(fā)放日期，到期強制更換，并收回舊服。

（二）使用要求

1.保持整潔：工作服需保持干凈，臟污嚴重的需先清潔再使用。

-清潔標準：

(1)工作服每日需自行擦拭；

(2)每周集中清洗一次，不得使用腐蝕性洗滌劑；

(3)污損嚴重（如油漬）需提前報備，避免洗滌后變形。

2.損壞報告：使用過程中發(fā)現(xiàn)破損需及時報備，維修合格后方可繼續(xù)使用。

-報備流程：

(1)填寫報修單：注明損壞位置、程度及發(fā)現(xiàn)時間；

(2)后勤評估：判斷是否可修補，不可修補者按報廢流程處理；

(3)維修記錄：修補后貼標簽注明修補日期及內(nèi)容。

五、維護與清潔

（一）清潔流程

1.日常清潔：可由員工自行清洗或交由后勤部集中清洗，洗滌劑需符合環(huán)保標準。

-清洗要求：

(1)分色洗滌：深淺色服飾分開清洗，避免串色；

(2)專業(yè)洗滌：高檔服飾（如真絲襯衫）需選擇干洗或手洗；

(3)環(huán)保洗滌劑：優(yōu)先使用無磷洗滌劑，減少水污染。

2.專業(yè)保養(yǎng)：每年對高檔服飾（如西裝）進行一次專業(yè)熨燙及整燙。

-保養(yǎng)項目：

(1)去除褶皺：使用蒸汽熨斗或?qū)I(yè)熨衣機；

(2.皮革護理：對西裝外套進行補油處理；

(3)干