2025年一級建造師考試實務(wù)練習(xí)題及答案解析案例分析題（共5題，每題20分，滿分100分）案例一背景資料某公司承建某市重點民生工程“幸福里”住宅小區(qū)，總建筑面積12萬㎡，地下2層，地上18層，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，厚度1.8m，混凝土強度等級C40，抗?jié)B等級P8。工程于2024年10月1日開工，合同工期480天。施工過程中發(fā)生以下事件：事件1：基礎(chǔ)施工前，項目部編制了大體積混凝土專項施工方案，明確采用覆蓋薄膜+草簾養(yǎng)護(hù)，測溫點布置為板厚1/2位置。混凝土澆筑完成后第3天，發(fā)現(xiàn)筏板表面出現(xiàn)不規(guī)則細(xì)微裂縫，經(jīng)檢測裂縫深度未貫穿，混凝土強度未受影響。事件2：樁基施工采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，設(shè)計樁徑800mm，樁長25m，總計200根。檢測方案中計劃采用低應(yīng)變法檢測10根樁，靜載試驗檢測2根樁。監(jiān)理工程師審查時指出檢測數(shù)量不符合規(guī)范要求。事件3：基礎(chǔ)回填土施工時，現(xiàn)場取土樣送檢，壓實系數(shù)檢測結(jié)果為0.90（設(shè)計要求0.94），項目部立即對該區(qū)域進(jìn)行局部補壓，重新檢測后仍不達(dá)標(biāo)。問題1.事件1中，大體積混凝土表面裂縫可能的原因有哪些？針對裂縫應(yīng)采取哪些防治措施？2.事件2中，監(jiān)理工程師指出的檢測數(shù)量問題具體是什么？正確的檢測數(shù)量應(yīng)如何確定？3.事件3中，回填土壓實系數(shù)不達(dá)標(biāo)可能的原因有哪些？應(yīng)如何處理？案例二背景資料某商業(yè)綜合體項目，地上10層，地下3層，建筑高度45m，框架-核心筒結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)施工時，項目部按施工組織設(shè)計要求搭設(shè)了模板支架，支架立桿縱距1.2m、橫距1.0m、步距1.8m，掃地桿距地面0.3m。施工過程中發(fā)生以下事件：事件1：二層樓板模板安裝完成后，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)量員進(jìn)行驗收，認(rèn)為符合要求后澆筑混凝土。3天后，模板支架突然發(fā)生局部坍塌，造成2人輕傷、直接經(jīng)濟(jì)損失30萬元。經(jīng)調(diào)查，支架基礎(chǔ)存在局部下沉，部分立桿底部未設(shè)置墊板。事件2：三層柱鋼筋安裝時，采用電渣壓力焊連接，直徑25mm的HRB400鋼筋接頭經(jīng)檢測，力學(xué)性能試驗結(jié)果為：抗拉強度480MPa（鋼筋母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值540MPa）。監(jiān)理工程師要求對該批接頭進(jìn)行處理。事件3：四層梁鋼筋綁扎時，設(shè)計要求梁上部通長鋼筋為4Φ25（HRB500），現(xiàn)場因材料供應(yīng)問題，擬用4Φ28（HRB400）代換。問題1.事件1中，模板支架驗收程序是否正確？說明理由。支架坍塌的直接原因和間接原因分別是什么？2.事件2中，電渣壓力焊接頭力學(xué)性能是否合格？說明理由。應(yīng)如何處理該批接頭？3.事件3中，鋼筋代換是否符合要求？說明理由（需計算驗證）。案例三背景資料某工業(yè)廠房項目，合同工期240天，合同約定：工期每提前1天獎勵2萬元，每延誤1天罰款3萬元。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計劃（雙代號網(wǎng)絡(luò)圖）如圖1所示（時間單位：天）。圖1施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（注：圖中節(jié)點編號①~⑧，箭線標(biāo)注工作名稱及持續(xù)時間：A（30）、B（40）、C（50）、D（30）、E（60）、F（40）、G（50）、H（30）。邏輯關(guān)系：①→②（A），①→③（B），②→④（C），③→④（D），④→⑤（E），④→⑥（F），⑤→⑦（G），⑥→⑦（H），⑦→⑧（終點）。）施工過程中發(fā)生以下事件：事件1：因建設(shè)單位提供的圖紙延誤，工作B實際開始時間比計劃晚15天，導(dǎo)致工作B持續(xù)時間延長至50天。事件2：因施工單位自有塔吊故障，工作E中斷施工10天，隨后施工單位增加人員搶工，使工作E持續(xù)時間縮短至50天（原計劃60天）。事件3：因不可抗力因素，工作G停工7天，復(fù)工后施工單位調(diào)整施工方案，未影響總工期。問題1.計算原計劃的總工期及關(guān)鍵線路（用節(jié)點表示）。2.事件1中，建設(shè)單位應(yīng)補償施工單位多少工期？說明理由。3.事件2中，施工單位搶工是否導(dǎo)致總工期變化？說明理由。4.事件3中，不可抗力導(dǎo)致的停工損失應(yīng)由哪方承擔(dān)？案例四背景資料某超高層建筑項目（建筑高度280m），施工單位按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）要求開展安全管理。施工過程中發(fā)生以下事件：事件1：外腳手架采用懸挑式腳手架，架體高度20m，懸挑梁采用16號工字鋼（截面模量W=141cm3），錨固段長度1.5m（懸挑段長度1.2m）。架體搭設(shè)完成后，項目安全總監(jiān)組織驗收并投入使用。事件2：10層結(jié)構(gòu)施工時，工人在未系安全帶、未設(shè)置水平安全網(wǎng)的情況下進(jìn)行模板拆除作業(yè)，突然腳手板斷裂，1名工人從3.2m高處墜落，造成腰椎骨折。事件3：項目開展安全檢查時，發(fā)現(xiàn)以下問題：①電梯井口僅設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿；②樓梯間疏散通道堆放模板材料；③氧氣瓶與乙炔瓶間距3m，距明火距離8m。問題1.事件1中，懸挑式腳手架驗收程序是否正確？說明理由。懸挑梁錨固段長度是否符合要求？（已知：工字鋼抗拉強度設(shè)計值f=215N/mm2，懸挑梁所受最大彎矩M=12kN·m）2.事件2中，高處墜落事故屬于哪個等級？說明理由。該事故的直接原因和間接原因分別是什么？3.事件3中，指出安全檢查發(fā)現(xiàn)的問題并提出整改要求。案例五背景資料某政府投資項目，采用工程量清單計價模式，合同價為1.2億元，其中暫列金額800萬元，專業(yè)工程暫估價500萬元（不含稅）。合同約定：①材料價差超過±5%部分按實調(diào)整；②工程變更估價按《建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范》（GB50500）執(zhí)行；③竣工結(jié)算時，按合同價的3%扣留質(zhì)量保證金。施工過程中發(fā)生以下事件：事件1：施工期間，主要材料鋼筋（原投標(biāo)單價4500元/噸，基準(zhǔn)單價4200元/噸）實際采購價為5000元/噸，累計用量2000噸。事件2：因設(shè)計變更，新增一項分項工程，工程量1000m3，無類似項目單價。施工單位按成本加利潤報價，其中人工、材料、機械費合計80萬元，管理費（費率15%）、利潤（費率10%）以人材機為基數(shù)計算，規(guī)費（費率5%）以人材機+管理費+利潤為基數(shù)計算，增值稅稅率9%。經(jīng)發(fā)承包雙方協(xié)商，綜合單價按此報價確定。事件3：工程竣工結(jié)算時，累計已支付工程款9000萬元（含暫列金額支付的200萬元），剩余款項擬通過質(zhì)量保證金和結(jié)算尾款支付。問題1.事件1中，鋼筋材料價差調(diào)整金額是多少？（計算結(jié)果保留2位小數(shù)）2.事件2中，新增分項工程的綜合單價是多少元/m3？（計算過程保留2位小數(shù)）3.事件3中，該工程竣工結(jié)算總價是多少？應(yīng)扣留的質(zhì)量保證金是多少？實際應(yīng)支付的結(jié)算尾款是多少？答案解析案例一1.（1）裂縫可能原因：①大體積混凝土養(yǎng)護(hù)不及時，表面失水過快；②測溫點布置不合理（僅布置板厚1/2位置，未包括表面和底部），未有效控制里表溫差；③混凝土配合比設(shè)計中膠凝材料用量過大，水化熱過高；④養(yǎng)護(hù)覆蓋不嚴(yán)密，保溫保濕效果不足。（2）防治措施：①調(diào)整混凝土配合比，降低水泥用量，摻加粉煤灰等摻合料；②嚴(yán)格控制混凝土入模溫度（≤30℃）；③增加測溫點（表面下50mm、中心、底部上50mm），確保里表溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d；④延長養(yǎng)護(hù)時間（≥14天），采用“薄膜+保溫材料”雙層養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤。2.（1）問題：低應(yīng)變法檢測數(shù)量和靜載試驗檢測數(shù)量均不足。（2）正確數(shù)量：①低應(yīng)變法檢測應(yīng)覆蓋所有樁的20%且不少于10根（200×20%=40根）；②靜載試驗檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%且不少于3根（200×1%=2根，但規(guī)范要求≥3根）。3.（1）可能原因：①土料含水率不符合要求（未達(dá)到最優(yōu)含水率±2%范圍）；②壓實機械選型不當(dāng)（噸位不足）；③分層厚度過大（超過300mm）；④碾壓遍數(shù)不足。（2）處理措施：①換填級配良好的黏土或砂土；②對原土進(jìn)行翻松、晾曬或灑水調(diào)整含水率；③增加壓實機械噸位（如改用振動壓路機）；④分層重新碾壓（每層厚度≤250mm），確保壓實系數(shù)≥0.94。案例二1.（1）驗收程序不正確。理由：模板支架驗收應(yīng)由施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人參加，驗收合格后方可澆筑混凝土。（2）直接原因：支架基礎(chǔ)局部下沉，部分立桿底部未設(shè)置墊板，導(dǎo)致立桿受力不均。（3）間接原因：①專項施工方案未對支架基礎(chǔ)處理提出明確要求；②驗收時未檢查基礎(chǔ)承載力和立桿墊板設(shè)置情況；③現(xiàn)場監(jiān)管不到位，未及時發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉問題。2.（1）不合格。理由：電渣壓力焊接頭抗拉強度應(yīng)≥鋼筋母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值（540MPa），檢測結(jié)果480MPa＜540MPa，不滿足要求。（2）處理措施：①對該批接頭雙倍取樣復(fù)檢；②若復(fù)檢仍不合格，應(yīng)切除不合格接頭，采用機械連接或幫條焊重新連接；③對已澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗，根據(jù)結(jié)果采取加固措施。3.（1）不符合要求。理由：鋼筋代換應(yīng)滿足強度、面積雙控原則。（2）計算驗證：原設(shè)計鋼筋強度×面積=500MPa×（π×12.52×4）=500×1962.5×4=3,925,000N；擬代換鋼筋強度×面積=400MPa×（π×142×4）=400×2461.76×4=3,938,816N。雖然面積和強度乘積略高于原設(shè)計，但HRB500（強屈比≥1.25）與HRB400（強屈比≥1.25）抗震性能不同，且設(shè)計未允許代換，需經(jīng)設(shè)計單位同意并辦理變更手續(xù)后方可代換。案例三1.（1）總工期計算：關(guān)鍵線路為①→③→④→⑤→⑦→⑧，總工期=B（40）+D（30）+E（60）+G（50）=180天？（注：需重新計算網(wǎng)絡(luò)圖）正確關(guān)鍵線路應(yīng)為①→②→④→⑤→⑦→⑧（A30+C50+E60+G50=190天）和①→③→④→⑤→⑦→⑧（B40+D30+E60+G50=180天）中的最長路徑，實際計算各線路：-①→②→④→⑤→⑦→⑧：30+50+60+50=190天-①→②→④→⑥→⑦→⑧：30+50+40+30=150天-①→③→④→⑤→⑦→⑧：40+30+60+50=180天-①→③→④→⑥→⑦→⑧：40+30+40+30=140天故總工期190天，關(guān)鍵線路為①→②→④→⑤→⑦→⑧。2.事件1中，工作B總時差=關(guān)鍵線路長度-（B持續(xù)時間+D持續(xù)時間+后續(xù)工作總時間）=190-（40+30+60+50）=190-180=10天。因圖紙延誤導(dǎo)致B延長15天（原計劃40天→實際50天），超過總時差10天，應(yīng)補償工期15-10=5天。3.事件2中，工作E原計劃60天，屬關(guān)鍵工作（總時差0）。因塔吊故障停工10天，導(dǎo)致E持續(xù)時間延長至70天（60+10），后搶工縮短至50天（70-20），實際持續(xù)時間50天。原關(guān)鍵線路中E為60天，現(xiàn)E為50天，總工期變?yōu)?90-（60-50）=180天，比原計劃提前10天，故總工期變化為提前10天。4.事件3中，不可抗力導(dǎo)致的停工損失：①人員傷亡由各自承擔(dān)；②施工單位自有機械損壞由施工單位承擔(dān)；③工程本身損壞由建設(shè)單位承擔(dān)；④停工期間必要的管理人員工資由建設(shè)單位承擔(dān)；⑤工期順延（但本題中未影響總工期，故無補償）。案例四1.（1）驗收程序不正確。理由：懸挑式腳手架驗收應(yīng)由施工單位項目負(fù)責(zé)人組織，項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加，驗收合格后方可使用。（2）錨固段長度符合要求。規(guī)范要求懸挑梁錨固段長度≥1.25倍懸挑段長度（1.2×1.25=1.5m），實際錨固段1.5m，滿足要求。驗算工字鋼強度：M=12kN·m=12×10?N·mm，σ=M/W=12×10?/141×103≈85.11N/mm2≤215N/mm2，強度滿足。2.（1）事故等級：一般事故（造成3人以下重傷或100萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失）。本題中1人腰椎骨折（屬重傷），直接經(jīng)濟(jì)損失未提及（假設(shè)≤100萬元），故為一般事故。（2）直接原因：工人未系安全帶、未設(shè)置水平安全網(wǎng)，腳手板斷裂導(dǎo)致墜落。（3）間接原因：①安全技術(shù)交底未落實；②安全檢查未發(fā)現(xiàn)腳手板缺陷；③高處作業(yè)防護(hù)措施不到位；④工人安全意識薄弱。3.（1）問題①：電梯井口僅設(shè)置防護(hù)欄桿，未設(shè)置固定柵門或工具式防護(hù)門。整改要求：電梯井口應(yīng)設(shè)置高度≥1.5m的防護(hù)門，門柵網(wǎng)格間距≤150mm，底部設(shè)高度≥180mm的擋腳板。（2）問題②：樓梯間疏散通道堆放材料，影響疏散。整改要求：立即清理疏散通道，保持暢通，設(shè)置明顯疏散指示標(biāo)志。（3）問題③：氧氣瓶與乙炔瓶間距3m（應(yīng)≥5m），距明火距離8m（應(yīng)≥10m）。整改要求：調(diào)整氣瓶間距≥5m，與明火距離≥10m，設(shè)置防曬、防傾倒措施。案例五1.鋼筋價差調(diào)整：①投標(biāo)單價與基準(zhǔn)單價的價差幅度：（4500-4200）/4200≈7.14%＞5%，超過部分可調(diào)。②調(diào)整單價=4200×（1+5%）=4410元/噸。③實際采購價5000元/噸，超過部分=5000-4410=590元/噸。④調(diào)整金額=590×2000=1,180,000元（118.00萬元）。2.新增分項工程綜合單價計算：①人材機=800,000元；②管理費=800,000×15%=120,000元；③利潤=（800,000+120,000）×10%=92,000元；④規(guī)費=（800,000+120,000+92,000）×5%=50,600元；⑤增值稅=（800,000+120,000+92,000+50,600）×9%=962,600×9%=86,634元；