質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量專業(yè)能力考試(QC小組活動專業(yè)能力)中級題庫及答案(商丘2025年)一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.在QC小組活動中，“現(xiàn)狀調(diào)查”階段的核心目的是：A.明確問題的嚴(yán)重程度B.制定目標(biāo)值C.確定小組成員分工D.選擇活動課題答案：A解析：現(xiàn)狀調(diào)查的主要任務(wù)是通過數(shù)據(jù)收集和分析，準(zhǔn)確掌握問題的現(xiàn)狀，包括問題的嚴(yán)重程度、分布特征等，為目標(biāo)設(shè)定和原因分析提供依據(jù)。2.以下哪種工具最適合用于分析“產(chǎn)品外觀缺陷類型占比”？A.因果圖B.排列圖C.散布圖D.直方圖答案：B解析：排列圖（帕累托圖）通過區(qū)分“關(guān)鍵的少數(shù)”和“次要的多數(shù)”，適用于分析不同缺陷類型的頻率或影響程度，幫助確定重點改進方向。3.QC小組活動中，“目標(biāo)設(shè)定”應(yīng)遵循的原則是：A.越高越好，體現(xiàn)挑戰(zhàn)性B.基于現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)，具有可測量性C.僅參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，無需考慮企業(yè)實際D.由組長直接確定，無需組員討論答案：B解析：目標(biāo)設(shè)定需基于現(xiàn)狀調(diào)查的客觀數(shù)據(jù)，結(jié)合企業(yè)實際能力和行業(yè)水平，確保目標(biāo)可量化、可實現(xiàn)，避免盲目設(shè)定過高或過低的目標(biāo)。4.某QC小組在分析“設(shè)備停機時間過長”問題時，使用因果圖列出了“操作不熟練”“維護周期不合理”“零件供應(yīng)延遲”等因素，其中屬于“人”的因素是：A.操作不熟練B.維護周期不合理C.零件供應(yīng)延遲D.設(shè)備老化答案：A解析：因果圖中“人”的因素通常指與人員相關(guān)的問題，如技能、意識、操作習(xí)慣等；“維護周期”屬于“方法”，“零件供應(yīng)”屬于“料”，“設(shè)備老化”屬于“機”。5.在“對策實施”階段，QC小組需重點記錄的內(nèi)容是：A.小組成員的出勤情況B.對策實施的具體步驟、數(shù)據(jù)及效果C.活動經(jīng)費的使用明細(xì)D.下一階段的計劃安排答案：B解析：對策實施階段需詳細(xì)記錄實施過程（如時間、地點、參與人員）、關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如改進前后的指標(biāo)變化）及階段性效果，以便驗證對策的有效性。6.以下哪項不屬于QC小組活動的特點？A.自主性B.群眾性C.強制性D.科學(xué)性答案：C解析：QC小組活動強調(diào)員工自愿參與（自主性）、廣泛發(fā)動基層員工（群眾性）、運用科學(xué)方法（科學(xué)性），不具有強制性。7.某QC小組通過直方圖分析發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品尺寸數(shù)據(jù)分布中心與規(guī)格中心嚴(yán)重偏移，此時應(yīng)優(yōu)先采取的措施是：A.調(diào)整設(shè)備精度B.增加檢驗頻次C.培訓(xùn)操作人員D.更換原材料答案：A解析：直方圖分布中心偏移通常與設(shè)備校準(zhǔn)、工裝定位等“機”的因素相關(guān)，需優(yōu)先檢查設(shè)備狀態(tài)并調(diào)整精度。8.在“效果檢查”階段，除了驗證目標(biāo)達成情況外，還需分析：A.小組成員的能力提升B.活動經(jīng)費的節(jié)約金額C.對策的長期有效性D.企業(yè)知名度的變化答案：C解析：效果檢查不僅要確認(rèn)目標(biāo)是否達成，還需通過跟蹤數(shù)據(jù)（如3-6個月的穩(wěn)定性數(shù)據(jù)）驗證對策的長期有效性，避免問題反彈。9.以下哪種工具用于驗證兩個變量之間的相關(guān)性？A.控制圖B.散布圖C.關(guān)聯(lián)圖D.矩陣圖答案：B解析：散布圖通過數(shù)據(jù)點的分布形態(tài)（如正相關(guān)、負(fù)相關(guān)、無相關(guān)）分析兩個變量之間的關(guān)聯(lián)程度。10.QC小組活動成果報告的核心內(nèi)容是：A.小組成員介紹B.活動過程的詳細(xì)記錄與數(shù)據(jù)分析C.活動經(jīng)費使用說明D.未來計劃的展望答案：B解析：成果報告需重點展示問題解決的全過程（如現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、對策實施、效果驗證）及關(guān)鍵數(shù)據(jù)，體現(xiàn)活動的科學(xué)性和有效性。二、多項選擇題（每題3分，共30分，每題至少2個正確選項）1.QC小組活動的基本程序包括以下哪些階段？A.選擇課題B.現(xiàn)狀調(diào)查C.標(biāo)準(zhǔn)化D.總結(jié)與展望答案：ABCD解析：完整的QC小組活動程序通常包括：選擇課題→現(xiàn)狀調(diào)查→目標(biāo)設(shè)定→原因分析→要因確認(rèn)→制定對策→對策實施→效果檢查→標(biāo)準(zhǔn)化→總結(jié)與展望。2.因果圖的繪制步驟包括：A.確定質(zhì)量問題（結(jié)果）B.列出大原因（如人、機、料、法、環(huán)）C.對每個大原因展開中、小原因D.邀請無關(guān)人員參與討論以確?？陀^性答案：ABC解析：因果圖繪制需明確結(jié)果，逐層展開原因，通常由小組成員（熟悉問題的人員）參與討論，確保原因的針對性。3.以下屬于QC小組活動常用統(tǒng)計工具的有：A.分層法B.5W1H分析法C.親和圖D.甘特圖答案：ABC解析：分層法（數(shù)據(jù)分類）、5W1H（明確問題要素）、親和圖（整理語言資料）均為QC小組常用工具；甘特圖主要用于進度管理，非統(tǒng)計分析工具。4.目標(biāo)設(shè)定的依據(jù)包括：A.現(xiàn)狀調(diào)查的基線數(shù)據(jù)B.企業(yè)年度質(zhì)量目標(biāo)C.小組成員的主觀期望D.行業(yè)先進水平答案：ABD解析：目標(biāo)設(shè)定需基于客觀數(shù)據(jù)（現(xiàn)狀基線）、企業(yè)要求（年度目標(biāo)）及外部標(biāo)桿（行業(yè)水平），避免僅依賴主觀期望。5.在“要因確認(rèn)”階段，需遵循的原則是：A.所有末端原因都需確認(rèn)B.以數(shù)據(jù)和事實為依據(jù)C.僅確認(rèn)技術(shù)類原因，忽略管理類原因D.由小組成員投票決定要因答案：AB解析：要因確認(rèn)需對所有末端原因（因果圖最底層原因）逐一驗證，通過現(xiàn)場觀察、測試、統(tǒng)計等方法獲取數(shù)據(jù)，避免主觀判斷。6.對策表應(yīng)包含的要素有：A.對策（具體措施）B.目標(biāo)（對策要達到的效果）C.負(fù)責(zé)人D.完成時間答案：ABCD解析：對策表通常需明確“對策”（做什么）、“目標(biāo)”（做到什么程度）、“措施”（如何做）、“負(fù)責(zé)人”“完成時間”，確保對策可執(zhí)行、可追蹤。7.以下哪些情況表明QC小組活動取得了無形效果？A.員工解決問題的能力提升B.團隊協(xié)作意識增強C.產(chǎn)品合格率提高5%D.客戶投訴率下降30%答案：AB解析：無形效果指非量化的軟性收益，如能力、意識、文化等；C、D為可量化的有形效果。8.標(biāo)準(zhǔn)化的作用包括：A.鞏固改進成果B.更新或修訂企業(yè)相關(guān)文件C.防止問題再次發(fā)生D.為后續(xù)QC活動提供經(jīng)驗答案：ABCD解析：標(biāo)準(zhǔn)化通過將有效對策納入文件（如作業(yè)指導(dǎo)書、管理制度），確保改進措施長期執(zhí)行，避免問題反彈，并為其他小組提供參考。9.排列圖的應(yīng)用步驟包括：A.收集數(shù)據(jù)并分類B.計算各類別頻率和累計頻率C.繪制柱狀圖（按頻率降序排列）和折線圖（累計頻率）D.確定“關(guān)鍵少數(shù)”（累計頻率0-80%的類別）答案：ABCD解析：排列圖需按“分類-計算-繪圖-分析”步驟操作，重點識別對問題影響最大的少數(shù)因素。10.QC小組成員的職責(zé)包括：A.積極參與活動討論B.按分工完成任務(wù)C.學(xué)習(xí)并應(yīng)用統(tǒng)計工具D.決定活動經(jīng)費的使用答案：ABC解析：小組成員主要負(fù)責(zé)執(zhí)行任務(wù)、參與討論和學(xué)習(xí)；經(jīng)費使用通常由企業(yè)或組長統(tǒng)籌，非普通成員職責(zé)。三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述QC小組活動中“現(xiàn)狀調(diào)查”的具體步驟及注意事項。答案：步驟：（1）明確調(diào)查對象：確定問題的范圍（如產(chǎn)品、工序、時間段）。（2）收集數(shù)據(jù)：通過檢驗記錄、現(xiàn)場觀測、問卷調(diào)查等方式獲取客觀數(shù)據(jù)，樣本量需足夠（通?！?0）。（3）數(shù)據(jù)整理與分析：運用分層法、排列圖等工具對數(shù)據(jù)分類，找出問題的重點（如主要缺陷類型、高發(fā)時間段）。（4）驗證數(shù)據(jù)可靠性：檢查數(shù)據(jù)來源的準(zhǔn)確性，避免抽樣偏差或記錄錯誤。注意事項：①數(shù)據(jù)需真實、客觀，避免主觀判斷；②需結(jié)合圖表（如排列圖、直方圖）直觀展示問題；③重點分析“關(guān)鍵問題”（如占比80%的缺陷類型），為目標(biāo)設(shè)定提供依據(jù)。2.請說明“要因確認(rèn)”與“原因分析”的區(qū)別，并列舉3種常用的要因確認(rèn)方法。答案：區(qū)別：原因分析（如因果圖）是系統(tǒng)梳理可能導(dǎo)致問題的所有末端原因（潛在因素）；要因確認(rèn)則是通過數(shù)據(jù)驗證，篩選出對問題影響最大的關(guān)鍵原因（實際因素）。常用方法：①現(xiàn)場驗證：到現(xiàn)場觀察、測試，確認(rèn)原因是否存在（如檢查設(shè)備參數(shù)是否符合要求）；②測量分析：通過數(shù)據(jù)測量（如操作時間、溫度偏差），比較是否超出標(biāo)準(zhǔn)；③調(diào)查統(tǒng)計：對相關(guān)人員或記錄進行統(tǒng)計（如操作失誤頻次），分析原因的影響程度。3.某QC小組在“對策實施”后，發(fā)現(xiàn)效果未達預(yù)期，可能的原因有哪些？應(yīng)如何處理？答案：可能原因：①對策針對性不足（如針對非要因制定措施）；②對策實施不到位（如未按計劃執(zhí)行、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一）；③外部因素變化（如原材料批次變更、設(shè)備突發(fā)故障）；④數(shù)據(jù)收集不全面（未覆蓋所有影響因素）。處理措施：①重新檢查要因確認(rèn)過程，確認(rèn)是否遺漏關(guān)鍵原因；②核查對策實施記錄，分析執(zhí)行偏差（如時間、人員、方法）；③擴大數(shù)據(jù)收集范圍，重新驗證效果；④若確認(rèn)對策無效，需重新制定對策并實施。4.簡述“標(biāo)準(zhǔn)化”在QC小組活動中的意義，并說明標(biāo)準(zhǔn)化文件的主要內(nèi)容。答案：意義：①鞏固改進成果，防止問題反彈；②規(guī)范操作流程，提升工作質(zhì)量穩(wěn)定性；③為企業(yè)積累知識經(jīng)驗，便于后續(xù)培訓(xùn)和推廣；④符合質(zhì)量管理體系（如ISO9001）要求，提升管理水平。標(biāo)準(zhǔn)化文件內(nèi)容：①改進后的操作方法（如作業(yè)指導(dǎo)書）；②調(diào)整后的技術(shù)參數(shù)（如設(shè)備溫度、壓力標(biāo)準(zhǔn)）；③更新的管理制度（如維護周期、檢查頻次）；④相關(guān)記錄表格（如操作記錄表、檢驗報告）。5.請結(jié)合QC小組活動程序，說明“總結(jié)與展望”應(yīng)包含哪些內(nèi)容。答案：內(nèi)容包括：①活動成果總結(jié)：有形效果（如目標(biāo)達成率、指標(biāo)提升值）和無形效果（如成員能力、團隊協(xié)作）；②經(jīng)驗教訓(xùn)：活動中成功的做法（如工具應(yīng)用、分工協(xié)作）和存在的不足（如數(shù)據(jù)收集不及時、對策實施延遲）；③未來計劃：提出新的改進課題（如延伸問題、關(guān)聯(lián)問題），明確下一步活動方向；④對企業(yè)的建議：如優(yōu)化資源支持、加強培訓(xùn)等，為后續(xù)QC活動創(chuàng)造更好條件。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：商丘某食品企業(yè)QC小組活動商丘某食品廠生產(chǎn)的“中原酥脆餅”近期客戶投訴率上升，主要問題為“包裝破損”。該廠成立QC小組，活動過程如下：-現(xiàn)狀調(diào)查：收集1個月內(nèi)500份不合格品數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)“封邊不牢”占65%（325例），“運輸擠壓”占20%（100例），“材料脆裂”占15%（75例）。-目標(biāo)設(shè)定：將包裝破損率從8%降至3%。-原因分析：通過因果圖分析，末端原因包括“封口溫度不穩(wěn)定”“包裝機模具磨損”“運輸裝載高度超1.5米”“供應(yīng)商材料批次差異”“操作人員未定期培訓(xùn)”。-要因確認(rèn)：通過現(xiàn)場測試，發(fā)現(xiàn)“封口溫度波動±10℃”（標(biāo)準(zhǔn)±5℃）、“模具磨損導(dǎo)致封邊寬度不足3mm”（標(biāo)準(zhǔn)5mm）、“運輸裝載高度平均2米”為主要原因。-制定對策：①調(diào)整包裝機溫控系統(tǒng)，精度提升至±3℃；②更換模具并定期維護；③規(guī)定運輸裝載高度≤1.5米，增加緩沖墊。-對策實施：1個月內(nèi)完成設(shè)備改造、模具更換，運輸部門修訂裝載規(guī)范。-效果檢查：實施后2個月，包裝破損率降至2.8%，且連續(xù)3個月穩(wěn)定在2.5%-3%。問題：1.該小組在現(xiàn)狀調(diào)查中使用了哪種工具？其作用是什么？2.要因確認(rèn)時，小組采用了哪些方法？請結(jié)合案例說明。3.效果檢查階段，除了破損率數(shù)據(jù)，還需分析哪些內(nèi)容以確保對策的長期有效性？答案：1.現(xiàn)狀調(diào)查使用了分層法和排列圖。分層法將不合格品按原因（封邊不牢、運輸擠壓、材料脆裂）分類，排列圖通過計算各類別占比（65%、20%、15%），明確“封邊不牢”是關(guān)鍵問題（累計頻率65%），為后續(xù)分析提供重點方向。2.要因確認(rèn)采用了現(xiàn)場驗證和測量分析：-現(xiàn)場驗證：對“運輸裝載高度”進行現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)實際高度平均2米（超標(biāo)準(zhǔn)1.5米）；-測量分析：對“封口溫度”進行測試，發(fā)現(xiàn)波動±10℃（超標(biāo)準(zhǔn)±5℃）；對“模具磨損”測量封邊寬度，發(fā)現(xiàn)不足3mm（標(biāo)準(zhǔn)5mm）。通過數(shù)據(jù)驗證，確認(rèn)這三個原因為主要原因。3.效果檢查還需分析：①對策的執(zhí)行情況：如溫控系統(tǒng)是否持續(xù)穩(wěn)定（定期抽查溫度數(shù)據(jù)）、模具維護是否按計劃執(zhí)行（檢查維護記錄）、運輸裝載是否嚴(yán)格遵守規(guī)范（現(xiàn)場抽查裝載高度）；②數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性：收集3個月以上的連續(xù)數(shù)據(jù)，觀察破損率是否波動在目標(biāo)范圍內(nèi)（2.5%-3%），避免短期偶然因素影響；③關(guān)聯(lián)指標(biāo)變化：如包裝材料成本（更換模具是否增加成本）、生產(chǎn)效率（設(shè)備改造是否影響產(chǎn)能），確保對策的綜合效益；④客戶反饋：通過回訪客戶，確認(rèn)包裝破損問題是否實際減少，避免內(nèi)部數(shù)據(jù)與客戶感知不一致。案例2：商丘某機械制造企業(yè)QC小組改進商丘某機械廠“精密齒輪加工”工序不良率長期偏高（12%），QC小組活動中，小組通過散布圖分析發(fā)現(xiàn)“刀具磨損量”與“齒輪齒厚偏差”呈強正相關(guān)（r=0.85），進一步測量發(fā)現(xiàn)刀具平均磨損量0.15mm（標(biāo)準(zhǔn)≤0.1mm）。小組制定對策：①縮短刀具更換周期