營(yíng)口市質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量專(zhuān)業(yè)能力考試(QC小組活動(dòng)專(zhuān)業(yè)能力)中級(jí)題庫(kù)及答案(2025年)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.QC小組活動(dòng)的核心宗旨是：A.提高員工收入B.解決技術(shù)難題C.改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和人的素質(zhì)D.完成上級(jí)考核指標(biāo)答案：C解析：QC小組（質(zhì)量管理小組）以“改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和人的素質(zhì)”為核心宗旨，強(qiáng)調(diào)全員參與和持續(xù)改進(jìn)，而非單純解決技術(shù)或完成考核。2.PDCA循環(huán)中“C”階段的主要任務(wù)是：A.制定計(jì)劃B.執(zhí)行措施C.檢查效果D.總結(jié)鞏固答案：C解析：PDCA循環(huán)即計(jì)劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）、處理（Act），“C”階段是檢查階段，重點(diǎn)驗(yàn)證措施實(shí)施后的效果是否達(dá)到目標(biāo)。3.因果圖（魚(yú)骨圖）的主要作用是：A.展示問(wèn)題的時(shí)間分布B.分析問(wèn)題的根本原因C.比較不同方案的優(yōu)劣D.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的集中趨勢(shì)答案：B解析：因果圖通過(guò)“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等維度，系統(tǒng)梳理問(wèn)題的潛在原因，幫助定位根本因素。4.某QC小組在活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品表面劃痕問(wèn)題占總?cè)毕莸?5%，應(yīng)優(yōu)先使用的工具是：A.直方圖B.排列圖（帕累托圖）C.散布圖D.控制圖答案：B解析：排列圖用于區(qū)分“關(guān)鍵的少數(shù)”和“次要的多數(shù)”，通過(guò)缺陷頻率排序，幫助確定重點(diǎn)改進(jìn)對(duì)象（如表面劃痕）。5.QC小組成果報(bào)告中，“目標(biāo)設(shè)定”部分需明確的核心內(nèi)容是：A.小組成員分工B.問(wèn)題現(xiàn)狀值與目標(biāo)值的差距C.活動(dòng)經(jīng)費(fèi)預(yù)算D.工具使用清單答案：B解析：目標(biāo)設(shè)定需基于現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)，明確當(dāng)前水平（現(xiàn)狀值）與期望達(dá)到的水平（目標(biāo)值），并說(shuō)明目標(biāo)的可行性。6.以下不屬于QC小組活動(dòng)“創(chuàng)新型”課題特點(diǎn)的是：A.解決現(xiàn)有問(wèn)題B.開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品/新方法C.無(wú)現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)可借鑒D.目標(biāo)設(shè)定需突破現(xiàn)有水平答案：A解析：創(chuàng)新型課題以“開(kāi)發(fā)新事物”為目標(biāo)，無(wú)明確問(wèn)題指向；而“問(wèn)題解決型”課題以解決現(xiàn)有問(wèn)題為核心。7.活動(dòng)記錄應(yīng)貫穿QC小組全過(guò)程，其最主要的作用是：A.應(yīng)對(duì)上級(jí)檢查B.追溯活動(dòng)過(guò)程，驗(yàn)證邏輯嚴(yán)密性C.展示小組成員工作量D.作為成果評(píng)獎(jiǎng)的附加材料答案：B解析：活動(dòng)記錄是QC小組活動(dòng)的“證據(jù)鏈”，用于驗(yàn)證每一步驟的邏輯性和數(shù)據(jù)真實(shí)性，確?；顒?dòng)過(guò)程可追溯。8.對(duì)“效果檢查”階段的描述，錯(cuò)誤的是：A.需對(duì)比目標(biāo)值驗(yàn)證是否達(dá)標(biāo)B.只需檢查直接效果（如合格率提升）C.需確認(rèn)改進(jìn)措施的可持續(xù)性D.應(yīng)收集3個(gè)月以上的穩(wěn)定數(shù)據(jù)答案：B解析：效果檢查需同時(shí)關(guān)注直接效果（如質(zhì)量指標(biāo)）和間接效果（如員工能力提升、成本降低），確保改進(jìn)的全面性。9.選擇QC小組課題時(shí)，應(yīng)避免的是：A.課題名稱(chēng)簡(jiǎn)潔明確（如“降低XX產(chǎn)品不良率”）B.課題難度與小組成員能力匹配C.課題涉及跨部門(mén)協(xié)作但無(wú)資源支持D.課題目標(biāo)可量化（如“將不良率從8%降至3%”）答案：C解析：課題選擇需考慮資源可行性，若涉及跨部門(mén)協(xié)作但無(wú)支持，可能導(dǎo)致活動(dòng)無(wú)法推進(jìn)。10.以下工具中，用于分析兩個(gè)變量之間相關(guān)性的是：A.因果圖B.散布圖C.流程圖D.矩陣圖答案：B解析：散布圖通過(guò)數(shù)據(jù)點(diǎn)的分布形態(tài)（如正相關(guān)、負(fù)相關(guān)、無(wú)關(guān)），判斷兩個(gè)變量間的關(guān)聯(lián)程度。二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分，少選得1分，錯(cuò)選不得分）1.QC小組的組建原則包括：A.自愿參加，上下結(jié)合B.實(shí)事求是，靈活多樣C.由高層直接指定組長(zhǎng)D.小組人數(shù)以3-10人為宜答案：ABD解析：QC小組強(qiáng)調(diào)自愿參與，人數(shù)通常3-10人，形式靈活；組長(zhǎng)一般由成員選舉產(chǎn)生，而非高層直接指定。2.屬于QC小組“問(wèn)題解決型”課題類(lèi)型的有：A.現(xiàn)場(chǎng)型B.攻關(guān)型C.管理型D.服務(wù)型答案：ABCD解析：?jiǎn)栴}解決型課題包括現(xiàn)場(chǎng)型（生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題）、攻關(guān)型（技術(shù)難點(diǎn)）、管理型（管理流程優(yōu)化）、服務(wù)型（服務(wù)質(zhì)量提升）。3.繪制因果圖時(shí)，需注意的要點(diǎn)有：A.針對(duì)單一問(wèn)題繪制B.原因分析應(yīng)具體到可采取措施的層面C.主要原因需通過(guò)數(shù)據(jù)驗(yàn)證D.可同時(shí)分析多個(gè)問(wèn)題答案：ABC解析：因果圖需“一圖一問(wèn)題”，原因需細(xì)化（如“操作不規(guī)范”應(yīng)具體為“未按SOP第5步操作”），主要原因需通過(guò)數(shù)據(jù)或現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)。4.排列圖的應(yīng)用步驟包括：A.收集數(shù)據(jù)并分類(lèi)B.計(jì)算各類(lèi)別頻率和累計(jì)頻率C.按頻率從低到高排序D.繪制柱狀圖和累計(jì)折線(xiàn)答案：ABD解析：排列圖需按頻率從高到低排序，突出“關(guān)鍵少數(shù)”。5.QC小組活動(dòng)中，“現(xiàn)狀調(diào)查”的主要目的是：A.明確問(wèn)題的嚴(yán)重程度B.確定問(wèn)題的主要癥結(jié)C.為目標(biāo)設(shè)定提供依據(jù)D.直接得出解決方案答案：ABC解析：現(xiàn)狀調(diào)查通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)定位“關(guān)鍵問(wèn)題”（如某工序缺陷占比70%），為目標(biāo)設(shè)定（如降低該工序缺陷）和后續(xù)分析提供基礎(chǔ)，不直接得出方案。6.以下屬于QC小組成果評(píng)審內(nèi)容的有：A.活動(dòng)過(guò)程的邏輯性與真實(shí)性B.工具方法的適用性與正確性C.經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算合理性D.小組成員的學(xué)歷背景答案：ABC解析：成果評(píng)審關(guān)注活動(dòng)過(guò)程（邏輯、數(shù)據(jù)）、工具應(yīng)用（是否合適）、效果（經(jīng)濟(jì)與無(wú)形效益），不涉及成員學(xué)歷。7.制定對(duì)策時(shí)，應(yīng)遵循的原則是：A.針對(duì)主要原因B.對(duì)策具體可操作（5W1H）C.優(yōu)先選擇技術(shù)難度高的方案D.明確責(zé)任人和完成時(shí)間答案：ABD解析：對(duì)策需針對(duì)主要原因，用5W1H（What、Why、Who、When、Where、How）明確，避免盲目追求高難度，需考慮可行性。8.屬于QC小組活動(dòng)“無(wú)形效果”的有：A.員工質(zhì)量意識(shí)提升B.團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力增強(qiáng)C.設(shè)備故障率降低D.客戶(hù)投訴減少答案：AB解析：無(wú)形效果指非量化的軟收益（如意識(shí)、能力），設(shè)備故障率、客戶(hù)投訴屬于可量化的直接效果。9.以下工具中，適用于“對(duì)策實(shí)施”階段的有：A.甘特圖（進(jìn)度表）B.檢查表C.控制圖D.頭腦風(fēng)暴法答案：AB解析：對(duì)策實(shí)施需跟蹤進(jìn)度（甘特圖）、記錄數(shù)據(jù)（檢查表）；控制圖用于過(guò)程監(jiān)控，頭腦風(fēng)暴用于原因分析或方案提出。10.QC小組活動(dòng)中，“標(biāo)準(zhǔn)化”的意義包括：A.鞏固改進(jìn)成果B.更新相關(guān)文件（如SOP、工藝卡）C.防止問(wèn)題反彈D.為后續(xù)改進(jìn)提供基準(zhǔn)答案：ABCD解析：標(biāo)準(zhǔn)化是將成功經(jīng)驗(yàn)文件化，確保措施持續(xù)執(zhí)行，避免重復(fù)問(wèn)題，同時(shí)為新的改進(jìn)提供起點(diǎn)。三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述QC小組活動(dòng)的基本程序（問(wèn)題解決型課題）。答案：?jiǎn)栴}解決型QC小組活動(dòng)的基本程序包括：（1）選擇課題：明確需解決的具體問(wèn)題，要求“小、實(shí)、活、新”；（2）現(xiàn)狀調(diào)查：通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)定位關(guān)鍵癥結(jié)（如某缺陷占比80%）；（3）目標(biāo)設(shè)定：基于現(xiàn)狀值設(shè)定可量化、可實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)（如“將不良率從12%降至5%”）；（4）原因分析：用因果圖等工具從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”分析所有可能原因；（5）確定主要原因：通過(guò)數(shù)據(jù)驗(yàn)證或現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)篩選關(guān)鍵原因（如“員工培訓(xùn)不足”）；（6）制定對(duì)策：針對(duì)主要原因，用5W1H制定具體措施（如“每月2次實(shí)操培訓(xùn)，培訓(xùn)后考核”）；（7）對(duì)策實(shí)施：按計(jì)劃執(zhí)行措施，記錄數(shù)據(jù)和問(wèn)題；（8）效果檢查：對(duì)比目標(biāo)值驗(yàn)證是否達(dá)標(biāo)，同時(shí)檢查間接效果（如成本降低）；（9）鞏固措施：將有效對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化（更新SOP），納入日常管理；（10）總結(jié)與展望：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出下階段改進(jìn)方向。2.說(shuō)明排列圖（帕累托圖）的應(yīng)用要點(diǎn)及判斷“關(guān)鍵少數(shù)”的標(biāo)準(zhǔn)。答案：應(yīng)用要點(diǎn)：（1）數(shù)據(jù)分類(lèi)：按缺陷類(lèi)型、問(wèn)題原因等分類(lèi)，確保類(lèi)別明確；（2）數(shù)據(jù)收集：收集近期（如1-3個(gè)月）的真實(shí)數(shù)據(jù)，樣本量足夠（一般≥50）；（3）排序規(guī)則：按頻率從高到低排列，“其他”類(lèi)放在最后；（4）繪制圖形：左側(cè)縱軸為頻數(shù)（數(shù)量），右側(cè)縱軸為累計(jì)頻率（%），柱狀圖表示各項(xiàng)目頻數(shù)，折線(xiàn)表示累計(jì)頻率。判斷標(biāo)準(zhǔn)：累計(jì)頻率0-80%對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目為“關(guān)鍵少數(shù)”（主要問(wèn)題），80-90%為“次要因素”，90-100%為“一般因素”。例如，若A缺陷累計(jì)頻率75%，B缺陷累計(jì)頻率85%，則A為關(guān)鍵，B為次要。3.簡(jiǎn)述QC小組“目標(biāo)設(shè)定”的原則及常見(jiàn)誤區(qū)。答案：原則：（1）可量化：目標(biāo)需用具體數(shù)值表示（如“合格率≥98%”），避免“提高質(zhì)量”等模糊表述；（2）與現(xiàn)狀相關(guān)：基于現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)（如現(xiàn)狀合格率85%，目標(biāo)可設(shè)為92%）；（3）可行性：結(jié)合小組資源（技術(shù)、時(shí)間、資金）評(píng)估目標(biāo)是否可實(shí)現(xiàn)；（4）挑戰(zhàn)性：目標(biāo)應(yīng)略高于現(xiàn)狀，激發(fā)改進(jìn)動(dòng)力。常見(jiàn)誤區(qū)：（1）目標(biāo)不可量化（如“提升客戶(hù)滿(mǎn)意度”）；（2）目標(biāo)脫離現(xiàn)狀（如現(xiàn)狀合格率80%，目標(biāo)設(shè)為100%，無(wú)技術(shù)支撐）；（3）多目標(biāo)設(shè)定（如同時(shí)要求“合格率提升、成本降低、效率提高”，分散資源）；（4）目標(biāo)未說(shuō)明依據(jù)（如直接寫(xiě)“目標(biāo)95%”，未解釋如何達(dá)成）。4.列舉5種QC小組常用工具，并說(shuō)明其適用場(chǎng)景。答案：（1）因果圖（魚(yú)骨圖）：適用于原因分析階段，系統(tǒng)梳理問(wèn)題的潛在原因（如分析“產(chǎn)品變形”的人、機(jī)、料、法、環(huán)因素）；（2）排列圖（帕累托圖）：適用于現(xiàn)狀調(diào)查階段，確定關(guān)鍵問(wèn)題（如找出占比70%的主要缺陷類(lèi)型）；（3）檢查表：適用于數(shù)據(jù)收集階段，系統(tǒng)記錄問(wèn)題發(fā)生的時(shí)間、位置、類(lèi)型（如記錄每小時(shí)設(shè)備停機(jī)次數(shù)）；（4）直方圖：適用于過(guò)程分析階段，展示數(shù)據(jù)分布形態(tài)（如零件尺寸是否符合正態(tài)分布）；（5）控制圖：適用于效果檢查階段，監(jiān)控過(guò)程穩(wěn)定性（如通過(guò)均值-極差圖判斷改進(jìn)后工序是否受控）。5.簡(jiǎn)述QC小組成果報(bào)告的主要內(nèi)容及編寫(xiě)要求。答案：主要內(nèi)容：（1）小組概況：成立時(shí)間、成員構(gòu)成、活動(dòng)周期；（2）選擇課題：背景、問(wèn)題描述、課題名稱(chēng)；（3）現(xiàn)狀調(diào)查：數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、關(guān)鍵癥結(jié)；（4）目標(biāo)設(shè)定：現(xiàn)狀值、目標(biāo)值、可行性分析；（5）原因分析：因果圖/系統(tǒng)圖展示所有可能原因；（6）確定主要原因：驗(yàn)證過(guò)程及關(guān)鍵原因列表；（7）制定對(duì)策：5W1H表（措施、目標(biāo)、責(zé)任人、時(shí)間、地點(diǎn)）；（8）對(duì)策實(shí)施：實(shí)施過(guò)程記錄、數(shù)據(jù)變化；（9）效果檢查：目標(biāo)達(dá)成情況、經(jīng)濟(jì)效益、無(wú)形效果；（10）鞏固措施：標(biāo)準(zhǔn)化文件（如更新的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）；（11）總結(jié)與展望：經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、下階段計(jì)劃。編寫(xiě)要求：（1）數(shù)據(jù)真實(shí)：所有數(shù)據(jù)需注明來(lái)源（如“2024年3-5月生產(chǎn)記錄”）；（2）邏輯清晰：各步驟銜接緊密（如原因分析→主要原因→對(duì)策需對(duì)應(yīng)）；（3）重點(diǎn)突出：詳細(xì)描述關(guān)鍵步驟（如現(xiàn)狀調(diào)查、對(duì)策實(shí)施），簡(jiǎn)化常規(guī)內(nèi)容；（4）圖文并茂：用圖表（排列圖、因果圖）輔助說(shuō)明，避免大段文字；（5）語(yǔ)言簡(jiǎn)潔：避免主觀描述（如“我們努力改進(jìn)”），用客觀數(shù)據(jù)（如“不良率從12%降至4%”）。四、案例分析題（共10分）案例背景：某汽車(chē)零部件企業(yè)QC小組針對(duì)“發(fā)動(dòng)機(jī)墊片漏裝率高”問(wèn)題開(kāi)展活動(dòng)?，F(xiàn)狀調(diào)查顯示，1-3月共生產(chǎn)5000臺(tái)，漏裝150臺(tái)，漏裝率3%。小組設(shè)定目標(biāo)：3個(gè)月內(nèi)將漏裝率降至0.5%。通過(guò)因果圖分析，列出原因：（1）員工操作時(shí)分心（聊天）；（2）工裝夾具無(wú)防錯(cuò)功能；（3）檢驗(yàn)規(guī)程未明確漏裝檢查項(xiàng)；（4）車(chē)間照明不足（500lux，標(biāo)準(zhǔn)≥800lux）。小組通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，80%的漏裝發(fā)生在夜班，且夜班員工聊天現(xiàn)象更頻繁；測(cè)試顯示，使用防錯(cuò)夾具可100%檢測(cè)漏裝；檢驗(yàn)記錄顯示，30%的漏裝未被檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)。最終確定主要原因?yàn)椋海?）員工操作分心（夜班）；（2）工裝無(wú)防錯(cuò)功能；（3）檢驗(yàn)規(guī)程不完善。問(wèn)題：1.計(jì)算現(xiàn)狀值（漏裝率）是否正確？請(qǐng)說(shuō)明理由。2.小組確定主要原因的過(guò)程是否合理？若不合理，需補(bǔ)充什么步驟？3.針對(duì)主要原因，提出具體對(duì)策（用5W1H表述）。答案：1.現(xiàn)狀值計(jì)算正確。漏裝率=漏裝數(shù)量/總生產(chǎn)數(shù)量×100%=150/5000×100%=3%，符合計(jì)算規(guī)則。2.確定主要原因的過(guò)程不完全合理。小組通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察和測(cè)試得出了部分結(jié)論，但未對(duì)所有原因進(jìn)行量化驗(yàn)證（如“車(chē)間照明不足”是否與漏裝相關(guān)）。需補(bǔ)充“要因確認(rèn)”步驟：對(duì)每個(gè)原因設(shè)計(jì)驗(yàn)證方法（如統(tǒng)計(jì)不同照明強(qiáng)度下的漏裝率、調(diào)查員工聊天與漏裝的關(guān)聯(lián)度），用數(shù)據(jù)判斷是否為主要原因（如“照明不足”導(dǎo)致的漏裝占比＜5%，則非主要原因）。3.對(duì)策示例：|序號(hào)|主要原因|對(duì)策|目標(biāo)|責(zé)任人|完成時(shí)間|地點(diǎn)||------|-------------------|---------------------|---------------------|--------|------------|----