物體打擊事故典型案例案例一：福建鋼寶工貿(mào)有限公司“3?21”物體打擊事故事故背景福建鋼寶工貿(mào)有限公司于2022年6月8日成立，位于薌城區(qū)南山村110號(hào)。在其2號(hào)作業(yè)車間內(nèi)，配備4臺(tái)FT-2-850型精密縱剪機(jī)和5臺(tái)橋式起重機(jī)（含單梁起重機(jī)，吊鉤下掛鋼卷專用C型吊鉤），主要進(jìn)行鋼材分條打包作業(yè)。該公司相關(guān)操作規(guī)程不夠健全，未建立健全隱患排查治理臺(tái)賬，也未確保從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格。事故經(jīng)過2024年3月21日13時(shí)左右，劉慶華、陳某某和姜某某三人在2號(hào)車間3號(hào)縱剪機(jī)處作業(yè)。14時(shí)25分許，陳某某操作卸料小車運(yùn)出分割好的鋼卷（內(nèi)徑Ф520mm，外徑為Ф1570mm，同批次鋼卷重約10.772t，本鋼卷分成9份，每份約1.2t），并與姜某某用鋼帶橫向打包。陳某某先從遠(yuǎn)離縱剪機(jī)一側(cè)操作單梁起重機(jī)插入C型吊鉤起吊，嘗試多次未成功。14時(shí)31分06秒，陳某某抽出卸料小車上靠近縱剪機(jī)一側(cè)的一根擋柱，從該側(cè)插入C型吊鉤成功吊起3份鋼卷至成品區(qū)，吊起后姜某某將小車上靠近縱剪機(jī)一側(cè)剩余的一根擋柱插到靠近鋼卷的圓孔。14時(shí)35分許，陳某某再次從靠近縱剪機(jī)一側(cè)起吊第4份鋼卷，此時(shí)他站在鋼卷與縱剪機(jī)之間操作起重機(jī)遙控器，姜某某在旁協(xié)助扶鋼卷。當(dāng)?shù)?份鋼卷吊離卸料小車時(shí)，小車上剩余5份鋼卷突然朝縱剪機(jī)方向傾倒，僅有的一根擋柱被壓彎，姜某某及時(shí)撤離，陳某某胸背被壓在鋼卷和縱剪機(jī)支撐臂之間，口腔流血。姜某某呼救，約1分鐘后返回時(shí)陳某某已失去意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)人員用鐵鏈綁住鋼卷，操作起重機(jī)吊移鋼卷，14時(shí)38分救出陳某某并抬到地面。事故原因直接原因：卸料小車上未插好兩根支撐鋼卷的擋柱，作業(yè)人員陳某某安全意識(shí)差，貪圖方便，違規(guī)從鋼卷靠近縱剪機(jī)一側(cè)插入C型吊鉤，且站位處于鋼卷傾倒的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。間接原因：企業(yè)主體責(zé)任落實(shí)不到位，安全制度不完善，隱患排查治理與安全教育培訓(xùn)缺失。事故后果陳某某經(jīng)搶救無效死亡，事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失131萬元。教訓(xùn)總結(jié)企業(yè)務(wù)必完善安全管理制度，明確各崗位操作流程與規(guī)范，杜絕操作流程不明導(dǎo)致的違規(guī)行為。加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，提升其安全意識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力，使其能主動(dòng)規(guī)避危險(xiǎn)區(qū)域與違規(guī)操作。建立嚴(yán)格的隱患排查治理機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正設(shè)備使用、人員操作中的隱患，定期檢查卸料小車擋柱等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。案例二：某公司沖壓機(jī)維修事故事故背景某公司生產(chǎn)車間內(nèi)，沖壓機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障，影響正常生產(chǎn)。維修人員接到通知后，前往現(xiàn)場(chǎng)對(duì)沖壓機(jī)進(jìn)行維修作業(yè)，然而該公司在設(shè)備維修安全管理方面存在漏洞，對(duì)維修人員的監(jiān)管與培訓(xùn)不足。事故經(jīng)過2024年3月7日，沖壓機(jī)故障后，當(dāng)班工人找來維修人員維修。維修結(jié)束后，維修人員啟動(dòng)沖壓機(jī)進(jìn)行測(cè)試。由于維修人員安全意識(shí)淡薄，在維修過程中未清理遺落在沖床臺(tái)面的限位柱，測(cè)試時(shí)沖壓機(jī)運(yùn)行，限位柱受擠壓后彈出，以較大的沖擊力擊中維修人員左胸，致使其瞬間休克?，F(xiàn)場(chǎng)人員緊急撥打120急救電話，但最終維修人員經(jīng)搶救無效死亡。事故原因直接原因：檢修人員安全意識(shí)淡薄，違章作業(yè)，未嚴(yán)格按照維修操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，未掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，未及時(shí)清理操作平臺(tái)上遺留的限位柱，導(dǎo)致調(diào)試時(shí)限位柱受擠壓飛出。間接原因：公司對(duì)設(shè)備維修作業(yè)的安全管理不到位，缺乏完善的維修作業(yè)安全規(guī)范與監(jiān)督機(jī)制，未對(duì)維修人員進(jìn)行充分的安全教育與技能培訓(xùn)。事故后果造成一名維修人員死亡，不僅使企業(yè)失去一名員工，還面臨員工家屬的賠償訴求，同時(shí)因設(shè)備停機(jī)維修，影響了生產(chǎn)進(jìn)度，帶來潛在經(jīng)濟(jì)損失。教訓(xùn)總結(jié)企業(yè)要針對(duì)設(shè)備維修作業(yè)制定詳細(xì)、嚴(yán)格的操作規(guī)程，要求維修人員在維修前后仔細(xì)檢查設(shè)備周邊環(huán)境，清理雜物。強(qiáng)化對(duì)維修人員的安全培訓(xùn)，不僅要培訓(xùn)維修技能，更要提升安全意識(shí)，使其清楚認(rèn)識(shí)到違規(guī)操作的嚴(yán)重后果。設(shè)立專門的安全監(jiān)督崗位，在設(shè)備維修等高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)期間，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，及時(shí)糾正違規(guī)行為。案例三：蘇尼特右旗朱日和銅業(yè)有限責(zé)任公司“4?28”事故事故背景蘇尼特右旗朱日和銅業(yè)有限責(zé)任公司成立于2003年10月17日，選礦廠過濾車間內(nèi)設(shè)有移動(dòng)皮帶輸送機(jī)（簡(jiǎn)稱輸送機(jī)），用于分散排放銅精粉。企業(yè)雖建立了一系列安全生產(chǎn)制度，但在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督管理方面存在疏忽。事故經(jīng)過2025年4月28日8時(shí)14分許，過濾工李某某參加完班前會(huì)后到達(dá)銅精粉池內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。8時(shí)16分許，為保證銅精粉排放均勻，李某某擅自使用撬棍調(diào)整輸送機(jī)位置。在撬動(dòng)輸送機(jī)中部支撐腿下方西側(cè)的萬向輪時(shí)，由于操作不當(dāng)，將萬向輪撬掉，致使輸送機(jī)失去平衡，整體發(fā)生側(cè)翻。側(cè)翻的輸送機(jī)重重砸倒李某某，并對(duì)其頭部造成嚴(yán)重傷害。現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)后立即展開救援，并緊急送往醫(yī)院，但李某某最終經(jīng)搶救無效死亡。事故原因直接原因：李某某擅自使用撬棍違章作業(yè)，撬動(dòng)萬向輪的危險(xiǎn)操作直接導(dǎo)致輸送機(jī)失衡側(cè)翻。間接原因：企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督管理不到位，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止李某某的違章行為；雖有安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，但未能有效杜絕員工的冒險(xiǎn)違章操作行為。事故后果導(dǎo)致李某某死亡，給其家庭帶來巨大痛苦，企業(yè)需承擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任，約152萬元經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)事故發(fā)生后企業(yè)需停產(chǎn)整頓，影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。教訓(xùn)總結(jié)企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的實(shí)時(shí)監(jiān)督，安排專人巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止員工的違章操作行為，尤其是對(duì)未經(jīng)授權(quán)、擅自使用工具進(jìn)行設(shè)備調(diào)整等危險(xiǎn)行為零容忍。安全教育培訓(xùn)不能流于形式，要注重培訓(xùn)效果，通過案例分析、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)等方式，讓員工深刻理解違章作業(yè)的危害，提升員工遵章守紀(jì)的自覺性。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，對(duì)輸送機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的萬向輪等易損部件，要建立更換周期與檢查標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備運(yùn)行安全。案例四：某公司貨物搬運(yùn)事故事故背景某公司在日常運(yùn)營(yíng)中，需頻繁搬運(yùn)貨物，為此聘請(qǐng)了外包公司工人負(fù)責(zé)相關(guān)工作。公司對(duì)貨物搬運(yùn)區(qū)域的路面狀況管理不善，未及時(shí)修整不平整路面，且對(duì)外包工人的安全培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)管理存在缺失。事故經(jīng)過2024年6月25日，外包公司工人駕駛叉車搬運(yùn)貨物，當(dāng)行至一樓倉庫門前時(shí)，由于該路段路面不平整，貨物在運(yùn)輸過程中受到顛簸影響，穩(wěn)定性被破壞，發(fā)生傾倒。工人在面對(duì)貨物傾倒時(shí)，安全意識(shí)不足，本能地用手扶傾倒的貨物，結(jié)果被重達(dá)數(shù)噸的貨物砸中，整個(gè)人被壓至地面，受傷嚴(yán)重。現(xiàn)場(chǎng)同事見狀立即展開救援，并呼叫急救人員，受傷工人隨后被緊急送往醫(yī)院救治，診斷為重傷。事故原因直接原因：路面不平整致使貨物失穩(wěn)傾倒，工人安全意識(shí)不足，采用手扶傾倒貨物的錯(cuò)誤應(yīng)對(duì)方式。間接原因：公司未對(duì)外包工人進(jìn)行有效的安全培訓(xùn)，未告知其作業(yè)環(huán)境中的潛在風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)搬運(yùn)區(qū)域路面維護(hù)管理不善，未及時(shí)修復(fù)不平整路面。事故后果工人重傷，不僅面臨長(zhǎng)期的治療與康復(fù)過程，給其身體和精神帶來極大痛苦，公司也需承擔(dān)高額的醫(yī)療費(fèi)用與賠償，同時(shí)因搬運(yùn)工作停滯，影響貨物周轉(zhuǎn)與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。教訓(xùn)總結(jié)企業(yè)要重視作業(yè)環(huán)境的安全管理，定期檢查搬運(yùn)路線等區(qū)域的路面狀況，及時(shí)修復(fù)不平整路面，消除潛在安全隱患。無論是自有員工還是外包工人，都要一視同仁地進(jìn)行全面的安全培訓(xùn)，包括貨物搬運(yùn)技巧、面對(duì)突發(fā)狀況的正確應(yīng)對(duì)方法等。在貨物搬運(yùn)區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，提醒工人注意路面狀況與貨物穩(wěn)定性，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，糾正工人的不安全行為。案例五：某公司配料工人卸料事故事故背景某公司生產(chǎn)流程中，配料工人需操作電動(dòng)葫蘆進(jìn)行卸料作業(yè)，將整包再生聚酯瓶片包裝袋吊運(yùn)至拌料罐進(jìn)料平臺(tái)。公司在卸料作業(yè)的安全管理方面存在缺陷，未嚴(yán)格規(guī)范員工操作流程，對(duì)員工違規(guī)行為監(jiān)督不力。事故經(jīng)過2024年6月26日，配料工人劉某按照日常工作流程，操作電動(dòng)葫蘆將整包再生聚酯瓶片包裝袋吊至拌料罐進(jìn)料平臺(tái)上方位置。在未采取任何安全防護(hù)措施的情況下，劉某違規(guī)將上半身探入拌料罐進(jìn)料平臺(tái)處，準(zhǔn)備解開底部的捆扎帶。就在此時(shí)，整包包裝袋突然掉落，以極大的沖擊力砸中劉某，將其上半身擠壓在拌料罐進(jìn)料平臺(tái)上?，F(xiàn)場(chǎng)人員迅速展開救援并撥打120急救電話，然而劉某最終經(jīng)搶救無效死亡。事故原因直接原因：劉某違反操作規(guī)程，在吊物正下方進(jìn)行操作，嚴(yán)重違反了安全作業(yè)的基本要求。間接原因：公司安全管理制度執(zhí)行不到位，未有效監(jiān)督員工遵守操作規(guī)程，未對(duì)員工進(jìn)行充分的安全教育，使其認(rèn)識(shí)到在吊物下方作業(yè)的巨大危險(xiǎn)性。事故后果造成劉某死亡，給其家庭帶來沉重打擊，企業(yè)需承擔(dān)相應(yīng)法律責(zé)任與經(jīng)濟(jì)賠償，同時(shí)因事故導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)停滯，影響整體生產(chǎn)進(jìn)度與效益。教訓(xùn)總結(jié)企業(yè)要建立完善且嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，并確保員工熟知牢記，在吊物作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的“嚴(yán)禁在吊物下方停留、作業(yè)”警示標(biāo)識(shí)。加強(qiáng)對(duì)員工