工程材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收控制程序_第1頁(yè)
工程材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收控制程序_第2頁(yè)
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工程材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收控制程序_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

工程材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收控制程序

一、目的

為了有效控制進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料、設(shè)備的質(zhì)量,杜絕偽劣產(chǎn)品保護(hù),從而確保整

個(gè)工程的質(zhì)量,特制訂本程序。

二、制定依據(jù)

現(xiàn)行工程建設(shè)有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

三、適用范圍

適用于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的用于該工程項(xiàng)目的建筑材料、設(shè)冬的驗(yàn)收、保管。

四、職責(zé)

1、項(xiàng)目經(jīng)理:

(1)負(fù)責(zé)安排施工單位提交材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃;

(2)負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)建材設(shè)備進(jìn)場(chǎng)控制情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正;

2、現(xiàn)場(chǎng)工程師:

(1)負(fù)責(zé)編寫(xiě)甲供材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃;

(2)負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備抽檢;

(3)負(fù)責(zé)審查進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備的資料及供貨商的資質(zhì);

(4)檢查材料質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題責(zé)令退場(chǎng);

(5)負(fù)責(zé)協(xié)助施工單位清點(diǎn)甲供材料設(shè)備的數(shù)量;

(6)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備堆放及標(biāo)識(shí);

(7)負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備在安裝中的成品保護(hù)的檢查。

五、控制程序

1、開(kāi)工前項(xiàng)目經(jīng)理安排施工單位制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃;

2、每月現(xiàn)場(chǎng)工程師安排施工單位編制當(dāng)月材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理審批;

3、組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)單位提前1-2天監(jiān)理工程師,以便做好材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。

4、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:

(1)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)工程師組織供貨單位、施工單位根據(jù)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的具體情況對(duì)材

料、設(shè)備進(jìn)行抽檢、全數(shù)檢驗(yàn)。

(2)材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)工程師必須檢查產(chǎn)品質(zhì)量證、使用說(shuō)明書(shū)、生產(chǎn)許

可證、國(guó)家安全認(rèn)證標(biāo)志,

(3)對(duì)于需送檢的材料,如I:鋼筋焊接接頭、承重結(jié)構(gòu)用料、防水材料、混凝土、砂漿試

塊等必須由現(xiàn)場(chǎng)工程師負(fù)責(zé)安排監(jiān)督取樣送檢。

(4)對(duì)于混合材料檢查配合比是否正確,計(jì)最工具是否完備、完好。

(5)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的材料設(shè)備需檢查是否與樣品吻合一致,外觀是否有

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材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度

水泥進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

1.質(zhì)量證明資料檢查

(1)資料包括:生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報(bào)告、出廠檢

驗(yàn)單及合格證;

(2)檢驗(yàn)報(bào)告包括內(nèi)容:廠別、牌號(hào)、品種、試驗(yàn)編號(hào)、強(qiáng)度等

級(jí)、出廠編號(hào)及日期、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、初凝時(shí)間、凝結(jié)時(shí)

間、安定性、氯化物含量檢測(cè)項(xiàng)目等。

(硅酸鹽水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于h;普通水泥初

凝不得早于45min,終凝不得遲于10h;)

2.實(shí)物質(zhì)量檢查

(1)水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明:產(chǎn)品名稱(chēng)、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)、

生產(chǎn)許可證編號(hào),生產(chǎn)者名稱(chēng)和地址、出廠編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、包

裝年月日。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱(chēng)和出

廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。

(2)水泥代號(hào):普通硅酸鹽水泥代號(hào);礦渣硅酸鹽水泥代號(hào);火山

灰硅酸鹽水泥代號(hào);粉煤灰硅酸鹽水泥代號(hào);復(fù)合硅酸鹽水泥代

號(hào);

(3)出廠編號(hào)必須與出廠合格證上的編號(hào)一致,水泥如果受潮結(jié)塊

或存放時(shí)間從出廠日期算起超過(guò)三個(gè)月,必須重新取樣送檢,按重

新檢驗(yàn)后確定的標(biāo)號(hào)使用。

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3.現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)

1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007。

2.水泥:同一廠牌、品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)、同一次進(jìn)

場(chǎng);散裝水泥每500t為一批;袋裝水泥每200t為一批,不足此數(shù)亦

按一批計(jì)。

3.取樣應(yīng)有代表性,每批水泥從不少于20處或20袋取等量水泥混

拌均勻后,從中稱(chēng)取不少于12KG水泥作為檢驗(yàn)試樣。

4.檢測(cè)項(xiàng)目:強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度等,具體由試驗(yàn)室負(fù)

責(zé)。

4.水泥存放要求:

1、庫(kù)房存放:水泥庫(kù)要具備有效地防雨、防水、防潮措施,庫(kù)門(mén)上

鎖,專(zhuān)人管理,分品種型號(hào)堆放整齊,離墻不少于30cm,嚴(yán)禁靠

墻,垛底架空墊高(30cm),保持通風(fēng)防潮,垛高不得超過(guò)10袋;抄

底使用,先進(jìn)先出。

2、露天存放:臨時(shí)露天存放必須要有可靠的氈墊措施,下墊高度不

低于30cm做到防水、防雨、防潮、防風(fēng)。

3、散灰存放:穎存放在固定容器(散灰罐)內(nèi),沒(méi)有固定容器時(shí),

應(yīng)設(shè)封閉的專(zhuān)庫(kù)存放,并具備可靠的防雨、防水、防潮等措施。

鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

1.質(zhì)量證明資料檢查

(1)資料包括:生產(chǎn)許可證;一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報(bào)告、出廠檢

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為、、、、、、、、、、、。其允許偏差為:土。

方法:帶肋鋼筋內(nèi)徑的測(cè)量應(yīng)精確到。

2、長(zhǎng)度:長(zhǎng)度允許偏差不得大于50nmi??倧澢炔淮笥阡摻羁?/p>

長(zhǎng)度的%;鋼筋端部應(yīng)剪切正直。

3、重量:直徑6^12mm為±7%,14~20mm為±5%,22?50mm為土

4%o

方法:測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí),試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取,數(shù)量不

少于5支。每支試驗(yàn)長(zhǎng)度不小于500mnio長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量,應(yīng)精確

到1mm。測(cè)量試樣總重量時(shí),應(yīng)精確到不大于總重量的l%o

帶肋鋼盤(pán)的表面形狀(見(jiàn)附圖)及尺寸允許偏差:

1、橫肋與鋼盤(pán)軸線的夾角B不應(yīng)小于45度,當(dāng)該夾角不大于70度

時(shí),鋼筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反;

2、橫肋間距1不得大于鋼筋公稱(chēng)直徑的倍;

方法:帶肋鋼筋橫肋間距采用測(cè)量平均肋距的方法進(jìn)行測(cè)量。即測(cè)

取鋼筋一面上第1個(gè)與第11個(gè)橫肋的中心距離,該數(shù)值除以10即

為橫肋間距,應(yīng)精確到。

3、橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角&不得小于45度;

4、帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測(cè)量采用測(cè)量同一截面兩側(cè)橫肋中心

高度平均值的方法,即測(cè)取鋼筋最大外徑,減去該處內(nèi)徑,所得數(shù)

值的一半為該處肋高。應(yīng)精確到。

3.現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)

一般每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成,每批

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重量不大于60t,每批次抽檢四根,取樣長(zhǎng)度350nlm-450mm,其中2

根做拉伸試驗(yàn),2根做冷彎試驗(yàn)。具體操作按實(shí)驗(yàn)室規(guī)定執(zhí)行。陜

西標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)取七根,其中5根50~55cm,2根35~40cm。

4.鋼筋堆放要求:

1、基本要求:場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整,在場(chǎng)地基層上鋪設(shè)一層碎石,并從

中間向兩邊設(shè)排水坡度,避免基層出現(xiàn)積水。堆放時(shí)鋼筋下面要墊

墊木,墊木厚度不應(yīng)小于20cm,間距1500ms,以防止鋼筋銹蝕和污

染。

2、原材堆放:按照現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖的位置分規(guī)格進(jìn)行堆放,

不能為了卸料方便而隨意亂放。

3、半成品鋼筋堆放:將加工成型的鋼筋分部、分層、分段和構(gòu)件名

稱(chēng)按號(hào)碼順序堆放,同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起,保證

施工方便。

4、鋼筋標(biāo)識(shí):

混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

五、質(zhì)量證明資料檢查

(1)資料要求:包括開(kāi)盤(pán)鑒定、出廠合格證、配合比、砂、石、水

泥、外加劑、粉煤灰等質(zhì)量合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。

(2)配合比檢查:強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、使用部位是否符合設(shè)計(jì)要

求,粉煤灰超量取代量是否符合有關(guān)規(guī)定,水泥品種、等級(jí)及外加

劑使用是否符合要求。

(3)砂、石檢驗(yàn)報(bào)告檢查:是否齊全、準(zhǔn)確、真實(shí),試驗(yàn)室簽字蓋

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章是否齊全;試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否達(dá)到規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值;嚴(yán)禁使用海沙。

(4)粉煤灰質(zhì)量合格證(檢測(cè)報(bào)告)檢查:

其內(nèi)容包括:廠別、品利1、出廠日期、主要性能及成分、適用范圍

及適宜摻量、適用方法及注意事項(xiàng)等應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整。I級(jí)粉

煤灰:允許用十后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件及跨度小于6m的先張預(yù)

應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件。II級(jí)粉煤灰:可用于普通鋼筋混凝土及輕骨

料鋼筋混凝土。m級(jí)粉煤灰:主要用于無(wú)筋混凝土和砂漿。

(5)外加劑產(chǎn)品質(zhì)量合格證(檢測(cè)報(bào)告):

是否齊全,包括:廠別、品種型號(hào)、包裝、重量、出廠日期、主要

性能及成分、適用范圍及適宜摻量、性能檢驗(yàn)合格證、儲(chǔ)存條件及

有效期、適用方法及注意事項(xiàng)等應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整。鋼筋混凝土

結(jié)構(gòu)用外加劑的檢測(cè)報(bào)告必須有氯化物總含量檢測(cè)項(xiàng)目。

2.實(shí)物質(zhì)量檢查

記錄攪拌車(chē)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和卸料時(shí)間。預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間(拌和

后至進(jìn)場(chǎng)止)超過(guò)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定時(shí),應(yīng)當(dāng)退貨,嚴(yán)禁隨意加

水。3.現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)

1,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-

2002)、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107—2010)

2.取樣與試件留置(具體情況配合實(shí)驗(yàn)室辦理):

(1)每拌制100盤(pán)但不超過(guò)100立方米的同配合比的混凝土,取樣

次數(shù)不得少于一次;

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),其取樣次

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數(shù)不得少于一次;

(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000立方米時(shí),同一配合比的混凝土每

200立方米取樣不得少于一次;

(4)同一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;

(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留

置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

磚砌體進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

2、質(zhì)量驗(yàn)收資料檢查

(1)砌體工程所用砌墻磚應(yīng)具有出廠合格證,其外觀檢驗(yàn)、強(qiáng)度檢

驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)還要符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

(2)進(jìn)場(chǎng)的砌墻磚應(yīng)按規(guī)定取樣檢驗(yàn),并提供強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。

(3)磚檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌墻磚試驗(yàn)方法》GB2542規(guī)

定,加氣混凝土砌塊檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《加氣混凝土性能試

驗(yàn)方法總則》GB/T11969規(guī)定。

2.燒結(jié)多孔磚驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

尺寸允許偏差

尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1尺寸允許偏差單位為亳米

尺寸樣本平均偏差樣本極差W

>400±

300?400±

200?300±

100?200±

<100±

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外觀質(zhì)量

磚的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2外觀質(zhì)量單位為毫米

項(xiàng)目指標(biāo)

(3)完整面不得少于一條面和一頂面

(4)缺棱掉角的三個(gè)破壞尺寸不得同時(shí)大于30

(5)裂紋長(zhǎng)度

3、大面(有孔面)上深入孔壁15mm以上寬度方向及其延伸到條面的長(zhǎng)度不大于80

4、大面(有孔面)上深入孔壁15mm以上長(zhǎng)度方向及其延伸到頂面的長(zhǎng)度不大于100

5、條面上的水平裂紋不大于100

(6)雜志在磚或砌塊上造成的凸出高度不大于5

注:凡有下列缺陷者之一者,不能稱(chēng)為完整面:

(8)缺損在條面或頂面上造成的破壞尺寸同時(shí)大于20mmX30mm;

(9)條面或頂面上裂紋寬度大于1mm,其長(zhǎng)度超過(guò)70mm

(10)壓陷、焦花、粘底在條面或頂面上的凹陷或凸出超過(guò)2mm,區(qū)域最大投影尺寸同時(shí)大于20mmX30

mmo

泛霜

每塊磚不允許出現(xiàn)嚴(yán)重泛霜。

石灰爆裂

1)破壞尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂區(qū)域,每組磚不得

多于15處。其中大于10mm的不得多于7處。

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2)不允許出現(xiàn)破壞尺寸大于15mm的爆裂區(qū)域。

欠火磚、酥磚

不允許出現(xiàn)欠火磚、酥磚。

3.加氣混凝土砌塊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

砌塊的尺寸偏差和外觀應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3尺寸偏差和外觀

項(xiàng)目指,'示

優(yōu)等品(A)合格品(B)

長(zhǎng)L±3±4

寬B±1士2

尺寸允許偏差/mm高H±1±2

缺棱掉角最小尺寸不得大于/麗030

最大尺寸不得大于/廊070

大于以上尺寸的缺棱掉角個(gè)數(shù),不得多于/個(gè)02

貫穿一樓二面的裂紋長(zhǎng)度不得大于裂紋所在面的裂紋01/3

方向的尺寸總和的

裂紋長(zhǎng)度任?面上的裂紋長(zhǎng)度不得大于裂紋方向尺寸01/2

大于以上尺寸的裂紋條數(shù),不多于/條02

爆裂、粘模和損壞深度不得大于/mm1030

平面彎曲不允許

表面疏松、層裂不允許

表面油污不允許

注;1)表面沒(méi)有裂紋、爆裂和長(zhǎng)高度二個(gè)方向均大于20mm的缺

棱掉角的缺陷者。

砌塊的性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4砌塊的立方體抗壓強(qiáng)度/MPa

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強(qiáng)度級(jí)別立方體抗壓強(qiáng)度

平均值不小于單組最小值不小于

表5砌塊的干密度kg/m3

干密度級(jí)別B03B04B05B06B07B08

干密度優(yōu)等品(A)W300400500600700800

優(yōu)等品(B)W325425525625725825

表6砌塊的強(qiáng)度級(jí)別

干密度級(jí)別B03B04B05B06B07B08

強(qiáng)度級(jí)別優(yōu)等品(A)

優(yōu)等品(B)

表7干燥收縮、抗凍性和導(dǎo)熱系數(shù)

干密度級(jí)別B03B04B05B06B07B08

干燥收縮值標(biāo)準(zhǔn)法W(mm/m)

①快速法W(mm/m)

抗凍性質(zhì)量損失今

凍后優(yōu)等品(A)MPa

優(yōu)等品(B)MPa

強(qiáng)度

導(dǎo)熱系數(shù)(干態(tài))(W/(M-K)]

①:規(guī)定采用標(biāo)準(zhǔn)法、快速法測(cè)定砌塊干燥收縮值,若測(cè)定結(jié)果發(fā)生矛盾不能判定時(shí),則以標(biāo)準(zhǔn)法測(cè)定的

結(jié)果為準(zhǔn)。

3、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)

六、砌墻磚應(yīng)以同廠家、同規(guī)格萬(wàn)?15萬(wàn)為一批,不足萬(wàn)的按一批

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計(jì)算,普通混凝土小型空心砌塊1萬(wàn)塊為一批,每批按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽

取一定數(shù)量做有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

七、核查病出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告的檢驗(yàn)結(jié)果是否符合要求,磚的

強(qiáng)度等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)項(xiàng)目是否齊全,檢驗(yàn)結(jié)論是否正

確。

八、核查合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否按批提供,批量總數(shù)是否和實(shí)際用

量基本一致。

九、砌塊應(yīng)存放5天以上后出廠。砌塊貯存堆放應(yīng)做到:場(chǎng)地平

整,同品種、同規(guī)格分級(jí)分等,整齊穩(wěn)安,宜有防雨措施。

十、產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí),宜成垛綁扎或有其他包裝。運(yùn)輸裝卸時(shí),宜用專(zhuān)

用機(jī)具,嚴(yán)禁摔、擲、翻斗卸貨。

鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

5、普通鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目部須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、請(qǐng)

購(gòu)單及采購(gòu)合同要求進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)對(duì)以下幾項(xiàng)進(jìn)行檢查:

(6)按材料進(jìn)場(chǎng)批次提供質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告;

(7)剛才厚度及允許偏差用游標(biāo)卡尺、鋼尺測(cè)量,每一品種、規(guī)格

的鋼材抽查5處,應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求;

(8)鋼材的表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼

材厚度負(fù)允許偏差值的1/2.

2、鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕

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等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上;

3、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。

4、還應(yīng)檢查鋼構(gòu)的規(guī)格、厚度、批號(hào)、長(zhǎng)度、寬度;鋼號(hào)、材質(zhì)質(zhì)

保書(shū)等,驗(yàn)后做好紀(jì)錄;焊接輔料焊絲、焊劑、焊條等,質(zhì)保書(shū)及

檢驗(yàn)報(bào)告;涂漆質(zhì)量證明書(shū)及檢驗(yàn)報(bào)告。

型鋼及構(gòu)件組立檢驗(yàn):

內(nèi)容:(1)構(gòu)件截面高度尺寸h;

?h<500±

②500WhW1000±

0h>1000±

(2)腹板與翼板中心偏移量<;

(3)截面寬度尺寸(b)±;

(4)腹板與翼板的垂直度偏差;

(5)構(gòu)件長(zhǎng)度尺寸,驗(yàn)后打合格與否標(biāo)記。

3.焊縫無(wú)損檢測(cè)(內(nèi)部缺陷超聲波探傷):

內(nèi)容:(1)檢測(cè)鋼板拼接縫:按圖紙技術(shù)要求的級(jí)別檢測(cè)評(píng)定;

(2)H型鋼角焊縫:按圖紙技術(shù)要求的級(jí)別檢測(cè)評(píng)定;

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(3)吊車(chē)梁上翼緣焊縫100%探傷,其它構(gòu)件焊縫探傷量20%;

(4)按[GB50205—2001]二級(jí)驗(yàn)收;

(5)有焊縫探傷位置原始記錄;

(6)有探傷報(bào)告,檢測(cè)后打標(biāo)記;

(7)返修后的焊縫,重新進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)及評(píng)定。

4.連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)

鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連

接副、鍍鋅螺栓、鉀釘、自攻釘、拉鉀釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和

化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,

其品種規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

(1)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠

時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查

檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告

等。

(2)高強(qiáng)度螺栓連接副,應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)注明

批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油

保護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物,螺紋不應(yīng)損傷。

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(3)其它連接用緊固件外觀不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物,螺紋不應(yīng)

損傷,不得有毛刺。

檢查數(shù)量:按包裝箱數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3箱。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查

砂石材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

1.基本要求和內(nèi)容

(1)混凝土用砂、石及砂漿用砂應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)

混凝土用砂、石還要符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》

JGJ52、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53標(biāo)

準(zhǔn)的要求。

(2)設(shè)計(jì)有特殊要求的必須按要求取樣槍驗(yàn),并提供檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)

于新近的砂石料必須跟原有的分開(kāi)堆放,在檢驗(yàn)結(jié)果未出來(lái)之前不

得投入工程使用。

(3)取樣,應(yīng)從車(chē)五個(gè)不同部位進(jìn)行取樣,以使試驗(yàn)具有代表性。

2.砂批量劃分與檢驗(yàn)項(xiàng)目

砂應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批檢驗(yàn),用大型工具(如火車(chē)、貨船、汽

車(chē))運(yùn)輸?shù)?,?00立方米或600噸為一批,用小型工具運(yùn)輸?shù)模?/p>

以200立方米或300噸為?批,不足上述數(shù)量以?批論。

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每批進(jìn)行砂的顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量檢驗(yàn)、細(xì)度模數(shù)檢驗(yàn),

如為海砂還應(yīng)檢驗(yàn)其氯離子含量,對(duì)重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工

程要求,增加檢測(cè)項(xiàng)目,如對(duì)其它指標(biāo)合格性有懷疑時(shí),應(yīng)予以檢

驗(yàn)。采用新砂源時(shí),要增設(shè)細(xì)母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、

堅(jiān)固性、硫化物及疏酸鹽含量、堿活性檢查。檢查結(jié)果有一項(xiàng)不合

格,則此砂為不合格。

鋼筋混凝土用砂的氯離子必須〈%,預(yù)應(yīng)力混凝土用砂的氯離子必須

W%,如果超出標(biāo)準(zhǔn)須禁止使用,做清場(chǎng)處理。

3.碎石批量劃分與檢驗(yàn)項(xiàng)目

石子應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批檢驗(yàn),用大型工具(如火車(chē)、貨船、汽

車(chē))運(yùn)輸?shù)?,?00立方米或600噸為一批,用小型工具運(yùn)輸?shù)模?/p>

以200立方米或300噸為一批,不足上述數(shù)量以一批論。

每批碎石檢查顆粒級(jí)配、泥塊含量、含泥量、壓碎指標(biāo)、針片狀顆

粒含量。如果是新料源,還要增設(shè)母巖抗壓強(qiáng)度、堅(jiān)固性、堿活性

和空隙率。

水、電、暖、消防材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

1.通用管材驗(yàn)收

焊管、鍍鋅管

一、焊接鋼管:執(zhí)行國(guó)家GB/T13793-20Q1標(biāo)準(zhǔn)

熱鍍鋅管:執(zhí)行國(guó)家GB/T3091-2001標(biāo)準(zhǔn)

二、產(chǎn)品應(yīng)用于水、污水、燃?xì)狻⒖諝?、采暖蒸氣等低壓流體輸送

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和結(jié)構(gòu)用的直縫焊接鋼管。

三、國(guó)標(biāo)產(chǎn)品系列:

長(zhǎng)度:定尺6米/支

焊管、鍍鋅管米重表表8

型號(hào)公稱(chēng)口徑規(guī)格/mm焊管鍍鋅管

每件支數(shù)0

/mm/in(外徑*壁厚)國(guó)標(biāo)米重Kg/m國(guó)標(biāo)米重Kg/m

DN154分*217支/件

DN206分*169支/件

DN251寸*127支/件

DN32寸*91支/件

DN4O寸48*91支/件

DN5O2寸60*61支/件

DN65寸*37支/件

DN803寸*37支/件

DN1OO4寸114*19支/件

DN1255寸140*19支/件

DN1506寸165*19支/件

DN2008寸219*7支/件

四、驗(yàn)收方法:

1、外觀檢查:壁厚均勻,管口無(wú)毛刺,無(wú)銹蝕,彎折現(xiàn)象;整件包

裝完好;

2、測(cè)量:用游標(biāo)卡尺測(cè)量壁厚,用卷尺測(cè)量長(zhǎng)度。用電子秤或磅秤

測(cè)量重量。

3、試驗(yàn)方法:電線管抽樣檢測(cè)DN15?20,用彎管器現(xiàn)場(chǎng)煨彎,彎

曲度和彎扁度符合要求;熱鍍鋅管用錘適當(dāng)敲外壁,觀看是否有縫

隙。

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4、資料要求:隨車(chē)附帶相應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。

無(wú)縫鋼管

一、無(wú)縫鋼管:執(zhí)行國(guó)家GB/T17395-1998標(biāo)準(zhǔn)。

二、型號(hào)與規(guī)格:

無(wú)縫鋼管型號(hào)與規(guī)格表9

壁厚mm

外徑

nun

理論重量kg/m

50

51

53

54

56

57

60

63

65

68

70

73

75

76

80

83

85

89

90

95

100

102

108

110

120

125

130一

133一

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140一一一

150一一一

三、驗(yàn)收方法:

1、外觀檢查:壁厚均勻,管口無(wú)毛刺,無(wú)銹蝕,彎折現(xiàn)象;整件包

裝完好;

2、測(cè)量:用游標(biāo)卡尺測(cè)量壁厚,用卷尺測(cè)量長(zhǎng)度。用電子秤或磅秤

測(cè)量重量。

3、試驗(yàn)方法:抽樣檢測(cè)。

4、資料要求:隨車(chē)附帶相應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。

2.電氣類(lèi)主材驗(yàn)收

PVC管

一、PVC管:執(zhí)行國(guó)家GA305—2001標(biāo)準(zhǔn)。

二、產(chǎn)品一般是用于管線預(yù)埋。

三、國(guó)標(biāo)產(chǎn)品系列:

剛性PVC管

剛性PVC管內(nèi)、外徑尺寸mm表10

規(guī)格16202532405063

外徑公差土土±土

最小輕型管

內(nèi)徑中型管

重型管

四、驗(yàn)收方法:

1、外觀檢查:導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)平滑,無(wú)明顯氣泡、裂紋及色澤不

均等缺陷;內(nèi)外表面應(yīng)沒(méi)有凸棱及類(lèi)似缺陷;管口邊緣應(yīng)平滑,不

損傷電線、電纜的絕緣層;每批標(biāo)記應(yīng)標(biāo)有制造廠名稱(chēng)、商標(biāo)或其

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他識(shí)別符號(hào),以及型號(hào)、外徑尺寸、長(zhǎng)度、性能標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);第一個(gè)

標(biāo)記應(yīng)離管端約50mm,以后每隔1m應(yīng)在管上重新作標(biāo)記。整件包裝

完好。

2、測(cè)量:用游標(biāo)卡尺測(cè)量壁厚,用卷尺測(cè)量長(zhǎng)度。

3、試驗(yàn)方法:抽樣檢測(cè)DN16或DN20PVC管,在經(jīng)受住GB/-1993

中的規(guī)定壓力、沖擊、彎曲試驗(yàn)后,其表面不出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂縫

及破壞現(xiàn)象。用彎管彈簧試彎,管的彎曲度、彎扁度符合要求。

4、資料要求:隨車(chē)附帶相應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求及檢驗(yàn)合格證書(shū)。

橋架

一、鋼制電纜橋架:執(zhí)行國(guó)家QB/T1453-2003和CECS31-2006

標(biāo)準(zhǔn)。

鋁合金電纜橋架:執(zhí)行國(guó)家CECS108—2000標(biāo)準(zhǔn)。

二、產(chǎn)品是由鋼材或鋁合金制作的由托盤(pán)、梯架的直線段、彎通、

附件以及支、吊架等構(gòu)成,用于支承電纜的具有連續(xù)的剛性結(jié)構(gòu)系

統(tǒng)的總稱(chēng)。

三、產(chǎn)品規(guī)格和型號(hào):

鋼制托盤(pán)、梯架常用規(guī)格尺寸mm表11

寬高度

40506080100150200

60☆☆

80☆☆☆

100☆☆☆☆

150☆☆☆☆☆

200☆☆☆☆

250☆☆☆☆☆

300☆☆☆☆☆

350☆☆☆☆☆

400☆☆☆☆☆

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450☆☆☆☆☆

500☆☆☆☆

600☆☆☆☆

800☆☆☆

1000☆☆☆

鋁托盤(pán)、梯架常用規(guī)格尺寸mm表12

寬高度

6080100110140150180200

100☆

200☆☆☆☆

300☆☆☆☆☆☆

400☆☆☆☆☆☆☆☆

500☆☆☆☆☆☆☆

600☆☆☆☆☆☆☆

800☆☆☆☆☆☆

1000☆☆☆☆☆☆

托盤(pán)、梯架的直通單件標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度可分為2、3、4、6m;

工程常用的彎通彎曲半徑應(yīng)為70、100、150、200、300、600、

900mmo不應(yīng)使用純直通型彎通。

托盤(pán)常用的彎通寬度與其彎曲半徑配合mm表13

寬彎曲半徑

7()100150200300500900

6()☆

80☆

100☆

150☆

200☆

250☆

300☆

350☆

400☆

450☆

500☆☆

600☆☆

800☆☆☆

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|1000II||I☆I(lǐng)☆☆

有孔托盤(pán)底部通風(fēng)孔面積,不宜大于底部總面積的40%。

梯架直通橫檔中心間距和梯架彎通橫檔"2長(zhǎng)度處的中心間距應(yīng)均

為200?300nlm,橫檔寬度應(yīng)為20?50mm。

支吊架和立柱、固定托臂的開(kāi)孔位置或焊接位置,應(yīng)滿足托盤(pán)、架

梯多層設(shè)置時(shí)層間中心距為200、250、300、350mm的要求。

各種附件和支吊架在滿足相應(yīng)載荷的條件下,其規(guī)格尺寸應(yīng)配合橋

架系列確定。

鋼制托盤(pán)、梯架允許最小板材厚度mm表14

托盤(pán)、梯架寬度B允許最小板材厚度

BW150

150<B<300

300<BW500

500<BW800

800>B

注:不含噴塑或鍍鋅層的厚度。

四、驗(yàn)收方法:

1、外觀檢查:壁厚均勻,無(wú)銹蝕,彎折現(xiàn)象;表面涂層均勻、無(wú)毛

刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕、局部未鍍層(直徑2mm以上)等缺陷,不

得有影響安裝的瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑,螺栓連接件應(yīng)能擰入。

2、測(cè)量:用游標(biāo)卡尺測(cè)量壁厚,用卷尺測(cè)量長(zhǎng)度。

3、試驗(yàn)方法:抽樣檢測(cè)和全檢相結(jié)合,劃線、劃格法試驗(yàn)表層不應(yīng)

起皮剝落。

4、資料要求:隨車(chē)附帶相應(yīng)規(guī)格的合格證及檢測(cè)報(bào)告。

金屬軟管

一、金屬軟管:執(zhí)行國(guó)家YB/T5306-2006標(biāo)準(zhǔn)。

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二、產(chǎn)品適用于電線保護(hù)管。

三、型號(hào)及規(guī)格:

軟管為右旋卷繞。

軟管規(guī)格mm表15

節(jié)距及允許自然彎曲直

最小內(nèi)徑外徑及允許理論重量

公稱(chēng)內(nèi)徑d偏差鋼帶厚度s徑

drain偏差Dg/m

tR

(4)±±30

(6)±±40

8±±45

10土±55

12±±60

(13)±±65

(15)±±80

(16)±士85

(19)±±95

20±±100

(22)±±105

25±±115

(32)±±140

38土±160

51±±190

64±±280

75±±320

(80)±±330

10()±±380

軟管長(zhǎng)度應(yīng)不短于3m,每箱允許有兩根短尺軟管。

四、驗(yàn)收方法:

1、外觀檢查:軟管的鍍鋅層表面應(yīng)完整、光滑、不允許有脫鋅、黑

斑存在,在一米長(zhǎng)度范圍內(nèi)允許有不超過(guò)三處的下列缺陷(1)長(zhǎng)度

小于5mm,寬度不大于2mm的翹皮;(2)長(zhǎng)度不超過(guò)1/3周節(jié)的連

續(xù)起泡。軟管節(jié)距之間應(yīng)靈活并有撐力彈性,不允許有阻塞和嚴(yán)重

的拉力彈性;管的內(nèi)外接扣處不允許有裂紋及嚴(yán)重的擦毛現(xiàn)象;軟

管兩端允許有修剪痕跡存在。

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2、測(cè)量:用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?nèi)外徑和節(jié)距;在軟管不變形的情況下,

將軟管彎成圓圈,用卷尺測(cè)量其內(nèi)圈直徑即為自然彎曲直徑。

4、資料要求:有相應(yīng)規(guī)格的合格證。

電線、電纜

一、電線、電纜:執(zhí)行JB/T10491-2004>JB/T10438-2004.JB/T

10261-2001標(biāo)準(zhǔn)。

二、產(chǎn)品適用于電力、通信及相關(guān)傳輸用途。

三、型號(hào)及規(guī)格:

BV型450/750V聚氯乙稀絕緣電線表16

導(dǎo)體標(biāo)70℃時(shí)最導(dǎo)電線芯參考重量

20'C時(shí)導(dǎo)體電阻Q/km不大于最大外

稱(chēng)截面小絕緣電根數(shù)/線kg/km

徑mm

mm2銅芯鍍錫鑰芯鋁芯阻MCkm徑mm銅芯鋁芯

—1/—

二7/—

1/

—7/—

41/

4—7/—

61/

6—7/—

107/116

167/175

257/275117

357/372153

5019/496202

7019/701274

9519/969377

12037/1202453

15037/1478560

18537/1853701

24061/2417905

30061/30241127

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W型1KV聚氯乙稀絕緣電纜表表17

四、驗(yàn)收方法:

1、外觀檢查:絕緣表面應(yīng)平整、色澤均勻;絕緣線芯應(yīng)用著色絕緣

或其他合適的方法進(jìn)行識(shí)別;電纜線上應(yīng)有制造廠名,產(chǎn)品型號(hào)和

額定電壓的連續(xù)標(biāo)志。所有標(biāo)志應(yīng)字跡清楚。

2、測(cè)量:用游標(biāo)卡尺測(cè)量線芯直徑,用50米卷尺測(cè)量成盤(pán)線的實(shí)

際長(zhǎng)度。

3、試驗(yàn)方法:抽樣檢測(cè)。

4、資料要求:合格證、3c認(rèn)證、檢驗(yàn)報(bào)告齊全。

配電箱

一、配電箱:執(zhí)行國(guó)家一2005標(biāo)準(zhǔn)。

二、產(chǎn)品適用于電源電路用。

三、配電箱主要分為動(dòng)力配電箱和照明配電箱。

四、驗(yàn)收方法:

1、外觀檢查:配電箱無(wú)破損、變形;電氣設(shè)備元件無(wú)缺損。各種標(biāo)

志安裝正確、牢固、清晰;銘牌上文字?jǐn)?shù)據(jù)正確、清晰、完整;結(jié)

構(gòu)設(shè)施、鍍層、外殼油漆質(zhì)量完好;緊固件齊全。

2、試驗(yàn)方法:全數(shù)檢查,對(duì)照?qǐng)D紙看電氣設(shè)備元件是否與系統(tǒng)圖設(shè)

計(jì)一致。

3、資料要求:出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、3c認(rèn)證書(shū)齊全、附件齊全

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并應(yīng)有合格證。

母線槽

一、母線槽:執(zhí)行國(guó)家JB/T10327-2002、JB/T96627999、JB/T

85HT996、GB標(biāo)準(zhǔn)。

二、產(chǎn)品適用十電源電路用的線槽。

三、母線槽主要分為耐火母線槽、密集絕緣母線槽、空氣絕緣母線

槽等幾類(lèi)。

四、驗(yàn)收方法:

1、外觀檢查:母線槽無(wú)破損、變形;各種標(biāo)志安裝正確、牢固、清

晰;銘牌上文字?jǐn)?shù)據(jù)正確、清晰、完整;結(jié)構(gòu)設(shè)施、鍍層、外殼油

漆質(zhì)量完好;緊固見(jiàn)齊全。

2、試驗(yàn)方法:全數(shù)檢查。

4、資料要求:出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、3c認(rèn)證書(shū)齊全。

開(kāi)關(guān)、插座、接線盒

一、開(kāi)關(guān)面板、插座面板、接線盒,執(zhí)行國(guó)家JB/T8593-1997標(biāo)

準(zhǔn)。

二、產(chǎn)品適用于額定電壓不超過(guò)交流440V,額定電流不大于32A,

家用及類(lèi)似環(huán)境用的電器附件。

三、型號(hào)及規(guī)格:

面板、接線盒尺寸及孔徑(供參考)mm表18

敲落孔孔徑及個(gè)數(shù)固定孔接地孔

安裝

配合面安裝短面長(zhǎng)面底面(S=4(孔徑安裝盒高

盒型

板尺寸孔距5=寬義s=Kxs=KxX8)<t>4)度

號(hào)

高高寬個(gè)數(shù)個(gè)數(shù)

一型75X7550±1e22或1627

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75X10071±

二型

86X8660±

三型75X12596±

26221622、14)27

75X150125±或1小1622、1巾27或

四型

86X146121±272622、14)272240、50、

60、70、

1622或1627??

五型2627242480

金屬安裝盒壁厚不小于1mm;塑料絕緣安裝盒厚度不小于,其塑料

固定件厚度不小于8mmo

四、驗(yàn)收方法:

1、外觀檢查:絕緣、復(fù)合材料的面板表面應(yīng)無(wú)氣泡、裂紋、缺料、

腫脹;無(wú)明顯的擦傷、毛刺、變形、凹陷、雜色點(diǎn)等缺陷。塑料盒

表面應(yīng)無(wú)氣泡、裂紋、缺料、明顯的變形,凹陷等缺點(diǎn)。金屬盒應(yīng)

有金屬光澤,顏色均勻(有鍍、涂層者例外),無(wú)明顯的擦傷、毛

刺、變形、凹陷等缺陷。開(kāi)關(guān)插座面板主要看銅片厚簿和銅質(zhì)量。

2、測(cè)量:用游標(biāo)卡尺測(cè)量壁厚;用尺測(cè)量長(zhǎng)、寬、高。

3、試驗(yàn)方法:抽樣檢查,塑料盒用手捏兩壁是否堅(jiān)固,檢查材質(zhì)是

否有韌性。金屬盒用手捏是否牢固。

4、資料要求:出廠合格證、3c認(rèn)證書(shū)齊全。

3.給排水主材驗(yàn)收

AGR管

一、AGR管:執(zhí)行GB/T17219-1998.GB/T5749-85標(biāo)準(zhǔn)。

二、產(chǎn)品適用于給水用的管及管件。

三、型號(hào)與規(guī)格:

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AGR管材規(guī)格mm表19

公稱(chēng)外徑外徑壁厚SDR(外徑/壁厚)長(zhǎng)度

20204,000

25254,000

32324,000

40404,000

50506,000

63636,000

75756,000

90906,000

1101106,000

1601606,000

2002006,000

四、驗(yàn)收方法:

1、外觀檢查:壁厚均勻,管口無(wú)毛刺,內(nèi)壁光潔,無(wú)彎折現(xiàn)象;整

件包裝完好;

2、測(cè)量:用游標(biāo)卡尺測(cè)量壁厚,用卷尺測(cè)量長(zhǎng)度。

3、試驗(yàn)方法:抽樣檢查,按當(dāng)?shù)匾?guī)定現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣復(fù)檢。

4、資料要求:符合設(shè)計(jì)壓力和材質(zhì)要求,應(yīng)有產(chǎn)品合格證,檢驗(yàn)報(bào)

告。

柔性接口鑄鐵管

一、柔性接口鑄鐵管:執(zhí)行國(guó)家GB/T12772—1999標(biāo)準(zhǔn)。

二、產(chǎn)品適用于建筑排水管道,法蘭膠圈連接。

三、型號(hào)與規(guī)格

A型柔性接口鑄鐵管規(guī)格mm表20

公外壁厚T承口直部一米重有效長(zhǎng)度Lmm總長(zhǎng)度L,mm

稱(chēng)徑凸部*5001000150020001830

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口D2mm重量kg總重量,kg

徑mmkg

TATB

DgTA級(jí)TB級(jí)TA級(jí)TB級(jí)TA級(jí)IB級(jí)TA級(jí)TB級(jí)TA級(jí)TB級(jí)TA級(jí)TB級(jí)

級(jí)級(jí)

mm

5061

75865

1001115

1251376

1501626

20021467

W型無(wú)承口柔性接口鑄鐵管規(guī)格表21

公稱(chēng)口徑Dg重量,kg

管外徑D2壁厚T

mmmm(L)=1500mm(L)=3000mm

mm

5061

7586

100111

125137

150162

200214

250268

30031874148

四、驗(yàn)收方法:

1、外觀檢查:直管及管件斷口應(yīng)為灰口鑄鐵,組織應(yīng)致密,能切

削、鉆孔;內(nèi)外表面,應(yīng)光滑、平整,不允許有裂縫、冷隔、蜂窩

及其他妨礙使用的明顯缺陷。允許存在不影響使用性能的冷鑄花

紋;承、插口密封工作面除符合上述要求外,不得有連續(xù)溝紋、麻

面和凸出的棱線;承口法蘭盤(pán)輪廓應(yīng)清晰。

2、測(cè)量:用游標(biāo)卡尺測(cè)量壁厚,用卷尺測(cè)量

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