汽車(chē)棚項(xiàng)目施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為鋼結(jié)構(gòu)汽車(chē)棚工程，位于XX廠區(qū)東入口北側(cè)停車(chē)場(chǎng)區(qū)域，總建筑面積680㎡，設(shè)計(jì)為單跨門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)，檐口高度4.5m，跨度24m，長(zhǎng)度28.3m。采用膜結(jié)構(gòu)頂蓋與鋼結(jié)構(gòu)框架組合體系，設(shè)計(jì)使用年限20年，抗震設(shè)防烈度7度，基本風(fēng)壓0.45kN/㎡，地面粗糙度B類(lèi)。1.2主要結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)工程：采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，共設(shè)28個(gè)基礎(chǔ)承臺(tái)，截面尺寸1200×1200×800mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，基礎(chǔ)埋深1.5m鋼結(jié)構(gòu)體系：主剛架采用Q355B熱軋H型鋼（HM300×200×8×12），檁條為C型鋼（C200×70×20×3.0），間距1.5m布置圍護(hù)系統(tǒng)：頂部采用PVDF建筑膜材（厚度0.8mm），透光率15%，抗拉強(qiáng)度≥3000N/5cm配套設(shè)施：含排水溝、照明系統(tǒng)（LED防水燈具）及充電樁基座預(yù)留1.3主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)獨(dú)立基礎(chǔ)個(gè)28C30混凝土，配Φ12@150鋼筋網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)制作t38.6Q355B鋼材，含主構(gòu)件及連接件膜結(jié)構(gòu)安裝㎡680PVDF膜材，白色半透明高強(qiáng)螺栓套52810.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓涂裝工程㎡1280環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆，干膜厚度≥120μm二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)復(fù)核基礎(chǔ)定位尺寸、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及膜材裁剪圖，形成圖紙會(huì)審記錄施工方案編制：編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝專(zhuān)項(xiàng)方案、膜結(jié)構(gòu)張拉工藝等專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)文件，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底，對(duì)測(cè)量放線、焊接工藝、膜材張拉等關(guān)鍵工序進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)交底材料檢驗(yàn)：鋼材：查驗(yàn)Q355B材質(zhì)證明書(shū)，進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）膜材：檢查出廠合格證，抽樣檢測(cè)撕裂強(qiáng)度、耐候性指標(biāo)焊接材料：E5015焊條進(jìn)行烘焙處理（350℃保溫1h），存入80-100℃保溫筒2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除場(chǎng)地雜物，平整碾壓場(chǎng)地，壓實(shí)系數(shù)≥0.93，鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)加工棚（30m×15m）、材料倉(cāng)庫(kù)（15m×8m）及辦公區(qū)，設(shè)置消防器材（每50㎡配2具4kg干粉滅火器）臨水臨電：施工用水：接DN50供水管，安裝水表及截止閥施工用電：設(shè)置二級(jí)配電箱（500A），采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，分設(shè)焊接區(qū)（30kW）、加工區(qū)（20kW）及照明回路測(cè)量控制網(wǎng)：建立平面控制網(wǎng)（采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度布設(shè)）及高程控制網(wǎng)（按三等水準(zhǔn)測(cè)量精度），設(shè)置6個(gè)永久控制點(diǎn)2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途進(jìn)場(chǎng)狀態(tài)汽車(chē)吊25t1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)吊裝檢驗(yàn)合格全站儀TS601臺(tái)測(cè)量放線計(jì)量檢定有效期內(nèi)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-5004臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接配備防雨棚剪板機(jī)QC12Y-6×25001臺(tái)板材加工運(yùn)行正常膜結(jié)構(gòu)張拉設(shè)備專(zhuān)用液壓頂4套膜材張拉含壓力傳感器超聲波探傷儀CTS-90031臺(tái)焊縫檢測(cè)已校準(zhǔn)2.4材料采購(gòu)與管理采購(gòu)計(jì)劃：編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表，明確鋼材、膜材等關(guān)鍵材料的采購(gòu)周期（鋼材45天、膜材60天）倉(cāng)儲(chǔ)管理：鋼材：分類(lèi)存放于防雨棚內(nèi)，墊高200mm，掛標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、材質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)日期膜材：存放于恒溫倉(cāng)庫(kù)（溫度15-25℃，濕度≤60%），避免陽(yáng)光直射螺栓：按規(guī)格分類(lèi)存放于干燥庫(kù)房，采取防潮措施材料標(biāo)識(shí)：采用二維碼標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，記錄材料批次、檢驗(yàn)狀態(tài)、使用部位等信息三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)工程測(cè)量放線：用全站儀放出基礎(chǔ)軸線及承臺(tái)輪廓線，設(shè)置龍門(mén)樁控制標(biāo)高撒白灰線標(biāo)識(shí)開(kāi)挖范圍，每邊加寬300mm操作面基坑開(kāi)挖：采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，深度1.5m，人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高基坑周邊設(shè)置排水溝（300×300mm）及集水井（500×500×800mm）鋼筋工程：綁扎雙層雙向鋼筋網(wǎng)（Φ12@150），設(shè)置Φ16鋼筋馬凳（間距1000mm）預(yù)埋M24地腳螺栓，采用鋼制定位支架固定，軸線偏差控制在±2mm內(nèi)模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm模板支撐采用Φ48×3.5鋼管腳手架，立桿間距800mm，掃地桿距地200mm混凝土工程：商品混凝土C30，坍落度180±20mm，采用泵送澆筑振搗采用Φ50插入式振搗棒，每個(gè)承臺(tái)振搗3遍，初凝前進(jìn)行二次抹面覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤(rùn)3.2鋼結(jié)構(gòu)加工制作原材料預(yù)處理：鋼材表面除銹（Sa2.5級(jí)），采用拋丸除銹工藝矯直處理：H型鋼采用翼緣矯正機(jī)矯正，直線度偏差≤1mm/m構(gòu)件加工：切割：主構(gòu)件采用數(shù)控等離子切割，腹板與翼緣板組裝偏差≤1mm制孔：采用數(shù)控鉆床加工，螺栓孔精度H12，孔距偏差±0.7mm焊接：主焊縫采用門(mén)式埋弧焊機(jī)，焊接工藝參數(shù)（電流500-600A，電壓32-36V，速度35-45cm/min）焊接質(zhì)量控制：焊前預(yù)熱：當(dāng)環(huán)境溫度＜0℃時(shí)，對(duì)Q355B鋼材進(jìn)行100-150℃預(yù)熱無(wú)損檢測(cè)：主焊縫100%超聲波探傷（GB/T11345-2013，Ⅱ級(jí)合格）涂裝工程：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度40μm）面漆：聚氨酯面漆（干膜厚度30μm），顏色按色卡號(hào)Pantone14-41023.3鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝準(zhǔn)備：基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查地腳螺栓位置偏差（允許偏差±5mm），采用鋼墊片調(diào)平（每組墊片不超過(guò)3片）吊具選擇：主剛架采用25t汽車(chē)吊，配備2根6m長(zhǎng)鋼絲繩（安全系數(shù)8倍）及10t卸扣吊裝流程：graphLRA[安裝柱間支撐]-->B[主剛架吊裝]B-->C[檁條安裝]C-->D[屋面支撐安裝]D-->E[天溝安裝]主剛架安裝：采用"雙機(jī)抬吊"工藝，吊點(diǎn)設(shè)置在距柱頂1/3處，起吊角度≤60°臨時(shí)固定：每榀剛架安裝后立即設(shè)置纜風(fēng)繩（4根Φ12鋼絲繩），校正垂直度（允許偏差H/1000，且≤10mm）高強(qiáng)螺栓連接：初擰（扭矩值50%）→終擰（扭矩值480N·m），采用扭矩扳手檢測(cè)檁條安裝：從一端向另一端推進(jìn)，采用螺栓連接（M12×30螺栓），檁條間距偏差≤5mm安裝后檢查撓度（允許值L/200），采用拉對(duì)角線法校正3.4膜結(jié)構(gòu)安裝膜材準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)堆放：在清潔地面鋪設(shè)防水布，膜材展開(kāi)后檢查有無(wú)破損預(yù)張拉：在地面進(jìn)行預(yù)張拉（張力值1.5kN/m），消除膜材褶皺安裝工藝：吊裝：采用4個(gè)吊點(diǎn)（均勻分布），起吊速度≤0.5m/min，設(shè)專(zhuān)人指揮張拉順序：先長(zhǎng)邊后短邊，對(duì)稱張拉，每個(gè)張拉點(diǎn)分3級(jí)加載（30%→60%→100%設(shè)計(jì)張力）張力控制：采用張力計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)（設(shè)計(jì)張力2.0kN/m），偏差控制在±5%節(jié)點(diǎn)處理：膜材與鋼框架采用鋁合金夾具固定（間距300mm），密封膠（硅酮耐候膠）嵌縫排水坡度：確保屋面坡度≥2%，天溝排水坡度≥0.5%四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量管理體系組織架構(gòu)：成立質(zhì)量管理小組，設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)檢員3名，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GB/T50017-2017、《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS158:2015檢驗(yàn)計(jì)劃：編制關(guān)鍵工序檢驗(yàn)批劃分計(jì)劃，每個(gè)檢驗(yàn)批含主控項(xiàng)目8項(xiàng)、一般項(xiàng)目5項(xiàng)4.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)施工軸線位置±10mm全站儀測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫余高0-3mm焊縫檢驗(yàn)尺高強(qiáng)螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手膜材張拉張力值±5%設(shè)計(jì)值張力計(jì)整體垂直度全高H/1000且≤15mm經(jīng)緯儀4.3質(zhì)量通病防治焊接變形：預(yù)防措施：采用對(duì)稱焊接法，設(shè)置臨時(shí)剛性固定，控制層間溫度≤250℃矯正方法：采用機(jī)械矯正（冷矯正），矯正溫度不超過(guò)900℃膜材褶皺：預(yù)防措施：嚴(yán)格控制裁剪精度（允許偏差±2mm），張拉時(shí)均勻加載處理方法：局部加熱（60-80℃）后二次張拉鋼結(jié)構(gòu)防腐：表面處理：除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm涂裝環(huán)境：溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，雨天停止施工五、安全管理5.1安全保證體系組織架構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，配備專(zhuān)職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員責(zé)任制度：簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，明確各崗位安全職責(zé)，建立安全考核機(jī)制應(yīng)急管理：編制高處墜落、火災(zāi)等專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）5.2專(zhuān)項(xiàng)安全措施高處作業(yè)：設(shè)置安全網(wǎng)（水平安全網(wǎng)每隔10m設(shè)一道），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨邊防護(hù)：安裝1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿2道），滿掛密目安全網(wǎng)操作平臺(tái)：采用定型化鋼平臺(tái)（1.5m×0.8m），腳手板滿鋪并固定吊裝作業(yè)：吊裝區(qū)設(shè)置警戒線（半徑10m），設(shè)專(zhuān)人指揮（持有效證件）吊裝前檢查吊具（鋼絲繩磨損量≤10%，卸扣無(wú)變形）惡劣天氣：風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝作業(yè)臨時(shí)用電：實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，開(kāi)關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，0.1s）電焊機(jī)設(shè)置二次空載降壓保護(hù)器，接地電阻≤4Ω防火管理：焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備接火斗（防火毯），清理作業(yè)點(diǎn)5m內(nèi)可燃物油漆庫(kù)房設(shè)置防爆燈具，與火源保持≥10m距離5.3安全教育培訓(xùn)三級(jí)安全教育：公司級(jí)（15學(xué)時(shí)）→項(xiàng)目級(jí)（15學(xué)時(shí)）→班組級(jí)（20學(xué)時(shí)）特種作業(yè)：焊工、起重工等特種作業(yè)人員持證上崗，證書(shū)復(fù)審有效期內(nèi)安全技術(shù)交底：每道工序施工前進(jìn)行安全交底，履行簽字手續(xù)，留存記錄六、進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃工作階段起止時(shí)間持續(xù)天數(shù)關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備第1-7天7是基礎(chǔ)工程第8-22天15是鋼結(jié)構(gòu)制作第10-35天26是鋼結(jié)構(gòu)安裝第36-50天15是膜結(jié)構(gòu)安裝第51-60天10是收尾驗(yàn)收第61-65天5否6.2進(jìn)度保證措施資源保障：勞動(dòng)力：高峰期投入鋼結(jié)構(gòu)工15人、焊工8人、膜結(jié)構(gòu)工10人材料：鋼材、膜材等關(guān)鍵材料提前15天進(jìn)場(chǎng)，建立材料儲(chǔ)備預(yù)警機(jī)制技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化吊裝順序，減少交叉作業(yè)影響開(kāi)展焊接工藝試驗(yàn)，確定最佳焊接參數(shù)，提高焊接效率管理措施：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤超過(guò)3天采取趕工措施（增加作業(yè)班組或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）建立進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)制度（每周一、周四召開(kāi)），及時(shí)解決影響進(jìn)度因素七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa（養(yǎng)護(hù)28天）鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差±5mm（采用鋼筋掃描儀檢測(cè)）預(yù)埋件位置：軸線偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm鋼結(jié)構(gòu)工程：構(gòu)件尺寸：截面尺寸偏差±3mm，長(zhǎng)度偏差±5mm安裝精度：柱垂直度H/1000（最大15mm），屋面坡度偏差±5%設(shè)計(jì)值焊縫質(zhì)量：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫100%探傷合格，表面無(wú)裂紋、氣孔膜結(jié)構(gòu)工程：外觀質(zhì)量：無(wú)明顯褶皺、破損，色澤均勻張力值：實(shí)測(cè)張力與設(shè)計(jì)值偏差≤10%水密性：雨后檢查無(wú)滲漏7.2竣工驗(yàn)收資料工程技術(shù)資料：竣工圖（含鋼結(jié)構(gòu)竣工圖、膜結(jié)構(gòu)竣工圖）材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告（鋼材、膜材、螺栓等）施工記錄（吊裝記錄、張拉記錄、焊接記錄）質(zhì)量評(píng)定資料：分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)報(bào)告（鋼結(jié)構(gòu)撓度、膜結(jié)構(gòu)張力）觀感質(zhì)量驗(yàn)收記錄功能性檢測(cè)：淋水試驗(yàn)（持續(xù)淋水1h，觀察有無(wú)滲漏）荷載試驗(yàn)（施加1.0kN/㎡均布荷載，持荷1h）7.3驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理單位組織初步驗(yàn)收，整改問(wèn)題閉環(huán)建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》，辦理工程移交手續(xù)八、成品保護(hù)措施8.1鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)運(yùn)輸保護(hù)：構(gòu)件采用專(zhuān)用運(yùn)輸架，支點(diǎn)設(shè)置在受力節(jié)點(diǎn)處，綁扎點(diǎn)加軟墊安裝保護(hù)：高強(qiáng)螺栓安裝后及時(shí)涂抹防銹脂，未涂裝部位采用彩條布覆蓋禁止在鋼結(jié)構(gòu)上焊接臨時(shí)支撐（確需焊接時(shí)采取隔離措施）交叉作業(yè)保護(hù)：設(shè)置隔離層（木板+防水布），防止下方作業(yè)損壞已安裝構(gòu)件8.2膜結(jié)構(gòu)成品保護(hù)安裝保護(hù)：操作人員穿軟底鞋，禁止在膜面上放置硬物張拉時(shí)使用專(zhuān)用保護(hù)墊，避免夾具損傷膜材后期保護(hù)：禁止在膜面上方動(dòng)火作業(yè)（確需作業(yè)時(shí)設(shè)置防火毯）清潔維護(hù)：采用中性洗滌劑（pH值6-8），軟毛刷輕刷，清水沖洗九、環(huán)境保護(hù)措施9.1揚(yáng)塵控制施工道路：硬化處理（150mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車(chē)槽（含三級(jí)沉淀池）材料堆放：水泥、砂石等材料覆蓋防雨布，堆放高度≤2m作業(yè)揚(yáng)塵：切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，焊接作業(yè)配備焊煙凈化器9.2噪聲控制設(shè)備管理：選用低噪聲設(shè)備，破碎機(jī)等設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB）作業(yè)時(shí)間：