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跨湘江特大橋?qū)m?xiàng)施工方案一、項(xiàng)目概況1.1工程概況本項(xiàng)目為跨湘江特大橋工程,全長(zhǎng)1658米,主橋長(zhǎng)892.84米,采用四塔五跨矮塔斜拉橋結(jié)構(gòu)形式,主跨230米,橋面寬39.5米,雙向六車(chē)道設(shè)計(jì)。橋梁橫跨湘江,連接兩岸區(qū)域,設(shè)計(jì)時(shí)速80公里/小時(shí),按國(guó)家一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。主橋采用單箱梁體結(jié)構(gòu),索塔采用混合結(jié)構(gòu)形式,塔高約150米,引橋采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。1.2工程地質(zhì)條件橋位處湘江段地質(zhì)條件復(fù)雜,自上而下依次為砂粘土、圓礫土、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、弱風(fēng)化花崗巖及微風(fēng)化花崗巖。其中弱風(fēng)化花崗巖平均單軸抗壓強(qiáng)度31MPa,微風(fēng)化花崗巖平均單軸抗壓強(qiáng)度63.7MPa。橋位區(qū)域存在多條北東向斷裂構(gòu)造,巖溶發(fā)育明顯,形成溶槽、溶溝、溶洞等不良地質(zhì)現(xiàn)象。湘江水位受季節(jié)性影響顯著,年最大水位差達(dá)10米,施工期間需考慮汛期洪水影響。1.3主要工程數(shù)量鉆孔灌注樁:直徑1.2m~1.8m,共計(jì)60根,平均樁長(zhǎng)45m主墩承臺(tái):4個(gè),單個(gè)承臺(tái)混凝土方量約800m3索塔:4座,每座索塔混凝土方量約1200m3斜拉索:共計(jì)88對(duì),采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線鋼箱梁:總重約8000噸,最大節(jié)段重量120噸預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁:共計(jì)5聯(lián),總長(zhǎng)約765m二、施工總體部署2.1施工平面布置施工場(chǎng)地分為河西、河?xùn)|兩個(gè)作業(yè)區(qū),每個(gè)作業(yè)區(qū)設(shè)置混凝土攪拌站、鋼筋加工場(chǎng)、材料倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)及辦公生活區(qū)。水上施工區(qū)域設(shè)置施工平臺(tái)及臨時(shí)碼頭,配備2艘交通船及1艘材料運(yùn)輸船。施工便道沿河岸線布置,寬度6m,采用20cm厚C20混凝土硬化。2.2施工總體流程施工準(zhǔn)備階段:場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工階段:鉆孔灌注樁、承臺(tái)施工下部結(jié)構(gòu)施工階段:索塔、橋墩施工上部結(jié)構(gòu)施工階段:主梁懸澆、斜拉索安裝橋面系及附屬工程施工階段竣工驗(yàn)收階段2.3施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備:60天基礎(chǔ)工程:180天下部結(jié)構(gòu)工程:210天上部結(jié)構(gòu)工程:300天橋面系及附屬工程:90天總工期:840天三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工采用沖擊鉆機(jī)成孔工藝,具體施工步驟如下:1.護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用10mm厚鋼板制作,內(nèi)徑比鉆頭大40cm,長(zhǎng)度2.5~3.0m。護(hù)筒埋設(shè)采用振動(dòng)下沉法,入土深度不小于1.5m,高出施工水位2.0m。護(hù)筒平面位置偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。2.泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿,泥漿性能指標(biāo)控制:比重1.1~1.3,粘度16~22s,含砂率不大于4%,膠體率不小于95%,pH值8~10。設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng),包括沉淀池、儲(chǔ)漿池及泥漿輸送管道,確保泥漿循環(huán)利用。3.沖擊成孔開(kāi)鉆時(shí)采用小沖程(0.5~1.0m),待護(hù)筒底口形成穩(wěn)定孔壁后,逐漸加大沖程至1.5~2.5m巖層鉆進(jìn)時(shí),按1:1投入粘土和小片石(粒徑不大于15cm),采用小沖程反復(fù)沖擊勤松繩、少許松繩,防止打空錘;勤取碴,確保鉆頭常沖擊新鮮地層起落鉆頭時(shí)速度均勻,避免碰撞孔壁;鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查鉆頭轉(zhuǎn)向裝置鉆孔垂直度偏差控制在1%以內(nèi),孔徑不小于設(shè)計(jì)值4.清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,采用換漿法清孔,清孔后泥漿比重控制在1.1~1.25,沉碴厚度:柱樁不大于10cm,摩擦樁不大于30cm。清孔完成后立即進(jìn)行鋼筋籠吊裝及混凝土灌注。5.鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠分節(jié)制作,每節(jié)長(zhǎng)度6~9m,采用滾焊機(jī)加工。主筋連接采用直螺紋套筒連接,接頭錯(cuò)開(kāi)布置,同一截面接頭率不大于50%。鋼筋籠安裝采用吊車(chē)整體吊裝,下設(shè)過(guò)程中保持垂直,避免碰撞孔壁。6.水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法灌注,導(dǎo)管直徑300mm,壁厚10mm,使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)。首批混凝土灌注量確保導(dǎo)管埋深不小于1.0m,灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深控制在2~6m?;炷撂涠瓤刂圃?80~220mm,初凝時(shí)間不小于6h,灌注連續(xù)進(jìn)行,直至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.5~1.0m。3.1.2承臺(tái)施工圍堰施工:采用雙壁鋼圍堰,圍堰高度12m,內(nèi)徑比承臺(tái)大2.0m。圍堰下沉采用吸泥下沉法,著床后進(jìn)行封底混凝土施工,封底厚度2.0m?;娱_(kāi)挖:采用抓斗式挖泥船配合長(zhǎng)臂挖掘機(jī)開(kāi)挖,開(kāi)挖深度8~10m,邊坡按1:1.5放坡。設(shè)置集水井排水,確保干地施工。鋼筋工程:承臺(tái)鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎,底層鋼筋設(shè)置混凝土墊塊,確保保護(hù)層厚度。墩身預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確,采用型鋼支架固定。混凝土工程:采用C35P8抗?jié)B混凝土,一次連續(xù)澆筑完成?;炷翝仓捎帽盟?,分層厚度30cm,插入式振搗器振搗密實(shí)。設(shè)置冷卻水管,控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。3.2下部結(jié)構(gòu)施工3.2.1索塔施工索塔采用液壓爬模施工工藝,分節(jié)高度4.5m,具體施工步驟:爬模系統(tǒng)安裝:包括模板、爬架、液壓系統(tǒng)及操作平臺(tái),模板采用1.5m×3.0m大模板,面板厚度12mm。鋼筋綁扎:主筋采用直螺紋連接,箍筋與主筋采用綁扎連接,鋼筋保護(hù)層厚度50mm,采用專用墊塊控制。混凝土澆筑:采用C50混凝土,坍落度180±20mm,布料機(jī)布料,插入式振搗器振搗。每個(gè)節(jié)段混凝土澆筑時(shí)間控制在6h以內(nèi)。預(yù)應(yīng)力施工:索塔設(shè)置縱向預(yù)應(yīng)力束,采用真空輔助壓漿工藝。張拉設(shè)備使用前進(jìn)行標(biāo)定,張拉控制力按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,張拉順序由下至上、左右對(duì)稱進(jìn)行。索塔封頂:索塔頂部3m范圍為實(shí)心段,采用一次澆筑成型,設(shè)置臨時(shí)固結(jié)措施,確保施工期間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。3.2.2橋墩施工引橋橋墩采用花瓶式實(shí)體墩,高度8~15m,模板采用整體式鋼模板,分兩次澆筑成型:第一次澆筑至系梁底,第二次澆筑至蓋梁頂?;炷敛捎肅30,泵送澆筑,養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋+灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14天。3.3上部結(jié)構(gòu)施工3.3.1斜拉橋主梁懸澆施工主橋采用掛籃懸臂澆筑施工,具體工藝如下:掛籃設(shè)計(jì)與安裝:掛籃采用菱形結(jié)構(gòu),自重65噸,最大承載能力150噸。掛籃安裝在0號(hào)塊上,通過(guò)精軋螺紋鋼錨固,安裝完成后進(jìn)行加載試驗(yàn),測(cè)試掛籃彈性變形及非彈性變形。0號(hào)塊施工:0號(hào)塊長(zhǎng)12m,高4.5m,采用托架法施工。托架采用型鋼焊接而成,施工前進(jìn)行預(yù)壓,消除非彈性變形。懸臂澆筑施工:梁段劃分:標(biāo)準(zhǔn)段長(zhǎng)3.5m,重量約80噸鋼筋綁扎:底板、腹板、頂板鋼筋依次綁扎,預(yù)應(yīng)力管道同步安裝模板安裝:采用1.5m×3.5m組合鋼模板,調(diào)整到位后固定牢固混凝土澆筑:C50混凝土,分底板、腹板、頂板三次澆筑,每次澆筑間隔不超過(guò)24h預(yù)應(yīng)力施工:縱向、橫向、豎向預(yù)應(yīng)力束依次張拉,張拉控制力按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行掛籃前移:待預(yù)應(yīng)力張拉完成后,解除錨固,對(duì)稱前移掛籃,就位后重新錨固斜拉索安裝與張拉:斜拉索采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,單根直徑15.2mm,抗拉強(qiáng)度1860MPa安裝順序:從塔柱向跨中對(duì)稱安裝,采用專用吊機(jī)吊裝張拉工藝:采用兩端同步張拉,張拉控制力按設(shè)計(jì)要求分級(jí)施加,每級(jí)持荷5min索力監(jiān)測(cè):采用頻率法進(jìn)行索力測(cè)試,確保索力誤差在±5%以內(nèi)3.3.2主橋合龍施工合龍順序:先邊跨合龍,后中跨合龍,對(duì)稱同步施工合龍段施工:合龍段長(zhǎng)度2m,采用勁性骨架臨時(shí)鎖定選擇在一天中溫度最低時(shí)段(凌晨2~4點(diǎn))進(jìn)行混凝土澆筑混凝土采用C55微膨脹混凝土,澆筑完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)體系轉(zhuǎn)換:合龍完成后,解除臨時(shí)固結(jié),實(shí)現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換,按設(shè)計(jì)要求調(diào)整支座反力3.3.3引橋連續(xù)梁施工引橋采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,采用支架法現(xiàn)澆施工。支架采用碗扣式滿堂支架,立桿間距0.6m×0.6m,橫桿步距1.2m。支架搭設(shè)完成后進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍,預(yù)壓時(shí)間不少于7天?;炷练秩螡仓旱装?、腹板、頂板,縱向分段澆筑,分段長(zhǎng)度不大于15m。3.4橋面系及附屬工程施工橋面鋪裝:采用10cm厚C40防水混凝土+10cm厚瀝青混凝土,防水層采用改性瀝青防水層。防撞護(hù)欄:采用鋼筋混凝土防撞護(hù)欄,高度1.2m,分節(jié)預(yù)制安裝,接縫處采用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)。伸縮縫:采用模數(shù)式伸縮縫,安裝前清理槽口,調(diào)整伸縮縫高度與橋面齊平,澆筑錨固混凝土。排水系統(tǒng):橋面設(shè)置橫坡1.5%,縱向排水槽每隔5m設(shè)置一道,將水引入橋下排水系統(tǒng)。照明及交通安全設(shè)施:按設(shè)計(jì)要求安裝路燈、交通標(biāo)志、標(biāo)線及監(jiān)控設(shè)備。四、施工機(jī)械設(shè)備配置4.1主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途沖擊鉆機(jī)CZ-308臺(tái)鉆孔灌注樁施工汽車(chē)吊25t4臺(tái)構(gòu)件吊裝履帶吊150t2臺(tái)大型構(gòu)件吊裝掛籃菱形掛籃8套主梁懸澆施工混凝土攪拌站HZS1202座混凝土生產(chǎn)混凝土輸送泵HBT804臺(tái)混凝土輸送液壓爬模系統(tǒng)ZPM-1004套索塔施工振動(dòng)錘DZ-902臺(tái)鋼護(hù)筒下沉泥漿處理設(shè)備NX-504套泥漿凈化處理發(fā)電機(jī)200kW4臺(tái)臨時(shí)供電交通船20座2艘人員交通材料運(yùn)輸船100t1艘材料運(yùn)輸4.2測(cè)量監(jiān)測(cè)設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途全站儀LeicaTS602臺(tái)平面位置測(cè)量水準(zhǔn)儀LeicaLS154臺(tái)高程測(cè)量測(cè)斜儀CX-038臺(tái)結(jié)構(gòu)傾斜監(jiān)測(cè)應(yīng)力傳感器JMZX-30032個(gè)結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測(cè)索力測(cè)試儀SFT-62臺(tái)斜拉索索力測(cè)試全站儀自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)定制1套索塔變形監(jiān)測(cè)五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)單元工程合格率100%,優(yōu)良率95%以上分項(xiàng)工程合格率100%,優(yōu)良率90%以上杜絕重大質(zhì)量事故,工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)5.2質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,總工程師負(fù)責(zé)技術(shù),各部門(mén)分工協(xié)作的質(zhì)量保證體系。設(shè)立質(zhì)量管理部門(mén),配備專職質(zhì)量工程師,各施工隊(duì)設(shè)質(zhì)量檢查員,形成三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。5.3主要質(zhì)量控制措施5.3.1原材料質(zhì)量控制鋼材、水泥、砂石料等主要材料必須有出廠合格證,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),合格后方可使用鋼筋、鋼絞線等材料存放于防雨棚內(nèi),避免銹蝕;水泥存放時(shí)間不超過(guò)3個(gè)月建立材料臺(tái)賬,記錄材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、使用情況,做到可追溯5.3.2施工過(guò)程質(zhì)量控制實(shí)行技術(shù)交底制度,每道工序開(kāi)工前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底實(shí)行工序報(bào)驗(yàn)制度,上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工混凝土施工嚴(yán)格控制配合比、坍落度,做好抗裂措施;冬季施工時(shí),混凝土采用熱水拌合,摻加早強(qiáng)劑,保證入模溫度不低于5℃預(yù)應(yīng)力施工嚴(yán)格控制張拉應(yīng)力、伸長(zhǎng)值,張拉設(shè)備定期標(biāo)定,確保張拉質(zhì)量模板安裝保證位置準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密,澆筑前檢查模板尺寸及支撐情況5.3.3試驗(yàn)檢測(cè)控制建立工地試驗(yàn)室,配備必要的試驗(yàn)設(shè)備和專業(yè)試驗(yàn)人員混凝土、砂漿等按規(guī)定制作試塊,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);鋼筋連接進(jìn)行工藝試驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)定期對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行標(biāo)定,確保測(cè)量精度;施工過(guò)程中加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核,避免出現(xiàn)測(cè)量錯(cuò)誤六、安全生產(chǎn)保證措施6.1安全目標(biāo)杜絕重傷及以上人身傷亡事故杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故杜絕重大火災(zāi)事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)6.2安全保證措施6.2.1安全教育與培訓(xùn)所有施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗,定期進(jìn)行復(fù)審每周召開(kāi)安全例會(huì),總結(jié)安全工作,布置安全重點(diǎn)6.2.2專項(xiàng)安全措施水上施工安全施工平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿,高度1.2m,設(shè)置安全網(wǎng)施工船舶配備救生設(shè)備,船員必須穿救生衣設(shè)立水上警戒區(qū),配備警戒船,夜間設(shè)置警示燈洪水季節(jié)制定防汛預(yù)案,備足防汛物資,成立防汛搶險(xiǎn)隊(duì)伍高空作業(yè)安全高空作業(yè)人員必須系安全帶,搭設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)平臺(tái)腳手板鋪滿、固定牢固,不得有探頭板遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣,停止高空作業(yè)高空作業(yè)設(shè)置臨邊防護(hù),高度不低于1.2m起重吊裝安全吊裝設(shè)備定期檢查維護(hù),確保性能良好吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū),專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入吊裝構(gòu)件綁扎牢固,起吊平穩(wěn),嚴(yán)禁超載吊裝大風(fēng)天氣停止吊裝作業(yè),已吊裝構(gòu)件必須固定牢固防火防爆安全施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材,定期檢查,確保有效易燃易爆物品單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源,設(shè)置警示標(biāo)志焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證,配備滅火器材,設(shè)專人監(jiān)護(hù)生活區(qū)嚴(yán)禁使用明火,宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私拉亂接電線6.3安全檢查與隱患整改實(shí)行日常檢查、專項(xiàng)檢查和季節(jié)性檢查相結(jié)合的安全檢查制度對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患,下發(fā)整改通知書(shū),明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限重大安全隱患立即停工整改,整改合格后方可復(fù)工建立安全隱患臺(tái)賬,跟蹤整改進(jìn)度,確保隱患及時(shí)消除六、環(huán)境保護(hù)措施6.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工廢水排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工揚(yáng)塵得到有效控制施工噪聲符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)固體廢棄物分類處理,回收率達(dá)到80%以上6.2環(huán)境保護(hù)措施水環(huán)境保護(hù)設(shè)置沉淀池,施工廢水經(jīng)處理后排放鉆孔灌注樁施工產(chǎn)生的泥漿經(jīng)處理后循環(huán)使用,嚴(yán)禁直接排入湘江船舶油污集中收集處理,嚴(yán)禁向湘江排放含油廢水生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)大氣污染防治施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化,定期灑水降塵水泥、粉煤灰等易揚(yáng)塵材料密閉存放,運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布攪拌機(jī)設(shè)置防塵罩,攪拌站采取封閉措施爆破作業(yè)采用控制爆破技術(shù),減少粉塵擴(kuò)散噪聲控制高噪聲設(shè)備遠(yuǎn)離居民區(qū)設(shè)置,采取隔聲措施夜間施工噪聲控制在55分貝以下,確需夜間施工時(shí)辦理夜間施工許可證合理安排施工時(shí)間,避免夜間進(jìn)行高噪聲作業(yè)爆破作業(yè)控制裝藥量,減少爆破噪聲水土保持施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝,防止水土流失棄土場(chǎng)設(shè)置擋土壩、截排水溝,防止棄土流失施工完成后及時(shí)進(jìn)行植被恢復(fù),恢復(fù)面積不小于占地面積的90%保護(hù)施工區(qū)域周邊植被,嚴(yán)禁隨意砍伐樹(shù)木七、應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),副經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng),各部門(mén)負(fù)責(zé)人為成員的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)應(yīng)急辦公室,負(fù)責(zé)日常應(yīng)急管理工作。組建搶險(xiǎn)突擊隊(duì),配備必要的搶險(xiǎn)設(shè)備和物資。7.2主要應(yīng)急預(yù)案7.2.1洪水應(yīng)急預(yù)案密切關(guān)注水文預(yù)報(bào),提前儲(chǔ)備沙袋、水泵等防汛物資汛期來(lái)臨前,加固圍堰、施工平臺(tái)及臨時(shí)設(shè)施洪水預(yù)警發(fā)布后,立即組織人員、設(shè)備撤離至安全區(qū)域洪水過(guò)后,及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng),檢查結(jié)構(gòu)安全,確認(rèn)安全后方可復(fù)工7.2.2火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材,定期檢查,確保有效發(fā)生火災(zāi)時(shí),立即切斷電源,組織人員疏散,同時(shí)撥打119報(bào)警初期火災(zāi)利用現(xiàn)場(chǎng)消防器材進(jìn)行撲救,控制火勢(shì)蔓延組織傷員救治,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),配合事故調(diào)查7.2.3高處墜落應(yīng)急預(yù)案配備急救箱,培訓(xùn)急救人員,掌握基本急救知識(shí)發(fā)生高處墜落事故時(shí),立即停止作業(yè),組織搶救傷員根據(jù)傷情采取初步急救措施,同時(shí)撥打120急救電話保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),分析事故原因,制定防范措施7.2.4結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急預(yù)案加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形異常時(shí)立即停止施工組織專家分析原因,制定加固方案,采取緊急加固措施必要時(shí)組織人員、設(shè)備撤離,設(shè)置警戒區(qū),防止事故擴(kuò)大待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后,制定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施7.3應(yīng)急演練定期組織應(yīng)急演練,每年至少進(jìn)行2次綜合性應(yīng)急演練,提高應(yīng)急隊(duì)伍的協(xié)調(diào)配合能力和應(yīng)急處置能力。演練結(jié)束后進(jìn)行總結(jié)評(píng)估,完善應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急措施。八、施工進(jìn)度計(jì)
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