樞紐橋梁施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與結(jié)構(gòu)形式本樞紐橋梁全長(zhǎng)1200米，采用"主橋+引橋"組合結(jié)構(gòu)形式。主橋?yàn)殡p塔雙索面斜拉橋，跨徑組合為（150+300+150）米，橋面總寬30米，雙向六車道設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路Ⅰ級(jí)，設(shè)計(jì)車速80km/h，抗震設(shè)防烈度7度。引橋采用30米跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，共40跨，橋?qū)?6米。橋梁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，主塔墩樁徑2.5米，樁長(zhǎng)65米，引橋橋墩采用1.5米樁徑鉆孔樁，平均樁長(zhǎng)45米。1.2主要結(jié)構(gòu)參數(shù)結(jié)構(gòu)部位主要參數(shù)材料強(qiáng)度等級(jí)主塔高120米，鉆石型結(jié)構(gòu)，底部尺寸15m×8mC50混凝土主梁鋼混組合梁，梁高3.5米，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長(zhǎng)12米Q345qD鋼材+C50混凝土斜拉索采用φ15.2mm低松弛鋼絞線，扇形布置，最大索長(zhǎng)165米抗拉強(qiáng)度1860MPa承臺(tái)主塔承臺(tái)18m×18m×4m，引橋承臺(tái)6m×4m×2mC40混凝土橋墩主橋雙薄壁墩，引橋花瓶型實(shí)體墩C40混凝土1.3工程地質(zhì)與水文條件橋址區(qū)場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.8m，γ=19kN/m3，qak=180kPa）→③中砂（厚3.2-6.5m，密實(shí)，qak=280kPa）→④中風(fēng)化砂巖（揭露厚度8-15m，飽和單軸抗壓強(qiáng)度35MPa）。地下水位埋深3.5-5.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。河道常水位28.5m，百年一遇洪水位32.6m，水流速度1.2m/s。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置管理人員45人，下設(shè)5個(gè)專業(yè)部門：工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、測(cè)量控制質(zhì)量安全部：實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)督與安全管控施工管理部：統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)施工組織與資源調(diào)配物資設(shè)備部：保障材料采購(gòu)、設(shè)備管理及倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃合同部：負(fù)責(zé)施工計(jì)劃、成本控制及合同管理施工隊(duì)伍配置：2個(gè)橋梁主體施工隊(duì)（各120人）、1個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)（80人）、1個(gè)橋面系施工隊(duì)（60人）、1個(gè)機(jī)電安裝隊(duì)（40人），高峰期總?cè)藬?shù)約450人。2.2施工區(qū)段劃分將工程劃分為三個(gè)施工區(qū)段平行作業(yè)：A區(qū)（主橋及兩側(cè)各50米引橋）：重點(diǎn)控制區(qū)，配置2套大型吊裝設(shè)備B區(qū)（東側(cè)引橋）：30-170號(hào)墩，采用預(yù)制梁施工C區(qū)（西側(cè)引橋）：171-310號(hào)墩，采用預(yù)制梁施工2.3施工總進(jìn)度計(jì)劃總工期28個(gè)月，關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備(2個(gè)月)→主塔基礎(chǔ)施工(4個(gè)月)→主塔施工(8個(gè)月)→主梁懸臂施工(10個(gè)月)→橋面系施工(4個(gè)月)→竣工驗(yàn)收(2個(gè)月)控制性節(jié)點(diǎn)：①2023年6月完成主塔承臺(tái)澆筑②2024年2月主塔封頂③2024年12月合龍段施工④2025年4月全橋貫通2.4施工平面布置生產(chǎn)區(qū)：設(shè)置2個(gè)混凝土攪拌站（HZS120型，總產(chǎn)能240m3/h），1個(gè)鋼筋加工場(chǎng)（30m×80m），1個(gè)鋼結(jié)構(gòu)加工車間（50m×120m），T梁預(yù)制場(chǎng)（布置30個(gè)制梁臺(tái)座，存梁區(qū)容量60片）倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)：水泥罐4個(gè)（200t/個(gè)），粉煤灰罐2個(gè)（100t/個(gè)），砂石料倉(cāng)（分隔6個(gè)倉(cāng)，總?cè)萘?000m3）辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，占地3000㎡，配備標(biāo)準(zhǔn)宿舍、食堂、浴室及辦公用房施工便道：修建6m寬環(huán)形便道，采用20cm厚C20混凝土硬化，設(shè)置錯(cuò)車道12處三、主要施工方法與工藝3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工施工流程：測(cè)量放樣→鋼護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→泥漿制備→鉆孔→清孔→鋼筋籠吊裝→水下混凝土灌注→樁頭處理關(guān)鍵技術(shù)措施：鋼護(hù)筒采用12mm厚鋼板卷制，直徑比樁徑大30cm，主塔墩護(hù)筒長(zhǎng)12m，入土深度≥8m，頂部高出地面50cm，四周黏土回填夯實(shí)主塔墩采用SR280旋挖鉆機(jī)，引橋墩采用XR150旋挖鉆機(jī)，鉆進(jìn)參數(shù)控制：中砂層轉(zhuǎn)速60r/min，進(jìn)尺速度0.8m/min；巖層轉(zhuǎn)速30r/min，進(jìn)尺速度0.3m/min泥漿采用膨潤(rùn)土制備，控制指標(biāo)：比重1.15-1.25，黏度22-28s，含砂率≤4%，膠體率≥95%鋼筋籠分節(jié)制作，長(zhǎng)度9m/節(jié)，主筋采用直螺紋連接，接頭錯(cuò)開35d，聲測(cè)管采用φ57×3mm鋼管，綁扎于鋼筋籠內(nèi)側(cè)水下混凝土采用導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑300mm，底口距孔底30cm，首批混凝土量≥2.5m3，灌注連續(xù)進(jìn)行，提拔導(dǎo)管時(shí)保持埋深2-6m，超灌高度1.2m3.1.2承臺(tái)施工主塔承臺(tái)施工：采用鋼板樁圍堰，選用SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度15m，單根重量77kg/m，采用液壓振動(dòng)錘沉樁，圍堰內(nèi)設(shè)置3道內(nèi)支撐（2HN500×200型鋼）基坑開挖采用0.5:1放坡，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高以上20cm，人工清底，設(shè)置集水井（4個(gè)，尺寸1m×1m×1.5m）排水樁頭處理采用風(fēng)鎬鑿除，露出新鮮混凝土面，樁頂嵌入承臺(tái)10cm，超聲波檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序鋼筋綁扎分兩層施工，底層鋼筋網(wǎng)片采用型鋼支架支撐，保護(hù)層厚度5cm，預(yù)埋塔座鋼筋伸入承臺(tái)1.5m，采用定位支架固定模板采用6mm厚鋼模板，面板采用5mm厚冷軋鋼板，背楞采用[10槽鋼，橫縱間距50cm，對(duì)拉螺栓φ20mm，間距80cm×80cm混凝土分兩層澆筑，每層厚度2m，采用HBT60混凝土輸送泵，插入式振搗棒（φ50、φ30）分層振搗，初凝前完成上層澆筑，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布+灑水，養(yǎng)護(hù)期14d3.2下部結(jié)構(gòu)施工3.2.1主塔施工液壓爬模系統(tǒng)：采用ZPM-100型液壓爬模，每節(jié)高度4.5m，模板面板18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞采用雙[10槽鋼，配置4個(gè)液壓千斤頂（額定頂力100kN）爬模安裝偏差控制：軸線偏差≤3mm，截面尺寸偏差±5mm，相鄰模板錯(cuò)臺(tái)≤2mm模板提升前檢查：混凝土強(qiáng)度≥10MPa，爬架附著螺栓扭矩≥300N·m，導(dǎo)軌垂直度偏差≤0.5‰鋼筋工程：主筋采用φ32mmHRB400E鋼筋，采用塔式起重機(jī)吊裝，勁性骨架定位（[20槽鋼制作，節(jié)段高4.5m）鋼筋連接采用直螺紋套筒，絲頭加工長(zhǎng)度28mm，牙型飽滿，連接后外露絲扣≤2牙預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管，坐標(biāo)偏差控制在±5mm內(nèi)，采用井字形定位鋼筋固定，間距50cm混凝土工程：采用C50自密實(shí)混凝土，坍落度240±20mm，擴(kuò)展度≥650mm，初凝時(shí)間≥12h布料采用串筒下料，分層厚度50cm，振搗采用附著式振搗器（頻率200Hz）+插入式振搗棒聯(lián)合振搗養(yǎng)護(hù)采用智能噴淋系統(tǒng)+養(yǎng)護(hù)罩，控制溫升值≤25℃，內(nèi)外溫差≤20℃，養(yǎng)護(hù)期28d每節(jié)段施工周期7d（鋼筋3d，模板1d，澆筑1d，養(yǎng)護(hù)2d）3.2.2橋墩施工實(shí)體墩施工：模板采用定型鋼模，分節(jié)高度3m，面板厚度6mm，設(shè)[10槽鋼背楞，橫縱間距60cm，采用φ16對(duì)拉螺栓加固鋼筋在加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，墩柱與承臺(tái)連接處設(shè)置50cm高過渡段，采用同強(qiáng)度等級(jí)無收縮混凝土混凝土澆筑采用汽車泵，分層厚度30cm，振搗棒插入深度控制在50-60cm，移動(dòng)間距≤30cm施工縫處理：清除浮漿，鑿毛露出骨料，灑水濕潤(rùn)后鋪2cm厚同配比水泥砂漿3.3上部結(jié)構(gòu)施工3.3.1預(yù)制T梁施工梁場(chǎng)建設(shè)：制梁臺(tái)座采用C30混凝土澆筑，臺(tái)面尺寸2.4m×30.5m，設(shè)置2%排水坡，臺(tái)座兩側(cè)預(yù)埋50mm×50mm角鋼，粘貼6mm厚橡膠條存梁區(qū)設(shè)置30個(gè)存梁臺(tái)位，采用雙層存梁，地基處理采用20cm厚碎石墊層+15cm厚C20混凝土，存梁支點(diǎn)設(shè)在距梁端1.5m處T梁預(yù)制工藝：鋼筋綁扎在胎架上進(jìn)行，底板、腹板、頂板鋼筋一次成型，安裝波紋管采用定位鋼筋固定，坐標(biāo)偏差≤3mm模板采用整體式鋼模，側(cè)模分4節(jié)，采用液壓系統(tǒng)開合，端模采用梳形板，與側(cè)模連接采用螺栓固定混凝土采用C50混凝土，坍落度180±20mm，澆筑順序：底板→腹板→頂板，腹板采用附著式振搗器+插入式振搗棒，頂板采用平板振搗器預(yù)應(yīng)力張拉：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值90%且齡期≥7d，采用兩端對(duì)稱張拉，腹板束張拉順序：N1→N2→N3，控制應(yīng)力σcon=1395MPa，持荷5min后錨固孔道壓漿采用真空輔助壓漿工藝，水泥漿水灰比0.4，摻加0.01%鋼纖維，壓漿壓力0.5-0.7MPa，保壓3minT梁架設(shè)：采用架橋機(jī)（JQJ40-180型）架設(shè)，額定起重量180t，架設(shè)速度3片/d，喂梁采用運(yùn)梁平車支座安裝前檢查墊石標(biāo)高（±5mm），采用坐漿法安裝，砂漿強(qiáng)度≥30MPa，支座四角高差≤1mm濕接縫施工：連接鋼筋采用焊接（雙面焊5d），模板采用懸吊式鋼模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后方可拆除3.3.2斜拉橋主梁施工懸臂澆筑施工：采用菱形掛籃，自重65t，承載能力150t，主桁采用2[32a槽鋼，行走系統(tǒng)采用液壓千斤頂頂推，軌道采用43kg/m鋼軌掛籃安裝調(diào)試：軸線偏差≤5mm，前后吊帶受力均勻，預(yù)壓采用砂袋分級(jí)加載（1.2倍設(shè)計(jì)荷載），測(cè)量彈性變形值梁段施工流程：掛籃前移→調(diào)位固定→鋼筋綁扎→預(yù)應(yīng)力管道安裝→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→壓漿混凝土澆筑采用泵送，先澆底板，再澆腹板，最后澆頂板，每層厚度30cm，腹板與頂板交界處設(shè)置倒角，振搗密實(shí)線形控制：每節(jié)段設(shè)置6個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量，立模標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+預(yù)拱度+掛籃變形+溫度修正值斜拉索施工：斜拉索采用成品索，工廠預(yù)制，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后采用專用吊機(jī)安裝，安裝順序從塔柱向跨中對(duì)稱進(jìn)行張拉設(shè)備采用YDC2500型千斤頂，額定張拉力2500kN，油表精度0.4級(jí)，張拉前進(jìn)行標(biāo)定，索力誤差控制在±3%內(nèi)張拉采用"雙控"措施：以張拉力為主（設(shè)計(jì)值1860kN），伸長(zhǎng)量校核（允許偏差±6%），分3級(jí)張拉（30%→70%→100%）索力監(jiān)測(cè)：采用頻率法測(cè)量，每根斜拉索安裝振動(dòng)傳感器，張拉完成后測(cè)頻，計(jì)算實(shí)際索力3.3.3合龍段施工施工準(zhǔn)備：合龍前調(diào)整兩側(cè)懸臂端標(biāo)高，相對(duì)高差≤20mm，軸線偏差≤15mm，采用壓重（水箱加載，重量等于合龍段混凝土重量）合龍段長(zhǎng)度2m，采用勁性骨架鎖定（2[32a槽鋼，焊接于梁體預(yù)埋鋼板上），鎖定溫度控制在15±3℃澆筑施工：模板采用掛籃模板改造，設(shè)置溫度變形縫，采用C55微膨脹混凝土，膨脹率0.02%-0.03%澆筑時(shí)間選擇在夜間低溫時(shí)段（22:00-次日6:00），全過程監(jiān)測(cè)溫度變化，控制入模溫度10-15℃混凝土初凝后解除壓重，按設(shè)計(jì)順序張拉合龍段預(yù)應(yīng)力束，先頂板后底板，再腹板，對(duì)稱張拉3.4橋面系及附屬工程3.4.1橋面鋪裝施工施工流程：梁體頂面處理→測(cè)量放樣→鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)→混凝土澆筑→拉毛→養(yǎng)護(hù)→切縫→填縫技術(shù)要點(diǎn)：梁體表面采用拋丸處理，清除浮漿及雜物，露出新鮮混凝土面，表面粗糙度達(dá)到1.5mm鋼筋網(wǎng)采用φ10mmHRB400鋼筋，間距10cm×10cm，搭接長(zhǎng)度35d，保護(hù)層厚度5cm，設(shè)置架立筋控制標(biāo)高混凝土采用C40鋼纖維混凝土，厚度10cm，鋼纖維摻量0.9%，采用三輥軸攤鋪機(jī)整平，真空脫水后機(jī)械收光拉毛采用1.5mm深紋理，方向垂直于行車方向，養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜覆蓋+灑水，養(yǎng)護(hù)期14d切縫在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行，縫寬5mm，深3cm，間距5m，采用聚氨酯密封膠填縫3.4.2防撞護(hù)欄施工采用定型鋼模板，分節(jié)長(zhǎng)度2m，面板厚度4mm，設(shè)置[8槽鋼背楞，對(duì)拉螺栓φ14mm，間距60cm鋼筋綁扎：主筋φ16mm，間距15cm，分布筋φ10mm，間距20cm，與梁體預(yù)埋鋼筋焊接連接混凝土采用C30細(xì)石混凝土，坍落度160±20mm，分層澆筑，振搗棒采用φ30mm，注意倒角處振搗密實(shí)模板拆除：混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa，拆除后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜包裹，養(yǎng)護(hù)期7d預(yù)埋件安裝：護(hù)欄內(nèi)預(yù)埋通信管道支架（間距2m）、排水孔（φ100mmPVC管，間距4m）四、施工質(zhì)量控制與安全保障4.1質(zhì)量控制體系原材料控制：鋼材、水泥、外加劑等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)出廠合格證，按規(guī)定頻次送檢，鋼筋原材每60t為一批，水泥每200t為一批砂石料采用水洗工藝，控制含泥量：砂≤3%，碎石≤1%，進(jìn)場(chǎng)前檢測(cè)級(jí)配、針片狀含量等指標(biāo)混凝土配合比由中心試驗(yàn)室設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂石含水率調(diào)整，每工作班測(cè)定2次，混凝土試塊留置數(shù)量符合規(guī)范要求（每100m3一組標(biāo)養(yǎng)，每500m3一組同條件）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制：樁基施工：成孔后檢測(cè)孔徑、孔深、垂直度，采用超聲波檢測(cè)樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量100%預(yù)應(yīng)力施工：張拉設(shè)備定期標(biāo)定（每6個(gè)月一次），預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄及時(shí)整理，孔道壓漿飽滿度采用雷達(dá)檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)焊接：焊工持證上崗，重要焊縫進(jìn)行100%UT探傷，Ⅰ級(jí)焊縫合格率≥98%測(cè)量控制：建立三級(jí)控制網(wǎng)（首級(jí)→加密→施工控制網(wǎng)），主塔施工每節(jié)段進(jìn)行2次三維坐標(biāo)復(fù)測(cè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%，分部工程優(yōu)良率≥95%，單位工程評(píng)分≥90分混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤3mm，軸線偏差≤10mm，截面尺寸±20mm橋面鋪裝厚度偏差±5mm，平整度3m直尺檢查≤3mm/2m4.2安全生產(chǎn)管理安全防護(hù)措施：高空作業(yè)：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板，掛密目安全網(wǎng)，工人佩戴雙鉤安全帶水上作業(yè)：施工船舶配備救生衣、救生圈、消防器材，設(shè)置航行警示燈，夜間施工配備足夠照明臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s重大危險(xiǎn)源管控：塔吊作業(yè)：安裝后經(jīng)第三方檢測(cè)合格，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，風(fēng)速≥12m/s時(shí)停止作業(yè)腳手架工程：搭設(shè)前編制專項(xiàng)方案并論證，立桿基礎(chǔ)硬化處理，搭設(shè)完成后驗(yàn)收掛牌，使用過程中定期檢查模板工程：高支模（高度≥8m）專項(xiàng)方案組織專家論證，混凝土澆筑前對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)壓安全管理體系：建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，配備專職安全員6人，每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，每周召開安全例會(huì)特種作業(yè)人員持證上崗，崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底，每月組織一次應(yīng)急演練（防坍塌、防高處墜落、防汛等）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)域采用紅色警戒線隔離，配備應(yīng)急物資（急救箱、擔(dān)架、滅火器等）五、文明施工與環(huán)境保護(hù)5.1文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)管理：采用2.5m高彩鋼板圍擋封閉施工，設(shè)置大門2處，門崗配備門禁系統(tǒng)，出入車輛沖洗平臺(tái)（長(zhǎng)8m，寬4m，配置高壓水槍2臺(tái)）材料堆放：鋼材、水泥等分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），砂石料采用大棚遮蓋，防止揚(yáng)塵施工便道：設(shè)置限速標(biāo)志（15km/h），配備灑水車（2臺(tái)），每天灑水3次，保持路面濕潤(rùn)施工擾民控制：噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間施工辦理許可手續(xù)，提前公告周邊居民揚(yáng)塵控制：易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸采用密閉罐車，施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，拌合站安裝PM10在線監(jiān)測(cè)設(shè)備光污染防治：夜間施工燈具設(shè)置遮光罩，避免直射居民區(qū)，照明亮度控制在40lux以內(nèi)5.2環(huán)境保護(hù)措施水污染防治：施工廢水：設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3），經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵），不外排生活污水：采用一體化污水處理設(shè)備（處理能力50m3/d），處理后水質(zhì)達(dá)到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2020）標(biāo)準(zhǔn)油污染控制：機(jī)械設(shè)備維修設(shè)置接油盤，廢油集中收集，交由有資質(zhì)單位處理固體廢棄物處理：建筑垃圾：分類收集，可回收利用部分（鋼筋頭、廢模板）回收率≥80%，其余運(yùn)至指定消納場(chǎng)生活垃圾：設(shè)置分類垃圾桶（可回收、不可回收、廚余垃圾），由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)危險(xiǎn)廢物：廢油漆桶、廢電池等單獨(dú)存放，建立管理臺(tái)賬，交由有資質(zhì)單位處置生態(tài)保護(hù)措施：水土保持：施工場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝和沉沙池，棄土場(chǎng)采取擋渣墻+植被恢復(fù)措施植被保護(hù)：施工范圍內(nèi)古樹名木進(jìn)行遷移保護(hù)，臨時(shí)用地完工后進(jìn)行土地復(fù)墾野生動(dòng)物保護(hù)：嚴(yán)禁施工人員捕獵野生動(dòng)物，夜間施工減少?gòu)?qiáng)光照射河道六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施6.1關(guān)鍵線路控制進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（節(jié)選關(guān)鍵工作）：第1-2個(gè)月：施工準(zhǔn)備、臨時(shí)工程建設(shè)第3-6個(gè)月：主塔基礎(chǔ)施工（鉆孔樁+承臺(tái)）第7-14個(gè)月：主塔施工（每月平均進(jìn)度15m）第12-21個(gè)月：主梁懸臂施工（每月2個(gè)節(jié)段）第22個(gè)月：合龍段施工第23-26個(gè)月：橋面系及附屬工程第27-28個(gè)月：竣工驗(yàn)收及缺陷修復(fù)進(jìn)度保證措施：資源保障：配置2套主塔施工設(shè)備，3套掛籃系統(tǒng)，高峰期投入混凝土攪拌車15輛，汽車泵4臺(tái)技術(shù)保障：對(duì)關(guān)鍵技術(shù)提前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，如C50自密實(shí)混凝土配合比優(yōu)化、斜拉索張拉工藝等組織保障：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤時(shí)及時(shí)采取趕工措施（增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間等）資金保障：設(shè)立專項(xiàng)資金賬戶，確保工程款?？顚Ｓ茫吭掳磿r(shí)支付農(nóng)民工工資6.2季節(jié)性施工措施雨季施工：混凝土施工：調(diào)整配合比（減少用水量5-8%），摻加早強(qiáng)劑，澆筑后及時(shí)覆蓋防雨布基坑防護(hù)：邊坡增加覆蓋塑料薄膜，設(shè)置排水溝和集水井，配備大功率水泵（揚(yáng)程≥20m）腳手架：定期檢查立桿基礎(chǔ)沉降，增加掃地桿，設(shè)置防風(fēng)纜繩冬季施工：混凝土采用熱水拌合（≤80℃），骨料預(yù)熱（≥5℃），摻加防凍劑（摻量3%），保證入模溫度≥10℃鋼筋加工棚設(shè)置取暖設(shè)備，焊接接頭在0℃以下時(shí)采取預(yù)熱措施（預(yù)熱溫度150-200℃）施工機(jī)械：水箱添加防凍液，停用設(shè)備放空冷卻水，柴油選用-10#或-20#牌號(hào)七、應(yīng)急預(yù)案與風(fēng)險(xiǎn)管理7.1主要風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)：滑坡防治：施工前進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性評(píng)估，開挖過程中采用超前錨桿支護(hù)，監(jiān)測(cè)坡頂位移（預(yù)警值5cm/d）涌水突泥：鉆孔施工時(shí)準(zhǔn)備備用泥漿池，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆，采用水泥-水玻璃雙液注漿封堵結(jié)構(gòu)施工風(fēng)險(xiǎn)：模板坍塌：支架搭設(shè)嚴(yán)格按方案執(zhí)行，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（每天觀測(cè)2次），預(yù)警值10mm/天預(yù)應(yīng)力斷絲：張拉前檢查鋼絞線外觀，發(fā)現(xiàn)銹蝕、損傷立即更換，張拉過程中安排專人監(jiān)控自然災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)：臺(tái)風(fēng)防御：編制防臺(tái)風(fēng)專項(xiàng)預(yù)案，風(fēng)速≥10.8m/s時(shí)停止高空作業(yè)，塔吊采取錨