金屬非金屬礦山通風(fēng)防塵專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為地下金屬礦山開(kāi)采項(xiàng)目，主要開(kāi)采方式為巷道掘進(jìn)與硐室回采相結(jié)合，井下同時(shí)作業(yè)人數(shù)最多達(dá)120人，配置柴油設(shè)備總功率850kW。根據(jù)礦山地質(zhì)條件及生產(chǎn)規(guī)模，需建立完善的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，確保各作業(yè)面風(fēng)量、風(fēng)速及空氣質(zhì)量符合安全規(guī)程要求。工程區(qū)域?qū)賮啛釒夂?，夏季最高氣溫可達(dá)35℃，冬季最低氣溫-5℃，需采取針對(duì)性的通風(fēng)溫控措施。二、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)（一）風(fēng)量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)人員風(fēng)量：按井下同時(shí)工作最多人數(shù)120人計(jì)算，每人需風(fēng)量4m3/min，計(jì)算風(fēng)量為120×4=480m3/min。設(shè)備風(fēng)量：柴油設(shè)備總功率850kW，按每千瓦4m3/min計(jì)算，需風(fēng)量850×4=3400m3/min。排塵風(fēng)速：巷道型采場(chǎng)及掘進(jìn)工作面不小于0.25m/s電耙道及二次破碎巷道不小于0.5m/s硐室型采場(chǎng)不小于0.15m/s箕斗硐室、破碎硐室按實(shí)際作業(yè)條件計(jì)算經(jīng)綜合核算，本工程取最大風(fēng)量3400m3/min作為系統(tǒng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)值。（二）通風(fēng)系統(tǒng)配置主扇選型：選用2臺(tái)4-72-11型離心式風(fēng)機(jī)（一用一備），單臺(tái)風(fēng)量4000m3/min，風(fēng)壓1500Pa，配套160kW電機(jī)，具備10分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)反風(fēng)功能，反風(fēng)量不低于正常風(fēng)量的60%。局部通風(fēng)：掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)，風(fēng)筒直徑800mm，局扇功率11kW，風(fēng)筒口距工作面距離不超過(guò)10m獨(dú)頭巷道采用混合式通風(fēng)，壓入風(fēng)筒出口距工作面10m，抽出風(fēng)筒入口滯后壓入風(fēng)筒出口5m以上電耙道及二次破碎巷道增設(shè)軸流式局部通風(fēng)機(jī)，確保風(fēng)速不低于0.5m/s（三）通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)置風(fēng)門：主要運(yùn)輸巷道設(shè)置兩道自動(dòng)關(guān)閉風(fēng)門，間距大于一列車長(zhǎng)度（20m），與風(fēng)流方向成85°夾角，采用鋼結(jié)構(gòu)框架加防火帆布結(jié)構(gòu)。風(fēng)橋：風(fēng)量超過(guò)20m3/s的交叉巷道設(shè)置繞道式風(fēng)橋，斷面3m×3m，采用混凝土澆筑，內(nèi)敷防腐鋼板。風(fēng)窗：在需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的分支巷道設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗，采用可調(diào)節(jié)百葉窗結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)范圍0-100%。擋風(fēng)墻：采空區(qū)及廢棄巷道入口設(shè)置永久性擋風(fēng)墻，厚度不小于500mm，采用磚石砌筑并抹面防滲。（四）通風(fēng)系統(tǒng)圖管理繪制全礦通風(fēng)系統(tǒng)總平面圖及分中段平面圖，標(biāo)明：各巷道風(fēng)流方向及風(fēng)量主扇、局扇安裝位置及參數(shù)通風(fēng)構(gòu)筑物分布與通風(fēng)系統(tǒng)分離的區(qū)域系統(tǒng)圖每季度更新一次，生產(chǎn)布局發(fā)生變化時(shí)及時(shí)修訂。三、防塵措施實(shí)施（一）濕式作業(yè)要求鑿巖除塵：所有鑿巖機(jī)必須配備濕式除塵裝置，供水量不低于3L/min，水壓保持0.3-0.5MPa。缺水區(qū)域采用干式捕塵器，配備高效濾塵裝置，粉塵捕集率不低于95%。爆破降塵：爆破前對(duì)工作面10m范圍內(nèi)巷壁進(jìn)行沖洗爆破后30分鐘內(nèi)進(jìn)行噴霧灑水，霧滴直徑控制在50-100μm出碴前對(duì)爆堆進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，含水率控制在8-12%運(yùn)輸防塵：礦車運(yùn)輸巷道每50m設(shè)置自動(dòng)噴霧裝置，觸發(fā)方式為紅外感應(yīng)溜井裝卸點(diǎn)設(shè)置環(huán)形噴霧系統(tǒng)，霧幕覆蓋率100%主要運(yùn)輸巷道每周進(jìn)行一次全面沖洗，進(jìn)風(fēng)道每月清洗一次（二）防塵供水系統(tǒng)供水參數(shù)：水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：懸浮物≤150mg/L，pH值6-9，符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)水壓要求：工作面供水壓力不低于0.4MPa貯水池容量：不小于一個(gè)班的耗水量（80m3）系統(tǒng)配置：地面設(shè)置200m3高位水池，配備2臺(tái)ISG100-200型離心水泵（一用一備）井下鋪設(shè)Φ150mm主干供水管，支管采用Φ80mm鍍鋅鋼管，每隔50m設(shè)三通閥門所有供水管道采取保溫措施，防止冬季凍結(jié)（三）個(gè)體防護(hù)裝備為接塵作業(yè)人員配備KN100級(jí)防塵口罩，每班次更換濾棉，建立發(fā)放登記制度。爆破工、鑿巖工等重點(diǎn)崗位配備送風(fēng)式防塵面罩，配備專用空氣壓縮機(jī)提供潔凈氣源。井下設(shè)置3處淋浴點(diǎn)，配備除塵洗發(fā)水及護(hù)膚用品，作業(yè)人員升井后必須進(jìn)行全身清潔。四、監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)（一）環(huán)境監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)固定監(jiān)測(cè)點(diǎn)：主扇房安裝風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓及軸承溫度監(jiān)測(cè)儀表，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳監(jiān)控中心各中段進(jìn)回風(fēng)巷設(shè)置粉塵濃度傳感器（檢測(cè)范圍0-10mg/m3）、溫濕度傳感器及風(fēng)速儀掘進(jìn)工作面、破碎硐室等重點(diǎn)區(qū)域增設(shè)CO、O2濃度傳感器移動(dòng)監(jiān)測(cè)：配備3臺(tái)便攜式多參數(shù)氣體測(cè)定儀（可測(cè)粉塵、O2、CO、CO2），每班次對(duì)各作業(yè)面進(jìn)行巡回檢測(cè)。（二）智能控制平臺(tái)建立通風(fēng)防塵監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)：主扇、局扇運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控及自動(dòng)切換各作業(yè)面風(fēng)量、風(fēng)速遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)粉塵濃度超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警并啟動(dòng)噴霧降塵裝置歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與趨勢(shì)分析（存儲(chǔ)周期1年）系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：傳感器數(shù)據(jù)采集間隔≤10秒，控制指令執(zhí)行延遲≤30秒。五、季節(jié)性通風(fēng)調(diào)節(jié)（一）夏季降溫措施當(dāng)采掘工作面干球溫度超過(guò)28℃時(shí)，采?。涸黾泳植客L(fēng)機(jī)數(shù)量，提高風(fēng)速至1.0m/s作業(yè)面噴霧降溫系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，水溫控制在15-20℃井下增設(shè)移動(dòng)式冷風(fēng)機(jī)（制冷量30kW）進(jìn)風(fēng)巷安裝噴霧降溫裝置，將入風(fēng)溫度降低5-8℃。（二）冬季保溫措施主井口設(shè)置熱風(fēng)爐（燃油型，熱功率1.2MW），確保進(jìn)風(fēng)溫度不低于2℃主要風(fēng)井井口安裝保溫棚（采用雙層彩鋼板，中間填充保溫棉），防止井筒結(jié)冰冬季停止作業(yè)的巷道，在入口設(shè)置擋風(fēng)簾，減少冷空氣侵入六、爆破通風(fēng)管理（一）爆破后通風(fēng)程序爆破作業(yè)必須編制專項(xiàng)通風(fēng)方案，明確：爆破區(qū)域通風(fēng)路線所需通風(fēng)時(shí)間（按爆破規(guī)模確定，不少于30分鐘）風(fēng)量調(diào)節(jié)措施爆破后由專職瓦檢員檢測(cè)空氣質(zhì)量，確認(rèn)：炮煙濃度低于0.0024%O2濃度≥20%CO濃度≤30mg/m3方可通知人員進(jìn)入。（二）硐室爆破特殊措施硐室爆破前72小時(shí)編制專門通風(fēng)設(shè)計(jì)，經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行采用分段延時(shí)爆破，每段爆破后通風(fēng)30分鐘爆破區(qū)域設(shè)置臨時(shí)風(fēng)障，引導(dǎo)風(fēng)流定向流動(dòng)爆破后48小時(shí)內(nèi)，每小時(shí)檢測(cè)一次空氣質(zhì)量并記錄七、維護(hù)保養(yǎng)制度（一）設(shè)備維護(hù)主扇維護(hù)：每日檢查：軸承溫度（≤65℃）、電機(jī)電流、風(fēng)壓風(fēng)量每周維護(hù)：皮帶張緊度調(diào)整、潤(rùn)滑脂補(bǔ)充每月檢修：葉輪動(dòng)平衡檢測(cè)、反風(fēng)裝置試運(yùn)行年度大修：軸承更換、機(jī)殼除銹防腐、性能測(cè)試風(fēng)筒維護(hù)：每周檢查風(fēng)筒有無(wú)破損、接頭漏風(fēng)，修補(bǔ)破損面積超過(guò)10%的風(fēng)筒段每季度進(jìn)行風(fēng)筒阻力測(cè)試，確保百米風(fēng)阻≤15Pa（二）構(gòu)筑物維護(hù)風(fēng)門、風(fēng)橋等每月檢查一次，重點(diǎn)：風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密性（漏風(fēng)率≤5%）風(fēng)橋有無(wú)變形、漏風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)窗啟閉靈活性每半年對(duì)所有通風(fēng)巷道進(jìn)行一次斷面清理，確保有效通風(fēng)斷面不小于設(shè)計(jì)值的90%。八、應(yīng)急處置措施（一）主扇故障應(yīng)急主扇突然停運(yùn)時(shí)：立即啟動(dòng)備用主扇，30分鐘內(nèi)恢復(fù)正常通風(fēng)通知井下作業(yè)人員撤至進(jìn)風(fēng)巷新鮮風(fēng)流處關(guān)閉采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)門，控制風(fēng)流紊亂恢復(fù)通風(fēng)后，經(jīng)檢測(cè)空氣質(zhì)量合格方可恢復(fù)生產(chǎn)反風(fēng)操作程序：接到反風(fēng)指令后，立即切斷主扇電源打開(kāi)反風(fēng)通道風(fēng)門，關(guān)閉正常通風(fēng)風(fēng)門啟動(dòng)主扇反轉(zhuǎn)，記錄反風(fēng)時(shí)間及風(fēng)量反風(fēng)期間每10分鐘檢測(cè)一次關(guān)鍵區(qū)域風(fēng)流方向（二）粉塵超標(biāo)應(yīng)急當(dāng)作業(yè)面粉塵濃度超過(guò)2mg/m3時(shí)：立即停止生產(chǎn)作業(yè)，啟動(dòng)區(qū)域噴霧降塵系統(tǒng)增加通風(fēng)量，提高風(fēng)速至設(shè)計(jì)值的120%組織人員對(duì)巷壁、設(shè)備進(jìn)行沖洗待粉塵濃度降至1mg/m3以下方可恢復(fù)作業(yè)（三）火災(zāi)事故通風(fēng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)：立即切斷火區(qū)進(jìn)風(fēng)，維持回風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行采用局部反風(fēng)將煙流引入專用回風(fēng)巷火區(qū)附近設(shè)置臨時(shí)擋風(fēng)墻，控制火勢(shì)蔓延救援人員必須佩戴正壓式氧氣呼吸器進(jìn)入災(zāi)區(qū)九、培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)內(nèi)容通風(fēng)防塵安全規(guī)程及崗位責(zé)任制通風(fēng)設(shè)備操作與日常維護(hù)技能粉塵危害及個(gè)體防護(hù)知識(shí)應(yīng)急處置程序及自救互救方法（二）考核要求新入礦人員必須接受不少于24學(xué)時(shí)的通風(fēng)防塵專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗在崗人員每季度進(jìn)行一次通風(fēng)防塵知識(shí)測(cè)試（合格分?jǐn)?shù)線80分）通風(fēng)作業(yè)人員每年進(jìn)行一次實(shí)操技能考核，包括：風(fēng)筒連接與維護(hù)局部通風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備操作氣體檢測(cè)儀器使用十、工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）系統(tǒng)性能指標(biāo)風(fēng)量風(fēng)壓：主扇實(shí)際風(fēng)量≥設(shè)計(jì)值的95%，系統(tǒng)總阻力≤設(shè)計(jì)值的110%風(fēng)速：各作業(yè)面風(fēng)速符合：掘進(jìn)巷道≥0.25m/s電耙道≥0.5m/s硐室采場(chǎng)≥0.15m/s空氣質(zhì)量：粉塵濃度≤2mg/m3（呼吸性粉塵≤1mg/m3）O2≥20%，CO2≤0.5%有害物質(zhì)濃度符合GBZ2規(guī)定（二）工