高空煙囪新建與加固施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息工程名稱：XX工業(yè)廠區(qū)120米鋼筋混凝土煙囪新建工程建設(shè)地點(diǎn)：XX市化工園區(qū)內(nèi)，場(chǎng)地平整度偏差≤50mm，周邊50m范圍內(nèi)無高壓線路及障礙物結(jié)構(gòu)參數(shù)：煙囪高度120m，底部直徑8.5m，頂部直徑3.8m，筒壁厚度自下而上180mm漸變至80mm，采用C40抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P8），筒壁配置雙層雙向鋼筋（HRB400EΦ12@200）附屬結(jié)構(gòu)：包括Z型爬梯（每30m設(shè)置休息平臺(tái)）、環(huán)形操作平臺(tái)（20m/40m/60m標(biāo)高處各1處）、避雷系統(tǒng)（避雷針高度1.5m，接地電阻≤10Ω）及航空警示燈（頂部及60m標(biāo)高處各1組）1.2施工內(nèi)容與周期主要施工內(nèi)容：基礎(chǔ)施工、筒體滑模施工、內(nèi)襯防腐（高溫玻璃棉+耐火磚）、外表面涂裝（聚脲防水層+氟碳面漆）計(jì)劃工期：150日歷天，其中基礎(chǔ)施工30天，主體滑模施工60天，附屬工程及收尾60天二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)：組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確滑模系統(tǒng)參數(shù)（模板高度1.2m，提升速度0.8m/h）、鋼筋連接方式（機(jī)械連接+綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度50d）及預(yù)埋件位置（爬梯埋件采用Q235B鋼板，厚度10mm）專項(xiàng)方案編制：編制滑模施工專項(xiàng)方案、高空作業(yè)安全專項(xiàng)方案及應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)專家論證后實(shí)施技術(shù)交底：對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)明確混凝土坍落度控制（180±20mm）、滑模垂直度偏差（允許偏差≤H/10000，H為已施工高度）及焊接工藝參數(shù)（E5015焊條，焊接電流180-220A）2.2資源配置2.2.1人員配置（總計(jì)45人）崗位人數(shù)資質(zhì)要求項(xiàng)目經(jīng)理1一級(jí)建造師+安全生產(chǎn)考核合格證A證滑模工程師2具備5年以上同類工程經(jīng)驗(yàn)特種作業(yè)人員15高空作業(yè)證、焊工證、起重機(jī)械操作證技術(shù)工人27鋼筋工、混凝土工等持證上崗2.2.2主要材料與設(shè)備材料儲(chǔ)備：鋼材：HRB400E鋼筋（Φ12/Φ14/Φ16）總計(jì)85t，Q355B鋼板（用于平臺(tái)制作）20t混凝土：C40抗?jié)B混凝土380m3，C30基礎(chǔ)混凝土120m3防腐材料：高溫玻璃棉（容重120kg/m3，厚度150mm）、聚脲防水涂料（干膜厚度≥2mm）核心設(shè)備：滑模系統(tǒng)：液壓千斤頂（120臺(tái)，額定起重量30kN）、提升架（24榀，型鋼焊接）垂直運(yùn)輸：QTZ80塔吊（最大起重量8t，覆蓋半徑55m）、施工電梯（雙籠，載重2t）檢測(cè)設(shè)備：全站儀（測(cè)角精度1″）、水準(zhǔn)儀（DSZ2）、混凝土回彈儀（HT225）2.3現(xiàn)場(chǎng)布置功能分區(qū)：劃分鋼筋加工區(qū)（配置彎曲機(jī)、切斷機(jī)各2臺(tái)）、模板堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、混凝土攪拌區(qū)（JS500攪拌機(jī)2臺(tái)）及辦公生活區(qū)（距離施工區(qū)≥50m）安全設(shè)施：設(shè)置雙層防護(hù)棚（通道寬度3m，防護(hù)棚長(zhǎng)度6m）、安全警示區(qū)（地面半徑15m，采用2m高彩鋼板圍擋）及消防器材（每50m配置4kg干粉滅火器2組）三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)施工3.1.1土方開挖與支護(hù)采用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工修整邊坡（1:0.5），基坑深度6.5m，底部設(shè)置2m寬操作面邊坡采用Φ600高壓旋噴樁支護(hù)（樁長(zhǎng)9m，間距1.2m），坑底設(shè)置排水溝（300×300mm）及集水井（800×800×1000mm）3.1.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)鋼筋工程：環(huán)形基礎(chǔ)鋼筋采用綁扎連接，受力鋼筋保護(hù)層厚度50mm，設(shè)置Φ16@200拉筋模板工程：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐（間距600mm），模板接縫粘貼海綿條防漏漿混凝土工程：分層澆筑（每層厚度500mm），采用插入式振搗棒（Φ50型）振搗，初凝前進(jìn)行二次抹面，覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天3.2主體滑模施工3.2.1滑模系統(tǒng)組裝組裝流程：安裝提升架→固定圍圈→鋪設(shè)模板（模板錐度0.3%）→安裝液壓系統(tǒng)（油路布置呈環(huán)形，分區(qū)分段控制）→調(diào)試千斤頂同步性（同步誤差≤2mm）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：模板接縫寬度≤2mm，提升架垂直度偏差≤3mm，操作平臺(tái)平整度偏差≤10mm3.2.2鋼筋綁扎與混凝土澆筑鋼筋施工：筒壁鋼筋分節(jié)綁扎，每節(jié)高度1.5m，豎向鋼筋采用直螺紋連接（外露絲扣2-3牙），水平鋼筋搭接長(zhǎng)度50d，綁扎點(diǎn)間距≤300mm混凝土施工：配合比：水泥:砂:石:水=1:1.8:3.2:0.45，摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸減水劑（摻量1.2%）澆筑工藝：分層對(duì)稱澆筑（每層厚度300mm），振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)，提升間隔≤1.5h養(yǎng)護(hù)：滑模后立即噴涂養(yǎng)護(hù)劑（成膜時(shí)間≤2h），每上升10m設(shè)置環(huán)形噴淋管（噴淋間隔30min）3.2.3垂直度控制采用激光鉛垂儀（精度1/200000）進(jìn)行中心定位，每提升2m校核一次，發(fā)現(xiàn)偏差采用調(diào)整千斤頂升降差（單組最大調(diào)整量5mm）進(jìn)行糾偏筒壁每30m設(shè)置一道測(cè)斜管，采用測(cè)斜儀監(jiān)測(cè)水平位移（允許偏差≤50mm）3.3內(nèi)襯與防腐施工3.3.1內(nèi)襯施工自下而上施工，先鋪設(shè)200mm厚高溫玻璃棉（容重120kg/m3，壓縮量≤5%），再砌筑耐火磚（材質(zhì)AL2O3≥65%，采用耐火泥砌筑，灰縫厚度≤3mm）內(nèi)襯與筒壁間設(shè)置Φ8@500mm不銹鋼錨固件（每㎡4個(gè)），頂部設(shè)置150mm高擋火圈3.3.2外表面處理基層處理：采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），表面粗糙度50-80μm涂層系統(tǒng)：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）中層：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度120μm）面漆：聚脲彈性體（干膜厚度2mm，拉伸強(qiáng)度≥18MPa）+氟碳面漆（干膜厚度40μm，耐候性≥15年）四、安全與質(zhì)量管控4.1安全管理體系4.1.1高空作業(yè)防護(hù)個(gè)人防護(hù)：全員配備五點(diǎn)式雙鉤安全帶（靜載測(cè)試≥15kN）、防滑安全鞋及防塵口罩（KN95級(jí)），安全帶必須高掛低用（錨固點(diǎn)抗拉強(qiáng)度≥20kN）防墜落設(shè)施：操作平臺(tái)滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿垂直運(yùn)輸通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)（網(wǎng)孔≤50mm），電梯門安裝聯(lián)鎖裝置作業(yè)限制：遇6級(jí)以上大風(fēng)、雷雨或高溫（≥35℃）天氣立即停工，高空作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)不超過2小時(shí)，實(shí)行“雙人雙崗”監(jiān)護(hù)制度4.1.2應(yīng)急管理應(yīng)急物資：配備高空緩降器（承載重量150kg）、急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）及應(yīng)急通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)4臺(tái)，信號(hào)覆蓋半徑1km）演練計(jì)劃：每月組織1次防墜落應(yīng)急演練，每季度組織1次火災(zāi)（配備35kg推車式滅火器4臺(tái)）及坍塌事故演練4.2質(zhì)量管理措施4.2.1過程控制混凝土質(zhì)量：每工作班制作3組試塊（標(biāo)養(yǎng)+同條件養(yǎng)護(hù)），測(cè)試抗壓強(qiáng)度（≥C40）及抗?jié)B性能（P8），混凝土入模溫度控制在5-30℃鋼筋工程：實(shí)行“樣板引路”制度，機(jī)械連接接頭按500個(gè)為一批次進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)（合格率100%）滑模質(zhì)量：每日檢查模板變形（允許偏差≤3mm）及混凝土表觀質(zhì)量（蜂窩、麻面面積≤0.5%）4.2.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后進(jìn)行，基礎(chǔ)環(huán)向平整度偏差≤10mm主體驗(yàn)收：分段驗(yàn)收（30m/60m/90m/120m），垂直度總偏差≤120mm，筒壁厚度偏差+15mm/-10mm竣工驗(yàn)收：包括淋水試驗(yàn)（連續(xù)淋水24h無滲漏）、結(jié)構(gòu)承載力檢測(cè)（靜載試驗(yàn)）及防雷接地測(cè)試（接地電阻≤10Ω）五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制序號(hào)工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間關(guān)鍵控制措施1基礎(chǔ)施工第1天第30天基坑支護(hù)完成后檢測(cè)邊坡穩(wěn)定性2滑模系統(tǒng)組裝第25天第30天同步調(diào)試千斤頂，確保同步誤差≤2mm3主體滑模施工第31天第90天每日校核垂直度，偏差超5mm立即糾偏4內(nèi)襯防腐第80天第120天分段驗(yàn)收耐火磚砌筑灰縫厚度5竣工驗(yàn)收第145天第150天組織五方責(zé)任主體聯(lián)合驗(yàn)收5.2保障措施資源保障：鋼筋、水泥等主要材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求，混凝土攪拌站配置備用發(fā)電機(jī)（200kW）進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3天啟動(dòng)趕工措施（增加作業(yè)班組，實(shí)行兩班制）天氣應(yīng)對(duì)：雨季儲(chǔ)備防雨布（2000㎡）及排水泵（Φ100mm，揚(yáng)程20m），冬季采用熱水拌合混凝土（拌合水溫度≤80℃）六、環(huán)保與文明施工6.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），車輛沖洗后方可出場(chǎng)拆除垃圾采用密閉容器運(yùn)輸，作業(yè)面采用霧炮機(jī)降塵（覆蓋率100%）6.2噪聲管理高噪聲設(shè)備（如切割機(jī)、振搗棒）設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止施工噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)距施工區(qū)50m，晝間≤70dB，夜間≤55dB6.3廢棄物處理建筑垃圾分類存放（可回收/不可回收/危險(xiǎn)廢物），危險(xiǎn)廢物（廢油漆桶、廢機(jī)油）交由有資質(zhì)單位處置混凝土試塊、鋼筋頭回收率≥95%，再利用率≥30%七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔7.1驗(yàn)收依據(jù)《煙囪工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50078-2012）《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB51022-2015）《混