雨污分流管道系統(tǒng)施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為城市新區(qū)雨污分流改造項目，施工范圍涵蓋新建雨水管道1800米、污水管道1500米，管徑范圍DN300-D1200mm，采用HDPE雙壁波紋管（DN300-D600）及鋼筋混凝土承插管（DN800-D1200）。工程地點位于城市建成區(qū)，沿線涉及3條主干道、2處居民區(qū)及1處商業(yè)區(qū)，地下管線密集，施工環(huán)境復雜。1.2工程地質(zhì)與水文條件地質(zhì)情況：表層為素填土（厚0.5-1.2m），下部為粉質(zhì)黏土（厚2-4m），地下水位埋深1.5-3.0m，土壤滲透系數(shù)1.2×10?3m/s。地下障礙物：施工區(qū)域存在現(xiàn)狀給水管（DN200）、燃氣管（DN150）及通信光纜，需提前進行物探定位。1.3主要工程量項目規(guī)格型號單位數(shù)量備注HDPE雙壁波紋管DN300-D600m1800環(huán)剛度SN8，橡膠圈接口鋼筋混凝土承插管DN800-D1200m1500Ⅱ級管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口磚砌檢查井Φ1000-Φ1500座68含混凝土底板及鑄鐵井蓋雨水口單箅/雙箅座120鋼纖維混凝土箅子二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)項目經(jīng)理部：設(shè)項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、施工員3人、安全員2人、質(zhì)檢員2人。作業(yè)班組：管道安裝組（15人）、土方施工組（10人）、砌筑組（8人）、降水組（5人）。2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：劃分管材區(qū)（硬化處理+防雨棚）、砂石料區(qū)（隔離圍擋+排水坡度）、水泥庫房（防潮地面+通風設(shè)施）。臨時設(shè)施：辦公區(qū)（集裝箱式板房6間）、生活區(qū)（員工宿舍10間）、機械設(shè)備停放區(qū)（硬化地面+消防器材）。2.3施工進度計劃總工期：120日歷天，關(guān)鍵線路為：測量放線→井點降水→溝槽開挖→管道安裝→閉水試驗→溝槽回填。節(jié)點控制：第1-7天：施工準備及降水系統(tǒng)布設(shè)第8-60天：管道主體施工（含檢查井）第61-75天：閉水試驗及缺陷修復第76-110天：溝槽回填及路面恢復第111-120天：竣工清理及驗收三、主要施工方法與技術(shù)措施3.1測量放線控制網(wǎng)建立：采用全站儀布設(shè)二級導線控制點，每50m設(shè)置軸線控制樁及高程基準點。溝槽放線：根據(jù)管徑確定開挖寬度（DN300管溝槽底寬1.2m，每增大100mm管徑加寬0.2m），撒白灰線標示開挖邊界。高程控制：每10m設(shè)置高程樁，采用水準儀控制槽底標高，允許偏差±20mm。3.2井點降水輕型井點系統(tǒng)：沿溝槽兩側(cè)布置單排井點，井管間距1.5m，井深6m，采用Φ50mm鋼管，濾管長度1.5m。降水運行：提前7天啟動降水，確保地下水位降至槽底以下0.5m，每日監(jiān)測水位并記錄。3.3溝槽開挖開挖方式：機械開挖：采用1m3反鏟挖掘機，預(yù)留20cm人工清底，避免超挖擾動基底。邊坡支護：深度≤3m時采用1:0.75自然放坡；深度＞3m時采用鋼板樁支護（拉森Ⅲ型，長度6m，間距0.5m）。排水措施：溝槽底部設(shè)置30cm×30cm排水溝，每50m設(shè)集水井（Φ800mm，深1.0m），配備Φ100mm潛水泵排水。3.4管道基礎(chǔ)施工地基處理：原狀土碾壓：采用蛙式打夯機（2.8kW）分層夯實，壓實度≥93%。不良地基處理：遇淤泥質(zhì)土時換填300mm厚級配砂石，壓實度≥95%?；炷粱A(chǔ)：C15混凝土墊層：厚度100mm，采用平板振搗器振搗，表面拉毛處理。管座澆筑：按設(shè)計弧度支設(shè)模板，采用C20混凝土現(xiàn)澆，澆筑時預(yù)留管節(jié)安裝位置。3.5管道安裝3.5.1HDPE管安裝管材檢查：逐節(jié)檢查管口橢圓度（允許偏差≤3%）、承插口尺寸及橡膠圈質(zhì)量。安裝工藝：graphLRA[清理工作面]-->B[膠圈安裝]B-->C[涂刷潤滑劑]C-->D[對口插入]D-->E[檢查接口間隙]E-->F[固定管道]潤滑劑采用中性洗潔精，嚴禁使用黃油；插入深度標記線偏差控制在±5mm。接口檢測：用塞尺檢查膠圈位置，確保無扭曲、擠出，接口間隙≤1mm。3.5.2鋼筋混凝土管安裝吊裝作業(yè)：采用25t汽車吊，吊點設(shè)置在管長1/4處，吊裝時使用專用吊帶（寬度≥150mm）。接口處理：鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶：帶寬200mm，厚25mm，鋼絲網(wǎng)寬180mm，分兩層抹壓，初凝后覆蓋灑水養(yǎng)護7天。養(yǎng)護期間嚴禁碰撞管道，接口抗?jié)B壓力≥0.1MPa。3.6檢查井砌筑基礎(chǔ)施工：與管道基礎(chǔ)同時澆筑C20混凝土底板，厚度150mm，預(yù)埋Φ10mm螺栓固定井筒。墻體砌筑：采用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿，灰縫厚度10mm，飽滿度≥90%。每砌筑300mm高設(shè)置Φ6mm拉結(jié)筋（長500mm，間距500mm），轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。井筒處理：井筒與管道連接處采用C20細石混凝土填實，內(nèi)壁抹20mm厚1:2防水砂漿。3.7閉水試驗試驗準備：管道灌滿水后浸泡24小時，檢查接口及井壁無滲漏。試驗水頭：DN≤1000mm時，試驗水頭為上游管內(nèi)頂以上2m；DN＞1000mm時，試驗水頭為上游管內(nèi)頂以上3m。滲水量測定：30分鐘內(nèi)水位下降值≤2.4L/(m·h)為合格，記錄《閉水試驗記錄表》。3.8溝槽回填分層回填：管頂以下0-500mm：采用中粗砂回填，人工分層夯實（每層虛鋪200mm，壓實度≥95%）。管頂500mm以上：采用素土回填，壓路機碾壓（每層虛鋪300mm，壓實度≥93%）。回填禁忌：嚴禁使用建筑垃圾或凍土塊回填，雨季回填時應(yīng)預(yù)留200mm沉降量。四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制管材進場檢驗：每批HDPE管需提供出廠合格證及環(huán)剛度檢測報告，抽樣進行液壓試驗（壓力0.2MPa，保壓1小時無破裂）?；炷临|(zhì)量：商品混凝土需提供配合比單，現(xiàn)場檢測坍落度（180±20mm），留置試塊（每100m3一組）。4.2工序質(zhì)量控制三檢制：班組自檢→質(zhì)檢員復檢→監(jiān)理驗收，關(guān)鍵工序（如接口處理、閉水試驗）留存影像資料。測量復核：管道軸線偏差≤15mm，高程偏差≤20mm，每50m復測一次。4.3常見質(zhì)量問題防治問題類型產(chǎn)生原因防治措施管道接口滲漏膠圈安裝不正、管材橢圓度超標采用專用導向工具安裝膠圈，管口橢圓度超差時切割處理管道沉降地基壓實度不足增加壓實遍數(shù)，采用灌砂法檢測壓實度檢查井周邊塌陷回填不密實井筒周圍采用水撼砂回填，分層厚度≤150mm五、安全生產(chǎn)與文明施工5.1安全防護措施溝槽防護：設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），夜間懸掛警示燈，槽邊1m內(nèi)嚴禁堆載。有限空間作業(yè)：檢查井內(nèi)作業(yè)時強制通風（風量≥3次/h），配備四合一氣體檢測儀，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。5.2施工用電管理三級配電：總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱，實行“一機一閘一漏保”，漏電保護器動作電流≤30mA。夜間施工：采用鏑燈照明（每個作業(yè)面2盞，功率1000W），電纜架空高度≥2.5m。5.3環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），渣土運輸車輛密閉加蓋。噪聲管理：晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止強噪聲作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可。六、應(yīng)急預(yù)案6.1溝槽坍塌應(yīng)急處置立即停工：組織人員撤離，設(shè)置警戒區(qū)，嚴禁無關(guān)人員進入。邊坡加固：采用速凝混凝土噴射（厚度100mm）或鋼板樁補打，必要時進行管井降水。人員救援：若發(fā)生埋壓，采用人工挖掘，嚴禁使用機械強行開挖。6.2地下管線損壞應(yīng)急處置給水管破裂：立即關(guān)閉上下游閥門，采用氣囊封堵漏水點，通知產(chǎn)權(quán)單位搶修。燃氣泄漏：撤離人員并切斷火源，使用燃氣檢測儀檢測濃度，濃度超標時啟動防爆風機通風。七、驗收標準與資料歸檔7.1驗收依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）7.2竣工資料要