城鎮(zhèn)供水管道對接施工綜合技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團隊進行圖紙會審，重點核對管道對接節(jié)點坐標(biāo)、高程及接口形式，形成書面會審記錄。編制專項施工組織設(shè)計，明確PE管熱熔對接、球墨鑄鐵管承插連接等不同工藝的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。對施工人員開展技術(shù)交底，內(nèi)容包括《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50300-2025中關(guān)于管道接口的強制性條文，以及新型復(fù)合管材的施工要點。（二）材料驗收管理管材進場檢驗鍍鋅鋼管：檢查管壁內(nèi)外鍍鋅層均勻度，無銹蝕、飛刺，管件絲扣完整，角度偏差≤1°。PE管：管材顏色均勻一致，內(nèi)外壁光滑無氣泡，端口切割平整，橢圓度≤2%。球墨鑄鐵管：承口工作面平滑，橡膠圈槽尺寸符合規(guī)范，管體無裂紋、砂眼。配件質(zhì)量控制閥門進場前進行強度試驗（試驗壓力1.5倍公稱壓力）和嚴(yán)密性試驗（試驗壓力1.1倍公稱壓力），穩(wěn)壓30min無滲漏。水表、消火栓等附件需提供出廠合格證及計量檢定證書。（三）機具配置清單設(shè)備類型具體規(guī)格數(shù)量用途說明熱熔對接機適用DN110-315mm2臺PE管熱熔連接套絲機電動1/2"-4"1臺鍍鋅鋼管螺紋加工液壓切管機最大切割直徑400mm1臺管道精準(zhǔn)切割打壓泵量程0-2.5MPa1臺管道試壓全站儀精度2mm+2ppm1臺軸線及高程測量潛水泵流量50m3/h2臺溝槽排水二、主要施工工藝流程（一）測量放線與溝槽開挖采用全站儀定位管道中心線，每隔20m設(shè)置控制樁，曲線段加密至10m。用水準(zhǔn)儀測定槽底高程，開挖深度按設(shè)計要求執(zhí)行，機械開挖預(yù)留200mm人工清底。溝槽斷面形式根據(jù)土質(zhì)確定：粘土質(zhì)：放坡坡度1:0.5，溝底寬度為管徑+600mm砂質(zhì)土：采用鋼板樁支護，支護深度≥1.5m巖石層：爆破后人工修整，溝底鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層（二）管道對接核心工藝1.PE管熱熔對接工藝（1）預(yù)處理：使用專用割刀垂直切割管端，清除端口毛刺，用酒精擦拭加熱面。（2）熱熔參數(shù)設(shè)置：加熱板溫度：190±10℃加熱時間：dn200mm管材加熱180s切換時間：≤15s冷卻時間：自然冷卻30min，期間禁止移動管道（3）操作要點：①將管材固定在機架上，使兩管端對齊，錯邊量≤管材壁厚的10%②加熱板接觸管端，待熔融環(huán)高度達到2-3mm時迅速切換③勻速推進使接口形成均勻凸緣，保壓冷卻至規(guī)定時間2.球墨鑄鐵管承插連接（1）橡膠圈安裝：將橡膠圈平整套入插口凹槽，涂抹硅油潤滑，避免扭曲。（2）對口作業(yè)：采用手動葫蘆緩慢拉入，插口標(biāo)記線與承口端面距離控制在5-10mm。（3）接口檢查：用塞尺檢查橡膠圈壓縮量，各點間隙差≤1mm，確認(rèn)無位移后進行支墩澆筑。3.鍍鋅鋼管螺紋連接（1）套絲加工：DN50以下一次成型，DN50以上分兩次套絲，螺紋有效長度為1.5倍管徑。（2）密封處理：采用聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，方向與旋緊方向一致，纏繞厚度1.5-2圈。（3）連接緊固：用管鉗分次均勻擰緊，外露絲扣2-3扣，接口處涂刷防銹漆兩道。（三）支吊架安裝規(guī)范固定支架：設(shè)置在管道轉(zhuǎn)彎處及閥門兩端，采用10#槽鋼制作，與管道接觸部位加防腐木墊?；瑒又Ъ埽褐本€段間距DN100以下≤3m，DN100以上≤5m，支架與管道之間安裝聚四氟乙烯滑塊。支墩設(shè)置：承插接口處設(shè)置混凝土支墩，強度等級C25，尺寸為長×寬×高=800×600×500mm，埋深≥500mm。（四）功能性試驗流程水壓試驗試驗管段長度≤1km，注滿水后浸泡時間：鋼管24h，PE管48h預(yù)試驗階段：緩慢升壓至試驗壓力（工作壓力1.5倍），穩(wěn)壓30min，補壓至試驗壓力后檢查接口無滲漏主試驗階段：降壓至工作壓力，穩(wěn)壓30min，壓力降≤0.02MPa且無滲漏為合格沖洗消毒采用流速≥1.5m/s的水流連續(xù)沖洗，直至排水口濁度與進水口一致消毒采用含氯消毒液（有效氯濃度20mg/L）浸泡24h，排放前檢測余氯含量≥0.05mg/L三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點項目允許偏差檢測方法軸線位置≤50mm全站儀每50m測一點管底高程±30mm水準(zhǔn)儀測量接口同心度≤10mm/m拉線用直尺檢查焊口外觀錯邊量≤10%壁厚焊縫檢測尺管道試壓壓降≤0.02MPa壓力表讀數(shù)（二）質(zhì)量驗收程序分項驗收：溝槽開挖、管道安裝、試壓沖洗等工序?qū)嵭小叭龣z制”（自檢、互檢、專檢），填寫檢驗批驗收記錄。隱蔽工程驗收：管道基礎(chǔ)、接口處理等隱蔽部位，需經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收簽證后方可隱蔽?？⒐べY料：包含管材合格證、試驗記錄、測量成果等22項資料，按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》整理歸檔。四、安全文明施工保障措施（一）溝槽安全防護溝槽兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，夜間懸掛警示燈。深度≥3m溝槽配備逃生梯，間距≤50m設(shè)置一處，梯寬≥600mm。雨季施工時，溝槽兩側(cè)筑300mm高土埂，溝底每隔50m設(shè)集水井，配備排水設(shè)備。（二）施工用電管理配電箱實行“三級配電兩級保護”，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電動工具使用前進行絕緣檢測，潮濕環(huán)境作業(yè)采用防水電纜，電纜埋地深度≥500mm。（三）有限空間作業(yè)管道內(nèi)作業(yè)前進行通風(fēng)，通風(fēng)量≥3次/h，檢測氧氣含量19.5%-23.5%方可進入。配備四合一氣體檢測儀，作業(yè)人員佩戴正壓式呼吸器，設(shè)專人監(jiān)護，每30min輪換一次。（四）環(huán)境保護措施施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，泥漿水采用密閉罐車運輸至指定消納場。噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障。棄土堆放高度≤2m，邊坡拍實，覆蓋防塵網(wǎng)，48小時內(nèi)未清運的采取噴淋降塵。五、應(yīng)急預(yù)案與質(zhì)量通病防治（一）突發(fā)情況處置溝槽坍塌：立即啟動邊坡監(jiān)測系統(tǒng)，疏散人員，采用速凝混凝土回填坍塌段，重新制定支護方案。管道破裂：關(guān)閉上下游閥門，泄空管內(nèi)存水，切割破損段重新對接，接口固化后進行試壓。停電應(yīng)急：備用發(fā)電機（功率150kW）30分鐘內(nèi)恢復(fù)供電，確保排水、照明系統(tǒng)正常運行。（二）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施PE管接口滲漏加熱溫度不當(dāng)定期校準(zhǔn)熱熔機溫度傳感器鋼管螺紋損壞套絲速度過快DN50以上分兩次套絲，加注冷卻油管道反坡測量誤差每10m設(shè)置高程控制樁，加密復(fù)測試壓不合格排氣不徹底高處設(shè)置排氣閥，多次排放空氣六、施工進度計劃與資源配置（一）進度控制節(jié)點測量放線：3天溝槽開挖：7天（含支護）管道安裝：15天（日均安裝200m）試壓沖洗：5天土方回填：5天總工期控制在35個日歷天，關(guān)鍵線路為管道安裝→試壓沖洗。（二）勞動力配置計劃工種人數(shù)職責(zé)范圍施工員2名現(xiàn)場技術(shù)管理管道工10名管道安裝與連接測量工2名