荊州鋼結(jié)構(gòu)加固施工方案一、工程概況本工程為荊州某鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房加固改造項目，位于荊州市沙市區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，建筑總面積約8600㎡，主體結(jié)構(gòu)為門式剛架體系，檐口高度12m，跨度24m，共3跨，建于2010年。因生產(chǎn)工藝升級需要，原結(jié)構(gòu)需承受新增設(shè)備荷載，經(jīng)第三方檢測鑒定（參照《危舊樓房鑒定標準》），結(jié)構(gòu)安全性等級為C級，存在鋼柱側(cè)彎（最大偏移量35mm）、鋼梁撓度超限（最大22mm）、節(jié)點螺栓松動等問題，需進行系統(tǒng)性加固處理。1.1主要加固內(nèi)容鋼柱加固：采用外包型鋼加固法處理12根軸心受壓柱，重點加強柱腳至2m高度范圍鋼梁加固：對18榀主鋼梁采用粘貼碳纖維布+增設(shè)附加鋼梁的組合加固方案節(jié)點加固：對86處高強度螺栓連接節(jié)點進行扭矩復(fù)擰及焊縫補強屋面支撐系統(tǒng)：新增交叉支撐12道，提高整體穩(wěn)定性防腐防火處理：全結(jié)構(gòu)重新進行防腐涂裝（干膜厚度≥120μm）及防火涂料施工（耐火極限1.5h）1.2工程特點施工期間需保持部分區(qū)域生產(chǎn)運營，采用分區(qū)作業(yè)模式結(jié)構(gòu)體系已存在初始變形，加固施工需控制二次應(yīng)力疊加荊州地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，雨季（6-8月）施工需采取防雨措施涉及高空作業(yè)（最大作業(yè)高度15m）及焊接作業(yè)，安全管控要求高二、編制依據(jù)2.1主要規(guī)范標準《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》（GB50068-2023）《鋼結(jié)構(gòu)加固設(shè)計標準》（GB51367-2019）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2021）（2023年版）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）（2024年局部修訂）《建筑工程綠色施工評價標準》（GB/T50640-2024）2.2設(shè)計文件荊州某鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房加固改造工程設(shè)計總說明鋼結(jié)構(gòu)加固施工圖（圖號：GJG-2025-01~28）節(jié)點構(gòu)造詳圖（圖集號：15G311-1）結(jié)構(gòu)檢測鑒定報告（編號：JZJC-2025-048）2.3其他依據(jù)施工合同及技術(shù)協(xié)議（編號：JZGC-2025-102）施工組織設(shè)計審批文件材料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品合格證及檢測報告三、施工總體部署3.1施工分區(qū)將工程劃分為A、B、C三個施工段，采用"先加固后恢復(fù)"的流水作業(yè)方式：A區(qū)（1-6軸）：先完成鋼柱加固及基礎(chǔ)處理，工期30天B區(qū)（7-12軸）：同步進行屋面支撐系統(tǒng)改造，工期25天C區(qū)（13-18軸）：最后實施鋼梁及節(jié)點加固，工期35天3.2施工流程graphTDA[施工準備]-->B[結(jié)構(gòu)卸載]B-->C[鋼柱加固]C-->D[鋼梁加固]D-->E[節(jié)點處理]E-->F[支撐系統(tǒng)安裝]F-->G[防腐防火施工]G-->H[竣工驗收]3.3資源配置管理人員：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)量員2人、施工員3人施工班組：鋼結(jié)構(gòu)班組（15人）、焊接班組（8人）、吊裝班組（6人）、涂裝班組（10人）主要機械：25t汽車吊1臺、CO?氣體保護焊機6臺、碳纖維布專用粘貼設(shè)備2套、扭矩扳手（500-3000N·m）4把、超聲波探傷儀1臺臨時設(shè)施：設(shè)置材料加工區(qū)（300㎡）、倉儲區(qū)（150㎡）、安全通道（寬度≥1.2m）、臨時用電系統(tǒng)（三級配電兩級保護）四、主要施工工藝4.1鋼柱加固施工4.1.1外包型鋼加固法施工準備對原鋼柱表面進行噴砂除銹（Sa2.5級），露出金屬光澤采用全站儀復(fù)核柱垂直度，偏差記錄存檔按設(shè)計要求預(yù)制∠100×8角鋼綴條及綴板（Q355B材質(zhì)）安裝流程定位放線→角鋼鉆孔→綴板焊接→型鋼骨架安裝→縫隙灌注無收縮灌漿料→焊接固定關(guān)鍵控制點角鋼與原柱間隙控制在10-20mm，采用鋼楔臨時固定灌漿料采用無收縮CGM-4型，抗壓強度≥60MPa，灌注壓力0.3MPa綴板焊接采用雙面角焊縫，焊腳尺寸8mm，焊接后24h內(nèi)進行100%磁粉檢測4.1.2柱腳加固對柱腳錨栓進行拉力測試，不合格錨栓采用植筋技術(shù)更換（鉆孔直徑φ25mm，植入深度20d）新增10mm厚環(huán)形肋板與柱腳底板焊接，提高抗拔能力采用壓力注漿法處理柱腳周邊空隙（注漿材料為環(huán)氧樹脂改性水泥漿）4.2鋼梁加固施工4.2.1粘貼碳纖維布施工材料要求采用Ⅰ級碳纖維布（200g/㎡，單向編織），抗拉強度≥3400MPa配套膠粘劑為A級改性環(huán)氧樹脂，粘結(jié)強度≥30MPa施工工序表面處理→涂刷底膠→修補找平→粘貼碳纖維布→涂刷面膠→固化養(yǎng)護質(zhì)量控制混凝土基層打磨至表面粗糙度Ra25μm，轉(zhuǎn)角處圓弧處理（半徑≥20mm）碳纖維布粘貼采用滾壓法排除氣泡，搭接長度≥100mm固化溫度控制在15-30℃，養(yǎng)護時間不少于7d，期間嚴禁加載4.2.2附加鋼梁安裝新增H400×200×8×13附加鋼梁，與原梁采用M20高強度螺栓連接（摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45）吊裝時采用專用吊具，吊點設(shè)置在梁端1/3跨度處螺栓終擰扭矩按設(shè)計值（400N·m）進行，采用扭矩扳手復(fù)擰檢查4.3節(jié)點加固工藝4.3.1螺栓連接節(jié)點處理采用扭矩扳手對M24高強度螺栓進行復(fù)擰，初擰扭矩200N·m，終擰扭矩480N·m對松動螺栓（扭矩損失＞10%）進行更換，更換數(shù)量不超過節(jié)點螺栓總數(shù)的20%螺栓絲扣外露長度控制在2-3扣，不合格者進行調(diào)整4.3.2焊縫補強施工對原有疲勞裂紋焊縫采用碳弧氣刨清除缺陷，開V型坡口（角度60°）采用E5015焊條（直徑φ3.2mm）進行手工電弧焊，焊接電流90-110A每條焊縫分3層焊接，層間溫度控制在150℃以下，焊后24h進行超聲波探傷（Ⅰ級合格）4.4防腐防火施工4.4.1防腐涂裝涂裝體系：環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（60μm）+聚氨酯面漆（40μm）施工采用高壓無氣噴涂，噴嘴距離構(gòu)件表面300-500mm，移動速度0.3-0.5m/s干膜厚度檢測按每10㎡檢測1點，合格率≥90%為合格4.4.2防火涂料施工采用室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（NCB型），分3遍噴涂第一遍厚度控制在0.5mm（打底），第二遍1.0mm（找平），第三遍0.5mm（修整）每遍間隔時間≥24h，干燥后采用測厚儀檢測，平均厚度≥2.0mm五、質(zhì)量保證措施5.1材料質(zhì)量控制鋼材、碳纖維布、膠粘劑等主要材料進場需提供出廠合格證及第三方檢測報告高強度螺栓按批進行扭矩系數(shù)復(fù)驗（每3000套為一批）防火涂料進行粘結(jié)強度及抗壓強度抽樣檢測（每500㎡為一批）建立材料臺賬，實行"二維碼"追溯管理5.2施工過程控制測量控制：建立施工控制網(wǎng)，采用LeicaTS60全站儀進行軸線及標高控制，允許偏差：柱垂直度H/1000且≤10mm，梁撓度L/2000焊接質(zhì)量：實行"焊接工藝評定"制度，焊工持證上崗，重要焊縫（受力焊縫）100%探傷工序檢驗：每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、專檢），未經(jīng)檢驗合格不得進入下道工序樣板引路：每個分項工程開工前制作樣板區(qū)（如碳纖維布粘貼樣板墻），經(jīng)監(jiān)理驗收后方可大面積施工5.3質(zhì)量驗收標準項目允許偏差檢驗方法碳纖維布粘貼位置±10mm鋼尺檢查螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計值扭矩扳手檢查焊縫高度+2mm,0焊縫量規(guī)防腐涂層厚度-10%設(shè)計值測厚儀柱垂直度H/1000且≤10mm全站儀六、安全文明施工6.1安全管理體系成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備2名專職安全員編制專項施工安全方案（含高空作業(yè)、焊接作業(yè)、吊裝作業(yè)）并組織專家論證實行"三級安全教育"，特種作業(yè)人員持證上崗率100%6.2專項安全措施高空作業(yè)：設(shè)置雙層防護網(wǎng)（兜底網(wǎng)+防護欄桿），作業(yè)人員使用雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m）焊接作業(yè)：配備移動式焊接煙塵凈化器，作業(yè)區(qū)設(shè)置10個滅火器（4kg干粉），辦理動火審批手續(xù)吊裝作業(yè)：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，吊物下方嚴禁站人，采用"雙機抬吊"時統(tǒng)一指揮信號臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）6.3文明施工要求施工現(xiàn)場材料堆放有序，設(shè)置材料標識牌（含名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）施工垃圾實行分類管理，金屬廢料回收率≥90%夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可證，噪聲控制≤55dB出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可出場七、施工進度計劃7.1關(guān)鍵線路施工準備（7d）→A區(qū)鋼柱加固（15d）→A區(qū)鋼梁加固（20d）→B區(qū)節(jié)點處理（18d）→屋面支撐安裝（12d）→防腐防火施工（25d）→竣工驗收（5d）7.2進度保障措施配置2套碳纖維布粘貼設(shè)備，實現(xiàn)平行作業(yè)高峰期（鋼梁加固階段）增加作業(yè)人員至35人提前儲備雨季施工材料（如防雨布500㎡、除濕機6臺）每周召開進度協(xié)調(diào)會，延誤超過3d時啟用趕工措施（如夜間加班）八、應(yīng)急預(yù)案8.1突發(fā)事件處置火災(zāi)事故：立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器初期撲救，同時撥打119高空墜落：啟動應(yīng)急救援小組，使用擔(dān)架轉(zhuǎn)移傷員，撥打120，保護事故現(xiàn)場結(jié)構(gòu)失穩(wěn)：立即停止施工，設(shè)置警戒區(qū)，組織專家評估，采取臨時支撐加固8.2應(yīng)急資源配置急救箱（含止血帶、繃帶等常用急救物品）2個應(yīng)急照明設(shè)備（手電筒10把、應(yīng)急燈8盞）通訊聯(lián)絡(luò)表（含消防、醫(yī)院、監(jiān)理等單位聯(lián)系方式）備用發(fā)電機（200kW）1臺，確保停電時安全照明及應(yīng)急設(shè)備供電九、驗收標準與流程9.1驗收階段劃分隱蔽工程驗收：包括節(jié)點焊縫、螺栓連接等隱蔽部位，留存影像資料分項工程驗收：按鋼柱加固、