建筑工程模板工程專項施工方案一、編制依據(jù)本方案編制嚴(yán)格遵循以下文件及規(guī)范要求：《建筑工程施工合同》及相關(guān)補充協(xié)議施工圖紙、圖紙會審記錄及設(shè)計變更文件（編號：BJ-TS-001、BJ-TS-002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2020《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2019《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2024類似工程施工經(jīng)驗及技術(shù)積累二、工程概況2.1工程建設(shè)概況項目名稱科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)園B、C座工程建設(shè)地點高新技術(shù)開發(fā)區(qū)科技大道88號建設(shè)單位科創(chuàng)置業(yè)有限公司設(shè)計單位華筑建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位恒信工程監(jiān)理有限公司施工單位城建集團(tuán)第一建筑工程有限公司結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑面積B座5330㎡，C座3634㎡層數(shù)地上5層，地下1層（B座含人防）合同工期360日歷天2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況基礎(chǔ)形式：PHC預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)（直徑400mm），承臺及聯(lián)系梁結(jié)構(gòu)，承臺形式包括三角形、矩形及條形抗震等級：框架二級，剪力墻一級，抗震設(shè)防烈度8度，場地類別Ⅱ類主要結(jié)構(gòu)尺寸：柱：600×600mm、800×800mm剪力墻：300mm、400mm（地下室外墻）框架梁：300×500mm、400×600mm、500×800mm（地下室頂板）樓板：100-250mm（地下室頂板180-250mm）模板工程總量：B座12900㎡，C座5100㎡，合計18000㎡2.3工程地質(zhì)及環(huán)境條件地質(zhì)情況：場地土層主要為中砂層，地下水位埋深2.5-3.0m（B座地下室位于地下水位以下）氣候條件：亞熱帶季風(fēng)氣候，年平均降水量1200mm，最大日降雨量41mm周邊環(huán)境：南臨科技大道，東距運河200m，需特別注意雨季地下水位上漲對施工的影響三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行模板工程專項圖紙會審，重點審核：各部位構(gòu)件幾何尺寸及標(biāo)高預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置模板支撐體系與結(jié)構(gòu)沖突部位特殊部位（如人防區(qū)、后澆帶）模板處理方式模板設(shè)計：針對不同構(gòu)件編制專項模板設(shè)計方案，包括配模圖、支撐布置圖、節(jié)點詳圖對高支模（高度≥5m）及大跨度（跨度≥18m）模板體系進(jìn)行專項計算模板設(shè)計考慮混凝土澆筑時的側(cè)壓力、振搗荷載及施工人員荷載技術(shù)交底：編制分級技術(shù)交底文件，包括項目總工對施工員、施工員對班組、班組長對工人的三級交底交底內(nèi)容涵蓋施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、驗收節(jié)點等關(guān)鍵要素形成書面交底記錄并簽字歸檔3.2材料準(zhǔn)備模板材料：面板：18mm厚覆膜多層板（酚醛樹脂涂層，表面密度≥750kg/m3）龍骨：50×100mm方木（含水率≤15%，順直度偏差≤3mm/m）支撐體系：Φ48×3.0mm鋼管（Q235材質(zhì)，抗拉強度≥375MPa）連接件：十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件（抗滑承載力≥8kN）對拉螺栓：Φ12mm（地下室采用止水螺栓，中部焊接50×50×3mm止水片）材料進(jìn)場驗收：模板面板：表面平整，無翹曲、裂紋，厚度偏差≤±0.5mm鋼管：無彎曲、銹蝕，壁厚偏差≤-0.3mm，端部切口平整扣件：螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時不得破壞，活動部位靈活方木：無腐朽、蟲蛀，彎曲度≤1%材料堆放要求：模板堆放區(qū)設(shè)置在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，場地硬化并設(shè)排水坡度（≥2%）面板應(yīng)立式碼放，高度≤1.5m，底層墊木間距≤600mm鋼管分類碼放，長度≤6m的鋼管堆放高度≤1.2m方木采用水平分層堆放，每層高度≤300mm，總高度≤2m3.3機具準(zhǔn)備機具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途圓盤鋸MJ1063臺模板及方木切割壓刨機MB10652臺方木刨光手電鉆12mm15把模板鉆孔手提電鋸M-651A8臺現(xiàn)場模板切割水準(zhǔn)儀DSG2802臺標(biāo)高控制激光投線儀5線4臺軸線及垂直度控制扭矩扳手0-300N·m6把扣件螺栓檢測手持切割機Φ110mm5臺鋼筋及鋼管切割四、主要施工方法與技術(shù)措施4.1模板體系設(shè)計4.1.1基礎(chǔ)模板承臺模板：采用18mm厚多層板+50×100mm方木（豎楞@300mm）+雙鋼管橫楞（@500mm），采用Φ12mm對拉螺栓固定（水平間距500mm，豎向間距400mm）磚胎模：用于高度≤1.2m的承臺，采用MU10燒結(jié)磚、M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層，陰陽角做R50mm圓弧處理聯(lián)系梁模板：側(cè)模采用多層板，支撐體系為鋼管排架，立桿間距600mm，橫桿步距1.5m，設(shè)置雙向剪刀撐4.1.2柱模板模板配置：采用18mm厚多層板，根據(jù)柱截面尺寸定制加工，豎楞采用50×100mm方木（間距300mm），橫楞采用雙鋼管（Φ48×3.0mm）柱箍設(shè)置：600×600mm柱：間距500mm（底部2道300mm）800×800mm柱：間距400mm，增設(shè)Φ12mm對拉螺栓（水平間距400mm）安裝工藝：彈柱邊線及300mm控制線，焊定位鋼筋（每邊2處，長度150mm）模板分2-4片安裝，接縫處貼5mm厚海綿條，采用螺栓連接安裝斜撐（每面2道），與滿堂架連接固定柱模校正采用線錘（偏差≤3mm），驗收后辦理預(yù)檢記錄4.1.3剪力墻模板模板構(gòu)造：18mm多層板+50×100mm方木豎楞（間距300mm）+雙鋼管橫楞（間距500mm）+Φ12mm對拉螺栓對拉螺栓布置：地下室外墻：水平間距450mm，豎向間距400mm（采用止水螺栓）內(nèi)墻：水平間距500mm，豎向間距450mm安裝要點：墻面鋼筋驗收后安裝20mm厚水泥砂漿墊塊（間距1000mm梅花形布置）模板采用"先橫后豎"安裝順序，接縫處采用企口形式并粘貼密封膠條安裝外側(cè)斜撐與滿堂架連接，每3m設(shè)置一道剪刀撐采用帶線錘的靠尺檢查垂直度（偏差≤4mm/2m）4.1.4梁模板支撐體系：立桿間距：主梁600×600mm，次梁800×800mm橫桿步距：≤1.5m，掃地桿距地200mm，頂部設(shè)可調(diào)托座剪刀撐：沿梁長方向每3m設(shè)置一道，與地面成45-60°角模板配置：梁底模：18mm多層板，50×100mm方木擱柵（間距300mm）梁側(cè)模：18mm多層板，豎楞50×100mm方木（間距300mm），橫楞雙鋼管（間距500mm）當(dāng)梁高≥700mm時，增設(shè)Φ12mm對拉螺栓（水平間距500mm）安裝工藝：搭設(shè)梁底支撐排架，安裝可調(diào)托座，調(diào)平后鋪設(shè)方木擱柵安裝梁底模，拉線找平（起拱高度為跨度的1/1000-3/1000）綁扎梁鋼筋，驗收后安裝側(cè)模，采用斜撐與滿堂架固定檢查梁截面尺寸（偏差±5mm）及軸線位置（偏差≤5mm）4.1.5樓板模板支撐系統(tǒng)：滿堂鋼管腳手架，立桿間距800×800mm（板厚≥150mm時為600×600mm），橫桿步距1.8m，設(shè)置縱橫向剪刀撐（每4跨一道）模板鋪設(shè)：主龍骨：50×100mm方木（間距800mm），次龍骨：50×100mm方木（間距300mm）模板采用整張鋪設(shè)，接縫處采用硬拼，板縫≤1mm與墻、柱交接處留20mm縫隙，采用海綿條密封標(biāo)高控制：每5m設(shè)置標(biāo)高控制點，采用水準(zhǔn)儀抄平板四角及跨中設(shè)置起拱（跨度≥4m時起拱1/1000）4.2模板安裝施工流程4.2.1總體流程施工準(zhǔn)備→測量放線→基礎(chǔ)模板安裝→地下室結(jié)構(gòu)模板→主體結(jié)構(gòu)模板（柱→墻→梁→板）→模板驗收→混凝土澆筑→模板拆除→清理保養(yǎng)→周轉(zhuǎn)使用4.2.2標(biāo)準(zhǔn)層模板施工流程測量放線：彈出軸線、構(gòu)件邊線及300mm控制線用水準(zhǔn)儀抄測標(biāo)高控制點（設(shè)在柱鋼筋上，+1.000m）柱模板安裝：定位鋼筋焊接→安裝柱?！惭b柱箍→安斜撐→校正固定→辦理預(yù)檢剪力墻模板安裝：安裝導(dǎo)墻模板→綁扎鋼筋→安裝內(nèi)側(cè)?！矊菟ā惭b外側(cè)模→安橫楞→調(diào)垂直度→固定支撐梁、板模板安裝：搭設(shè)滿堂架→安裝梁底?！轰摻罱壴惭b梁側(cè)?！惭b板底龍骨→鋪設(shè)板?！Ｕ龢?biāo)高→檢查驗收4.3模板拆除4.3.1拆除原則承重模板：按規(guī)范要求達(dá)到設(shè)計強度75%-100%（同條件試塊強度報告為依據(jù)）非承重模板：混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損（≥1.2MPa）拆除順序：先支后拆，后支先拆；先非承重后承重；自上而下，分層拆除4.3.2拆除控制要求構(gòu)件類型拆除強度要求拆除順序注意事項柱、墻側(cè)?！?.2MPa先拆斜撐→再拆橫楞→后拆模板保護(hù)棱角，嚴(yán)禁硬撬樓板模板≥75%設(shè)計強度拆拉桿→拆龍骨→拆模板→清理保留掃地桿及水平支撐梁模板跨度≤8m：≥75%

跨度>8m：≥100%先拆側(cè)?！俨鸬啄！鹬卧O(shè)臨時支撐，防止變形懸臂構(gòu)件≥100%設(shè)計強度從上至下分層拆除嚴(yán)禁整體推倒4.3.3拆除作業(yè)安全措施設(shè)置警戒區(qū)并懸掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入拆除人員必須佩戴安全帽、安全帶，使用穩(wěn)固的操作平臺嚴(yán)禁拋擲模板及配件，采用人工傳遞或機械吊運拆下的材料分類堆放，模板及時清理、修復(fù)、涂刷隔離劑五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1.1模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線檢查截面尺寸+4，-5鋼尺檢查層高垂直度≤5m：6

>5m：8經(jīng)緯儀或吊線檢查相鄰兩板表面高低差2靠尺和塞尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件中心線位置3鋼尺檢查5.1.2驗收程序班組自檢：施工班組對模板安裝質(zhì)量進(jìn)行100%檢查，填寫自檢記錄項目部檢查：質(zhì)檢員對模板工程進(jìn)行抽檢（比例≥30%），重點檢查標(biāo)高、尺寸、垂直度監(jiān)理驗收：報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格簽署《模板工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》隱蔽工程驗收：對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等隱蔽部位，必須經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可澆筑混凝土5.2質(zhì)量保證措施材料質(zhì)量控制：建立材料進(jìn)場驗收制度，不合格材料嚴(yán)禁使用模板周轉(zhuǎn)使用前必須檢查，損壞嚴(yán)重的及時更換方木使用前進(jìn)行壓刨處理，確保尺寸一致工藝質(zhì)量控制：模板接縫采用雙面膠條密封，防止漏漿梁柱節(jié)點、墻柱交接處采用定型模板，確保陰陽角方正后澆帶模板獨立設(shè)置，保留時間≥42天（設(shè)計要求）過程質(zhì)量控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），做好檢查記錄混凝土澆筑時設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理做好模板工程施工記錄，包括安裝、驗收、拆除等全過程資料六、安全文明施工措施6.1安全管理體系組織機構(gòu)：成立模板工程安全管理小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員責(zé)任制度：落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)培訓(xùn)教育：特種作業(yè)人員必須持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行專項安全技術(shù)交底6.2專項安全措施6.2.1高處作業(yè)安全2m以上作業(yè)必須搭設(shè)操作平臺，平臺滿鋪腳手板，設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)模板安裝高度超過3.0m時，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺6.2.2支撐體系安全立桿底部設(shè)置50×100mm方木墊板（長度≥2跨），地基承載力≥100kPa滿堂架與周邊結(jié)構(gòu)可靠連接，每3層設(shè)置水平剪刀撐，四周設(shè)豎向剪刀撐立桿接長采用對接扣件，相鄰立桿接頭錯開≥500mm，嚴(yán)禁搭接6.2.3臨時用電安全施工現(xiàn)場用電采用TN-S系統(tǒng)，實行"三級配電兩級保護(hù)"電動工具必須有漏電保護(hù)裝置（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m6.3文明施工措施材料管理：模板、方木、鋼管等材料分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌施工垃圾及時清理，分類存放，做到"工完場清"模板清理區(qū)設(shè)置專用場地，配備高壓水槍及沉淀池環(huán)境保護(hù)：切割作業(yè)設(shè)置圍擋，采取降塵措施夜間施工噪聲控制在55dB以下，避免擾民廢水經(jīng)三級沉淀后排入市政管網(wǎng)，嚴(yán)禁亂排亂放消防管理：模板堆放區(qū)設(shè)置消防器材（每50㎡配2具4kg干粉滅火器）嚴(yán)禁在模板區(qū)吸煙及動用明火，如需動火辦理動火審批手續(xù)現(xiàn)場設(shè)置消防通道（寬度≥4m），保持暢通七、施工進(jìn)度計劃與保證措施7.1進(jìn)度計劃安排施工階段工作內(nèi)容工期（天）開始時間完成時間地下室基礎(chǔ)模板12第1-12天第12天地下室墻柱模板8第13-20天第20天地下室頂板模板6第21-26天第26天主體結(jié)構(gòu)一層模板7第27-33天第33天二-四層模板12第34-45天第45天五層模板8第46-53天第53天連廊模板6第54-59天第59天7.2進(jìn)度保證措施資源保障：模板配置2套（標(biāo)準(zhǔn)層），滿足流水施工需求投入木工80人（分2個班組），實行兩班制作業(yè)提前7天組織材料進(jìn)場，保證施工連續(xù)性技術(shù)保障：采用早拆體系，加快模板周轉(zhuǎn)（保留立桿間距≤1.2m）復(fù)雜節(jié)點采用BIM技術(shù)預(yù)拼裝，減少現(xiàn)場返工提前進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工順利進(jìn)行管理保障：實行周進(jìn)度計劃考核，延誤及時采取趕工措施加強與鋼筋、混凝土等工序的協(xié)調(diào)配合建立進(jìn)度獎懲制度，激勵施工班組提高效率八、應(yīng)急預(yù)案8.1模板坍塌事故應(yīng)急處置應(yīng)急響應(yīng)：立即停止施工，啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散項目經(jīng)理任總指揮，撥打120急救電話，同時報告公司應(yīng)急指揮部對受傷人員進(jìn)行初步救治，防止二次傷害應(yīng)急措施：對坍塌區(qū)域設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入采用液壓頂桿等設(shè)備支撐未坍塌部分，防止事態(tài)擴大組織專家評估，制定加固方案后實施處理8.2高處墜落事故應(yīng)急處置現(xiàn)場急救：傷員平臥，檢查呼吸、心跳，必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇對出血部位進(jìn)行壓迫止血，骨折部位臨時固定避免移動脊柱損傷傷員，等待專業(yè)