PAGEPAGE1《公差配合與技術測量》課程標準一、課程基本信息課程代碼課程學時48課程學分3編寫時間執(zhí)筆人審核人課程類型□公共基礎課專業(yè)基礎課□專業(yè)課□專業(yè)拓展課□綜合實踐項目教學方式（可多選）:□講授講授實踐□專題講座□實踐實訓其他：考核方法：□完全過程考核（I類）過程考核+期末考核（II類）□平時考核+期末考核（III類）□等級考試或證書考核（IV類）選用教材：互換性與測量技術基礎參考資料與資源：前修后續(xù)課程：1.前修課程：機械制圖、機械制造基礎、工程材料及熱處理2.后續(xù)課程：機械設計、機床夾具設計、機械制造工藝學二、課程性質公差配合與技術測量是一門理論與實踐相結合的機械類專業(yè)基礎課，包括標準化范疇的“公差配合”與計量學領域的“測量技術”兩部分內容。該課程從互換性角度出發(fā)，圍繞誤差與公差的關系解決使用要求與制造要求之間的矛盾問題，培養(yǎng)學生依據(jù)國家標準正確選用公差與配合，正確理解圖樣設計要求，合理選用計量器具并能進行相應的測量數(shù)據(jù)處理工作，達到勝任機械零部件及機械產(chǎn)品設計、制造、維修、質量控制、生產(chǎn)管理等崗位的工作能力。三、課程設計理念和思路課程設計理念：體現(xiàn)職業(yè)本科教育的特點，適應現(xiàn)代測量技術的發(fā)展方向。課程設計思路：依據(jù)機械類相關專業(yè)及相關職業(yè)能力，如：能繪制零件公差帶圖、能標注配合代號、能根據(jù)實際條件選用公差等級和配合性質、能根據(jù)條件確定幾何公差項目及公差數(shù)值、能根據(jù)條件制定幾何誤差檢驗方案、會識讀和標注表面粗糙度、能根據(jù)條件選擇表面粗糙度及其參數(shù)、會識讀和標注典型零件的公差帶與配合等能力要求而設置。通過項目牽引、任務驅動的教學設計，按照從通用量具到專用量具的學習項目，依據(jù)“計量器具從簡單到復雜、測量精度從宏觀到微觀、測量任務從單一到綜合”的思路設計教學過程，將課程內容融進五個測量項目中，通過八個工作任務使學生掌握通用量具和專用量具的測量理論與實踐技能，貫徹落實極限配合與測量技術等各項國家標準，培養(yǎng)學生勝任機械零部件及機械產(chǎn)品設計、制造、維修、質量控制、生產(chǎn)管理等崗位的工作能力以及熱愛勞動、愛崗敬業(yè)、規(guī)范操作、團隊協(xié)作的職業(yè)素養(yǎng)。三、課程目標知識目標（1）能理解標準公差和基本偏差系列國家標準，能夠正確識讀和繪制公差帶圖；（2）能掌握公差與配合的選擇方法，能夠根據(jù)生產(chǎn)實際通過綜合分析選用適當?shù)墓畹燃壓团浜现?；?）能掌握幾何公差選擇方法，能夠根據(jù)條件確定與標注幾何公差項目、公差原則和公差值，并能制定相應的檢測方案；（4）能掌握表面粗糙度要求及評定參數(shù)，能夠根據(jù)條件確定與標注表面粗糙度評定參數(shù)及數(shù)值，并能制定相應的檢測方案。能力目標能使用常用量具進行零件尺寸精度測量與檢驗，量具選用合理、測量過程規(guī)范、數(shù)據(jù)處理正確；（2）能使用專用量具進行零件幾何精度測量與檢驗，量具組合規(guī)范、測量步驟完整、數(shù)據(jù)處理正確；（3）能使用專用量具進行零件表面精度測量與檢驗，量具選用合理、測量過程規(guī)范、數(shù)據(jù)處理正確。3.素質目標（1）培養(yǎng)學生規(guī)范操作、團隊協(xié)作的治學態(tài)度；（2）培養(yǎng)學生熱愛勞動、愛崗敬業(yè)的工作作風；（3）培養(yǎng)學生自我提升、開拓進取的創(chuàng)新精神。四、工作內容劃分及課時分配序號測量項目工作任務課題內容任務學時實驗學時合計1通用量具零件外徑測量任務一用游標卡尺測量套筒外徑互換性與公差110標準與標準化1優(yōu)先數(shù)及優(yōu)先數(shù)系2計量器具與技術指標2測量方法與測量誤差2游標卡尺的使用2任務二用外徑千分尺測量套筒外徑尺寸偏差與公差210公差帶圖繪制2標準公差系列2基本偏差系列2外徑千分尺的使用22零件內徑測量任務一用內徑百分表測量氣缸內徑基準制及其選用26配合性質及其選用2內徑百分表的使用23專用量具形狀誤差檢測任務一用立式光學計測量塞規(guī)形狀誤差形狀公差特征項目16形狀公差標注2公差原則獨立原則1立式光學計的使用24位置誤差檢測任務一用組合量具測量變速箱箱體平行度誤差位置公差特征項目16位置公差標注2公差原則相關要求1百分百與磁性表座組合使用測量平行度誤差1任務二用組合量具測量變速箱箱體垂直度誤差百分百與磁性表座組合使用測量垂直度誤差15表面粗糙度誤差檢測任務一用光切顯微鏡測量凸凹模表面質量誤差表面粗糙度評定參數(shù)26表面粗糙度標注2光切顯微鏡的使用26齒輪精度檢測任務一用公法線千分尺測量齒輪公法線長度偏差公法線千分尺的使用24任務二用齒厚卡尺測量齒輪齒厚偏差齒厚卡尺的使用2合計321648五、課程的主要內容及要求序號測量項目工作任務知識內容及要求技能內容及要求學時理論實驗1零件外徑測量任務一用游標卡尺測量套筒外徑1.能分析互換性與公差在機械制造業(yè)中的應用與意義；2.能理解各級標準的使用范圍；3.能分析生活中與優(yōu)先數(shù)有關的案例；4.能識別通用計量器具；5.能掌握測量誤差的分析方法；6.能理解游標卡尺測量原理。1.熟練使用游標卡尺測量零件外徑尺寸；2.能獨立完成測量過程并能對測量數(shù)據(jù)進行分析處理；3.能依據(jù)測量數(shù)據(jù)對零件尺寸合格性做出正確判定；4.能對測量現(xiàn)場實施5S管理164任務二用外徑千分尺測量套筒外徑1.能掌握尺寸偏差與公差的內涵；2.能繪制公差帶示意圖；3.能查閱標準公差和基本偏差數(shù)值表；4.能理解外徑千分尺測量原理。1.熟練使用外徑千分尺測量零件外徑尺寸；2.能獨立完成測量過程并能對測量數(shù)據(jù)進行分析處理；3.能依據(jù)測量數(shù)據(jù)對零件尺寸合格性做出正確判定；4.能對測量現(xiàn)場實施5S管理2零件內徑測量任務一用內徑百分表測量氣缸內徑1.能掌握基準制的兩種形式并會正確合理選用；2.能繪制基軸制配合的公差帶示意圖；3.能繪制基孔制配合的公差帶示意圖；4.能掌握三種配合性質并會正確合理選用；5.能理解內徑百分表測量原理。1.熟練使用內徑百分表測量零件內徑尺寸；2.能獨立完成測量過程并能對測量數(shù)據(jù)進行分析處理；3.能依據(jù)測量數(shù)據(jù)對零件尺寸合格性做出正確判定；4.能對測量現(xiàn)場實施5S管理423形狀誤差檢測任務一用立式光學計測量塞規(guī)形狀誤差1.能掌握形狀公差特征項目及其對應符號；2.能正確標注形狀公差項目；3.能識別獨立原則并能根據(jù)圖樣標注確定零件合格性范圍；4.能理解立式光學計測量原理。1.熟練使用立式光學計測量零件形狀誤差；2.能獨立完成測量過程并能對測量數(shù)據(jù)進行分析處理；3.能依據(jù)測量數(shù)據(jù)對零件形狀合格性做出正確判定；4.能對測量現(xiàn)場實施5S管理424位置誤差檢測任務一用組合量具測量變速箱箱體平行度誤差1.能掌握位置公差特征項目及其對應符號；2.能正確標注位置公差項目；3.能識別相關要求并能根據(jù)圖樣標注確定零件合格性范圍；4.能理解組合量具（游標卡尺、百分表組合磁性表座）測量原理。1.熟練使用組合量具測量零件平行度誤差；2.能獨立完成測量過程并能對測量數(shù)據(jù)進行分析處理；3.能依據(jù)測量數(shù)據(jù)對零件平行度合格性做出正確判定；4.能對測量現(xiàn)場實施5S管理41任務二用組合量具測量變速箱箱體垂直度誤差能理解組合量具（寬度直角尺、百分表組合磁性表座）測量原理。1.熟練使用組合量具測量零件垂直度誤差；2.能獨立完成測量過程并能對測量數(shù)據(jù)進行分析處理；3.能依據(jù)測量數(shù)據(jù)對零件垂直度合格性做出正確判定；4.能對測量現(xiàn)場實施5S管理15表面粗糙度誤差檢測任務一用光切顯微鏡測量凸凹模表面質量誤差1.能掌握表面粗糙度評定參數(shù)及其對應符號；2.能正確標注表面粗糙度參數(shù)；3.能正確選用表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值；4.能理解光切顯微鏡測量原理。1.熟練使用光切顯微鏡測量零件表面粗糙度誤差；2.能獨立完成測量過程并能對測量數(shù)據(jù)進行分析處理；3.能依據(jù)測量數(shù)據(jù)對零件表面粗糙度合格性做出正確判定；4.能對測量現(xiàn)場實施5S管理426齒輪精度檢測任務一用公法線千分尺測量齒輪公法線長度偏差1.能理解齒輪公法線長度測量意義；2.能理解公法線千分尺測量原理。1.熟練使用公法線千分尺測量齒輪公法線長度偏差；2.能獨立完成測量過程并能對測量數(shù)據(jù)進行分析處理；3.能依據(jù)測量數(shù)據(jù)對齒輪公法線長度偏差合格性做出正確判定；4.能對測量現(xiàn)場實施5S管理2任務二用齒厚卡尺測量齒輪齒厚偏差1.能理解齒輪齒厚測量意義；2.能理解齒厚卡尺測量原理。1.熟練使用齒厚卡尺測量齒輪齒厚偏差；2.能獨立完成測量過程并能對測量數(shù)據(jù)進行分析處理；3.能依據(jù)測量數(shù)據(jù)對齒輪齒厚偏差合格性做出正確判定；4.能對測量現(xiàn)場實施5S管理2六、課程實施建議1．教材及相關資源開發(fā)以學生為中心，遵從項目牽引、任務驅動的教學設計思路，參考《互換性與測量技術基礎》教材，在任務實施過程中貫徹落實GB/T1800.1-2009、GB/T1800.2-2009、GB/T1801-2009、GB/T1804-2000等極限配合與公差國家標準，GB/T1182-2018、GB/T4249-2018、GB/T16671-2018、GB/T1958-2017等幾何公差國家標準，GB/T3505-2009、GB/T1031-2009、GB/T10601-2009等表面粗糙度國家標準，GB/T10095.1-2008、GB/T10095.2-2008、GB/T13924-2008等圓柱齒輪國家標準。開發(fā)多媒體教學課件及微課視頻、開放多功能測量實驗室、配套線上教學資源。2.考核方式建議考評成績中體現(xiàn)教師評價與學生評價相結合、過程評價與結果評價相結合、定性評價與定量評價相結合，注重實踐檢測過程中表現(xiàn)性評價方式，強化學生實踐能力評價。以國家職業(yè)能力標準和職業(yè)能力要求為依據(jù)，培養(yǎng)學生貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)標準的思想意識，加強對愛護和正確使用計量器具的行為表現(xiàn)考評，建立過程考評與期末考評相結合的方法，強調過程考評的重要性，過程考評占60分，期末考評占40分。其中過程考評=出勤15分+線上網(wǎng)課學習20分+測量實驗25分3.師資配備建議以市場需求和能力驅動為導向，加快師資隊伍專業(yè)化建設步伐，積極吸引行業(yè)、企業(yè)技術專家和能工巧匠充實教師隊伍，形成互兼互聘、互惠互利的長效機制。教學團隊教師結構盡量都是從事多年教學工作的業(yè)務骨干，教學經(jīng)驗豐富，專業(yè)結構合理，都具有較強的職業(yè)教育教學能力和實踐能力，都能達到“雙師”教師要求，符合職業(yè)教育教學的要求。學歷結構及專業(yè)結構盡量合理，課程組專任教師中盡量都具有碩士學位，碩士學位最少比例應占到85％。課程組教學團隊成員的專業(yè)結構盡量覆蓋與課程相關的多方面學科，如《機床夾具設計》、《機械產(chǎn)設計、《工程材料及熱處理》、《機械制造工藝學》、《機械制圖》、《機械制造基礎》等課程。專兼教師比例盡量合理，專任教師與實訓指導教師、企業(yè)兼職教師應滿足專兼教師比例盡量達到3：1。職稱結構與職業(yè)資格結構盡量合理，教學團隊中教授、副教授、教授級高級工程師、高級工程師、講師、實驗師建議配備要合理，做到以老帶新，理論與實踐互惠。教學團隊專任主講教師職業(yè)資格建議全部具有“雙師”素質，來自行業(yè)企業(yè)的兼職教師建議為多年從事機械產(chǎn)品質量分析的高級工程師，具有豐富的一線工作經(jīng)驗。4.條件配備建議建議配備理實一體化專用教室1）教室小組教學配置：按照單班教室配置小組學習式課桌、投影儀、電腦。配備傳統(tǒng)黑板，延長知識信息存留時間，提高教學效果；資料：配備測量任務所需的資料和知識拓展所需資料，以便于學生在做任務時隨時查閱拓展知識，增強學生學習的系統(tǒng)性。設備：針對學生更習慣觀察和動手的學習方式，適合感性認知的教學方式特點，設計以教師為主導、學生為主體的任務式、引導式、參與式、互動式、開放式、自學式等多樣化的教學過程；直觀教學、現(xiàn)場教學等多種教學方法，實現(xiàn)以項目牽引、任務驅動的教學模式。專用教室需配備任務式教學所需的設備，以及引導