沿河護(hù)坡基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程為沿河護(hù)坡基礎(chǔ)施工項(xiàng)目，主要內(nèi)容包括預(yù)制砼板護(hù)坡、砂礫石墊層、砼固腳、壓頂及邊線處理等。施工區(qū)域起點(diǎn)及終點(diǎn)需設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開挖深度。施工過程中，開挖料就近堆放，用于固腳土方回填，開挖時(shí)預(yù)留20cm～30cm保護(hù)層，由人工挖除至設(shè)計(jì)高程。開挖邊線按設(shè)計(jì)固腳尺寸兩側(cè)各留50cm作業(yè)面，以確保施工操作的順利進(jìn)行。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉勘察和設(shè)計(jì)文件，了解施工現(xiàn)場(chǎng)條件，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案。進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。做好測(cè)量放線工作，按設(shè)計(jì)圖紙定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，并引至開挖范圍以外，以備施工中校核樁位。同時(shí)，測(cè)定護(hù)岸工程的軸線、高程和邊線，設(shè)置明顯的標(biāo)志。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除雜物，做好排水準(zhǔn)備。在施工區(qū)域四周挖好排水溝，設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施，如攔水坎等，并在孔口設(shè)置鋼筋砼鎖口（高出四周地面20cm）。雨季施工期間，應(yīng)搭設(shè)雨棚。搭建臨時(shí)設(shè)施，包括材料倉(cāng)庫(kù)、攪拌站、辦公室及工人宿舍等，確保施工人員的生活和工作需要。組織施工機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和調(diào)試，確保其性能良好。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。（三）材料準(zhǔn)備石料：砌石體石料均現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤應(yīng)均勻。石料密度不小于25kN/m3，抗壓強(qiáng)度不小于60MPa。石料外形規(guī)格，毛石呈塊狀，最小重量不小于25kg，中厚不小于15cm。規(guī)格小于規(guī)定的毛石，可用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。砂：砂料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，砂的最大粒徑不大于5mm。砌筑毛石砂漿用砂，其最大粒徑不大于5mm。水泥和水：水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)符合規(guī)定，到貨水泥按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用。用水原則為合適飲用水均可使用，不影響砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，水的pH值、可熔物、氯化物等含量符合規(guī)范規(guī)定。土工膜：采用符合設(shè)計(jì)要求的土工膜，其物理力學(xué)性能應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在鋪設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)試驗(yàn)，確定焊接溫度、速度和施工工藝等參數(shù)?；炷粒哼^硫磷石膏礦渣水泥混凝土的初凝時(shí)間不應(yīng)小于4h，終凝時(shí)間不應(yīng)大于24h。不同強(qiáng)度等級(jí)的過硫磷石膏礦渣水泥混凝土7d和28d齡期抗壓強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。粗骨料最大公稱粒徑不宜大于砌塊截面尺寸的1/3，且不得大于25mm，砂宜采用細(xì)度模數(shù)為2.6～3.0的中粗砂，水符合JGJ63的有關(guān)規(guī)定，外加劑符合GB8076規(guī)定的高性能減水劑或高效減水劑標(biāo)準(zhǔn)。三、主要施工工藝及技術(shù)措施（一）岸坡開挖與填筑岸坡開挖：采用機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合的方式進(jìn)行。機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)高程20cm～30cm處，然后由人工挖除至設(shè)計(jì)高程，以避免機(jī)械開挖對(duì)地基土的擾動(dòng)。開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。開挖料就近堆放，用于固腳土方回填。填筑：當(dāng)岸坡需要填筑時(shí)，應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的填料，如碎石土等。碎石土的最優(yōu)含水量應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，填筑時(shí)分層進(jìn)行，每層厚度不宜超過30cm。采用機(jī)械壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在填筑過程中，應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，每長(zhǎng)20m測(cè)量3處，且不少于20點(diǎn)。（二）土工膜鋪設(shè)鋪設(shè)前準(zhǔn)備：鋪設(shè)前應(yīng)首先清除坡面上一切可能損傷土工膜的帶棱硬物，并填平坑洼。然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)試驗(yàn)，確定焊接溫度、速度、施工工藝等參數(shù)。鋪設(shè)要求：一次鋪設(shè)長(zhǎng)度宜控制在30—50m，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)保證土工膜平順，松緊適度，不得繃?yán)^緊，織物應(yīng)與土面緊密貼合。土工膜鋪設(shè)自下而上進(jìn)行，坡頂坡腳應(yīng)以錨固方式固定。坡頂、底角處每一個(gè)角2～5m放一個(gè)20kg左右的砂袋扎緊，以防土工膜滑動(dòng)。相鄰?fù)凉つて唇硬捎脽崛鄯?，焊縫搭接面不得有污垢、積水、砂土等雜物。焊接時(shí)，應(yīng)控制焊接溫度和速度，確保焊縫處土工膜熔結(jié)為一個(gè)整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊和燙穿等現(xiàn)象。焊縫寬度為10mm，焊縫處土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個(gè)整體。鋪設(shè)后處理：土工膜鋪好后，應(yīng)避免受陽(yáng)光直接照射，隨鋪隨覆蓋保護(hù)層。在坡面上嚴(yán)禁使用可能損傷土工膜的施工工具，嚴(yán)禁在防滲膜上敲打石料和一切引起土工膜損壞的施工作業(yè)。（三）漿砌石砌筑砌筑前準(zhǔn)備：砌筑前，在砌體外將石料上的泥垢沖洗潔凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)。采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石。砌筑要求：砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。上下層砌石錯(cuò)縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀。砌筑因故停止，砂漿已超過初凝時(shí)間，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面浮渣清除；砌筑時(shí)避免振動(dòng)下層砌體。勾縫前進(jìn)行清縫，用水沖凈并保持縫槽內(nèi)濕潤(rùn)，砂漿分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)；勾縫砂漿標(biāo)號(hào)高于砌體砂漿；按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后保持砌體表面濕潤(rùn)做好養(yǎng)護(hù)。砂漿制備：砂漿用量必須滿足施工圖紙規(guī)定強(qiáng)度和施工和易性要求。拌制砂漿，嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料稱量容許誤差符合下列規(guī)定：水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。砂用磅秤稱夠重后，倒入拌和機(jī)料斗中，用鐵鍬整平，用紅漆畫上標(biāo)識(shí)，當(dāng)含水量變化較大時(shí)，及時(shí)進(jìn)行砂用量標(biāo)定。含水量變化不大時(shí)，間隔15天進(jìn)行一次砂用量標(biāo)定。拌合時(shí)間：機(jī)械拌合不少于2～3min。膠凝材料隨拌隨用，在運(yùn)送或儲(chǔ)存中發(fā)生離析或泌水時(shí)，砌筑前重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。（四）混凝土護(hù)腳基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)開挖：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行混凝土護(hù)腳基礎(chǔ)的開挖。開挖采用機(jī)械開挖，人工修整，確?；A(chǔ)尺寸和高程符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋制作與安裝：鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，每隔2.0m設(shè)置一道加強(qiáng)箍筋，在箍筋上設(shè)穿心式砼墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。模板安裝：模板采用定型鋼模板，模板尺寸采用1m×1m。模板安裝前應(yīng)進(jìn)行打磨、涂脫模劑處理，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿。模板安裝完畢后，應(yīng)檢查其尺寸、位置和垂直度，確保符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓夯炷敛捎矛F(xiàn)場(chǎng)攪拌，用串筒輸送至澆筑部位，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)?；炷翝仓^程中，應(yīng)控制澆筑速度和厚度，避免混凝土產(chǎn)生離析。澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)收面，抹平壓光。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12～18h內(nèi)及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。（五）預(yù)制砼板護(hù)坡施工坡面地基處理：坡面地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，如存在軟弱土層，應(yīng)進(jìn)行換填處理。處理后的地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂礫石墊層鋪設(shè)：在坡面地基上鋪設(shè)砂礫石墊層，墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜超過30cm，采用機(jī)械壓實(shí)或人工夯實(shí)，確保墊層密實(shí)。預(yù)制砼板鋪設(shè)：預(yù)制砼板在預(yù)制廠制作，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋪設(shè)前，應(yīng)在墊層上放出預(yù)制砼板的位置線。鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)從下往上進(jìn)行，采用坐漿法鋪設(shè)，確保預(yù)制砼板與墊層緊密結(jié)合。相鄰預(yù)制砼板之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填充飽滿，并進(jìn)行勾縫處理。（六）壓頂施工模板安裝：壓頂模板采用定型鋼模板，模板安裝應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密。模板安裝完畢后，應(yīng)檢查其尺寸、位置和標(biāo)高，確保符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋制作與安裝：壓頂鋼筋應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作和安裝，鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓夯炷敛捎矛F(xiàn)場(chǎng)攪拌，用輸送泵輸送至澆筑部位，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)?；炷翝仓^程中，應(yīng)控制澆筑速度和厚度，避免混凝土產(chǎn)生離析。澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)收面，抹平壓光。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12～18h內(nèi)及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。四、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收（一）一般規(guī)定護(hù)岸工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照GB50300、SL176、SL223等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行。施工單位應(yīng)在施工過程中做好質(zhì)量記錄，包括原材料檢驗(yàn)記錄、施工工序檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)分階段進(jìn)行，包括分項(xiàng)工程驗(yàn)收、分部工程驗(yàn)收和單位工程驗(yàn)收。（二）原材料質(zhì)量檢驗(yàn)石料、砂、水泥、土工膜、混凝土等原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。對(duì)于重要原材料，如水泥、鋼筋等，應(yīng)進(jìn)行見證取樣送檢，確保其質(zhì)量合格。（三）施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)岸坡開挖與填筑：檢查開挖深度、邊坡坡度、填筑厚度、壓實(shí)度等指標(biāo)，每長(zhǎng)20m測(cè)量3處，且不少于20點(diǎn)。土工膜鋪設(shè)：檢查土工膜的鋪設(shè)質(zhì)量，包括焊縫質(zhì)量、搭接寬度、錨固情況等。焊縫應(yīng)進(jìn)行氣壓檢測(cè)或真空檢測(cè)，合格率應(yīng)達(dá)到100%。漿砌石砌筑：檢查砌石體的平整度、垂直度、砂漿飽滿度、勾縫質(zhì)量等。每50～100m檢查1處，每長(zhǎng)20m測(cè)3點(diǎn)，且不少于3點(diǎn)?；炷潦┕ぃ簷z查混凝土的配合比、坍落度、澆筑質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)情況等?；炷翉?qiáng)度應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制砼板護(hù)坡：檢查預(yù)制砼板的尺寸、外觀質(zhì)量、鋪設(shè)質(zhì)量等。每長(zhǎng)20m測(cè)3點(diǎn)，且不少于3點(diǎn)。（四）質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收：分項(xiàng)工程完成后，施工單位應(yīng)自行組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，向監(jiān)理單位申請(qǐng)驗(yàn)收。監(jiān)理單位應(yīng)組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。分部工程驗(yàn)收：分部工程所含分項(xiàng)工程全部驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位申請(qǐng)分部工程驗(yàn)收。監(jiān)理單位應(yīng)組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，簽署分部工程驗(yàn)收記錄。單位工程驗(yàn)收：?jiǎn)挝还こ趟植抗こ倘框?yàn)收合格后，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位申請(qǐng)單位工程驗(yàn)收。建設(shè)單位應(yīng)組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，簽署單位工程驗(yàn)收記錄。五、施工安全與環(huán)境保護(hù)（一）施工安全建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的安全職責(zé)。加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育和培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等。在危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等。施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保其性能良好。操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)置安全防護(hù)欄桿和安全帶。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和違章作業(yè)。在進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程，做好爆破前的準(zhǔn)備工作和爆破后的安全檢查工作，防止發(fā)生安全事故。（二）環(huán)境保護(hù)施工過程中，應(yīng)采取有效措施減少對(duì)環(huán)境的污染。如對(duì)施工廢水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放；對(duì)施工揚(yáng)塵進(jìn)行控制，采取灑水降塵等措施；對(duì)施工垃圾進(jìn)行分類收集，及時(shí)清運(yùn)處理。保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的植被和水土資源，不得隨意砍伐樹木和破壞植被。在施工過程中，應(yīng)采取措施防止水土流失，如設(shè)置擋土墻、排水溝等。合理安排施工時(shí)間，減少施工噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。在居民區(qū)附近施工時(shí)，夜間不得進(jìn)行高噪音作業(yè)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施（一）施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程的規(guī)模和特點(diǎn)，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)包括各分項(xiàng)工程的開工時(shí)間、完工時(shí)間和持續(xù)時(shí)間，以及各工序之間的邏輯關(guān)系。施工進(jìn)度計(jì)劃可采用橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖的形式表示。（二）保證措施組織保證：成立專門的施工進(jìn)度管理小組，負(fù)責(zé)施工進(jìn)度的計(jì)劃、控制和協(xié)調(diào)工作。明確各部門和各崗位的職責(zé)，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。資源保證：合理調(diào)配人力、物力和財(cái)力資源，確保施工所需的人員、材料、機(jī)械設(shè)備等及時(shí)到位。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前做好資源儲(chǔ)備工作。技術(shù)保證：采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，優(yōu)化施工方案，提高施工效率。加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的技術(shù)水平。制度保證：建立健全施工進(jìn)度管理制度，如進(jìn)度計(jì)劃交底制度、進(jìn)度檢查制度、進(jìn)度報(bào)告制度等。定期對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施進(jìn)行解決。七、質(zhì)量通病及防止措施（一）漿砌石不密實(shí)現(xiàn)象：已砌筑部位有狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。原因：砂漿填筑不飽滿；灰縫寬度不夠；沒有分層臥砌。防止措施：采用鋪漿法施工，兩塊石頭之間填漿飽滿；分層臥砌，內(nèi)外搭接；每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量包進(jìn)度，負(fù)責(zé)到底。做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，出現(xiàn)問題，追究質(zhì)檢員責(zé)任。（二）土工膜損壞現(xiàn)象：土工膜出現(xiàn)撕裂、穿孔等損壞現(xiàn)象。原因：坡面清理不徹底，存在帶棱硬物；施工過程中使用了可能損傷土工膜的工具；焊接質(zhì)量不合格，出現(xiàn)虛焊、漏焊等現(xiàn)象。防止措施：鋪設(shè)前應(yīng)徹底清除坡面的帶棱硬物，填平坑洼；在施工過程中，嚴(yán)禁使用可能損傷土工膜的施工工具，嚴(yán)禁在防滲膜上敲打石料和一切引起土工膜損壞的施工作業(yè)；加強(qiáng)對(duì)土工膜焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)，確保焊縫質(zhì)量合格。（三）混凝土裂縫現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)裂縫。原因：混凝土配合比不當(dāng)，水泥用量過多或水灰比過大；混凝土澆筑過程中振搗不密實(shí)；混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，早期失水過多；溫度變化過大，產(chǎn)生溫度應(yīng)力。防止措施：優(yōu)化混凝土配合比，控制水泥用量和水灰比；加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的振搗，確?；炷撩軐?shí)；做好混凝土的養(yǎng)護(hù)