通州大型纏繞罐施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)（一）項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為北京市通州區(qū)大型纏繞罐施工項(xiàng)目，罐體直徑DN2000mm，罐高20m，有效容積5000m3，采用圓柱形纏繞玻璃鋼結(jié)構(gòu)，罐底為C30混凝土結(jié)構(gòu)，罐頂為圓錐形法蘭連接設(shè)計(jì)。罐體設(shè)計(jì)壓力0.6MPa，設(shè)計(jì)溫度50℃，主要用于化學(xué)品儲(chǔ)存，具備耐腐蝕、耐高溫、輕質(zhì)高強(qiáng)特性。（二）主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)備注罐體材料玻璃纖維增強(qiáng)聚酯樹脂含內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層、外防護(hù)層設(shè)計(jì)壓力0.6MPa水壓試驗(yàn)壓力0.75MPa罐底混凝土C30，抗?jié)B等級(jí)P8厚度300mm，配置雙層雙向鋼筋纏繞工藝參數(shù)速度1-2m/min，固化60-80℃纏繞角度±54.7°交替法蘭連接DN2000PN1.0MPa采用高強(qiáng)度螺栓連接（三）編制依據(jù)法律法規(guī)：《建筑法》《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《纏繞玻璃鋼容器》（GB/T25198-2010）、《玻璃纖維增強(qiáng)塑料管道及管件》（GB/T8165-2008）地方規(guī)定：《通州區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》（通政辦發(fā)〔2017〕23號(hào)）設(shè)計(jì)文件：罐體施工圖紙、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、材料明細(xì)表二、施工組織設(shè)計(jì)（一）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置7個(gè)專業(yè)管理部門：決策層：項(xiàng)目經(jīng)理（持一級(jí)建造師證）、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級(jí)工程師）管理層：技術(shù)部（5人）、質(zhì)量安全部（4人）、施工管理部（6人）、材料設(shè)備部（3人）、財(cái)務(wù)部（2人）、行政部（2人）、環(huán)保部（2人）作業(yè)層：5個(gè)專業(yè)施工班組（焊工10人、鋼筋工5人、模板工5人、玻璃鋼工15人、設(shè)備操作工5人）（二）資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃高峰期（第3-6周）：60人（含管理人員8人）穩(wěn)定期（第7-14周）：50人收尾期（第15-18周）：40人主要材料供應(yīng)玻璃纖維布：無(wú)堿玻璃纖維，規(guī)格±54.7°無(wú)捻粗紗樹脂材料：間苯型不飽和聚酯樹脂，固含量≥65%焊接材料：E4303焊條，直徑3.2mm/4.0mm混凝土：C30商品混凝土，坍落度180±20mm關(guān)鍵施工設(shè)備|設(shè)備名稱|型號(hào)規(guī)格|數(shù)量|用途||-------------------|----------------|------|-----------------------||玻璃鋼纏繞機(jī)|FW-4000|1臺(tái)|罐體纏繞成型||焊接逆變電源|ZX7-500|4臺(tái)|罐體焊接||混凝土輸送泵|HBT60|1臺(tái)|罐底混凝土澆筑||無(wú)損檢測(cè)設(shè)備|X射線探傷機(jī)|1套|焊縫質(zhì)量檢測(cè)||固化溫控系統(tǒng)|電加熱套|2套|樹脂固化溫度控制|（三）施工現(xiàn)場(chǎng)布置功能分區(qū)：設(shè)置材料倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)（300㎡）、加工區(qū)（200㎡）、纏繞作業(yè)區(qū)（500㎡）、辦公生活區(qū)（400㎡），各區(qū)用2.5m高硬質(zhì)圍擋隔離環(huán)保設(shè)施：安裝PM2.5在線監(jiān)測(cè)儀、車輛沖洗平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）、霧炮機(jī)4臺(tái)安全設(shè)施：配備4G遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控系統(tǒng)、消防器材（滅火器20組、消防沙2m3）、安全警示標(biāo)志30處三、施工方法與技術(shù)措施（一）施工總體流程測(cè)量放線→地基處理→罐底混凝土施工→罐體成型（焊接+纏繞）→罐頂安裝→附件安裝→無(wú)損檢測(cè)→水壓試驗(yàn)→防腐保溫→竣工驗(yàn)收（二）關(guān)鍵工序施工工藝罐底混凝土施工模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，φ48鋼管支撐體系，立桿間距600×600mm鋼筋工程：雙層雙向Φ12@150，采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度40d，設(shè)置Φ10@200馬凳筋混凝土澆筑：分層澆筑，厚度≤300mm，采用插入式振搗棒（φ50）振搗，振搗間距≤500mm養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被，養(yǎng)護(hù)期≥14天，測(cè)溫點(diǎn)布置8個(gè)，確保內(nèi)外溫差≤25℃罐體纏繞施工基層處理：罐底法蘭面打磨至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm內(nèi)襯層施工：采用噴射成型工藝，樹脂含量≥75%，厚度3mm，分兩次施工結(jié)構(gòu)層纏繞：纏繞角度：環(huán)向纏繞85°，軸向纏繞15°，交替進(jìn)行紗片寬度：200mm/400mm，搭接寬度≥50mm纏繞張力：控制在0.15-0.2MPa，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)整固化工藝：室溫固化：≥24h，環(huán)境溫度≥15℃加熱固化：60℃×2h+80℃×4h，升溫速率≤10℃/h焊接施工工藝坡口加工：采用V型坡口，角度60°±5°，鈍邊1-2mm焊接參數(shù)：電流120-150A，電壓24-28V，焊接速度150-200mm/min焊接順序：先縱縫后環(huán)縫，對(duì)稱施焊，每層焊后錘擊消除應(yīng)力焊縫檢驗(yàn)：100%X射線探傷，Ⅱ級(jí)合格，不合格焊縫返修次數(shù)≤2次（三）特殊技術(shù)措施防變形控制焊接變形：采用剛性固定法，設(shè)置臨時(shí)支撐，焊后24h內(nèi)不拆除纏繞應(yīng)力：通過(guò)預(yù)浸紗工藝降低樹脂收縮率，控制在3%以內(nèi)混凝土裂縫：摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3），設(shè)置6m×6m后澆帶質(zhì)量保障措施材料預(yù)檢驗(yàn)：每批次樹脂進(jìn)行凝膠時(shí)間測(cè)試（25℃下15-30min）過(guò)程監(jiān)測(cè)：纏繞層間電阻測(cè)試（≤50MΩ），確保無(wú)氣泡分層環(huán)境控制：搭建防雨棚（高度22m），濕度＞85%時(shí)停止作業(yè)四、質(zhì)量控制體系（一）質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%焊縫一次合格率≥98%罐體垂直度偏差≤H/1000（H為罐高）水壓試驗(yàn)無(wú)滲漏，保壓30min壓降≤0.02MPa（二）質(zhì)量控制要點(diǎn)材料質(zhì)量控制樹脂：檢測(cè)粘度（25℃，500-800mPa·s）、固體含量（≥65%）玻璃纖維：拉伸強(qiáng)度≥3000MPa，彈性模量≥72GPa焊條：烘焙溫度350℃×1h，存入80-100℃保溫筒工序質(zhì)量控制纏繞施工：每完成10層進(jìn)行厚度檢測(cè)，允許偏差±0.5mm焊接施工：設(shè)置焊接試板（每20道焊縫1組），進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)混凝土施工：留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（每100m31組），同條件養(yǎng)護(hù)試塊（每50m31組）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：表面平整，無(wú)氣泡、裂紋，色澤均勻尺寸偏差：直徑±5mm，高度±10mm，橢圓度≤15mm性能檢測(cè)：巴氏硬度≥40，拉伸強(qiáng)度≥80MPa，彎曲強(qiáng)度≥120MPa五、安全防護(hù)與文明施工（一）安全管理體系責(zé)任制：建立項(xiàng)目經(jīng)理→安全員→班組長(zhǎng)→作業(yè)人員的四級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)教育：特種作業(yè)人員持證上崗，每日開展"三交三查"（交任務(wù)、交安全、交技術(shù)；查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)）應(yīng)急管理：編制火災(zāi)、中毒、高處墜落等6項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度演練1次（二）專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)設(shè)置環(huán)形安全通道（寬度1.2m），滿掛密目安全網(wǎng)作業(yè)平臺(tái)采用Φ48鋼管搭設(shè)，鋪設(shè)5cm厚木腳手板，驗(yàn)收掛牌個(gè)人防護(hù)：雙鉤安全帶、防滑鞋、安全帽，設(shè)置救生繩系統(tǒng)動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)10m內(nèi)可燃物，配備滅火器材焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，使用銅制工具，避免產(chǎn)生火花動(dòng)火期間設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)后30min復(fù)查無(wú)隱患方可離開化學(xué)品管理樹脂、固化劑等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放，設(shè)置防爆型照明配備洗眼器、應(yīng)急沖淋裝置，急救藥品箱（含中和劑）操作人員佩戴防毒口罩（P100級(jí)別）、耐酸堿手套（三）文明施工要求揚(yáng)塵控制：施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），裸土覆蓋率100%噪聲管理：晝間≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚垃圾分類：設(shè)置可回收/不可回收/危廢垃圾桶，廢樹脂桶由廠家回收六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）里程碑節(jié)點(diǎn)開工日期：第1天（場(chǎng)地平整）罐底完工：第28天罐體成型：第98天水壓試驗(yàn)：第126天竣工驗(yàn)收：第128天（二）詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵工序資源配置準(zhǔn)備階段7天圖紙會(huì)審、方案交底、材料進(jìn)場(chǎng)管理人員8人基礎(chǔ)施工21天土方開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑鋼筋工5人罐體施工70天焊接、纏繞、固化、檢測(cè)玻璃鋼工15人安裝階段28天罐頂安裝、附件焊接、管道連接焊工10人試驗(yàn)驗(yàn)收14天水壓試驗(yàn)、防腐施工、資料整理技術(shù)人員5人（三）進(jìn)度保障措施資源保障：關(guān)鍵設(shè)備備用1臺(tái)（纏繞機(jī)、電焊機(jī)），材料儲(chǔ)備量滿足15天需求技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)碰撞問(wèn)題制度保障：周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲，延誤超3天啟動(dòng)趕工措施（增加班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《纏繞玻璃鋼容器》（GB/T25198-2010）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50683）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）（二）驗(yàn)收內(nèi)容分項(xiàng)驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度、平整度、鋼筋保護(hù)層厚度罐體工程：尺寸偏差、焊縫質(zhì)量、壁厚分布功能試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、沉降觀測(cè)竣工驗(yàn)收資料施工記錄（隱蔽工程、焊接記錄、纏繞參數(shù)等）檢測(cè)報(bào)告（材料合格證、探傷報(bào)告、性能檢測(cè)報(bào)告）質(zhì)量評(píng)定（分項(xiàng)工程評(píng)定表、質(zhì)量通病防治記錄）（三）驗(yàn)收程序施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主預(yù)驗(yàn)收→正式竣工驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收證書》，辦理移交手續(xù)提交竣工圖、操作手冊(cè)、維護(hù)計(jì)劃等技術(shù)資料八、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處置火災(zāi)事故立即切斷電源，組織人員疏散使用干粉滅火器撲救初期火災(zāi)，嚴(yán)禁用水撲救樹脂火災(zāi)撥打119，同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急噴淋系統(tǒng)中毒窒息立即將患者轉(zhuǎn)