化工企業(yè)設(shè)備維修規(guī)章一、總則

化工企業(yè)設(shè)備維修工作是保障生產(chǎn)安全、提高設(shè)備運(yùn)行效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為規(guī)范設(shè)備維修管理，確保維修質(zhì)量與安全，特制定本規(guī)章。本規(guī)章適用于企業(yè)所有生產(chǎn)、輔助及公用工程設(shè)備的維修活動(dòng)。

（一）基本原則

1.安全第一：維修作業(yè)必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，優(yōu)先保障人員與環(huán)境安全。

2.預(yù)防為主：通過(guò)定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命。

3.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：維修流程、工具使用、質(zhì)量控制等均需遵循標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范。

4.責(zé)任明確：明確各級(jí)人員職責(zé)，確保維修任務(wù)落實(shí)到位。

（二）適用范圍

1.設(shè)備類型：涵蓋反應(yīng)釜、壓縮機(jī)、泵、管道、儲(chǔ)罐、儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)等。

2.維修方式：包括日常維護(hù)、定期檢修、故障搶修及改造升級(jí)。

3.作業(yè)環(huán)節(jié)：涉及維修計(jì)劃制定、備件管理、作業(yè)執(zhí)行、質(zhì)量驗(yàn)收及檔案記錄。

二、維修計(jì)劃與準(zhǔn)備

（一）維修計(jì)劃制定

1.年度計(jì)劃：每年12月前完成下一年度計(jì)劃，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、故障統(tǒng)計(jì)及生產(chǎn)需求編制。

-示例：重點(diǎn)設(shè)備（如反應(yīng)釜）年檢頻次為1次，關(guān)鍵泵年檢頻次為2次。

2.月度計(jì)劃：每月5日前發(fā)布當(dāng)月維修任務(wù)，明確時(shí)間、人員、備件需求。

3.臨時(shí)計(jì)劃：故障搶修需在2小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)應(yīng)急計(jì)劃，并補(bǔ)充記錄。

（二）維修前準(zhǔn)備

1.技術(shù)資料準(zhǔn)備：提供設(shè)備手冊(cè)、維修記錄、圖紙等技術(shù)文件。

2.備件管理：

-常用備件庫(kù)存量不低于需求量的30%，關(guān)鍵備件（如密封件）需達(dá)50%。

-備件采購(gòu)需經(jīng)采購(gòu)部與設(shè)備部聯(lián)合審批。

3.作業(yè)許可：

-動(dòng)火作業(yè)需提前3天申請(qǐng)，辦理動(dòng)火證，現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材。

-進(jìn)入有限空間（如儲(chǔ)罐）作業(yè)需執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”原則。

三、維修作業(yè)執(zhí)行

（一）日常維護(hù)

1.巡檢：每日對(duì)重點(diǎn)設(shè)備（如離心泵）進(jìn)行巡檢，記錄振動(dòng)值、溫度、泄漏等參數(shù)。

-示例：泵振動(dòng)值≤0.05mm/s，軸承溫度≤70℃。

2.清潔與緊固：定期清理設(shè)備表面、更換密封件，檢查螺栓緊固情況。

（二）定期檢修

1.拆卸與檢查：

-按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定的周期（如壓縮機(jī)氣缸，每年1次）進(jìn)行解體檢查。

-重點(diǎn)檢查磨損件（如軸瓦），磨損量超標(biāo)準(zhǔn)（如0.2mm）需更換。

2.測(cè)試與調(diào)整：

-檢修后需進(jìn)行壓力測(cè)試（如管道，≥設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，保壓30分鐘）。

-儀表校驗(yàn)頻次為每年1次，合格率需達(dá)98%以上。

（三）故障搶修

1.響應(yīng)機(jī)制：

-接到故障報(bào)告后，維修組30分鐘內(nèi)到場(chǎng)，2小時(shí)內(nèi)完成初步診斷。

2.安全措施：

-停機(jī)設(shè)備需掛牌警示，嚴(yán)禁無(wú)許可操作。

-處理緊急泄漏（如酸液）需穿戴防護(hù)服、正壓呼吸器。

四、質(zhì)量驗(yàn)收與記錄

（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.外觀：設(shè)備表面無(wú)銹蝕、泄漏，標(biāo)識(shí)清晰。

2.性能：運(yùn)行參數(shù)（如電機(jī)電流）在正常范圍內(nèi)（如±5%偏差）。

3.文件：提交維修記錄、更換件清單、測(cè)試報(bào)告。

（二）記錄管理

1.電子化記錄：維修系統(tǒng)需實(shí)時(shí)錄入作業(yè)內(nèi)容、人員、時(shí)長(zhǎng)等。

2.紙質(zhì)存檔：重大維修（如反應(yīng)釜改造）需存檔5年，包括圖紙變更版。

五、責(zé)任與考核

（一）責(zé)任劃分

1.設(shè)備部：統(tǒng)籌維修計(jì)劃與資源調(diào)配，監(jiān)督作業(yè)質(zhì)量。

2.安全環(huán)保部：檢查作業(yè)合規(guī)性，事故統(tǒng)計(jì)與分析。

3.操作工：配合維修，提供設(shè)備異常前兆信息。

（二）績(jī)效考核

1.維修及時(shí)率：故障搶修響應(yīng)時(shí)間≤30分鐘，考核占比20%。

2.設(shè)備完好率：非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)≤年度計(jì)劃的5%，考核占比40%。

3.備件損耗率：合理使用備件，超預(yù)算采購(gòu)扣罰10%績(jī)效分。

六、附則

1.本規(guī)章由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋，每年修訂一次。

2.未盡事項(xiàng)參照國(guó)家《化工企業(yè)安全規(guī)程》（GB30871）執(zhí)行。

一、總則

化工企業(yè)設(shè)備維修規(guī)章是確保生產(chǎn)安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和資產(chǎn)保值增值的重要管理制度。本規(guī)章旨在規(guī)范維修活動(dòng)的全過(guò)程，明確職責(zé)，落實(shí)安全，提高效率。

（一）目的與依據(jù)

1.目的：通過(guò)系統(tǒng)化的維修管理，降低設(shè)備故障率，保障安全生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，控制維修成本。

2.依據(jù)：依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《化工企業(yè)安全規(guī)定》（GB30871）及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定。

（二）適用范圍

1.設(shè)備類型：覆蓋生產(chǎn)裝置、公用工程系統(tǒng)、環(huán)保設(shè)施及輔助設(shè)備的維修保養(yǎng)。

2.維修范圍：包括預(yù)防性維護(hù)、定期檢修、故障搶修、技改維修及應(yīng)急搶修。

3.作業(yè)環(huán)節(jié)：涵蓋維修計(jì)劃、備件管理、作業(yè)許可、過(guò)程控制、質(zhì)量驗(yàn)收及記錄分析。

二、組織與職責(zé)

（一）組織架構(gòu)

1.設(shè)備維修部：負(fù)責(zé)維修團(tuán)隊(duì)管理、技術(shù)指導(dǎo)、備件采購(gòu)及制度執(zhí)行監(jiān)督。

2.生產(chǎn)運(yùn)行部：提供設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，參與維修計(jì)劃制定，確認(rèn)維修后性能。

3.安全環(huán)保部：監(jiān)督作業(yè)安全，審核危險(xiǎn)作業(yè)許可，處理維修相關(guān)的事故。

4.財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)維修預(yù)算審批、成本核算及費(fèi)用支付。

（二）崗位職責(zé)

1.維修主管：

-制定年度維修計(jì)劃，審批重大維修項(xiàng)目。

-協(xié)調(diào)資源，監(jiān)督維修質(zhì)量，分析設(shè)備故障原因。

2.維修班長(zhǎng)：

-組織班組作業(yè)，確保安全措施落實(shí)。

-記錄維修數(shù)據(jù)，管理工具及備件使用。

3.維修工：

-嚴(yán)格按照維修手冊(cè)操作，執(zhí)行作業(yè)許可。

-及時(shí)上報(bào)故障隱患，參與設(shè)備改造建議。

三、維修計(jì)劃與準(zhǔn)備

（一）維修計(jì)劃制定

1.年度計(jì)劃：

-每年11月完成下一年度計(jì)劃，基于設(shè)備檔案、故障率（如軸承故障率≤2%）及生產(chǎn)需求。

-優(yōu)先安排關(guān)鍵設(shè)備（如反應(yīng)器，安全等級(jí)Ⅰ級(jí)）的檢修。

2.月度計(jì)劃：

-每月10日前發(fā)布，細(xì)化到班組，明確維修時(shí)間窗口（±2小時(shí)誤差）。

3.臨時(shí)計(jì)劃：

-故障停機(jī)后4小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)搶修預(yù)案，事后補(bǔ)充納入月度計(jì)劃。

（二）維修前準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備：

-提供最新版設(shè)備圖紙、維修記錄及操作規(guī)程。

-關(guān)鍵維修（如高壓設(shè)備）需進(jìn)行技術(shù)交底，參與人數(shù)≥3人。

2.備件管理：

-常用備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率≤15天，緊急備件（如密封件）覆蓋率≥90%。

-采購(gòu)需經(jīng)過(guò)“需求申請(qǐng)-技術(shù)審核-采購(gòu)執(zhí)行”流程。

3.作業(yè)許可：

-動(dòng)火作業(yè)：提前3天申請(qǐng)，現(xiàn)場(chǎng)配備移動(dòng)式滅火器、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀。

-高處作業(yè)：需辦理高處作業(yè)證，使用合格安全帶，安全繩長(zhǎng)度≤2米。

-有限空間作業(yè)：執(zhí)行“先通風(fēng)-再檢測(cè)（氧含量、有毒氣體）-后進(jìn)入”原則，設(shè)監(jiān)護(hù)人。

四、維修作業(yè)執(zhí)行

（一）日常維護(hù)

1.巡檢：

-每日對(duì)重點(diǎn)區(qū)域（如換熱網(wǎng)絡(luò)）進(jìn)行巡檢，檢查溫度（±10℃偏差）、振動(dòng)（≤0.08mm/s）。

-記錄泄漏情況，泄漏等級(jí)劃分（微漏、小漏、大漏）及處理措施。

2.潤(rùn)滑管理：

-定期檢查油位、油色、油質(zhì)，更換周期≤設(shè)備手冊(cè)規(guī)定時(shí)間的20%。

（二）定期檢修

1.拆卸與檢查：

-按照設(shè)備手冊(cè)（如離心泵，每年1次）解體，檢查軸瓦磨損（≤0.15mm）、葉輪腐蝕（面積≤10%）。

-使用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)腐蝕情況，數(shù)據(jù)記錄精度≥±1μm。

2.測(cè)試與調(diào)整：

-電機(jī)絕緣電阻測(cè)試≥0.5MΩ，泄漏電流≤0.1mA。

-調(diào)整設(shè)備間隙（如活塞泵，間隙≤0.05mm），記錄調(diào)整量。

（三）故障搶修

1.應(yīng)急響應(yīng)：

-接報(bào)后15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，30分鐘內(nèi)完成臨時(shí)隔離措施。

-啟動(dòng)備用設(shè)備（如鍋爐給水泵切換），減少停機(jī)時(shí)間（≤2小時(shí)）。

2.安全控制：

-處理易燃易爆介質(zhì)（如乙炔）泄漏，使用防爆工具，嚴(yán)禁靜電產(chǎn)生。

-搶修人員必須穿戴防護(hù)用品，如防化服、耐酸堿手套。

五、質(zhì)量驗(yàn)收與記錄

（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.性能驗(yàn)收：

-設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如壓力、流量）恢復(fù)至設(shè)計(jì)值的±5%，穩(wěn)定運(yùn)行2小時(shí)。

-電機(jī)負(fù)荷率控制在額定值的90%-110%。

2.外觀驗(yàn)收：

-設(shè)備外觀清潔，無(wú)遺留物，標(biāo)識(shí)清晰完整。

-管道焊縫進(jìn)行100%外觀檢查，內(nèi)部進(jìn)行10%超聲波探傷。

（二）記錄管理

1.電子記錄：

-使用CMMS系統(tǒng)（如SAPPlantMaintenance）記錄維修內(nèi)容、更換件、測(cè)試數(shù)據(jù)。

-數(shù)據(jù)備份每月1次，保存期限≥7年。

2.紙質(zhì)記錄：

-重大維修（如反應(yīng)器檢修）需附扭矩表、焊接記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。

-記錄本存檔于設(shè)備部檔案室，查閱需經(jīng)主管批準(zhǔn)。

六、安全與環(huán)保

（一）安全操作規(guī)程

1.能量隔離：

-執(zhí)行LOTO（Lockout/Tagout）程序，上鎖掛牌需經(jīng)2人確認(rèn)。

-壓力容器維修需在卸壓后進(jìn)行，殘留物濃度檢測(cè)合格。

2.化學(xué)品管理：

-使用潤(rùn)滑劑、清洗劑需遵守SDS（安全數(shù)據(jù)表）要求，穿戴對(duì)應(yīng)的PPE。

-廢油、廢液分類收集，交由有資質(zhì)單位處理，處理率100%。

（二）應(yīng)急預(yù)案

1.泄漏應(yīng)急：

-小型泄漏（如油品，<5L）由維修工自行處理，大型泄漏（>50L）啟動(dòng)公司級(jí)預(yù)案。

-泄漏物圍堵使用吸附棉，覆蓋物材質(zhì)需不溶于泄漏物。

2.火災(zāi)應(yīng)急：

-配備就近滅火器（如CO2、干粉），定期檢查壓力表（壓力≥1.5MPa）。

-火災(zāi)報(bào)警后5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，15分鐘內(nèi)控制火勢(shì)。

七、附則

1.本規(guī)章由設(shè)備維修部負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起施行。

2.涉及標(biāo)準(zhǔn)更新時(shí)，按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，每年6月進(jìn)行規(guī)章符合性審查。

3.未盡事宜參照《石油化工企業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SH/T3096）執(zhí)行。

一、總則

化工企業(yè)設(shè)備維修工作是保障生產(chǎn)安全、提高設(shè)備運(yùn)行效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為規(guī)范設(shè)備維修管理，確保維修質(zhì)量與安全，特制定本規(guī)章。本規(guī)章適用于企業(yè)所有生產(chǎn)、輔助及公用工程設(shè)備的維修活動(dòng)。

（一）基本原則

1.安全第一：維修作業(yè)必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，優(yōu)先保障人員與環(huán)境安全。

2.預(yù)防為主：通過(guò)定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命。

3.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：維修流程、工具使用、質(zhì)量控制等均需遵循標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范。

4.責(zé)任明確：明確各級(jí)人員職責(zé)，確保維修任務(wù)落實(shí)到位。

（二）適用范圍

1.設(shè)備類型：涵蓋反應(yīng)釜、壓縮機(jī)、泵、管道、儲(chǔ)罐、儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)等。

2.維修方式：包括日常維護(hù)、定期檢修、故障搶修及改造升級(jí)。

3.作業(yè)環(huán)節(jié)：涉及維修計(jì)劃制定、備件管理、作業(yè)執(zhí)行、質(zhì)量驗(yàn)收及檔案記錄。

二、維修計(jì)劃與準(zhǔn)備

（一）維修計(jì)劃制定

1.年度計(jì)劃：每年12月前完成下一年度計(jì)劃，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、故障統(tǒng)計(jì)及生產(chǎn)需求編制。

-示例：重點(diǎn)設(shè)備（如反應(yīng)釜）年檢頻次為1次，關(guān)鍵泵年檢頻次為2次。

2.月度計(jì)劃：每月5日前發(fā)布當(dāng)月維修任務(wù)，明確時(shí)間、人員、備件需求。

3.臨時(shí)計(jì)劃：故障搶修需在2小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)應(yīng)急計(jì)劃，并補(bǔ)充記錄。

（二）維修前準(zhǔn)備

1.技術(shù)資料準(zhǔn)備：提供設(shè)備手冊(cè)、維修記錄、圖紙等技術(shù)文件。

2.備件管理：

-常用備件庫(kù)存量不低于需求量的30%，關(guān)鍵備件（如密封件）需達(dá)50%。

-備件采購(gòu)需經(jīng)采購(gòu)部與設(shè)備部聯(lián)合審批。

3.作業(yè)許可：

-動(dòng)火作業(yè)需提前3天申請(qǐng)，辦理動(dòng)火證，現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材。

-進(jìn)入有限空間（如儲(chǔ)罐）作業(yè)需執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”原則。

三、維修作業(yè)執(zhí)行

（一）日常維護(hù)

1.巡檢：每日對(duì)重點(diǎn)設(shè)備（如離心泵）進(jìn)行巡檢，記錄振動(dòng)值、溫度、泄漏等參數(shù)。

-示例：泵振動(dòng)值≤0.05mm/s，軸承溫度≤70℃。

2.清潔與緊固：定期清理設(shè)備表面、更換密封件，檢查螺栓緊固情況。

（二）定期檢修

1.拆卸與檢查：

-按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定的周期（如壓縮機(jī)氣缸，每年1次）進(jìn)行解體檢查。

-重點(diǎn)檢查磨損件（如軸瓦），磨損量超標(biāo)準(zhǔn)（如0.2mm）需更換。

2.測(cè)試與調(diào)整：

-檢修后需進(jìn)行壓力測(cè)試（如管道，≥設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，保壓30分鐘）。

-儀表校驗(yàn)頻次為每年1次，合格率需達(dá)98%以上。

（三）故障搶修

1.響應(yīng)機(jī)制：

-接到故障報(bào)告后，維修組30分鐘內(nèi)到場(chǎng)，2小時(shí)內(nèi)完成初步診斷。

2.安全措施：

-停機(jī)設(shè)備需掛牌警示，嚴(yán)禁無(wú)許可操作。

-處理緊急泄漏（如酸液）需穿戴防護(hù)服、正壓呼吸器。

四、質(zhì)量驗(yàn)收與記錄

（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.外觀：設(shè)備表面無(wú)銹蝕、泄漏，標(biāo)識(shí)清晰。

2.性能：運(yùn)行參數(shù)（如電機(jī)電流）在正常范圍內(nèi)（如±5%偏差）。

3.文件：提交維修記錄、更換件清單、測(cè)試報(bào)告。

（二）記錄管理

1.電子化記錄：維修系統(tǒng)需實(shí)時(shí)錄入作業(yè)內(nèi)容、人員、時(shí)長(zhǎng)等。

2.紙質(zhì)存檔：重大維修（如反應(yīng)釜改造）需存檔5年，包括圖紙變更版。

五、責(zé)任與考核

（一）責(zé)任劃分

1.設(shè)備部：統(tǒng)籌維修計(jì)劃與資源調(diào)配，監(jiān)督作業(yè)質(zhì)量。

2.安全環(huán)保部：檢查作業(yè)合規(guī)性，事故統(tǒng)計(jì)與分析。

3.操作工：配合維修，提供設(shè)備異常前兆信息。

（二）績(jī)效考核

1.維修及時(shí)率：故障搶修響應(yīng)時(shí)間≤30分鐘，考核占比20%。

2.設(shè)備完好率：非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)≤年度計(jì)劃的5%，考核占比40%。

3.備件損耗率：合理使用備件，超預(yù)算采購(gòu)扣罰10%績(jī)效分。

六、附則

1.本規(guī)章由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋，每年修訂一次。

2.未盡事項(xiàng)參照國(guó)家《化工企業(yè)安全規(guī)程》（GB30871）執(zhí)行。

一、總則

化工企業(yè)設(shè)備維修規(guī)章是確保生產(chǎn)安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和資產(chǎn)保值增值的重要管理制度。本規(guī)章旨在規(guī)范維修活動(dòng)的全過(guò)程，明確職責(zé)，落實(shí)安全，提高效率。

（一）目的與依據(jù)

1.目的：通過(guò)系統(tǒng)化的維修管理，降低設(shè)備故障率，保障安全生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，控制維修成本。

2.依據(jù)：依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《化工企業(yè)安全規(guī)定》（GB30871）及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定。

（二）適用范圍

1.設(shè)備類型：覆蓋生產(chǎn)裝置、公用工程系統(tǒng)、環(huán)保設(shè)施及輔助設(shè)備的維修保養(yǎng)。

2.維修范圍：包括預(yù)防性維護(hù)、定期檢修、故障搶修、技改維修及應(yīng)急搶修。

3.作業(yè)環(huán)節(jié)：涵蓋維修計(jì)劃、備件管理、作業(yè)許可、過(guò)程控制、質(zhì)量驗(yàn)收及記錄分析。

二、組織與職責(zé)

（一）組織架構(gòu)

1.設(shè)備維修部：負(fù)責(zé)維修團(tuán)隊(duì)管理、技術(shù)指導(dǎo)、備件采購(gòu)及制度執(zhí)行監(jiān)督。

2.生產(chǎn)運(yùn)行部：提供設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，參與維修計(jì)劃制定，確認(rèn)維修后性能。

3.安全環(huán)保部：監(jiān)督作業(yè)安全，審核危險(xiǎn)作業(yè)許可，處理維修相關(guān)的事故。

4.財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)維修預(yù)算審批、成本核算及費(fèi)用支付。

（二）崗位職責(zé)

1.維修主管：

-制定年度維修計(jì)劃，審批重大維修項(xiàng)目。

-協(xié)調(diào)資源，監(jiān)督維修質(zhì)量，分析設(shè)備故障原因。

2.維修班長(zhǎng)：

-組織班組作業(yè)，確保安全措施落實(shí)。

-記錄維修數(shù)據(jù)，管理工具及備件使用。

3.維修工：

-嚴(yán)格按照維修手冊(cè)操作，執(zhí)行作業(yè)許可。

-及時(shí)上報(bào)故障隱患，參與設(shè)備改造建議。

三、維修計(jì)劃與準(zhǔn)備

（一）維修計(jì)劃制定

1.年度計(jì)劃：

-每年11月完成下一年度計(jì)劃，基于設(shè)備檔案、故障率（如軸承故障率≤2%）及生產(chǎn)需求。

-優(yōu)先安排關(guān)鍵設(shè)備（如反應(yīng)器，安全等級(jí)Ⅰ級(jí)）的檢修。

2.月度計(jì)劃：

-每月10日前發(fā)布，細(xì)化到班組，明確維修時(shí)間窗口（±2小時(shí)誤差）。

3.臨時(shí)計(jì)劃：

-故障停機(jī)后4小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)搶修預(yù)案，事后補(bǔ)充納入月度計(jì)劃。

（二）維修前準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備：

-提供最新版設(shè)備圖紙、維修記錄及操作規(guī)程。

-關(guān)鍵維修（如高壓設(shè)備）需進(jìn)行技術(shù)交底，參與人數(shù)≥3人。

2.備件管理：

-常用備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率≤15天，緊急備件（如密封件）覆蓋率≥90%。

-采購(gòu)需經(jīng)過(guò)“需求申請(qǐng)-技術(shù)審核-采購(gòu)執(zhí)行”流程。

3.作業(yè)許可：

-動(dòng)火作業(yè)：提前3天申請(qǐng)，現(xiàn)場(chǎng)配備移動(dòng)式滅火器、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀。

-高處作業(yè)：需辦理高處作業(yè)證，使用合格安全帶，安全繩長(zhǎng)度≤2米。

-有限空間作業(yè)：執(zhí)行“先通風(fēng)-再檢測(cè)（氧含量、有毒氣體）-后進(jìn)入”原則，設(shè)監(jiān)護(hù)人。

四、維修作業(yè)執(zhí)行

（一）日常維護(hù)

1.巡檢：

-每日對(duì)重點(diǎn)區(qū)域（如換熱網(wǎng)絡(luò)）進(jìn)行巡檢，檢查溫度（±10℃偏差）、振動(dòng)（≤0.08mm/s）。

-記錄泄漏情況，泄漏等級(jí)劃分（微漏、小漏、大漏）及處理措施。

2.潤(rùn)滑管理：

-定期檢查油位、油色、油質(zhì)，更換周期≤設(shè)備手冊(cè)規(guī)定時(shí)間的20%。

（二）定期檢修

1.拆卸與檢查：

-按照設(shè)備手冊(cè)（如離心泵，每年1次）解體，檢查軸瓦磨損（≤0.15mm）、葉輪腐蝕（面積≤10%）。

-使用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)腐蝕情況，數(shù)據(jù)記錄精度≥±1μm。

2.測(cè)試與調(diào)整：

-電機(jī)絕緣電阻測(cè)試≥0.5MΩ，泄漏電流≤0.1mA。

-調(diào)整設(shè)備間隙（如活塞泵，間隙≤0.05mm），記錄調(diào)整量。

（三）故障搶修

1.應(yīng)急響應(yīng)：

-接報(bào)后15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，30分鐘內(nèi)完成臨時(shí)隔離措施。

-啟動(dòng)備用設(shè)備（如鍋爐給水泵切換），減少停機(jī)時(shí)間（≤2小時(shí)）。

2.安全控制：

-處理易燃易爆介質(zhì)（如乙炔）泄漏，使用防爆工具，嚴(yán)禁靜電產(chǎn)生。

-搶修人員必須