ICS91.100.3045IDB45/T2716—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 24基本規(guī)定 25石灰石制砂尾料磨細粉技術要求 26石灰石制砂尾料磨細粉生產(chǎn) 3 7石灰石制砂尾料磨細粉質(zhì)量控制 38混凝土配合比設計 4 4 9混凝土的施工及質(zhì)量檢驗 5 5 7 7 79.8硬化混凝土性能檢驗 7DB45/T2716—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由廣西壯族自治區(qū)交通運輸廳提出并宣貫。本文件由廣西交通運輸標準化技術委員會歸口。本文件起草單位：廣西路橋工程集團有限公司、廣西交建工程建設集團有限公司、桂林理工大學、桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司。本文件主要起草人：韓玉、秦大燕、解威威、池浩、翁貽令、青志剛、馮學茂、丁慶軍、王運志、明陽、李建合、容北國、楊占峰、蘇萍、李彩霞、周紹基、陳博文、李威、胡以嬋、胡雷、劉棟、王紅偉、秦顯柱、何建喬、寧立宙。DB45/T2716—20231石灰石制砂尾料磨細粉混凝土應用技術規(guī)程本文件確立了石灰石制砂尾料磨細粉在混凝土中應用技術的術語和定義，給出基本規(guī)定，并規(guī)定了石灰石制砂尾料磨細粉技術要求、石灰石制砂尾料磨細粉生產(chǎn)、石灰石制砂尾料磨細粉質(zhì)量控制、混凝土配合比設計與混凝土的施工及質(zhì)量檢驗等要求。本文件適用于廣西壯族自治區(qū)行政區(qū)域內(nèi)將石灰石制砂尾料磨細粉作為礦物摻合料使用的混凝土。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T5762建材用石灰石、生石灰和熟石灰化學分析方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加劑GB/T9142建筑施工機械與設備混凝土攪拌機GB/T10171建筑施工機械與設備混凝土攪拌站（樓）GB/T14684建設用砂GB/T14685建設用卵石、碎石GB/T14902預拌混凝土GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T30190石灰石粉混凝土GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準GB/T50107混凝土強度檢驗評定標準GB50119混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50164混凝土質(zhì)量控制標準GB50204混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50496大體積混凝土施工標準GB50666混凝土結(jié)構工程施工規(guī)范GB55008混凝土結(jié)構通用規(guī)范JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ55普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ63混凝土用水標準JT/T819公路工程水泥混凝土用機制砂DB45/T1621機制砂及機制砂混凝土應用技術規(guī)范DB45/T2716—202323術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1石灰石制砂尾料limestonemanufacturedsandtailing石灰石機制砂生產(chǎn)過程中分離出來的粉狀材料。3.2石灰石制砂尾料磨細粉groundpowderfromlimestonemanufacturedsandtailing以一定純度的石灰石制砂尾料為原料，經(jīng)分級粉磨至一定細度的粉狀材料。3.3石灰石制砂尾料磨細粉混凝土concretewithgroundpowderfromlimestonemanufacturedsand采用含有一定比例石灰石制砂尾料磨細粉作為礦物摻合料配制的混凝土。3.4石灰石制砂尾料磨細粉影響系數(shù)influencecoefficienceofgroundpowderfromlimestonemanufacturedsandtailing在推算摻石灰石制砂尾料磨細粉的膠凝材料28d膠砂抗壓強度時，用于折減水泥28d膠砂抗壓強度的系數(shù)，為無量綱的數(shù)值，記為γL。4基本規(guī)定4.1摻石灰石制砂尾料磨細粉的混凝土，宜采用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥。當采用其他品種水泥時，應了解水泥中混合材的品種和摻量，并通過試驗確定滿足混凝土性能要求的石灰石制砂尾料磨細粉的摻量。4.2石灰石制砂尾料磨細粉與外加劑的適應性應通過試驗確定。4.3石灰石制砂尾料磨細粉混凝土配合比設計，應根據(jù)水膠比與結(jié)構特點，確定石灰石制砂尾料磨細粉的最佳摻量。當與其它礦物摻合料復摻時，最大摻量應通過試驗確定。5石灰石制砂尾料磨細粉技術要求5.1石灰石制砂尾料磨細粉的碳酸鈣含量、細度、活性指數(shù)、流動度比、含水量和亞甲藍值應符合表表1石灰石制砂尾料磨細粉技術要求和測試方法碳酸鈣含量(%)活性指數(shù)(%)流動度比(%)含水量(%)5.2石灰石制砂尾料磨細粉的放射性核素限量應符合GB6566的規(guī)定。DB45/T2716—202336石灰石制砂尾料磨細粉生產(chǎn)6.1石灰石制砂尾料6.1.1石灰石制砂尾料的料源應符合DB45/T1621的規(guī)定。6.1.2石灰石制砂尾料的碳酸鈣含量、含水量和亞甲藍值應符合表2的規(guī)定。表2石灰石制砂尾料質(zhì)量要求碳酸鈣含量(%)含水量(%)6.2設備6.2.1生產(chǎn)設備宜采用粉體研磨設備，適用于粉磨石灰石為料源的材料。6.2.2生產(chǎn)設備宜與機制砂生產(chǎn)設備同步聯(lián)產(chǎn)，設備控制系統(tǒng)宜與機制砂生產(chǎn)控制系統(tǒng)集成。6.2.3生產(chǎn)設備選型應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模確定，確保技術可靠、經(jīng)濟合理、兼顧環(huán)保要求。6.2.4石灰石制砂尾料磨細粉生產(chǎn)宜采用“先選后磨”工藝，石灰石制砂尾料磨細粉生產(chǎn)系統(tǒng)應由給料設備、一級選粉設備、研磨設備、二級選粉設備、收塵設備、輸送設備和成品料倉等組成。6.2.5石灰石制砂尾料磨細粉的除塵宜采用脈沖除塵，輸送宜采用螺旋式輸送。6.3生產(chǎn)控制6.3.1石灰石制砂尾料磨細粉加工場選址應合理規(guī)劃，并符合安全和環(huán)保等相關規(guī)定。6.3.2生產(chǎn)前應檢驗設備運行狀況。6.3.3生產(chǎn)前應根據(jù)石灰石制砂尾料磨細粉技術要求、綜合效率和能耗進行試生產(chǎn)。6.3.4生產(chǎn)前應對原料進行檢驗且滿足表2的要求。6.3.5石灰石制砂尾料磨細粉應按照原料準備、分選、研磨、除塵和貯存的工藝進行生產(chǎn)控制，成品6.3.6生產(chǎn)過程應由專業(yè)人員進行設備操作，生產(chǎn)前應對操作人員進行安全交底。6.3.7生產(chǎn)過程應符合環(huán)保的相關規(guī)定。6.4出廠檢驗與運輸6.4.1石灰石制砂尾料磨細粉應進行出廠檢驗，檢驗項目及結(jié)果應符合表1的規(guī)定。6.4.2石灰石制砂尾料磨細粉應由粉罐車進行運輸。7石灰石制砂尾料磨細粉質(zhì)量控制7.1石灰石制砂尾料磨細粉使用前，應按規(guī)定劃分檢驗批驗收型式的檢驗報告、出廠檢驗報告或合格證等質(zhì)量證明文件。7.2石灰石制砂尾料磨細粉使用前應檢驗，檢驗項目及結(jié)果應符合表1的規(guī)定。7.3石灰石制砂尾料磨細粉應以每200t為一個檢驗批，每個批次的石灰石制砂尾料磨細粉應來自同一廠家、同一原料；非連續(xù)供應不足200t應作為一個檢驗批，按隨機抽取樣品方法對檢驗批進行檢驗。DB45/T2716—202348混凝土配合比設計8.1一般規(guī)定8.1.1摻石灰石制砂尾料磨細粉的混凝土配合比設計應符合JGJ55的規(guī)定。8.1.2石灰石制砂尾料磨細粉混凝土的配合比設計應滿足結(jié)構混凝土的施工性能、力學性能和耐久性的要求，并符合GB55008的規(guī)定。8.1.3石灰石制砂尾料磨細粉混凝土的配合比按抗壓強度進行設計。結(jié)構混凝土以邊長為150mm的立方體28d抗壓強度為標準，除滿足抗壓強度要求外，混凝土的抗彎拉強度、混凝土與鋼筋的粘結(jié)強度等，還應符合相關設計文件要求。8.1.4試驗室進行石灰石制砂尾料磨細粉混凝土試配時，應采用強制攪拌機拌合。試驗室確定的配合比應通過攪拌樓試拌檢驗后使用。8.2混凝土原材料8.2.1采用的通用硅酸鹽水泥應符合GB175的規(guī)定。8.2.2骨料應符合GB/T14685和JGJ52的規(guī)定；機制砂應符合GB/T14684、JT/T819和8.2.3混凝土用水應符合JGJ63的規(guī)定。8.2.4外加劑應符合GB8076的規(guī)定。宜選用聚羧酸減水劑，外加劑與石灰石制砂尾料磨細粉、水泥和其他礦物摻合料應具有良好的適應性。8.2.5混凝土膨脹劑應符合GB50119的規(guī)定。8.2.6粉煤灰應符合GB/T1596的規(guī)定；?；郀t礦渣粉應符合GB/T18046的規(guī)定。8.3混凝土配合比8.3.1石灰石制砂尾料磨細粉混凝土外加劑摻量應由試驗確定。8.3.2石灰石制砂尾料磨細粉混凝土用水量應由試驗確定。8.3.3摻石灰石制砂尾料磨細粉的抗?jié)B混凝土、泵送混凝土及大體積混凝土應符合JGJ55的規(guī)定。8.3.4石灰石制砂尾料磨細粉在混凝土中的摻量應通過試驗確定。采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時，鋼筋混凝土和預應力混凝土中石灰石制砂尾料磨細粉最大摻量應符合表3的規(guī)定。復合摻合料中石灰石制砂尾料磨細粉的摻量不應超過單摻時的最大摻量。表3混凝土中石灰石制砂尾料磨細粉最大摻量最大摻量(%)>0.40>0.408.3.5配合比計算時，機制砂所含石粉不計入膠凝材料用量。8.3.6配合比計算時，石灰石制砂尾料磨細粉用量計入膠凝材料用量。8.3.7配合比計算時，膠凝材料28d膠砂抗壓強度宜根據(jù)試驗確定。當膠凝材料28d膠砂抗壓強度無實測值，且摻量不超過25％時，膠凝材料28d膠砂抗壓強度可按公式（1）進行計算：DB45/T2716—20235fb——膠凝材料28d膠砂抗壓強度，單位為兆帕（MPa）；YL——石灰石制砂尾料磨細粉影響系數(shù)，可按表4取值；Yf、Ys——粉煤灰影響系數(shù)、?；郀t礦渣粉影響系數(shù)，可按表5取值；fcc——水泥28d膠砂抗壓強度，單位為兆帕（MPa）。表4石灰石制砂尾料磨細粉影響系數(shù)(γL）石灰石制砂尾料磨細粉摻量(%)0表5粉煤灰影響系數(shù)(γf）和?；郀t礦渣粉影響系數(shù)(γS）摻量(%)0—注2：采用S75級?；郀t礦渣粉取下限值，采用S95級?；郀t礦渣粉取上限值，采用S105級粒化高爐礦渣粉取上8.3.8配合比的計算及試配、調(diào)整與確定應符合JGJ55的規(guī)定。8.3.9在施工前，應進行混凝土試生產(chǎn)，確定施工配合比。9混凝土的施工及質(zhì)量檢驗9.1一般規(guī)定9.1.1摻石灰石制砂尾料磨細粉的混凝土施工應符合GB55008、GB50666和GB50164的規(guī)定。9.1.2采用預拌方式生產(chǎn)的摻石灰石制砂尾料磨細粉的混凝土應符合GB/T14902的規(guī)定。9.1.3施工過程中，應做好混凝土施工記錄、現(xiàn)場檢測記錄和養(yǎng)護記錄。DB45/T2716—202369.2原材料貯存與計量9.2.1石灰石制砂尾料磨細粉應單獨貯存，宜采用水泥罐貯存，并應防止受潮和泥塵等其他雜物污染。9.2.2其他混凝土原材料的貯存應符合GB50164的規(guī)定。9.2.3各種原材料貯存處應有明顯標識，標識應注明材料品名、產(chǎn)地、廠家、等級、規(guī)格等信息。9.2.4原材料計量應采用電子計量設備，其精度應滿足GB/T10171的要求，應具有法定計量部門簽發(fā)的有效檢定證書，并應定期校驗?；炷辽a(chǎn)單位每月應自檢1次，每一工作班開始前，應對計量設備進行零點校準。9.2.5石灰石制砂尾料磨細粉和其他原材料的計量允許偏差應符合表6的規(guī)定，并應每班檢查一次。9.2.6在原材料計量過程中，應根據(jù)粗、細骨料含水率的變化調(diào)整水和粗、細骨料的計量。表6混凝土原材料計量允許偏差每盤計量允許偏差(%)累計計量允許偏差(%)+2水9.3混凝土的制備9.3.1石灰石制砂尾料磨細粉宜與其他膠凝材料一起投料攪拌，應采用強制式攪拌機攪拌，并符合GB/T9142的規(guī)定。9.3.2摻石灰石制砂尾料磨細粉的混凝土攪拌時間宜適當延長；混凝土應攪拌均勻，同一盤混凝土的攪拌勻質(zhì)性應符合GB50164的規(guī)定。9.3.3石灰石制砂尾料磨細粉混凝土的坍落度允許偏差應符合表7的規(guī)定。表7坍落度允許偏差9.3.4摻石灰石制砂尾料磨細粉的泵送混凝土的拌合物坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h，并滿足施工要求。9.4混凝土的運輸9.4.1運輸能力應與混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度相匹配，應使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。9.4.2混凝土的運輸距離不超過100m時，現(xiàn)場澆筑宜采用吊斗、直卸等方式。超過100m時，宜采用攪拌運輸車運輸至澆筑現(xiàn)場，現(xiàn)場澆筑可采用泵送、吊斗、直卸等方式。DB45/T2716—202379.4.3混凝土運輸至現(xiàn)場時，能保持其均勻性及適宜澆筑的坍落度，且不應出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象。9.4.4采用攪拌運輸車運輸?shù)幕炷?，當運輸至澆筑地點坍落度損失較大不能滿足施工要求時，不可直接加水，宜在運輸車罐內(nèi)加入適量的與原配合比相同成分的外加劑，快速旋轉(zhuǎn)攪拌均勻，并應在達到要求的工作性能后再澆筑。外加劑加入量應事先由試驗確定，并應進行記錄。9.5混凝土的澆筑澆筑混凝土前進行下列準備工作：——應根據(jù)澆筑結(jié)構物的情況、環(huán)境條件及澆筑量等制定合理的澆筑方案，包括施