PE塑料水箱質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)一、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以聚乙烯（PE）為主要原料，采用滾塑、注塑等工藝成型的塑料水箱（以下簡(jiǎn)稱“水箱”）的質(zhì)量要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常溫下儲(chǔ)存液體（非易燃易爆、非強(qiáng)腐蝕性，特殊用途水箱可在此基礎(chǔ)上增加專項(xiàng)要求）的閉口式PE塑料水箱。二、引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（注：此處通常會(huì)列出相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/TXXXX《聚乙烯（PE）模塑和擠出材料第1部分：命名系統(tǒng)和分類基礎(chǔ)》、GB/TXXXX《塑料拉伸性能的測(cè)定》等，實(shí)際應(yīng)用中需查閱最新有效標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。）三、術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。*PE塑料水箱（PEplasticwatertank）：以聚乙烯樹(shù)脂為主要原料，添加必要助劑，經(jīng)特定成型工藝制成的用于儲(chǔ)存液體的容器。*滾塑成型（rotationalmolding）：通過(guò)將塑料原料加入模具，模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并同時(shí)加熱，使原料在重力和熱作用下均勻涂布、熔融黏附于模腔內(nèi)壁，冷卻定型后形成制品的方法。*（其他必要術(shù)語(yǔ)）：根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充，如公稱容積、有效容積、壁厚等。四、技術(shù)要求4.1原材料4.1.1生產(chǎn)水箱所用的PE原料應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，具有合格的出廠檢驗(yàn)報(bào)告。優(yōu)先選用符合食品級(jí)要求（如用于飲用水儲(chǔ)存）或耐候級(jí)的PE原料。4.1.2原料應(yīng)為純新料，如添加回用料，其比例和質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并在產(chǎn)品說(shuō)明中注明，且不得影響水箱的主要性能。4.1.3不得使用再生料或來(lái)源不明的劣質(zhì)原料。4.2外觀質(zhì)量4.2.1表面：水箱內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)明顯氣泡、裂紋、凹陷、劃傷、黑點(diǎn)、雜質(zhì)及色澤不均等缺陷。允許有輕微的、不影響使用的局部瑕疵，但應(yīng)不影響整體外觀和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。4.2.2顏色：顏色應(yīng)均勻一致，符合供需雙方約定或樣品標(biāo)準(zhǔn)。4.2.3口部：進(jìn)出水口、法蘭等連接部位應(yīng)成型飽滿、平整，無(wú)飛邊、缺料，螺紋應(yīng)完整、清晰，無(wú)斷牙、滑牙。4.2.4底部：底部應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)明顯歪斜，與地面接觸部位應(yīng)平整。4.3尺寸偏差4.3.1水箱的公稱容積、直徑（或邊長(zhǎng)）、高度等主要尺寸的偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或供需雙方的約定。一般情況下，容積偏差應(yīng)在±X%以內(nèi)，線性尺寸偏差應(yīng)在±Ymm或±Z%以內(nèi)（X、Y、Z具體數(shù)值需根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和行業(yè)慣例確定）。4.3.2壁厚：壁厚應(yīng)均勻，最薄處壁厚不得低于設(shè)計(jì)壁厚的85%，且不小于相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小壁厚值。4.4結(jié)構(gòu)強(qiáng)度4.4.1壁厚均勻性：水箱各部位壁厚應(yīng)盡可能均勻，避免出現(xiàn)局部過(guò)薄或過(guò)厚現(xiàn)象，以保證結(jié)構(gòu)受力均勻。4.4.2加強(qiáng)結(jié)構(gòu)：對(duì)于大型或有特殊承重要求的水箱，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)筋或其他加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)筋應(yīng)牢固、無(wú)虛焊（針對(duì)焊接結(jié)構(gòu)）或成型不良。4.4.3接口強(qiáng)度：進(jìn)出水口、法蘭等與箱體的連接應(yīng)牢固可靠，在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下不應(yīng)出現(xiàn)滲漏、開(kāi)裂或脫落。4.5密封性能4.5.1水箱在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。這是水箱最核心的性能指標(biāo)之一。4.5.2所有可拆卸連接部位（如蓋子、閥門(mén)）在正確安裝后也應(yīng)保證密封良好。4.6耐候性（若適用）對(duì)于戶外使用的水箱，其原料應(yīng)具有一定的耐候性，或通過(guò)添加抗氧劑、紫外線吸收劑等助劑提高耐候性能。在規(guī)定的老化試驗(yàn)條件下或自然暴露一定時(shí)間后，其力學(xué)性能和外觀不應(yīng)發(fā)生顯著劣化。4.7耐化學(xué)腐蝕性（若適用）根據(jù)水箱的預(yù)期用途，其材質(zhì)應(yīng)能耐受所儲(chǔ)存液體的化學(xué)腐蝕，不發(fā)生溶脹、開(kāi)裂、變色或性能明顯下降。4.8附件（若有）水箱配備的梯子、液位計(jì)、進(jìn)出水管、透氣帽等附件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝牢固，功能正常。五、試驗(yàn)方法5.1原材料檢驗(yàn)查驗(yàn)原料生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)量證明書(shū)、合格證，并可根據(jù)需要對(duì)原料的密度、熔體流動(dòng)速率、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等關(guān)鍵性能指標(biāo)進(jìn)行抽樣送檢，按照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。5.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)在自然光或等效光源下，距離水箱0.5m~1.0m處，用目測(cè)和手感進(jìn)行檢查。必要時(shí)可使用直尺、卡尺等工具輔助測(cè)量瑕疵尺寸。5.3尺寸偏差檢驗(yàn)5.3.1線性尺寸：使用卷尺、卡尺、高度尺等量具測(cè)量水箱的直徑（或邊長(zhǎng)）、高度、進(jìn)出水口直徑等，每個(gè)尺寸至少測(cè)量三點(diǎn)，取平均值。5.3.2壁厚：使用超聲波測(cè)厚儀在水箱不同部位（包括筒體、底部、頂部、加強(qiáng)筋等處）進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，記錄最大和最小壁厚，并計(jì)算壁厚偏差。5.3.3容積：可采用注水法，通過(guò)測(cè)量注入水的體積來(lái)驗(yàn)證實(shí)際容積。5.4結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與密封性能試驗(yàn)（滿水試驗(yàn)）5.4.1將水箱放置在平整的地面上，關(guān)閉所有出水口，從進(jìn)水口緩慢注入清潔水至額定最高液位。5.4.2靜置規(guī)定時(shí)間（如24小時(shí)或48小時(shí)），期間觀察水箱有無(wú)明顯變形、滲漏（包括箱體、接口、焊縫等所有部位）。5.4.3試驗(yàn)結(jié)束后，檢查水箱結(jié)構(gòu)有無(wú)損壞，各連接部位是否依然牢固。對(duì)于有壓力要求的水箱，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的壓力試驗(yàn)。5.5耐候性試驗(yàn)（加速老化或自然曝曬）按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T____）進(jìn)行氙燈老化試驗(yàn)或紫外燈老化試驗(yàn)，或進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的自然曝曬，老化后檢測(cè)其外觀變化及力學(xué)性能保留率。5.6耐化學(xué)腐蝕性試驗(yàn)根據(jù)預(yù)期儲(chǔ)存介質(zhì)，將試樣浸泡在相應(yīng)的化學(xué)試劑中，在規(guī)定溫度和時(shí)間后，觀察試樣的外觀變化，并測(cè)試其重量、尺寸及力學(xué)性能的變化率。5.7附件檢驗(yàn)對(duì)附件的材質(zhì)、規(guī)格、安裝牢固度進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行功能性測(cè)試。六、檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠檢驗(yàn)6.1.1每臺(tái)水箱均需進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品合格證后方可出廠。6.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：原材料（查驗(yàn)證明）、外觀質(zhì)量、主要尺寸偏差、密封性能（可酌情采用簡(jiǎn)化方法，如注水至一定高度短時(shí)觀察）。6.2型式檢驗(yàn)6.2.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)；b)原料、配方或生產(chǎn)工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)；f)正常生產(chǎn)時(shí)，定期（如每年一次）或累計(jì)生產(chǎn)一定數(shù)量后進(jìn)行。6.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全部技術(shù)要求。6.2.3抽樣方法：從合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽樣數(shù)量根據(jù)批量大小確定，通常為1-3臺(tái)。6.3判定規(guī)則6.3.1所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判定該產(chǎn)品合格。6.3.2若有不合格項(xiàng)，允許在同批產(chǎn)品中加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢合格，則判定該批產(chǎn)品合格；若仍有不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。6.3.3對(duì)于外觀質(zhì)量等允許有輕微瑕疵的項(xiàng)目，如有爭(zhēng)議，應(yīng)由供需雙方協(xié)商解決或按合同約定處理。七、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志每臺(tái)水箱應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容至少包括：a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、公稱容積；b)生產(chǎn)廠名、廠址、商標(biāo)；c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；d)生產(chǎn)日期或批號(hào)；e)產(chǎn)品編號(hào)。7.2包裝7.2.1小型水箱可采用塑料袋或纏繞膜包裝，大型水箱一般不單獨(dú)包裝，但應(yīng)采取措施保護(hù)進(jìn)出水口、法蘭等易損部位，防止運(yùn)輸過(guò)程中損壞。7.2.2包裝上應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)等文件。7.3運(yùn)輸7.3.1運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免劇烈碰撞、擠壓、摔落和暴曬雨淋。7.3.2堆疊運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)考慮水箱的承重能力，避免壓損底層水箱。7.3.3運(yùn)輸工具應(yīng)清潔、平整，無(wú)尖銳雜物。7.4貯存7.4.1水箱應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥、清潔的庫(kù)房或棚內(nèi)，避免陽(yáng)光直射、雨淋和接觸腐蝕性物質(zhì)。7.4.2應(yīng)水平放置在平整的地面上，避免傾斜或重壓。7.4.3長(zhǎng)期貯存時(shí)，應(yīng)定期檢查，防止老化或損壞。八、質(zhì)量保證期在正常運(yùn)輸、貯存和使用條件下，生產(chǎn)廠家應(yīng)保證產(chǎn)品自出廠之日起不少于X年（通常為1-5年，具體年限由廠家根據(jù)產(chǎn)品特性和質(zhì)保能力確定）的質(zhì)量保證期。在質(zhì)量保證期內(nèi)，因產(chǎn)品自身質(zhì)量問(wèn)題（非人為損壞或不當(dāng)使用）導(dǎo)致無(wú)法正常使用的，廠家應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換。結(jié)語(yǔ)PE塑料水箱的質(zhì)量檢測(cè)是一項(xiàng)系