蝸桿加工工藝

學(xué)院：機(jī)械工程學(xué)院

班級：機(jī)械設(shè)計及其自動化

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目錄

一、騎牛的分析....................................

二、工藝麒的i比十................................

（一）確定鈿解蚱形式..........................

（二）基準(zhǔn)的選擇..................................

三、蝸桿加工工藝過程卡片............................

四、蝸桿加工D?卡片................................

五、畫牛圖..........................................

六、蟠功加瓏量計算............................

七、附表...........................................

八、女文獻(xiàn).........................................

零件分析

（-）零件的作用與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

蝸桿主要用于一些機(jī)械設(shè)備變速箱中，通過與操作機(jī)構(gòu)的結(jié)合，與渦輪搭配從而實(shí)現(xiàn)變速。一般分為蝸桿和渦輪兩部分。在減速過

程中，因?yàn)閱渭墏鲃颖缺容^大，故適用于需要減速大的場合。但姑由于蝸桿傳動功率較低，所以產(chǎn)熱比較大，因此，要注意它的散熱，否

則會因?yàn)闇囟冗^高，產(chǎn)生膠合等失效。

（二）零件的T藝分析

該零件屬于軸類零件，形狀規(guī)則，尺寸精度和形位精度要求均較高，零件的主要技術(shù)分析如F：

（1）蝸桿端面對準(zhǔn)A的圓跳動公差不超過0.021mb主要是保證端面平整光滑。

（2）由于零件軸向距離較小，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)是選擇合理的加工工藝。

（3）蝸桿要求加工精度高，要嚴(yán)格控制好定位

（4）8mm的鍵槽是一比較重要的鍵，因此加工鍵陋的工序是比較重要的。要在夾具設(shè)計中考慮保證到此孔精度及粗糙度要求。

二：加工工藝規(guī)程的確定

（一）確定毛坯的制造形式

由于零件結(jié)構(gòu)簡單，尺寸較小，且有臺階軸，力學(xué)性能要求較高，精度較高且要進(jìn)行大殳生產(chǎn)所以選用模鍛件，其加工余量小，表面質(zhì)

雖好，機(jī)械強(qiáng)度高，生存率高。工件材料選用45鋼，毛坯的尺寸精度要求為1T11—12級

（二）基準(zhǔn)的選擇

（I）粗基準(zhǔn)的選擇

粗基準(zhǔn)的選擇：對蝸桿軸這樣的回轉(zhuǎn)體零件來說，選擇好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要。對回轉(zhuǎn)體零件我們通常以外圓作為粗基準(zhǔn)。

（2）粕基準(zhǔn)的選擇

在加工完左右圓以后各工序則以兩端外畫為定位精基準(zhǔn)。這樣就滿足/基準(zhǔn)重合的原則和互為基準(zhǔn)的原則。在加工某些表面時,

可能會出現(xiàn)蛾準(zhǔn)不垂合，這時需要進(jìn)行尺寸族的換身。

三：蝸桿加工工藝過程卡片

產(chǎn)品型號零件圖號

ITT*'

機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械力1-I-L.」-藝過程卡片

產(chǎn)品名稱零件名稱蝸桿共3頁第2頁

材料牌號45毛坯種類模鍛毛坯外形尺寸每至壞件數(shù)1每臺件數(shù)1等注

工工名車I工時

序工序內(nèi)設(shè)各工藝裝備

號序稱間步準(zhǔn)終單件

07車半精車左端各外圓，倒角機(jī)加外圓車刀、游標(biāo)卡尺、三爪卡盤

08車成形蝸桿機(jī)加成形車刀、專用卡尺、三爪卡盤

09磨磨成形蝸桿.專用夾具

10銃銃鍵槽機(jī)加高速鋼立銃刀、分度盤，頂尖

設(shè)計（日期）校對（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化T期）會簽《日期》

II

??bn.：處效奧改文件號簽字H期標(biāo)記如數(shù)更改文件號費(fèi)字

期

產(chǎn)品型號零件圖號

機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械力I4JTLT藝過程卡片

產(chǎn)品名稱零件名稱蝸桿共3頁第3頁

材料牌號|45|毛坯種類模鍛|毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1價注

工工名車I工時

序工序內(nèi)容設(shè)各工藝馥備

號序稱間步準(zhǔn)終單件

11磨磨025,645,652外圓。磨鍵槽。機(jī)加專用夾具，專用卡規(guī)

12鉗去毛刺

13檢終檢

設(shè)計《日期）校對（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化T期）會簽（日期）

日

處數(shù)更改文件號簽字□期標(biāo)記處數(shù)更改文件號箱字

期

四：蝸桿加工工序卡片

產(chǎn)品名稱零件名稱期桿共10頁第01頁

車間工序號工序名稱材料㈱號

機(jī)加01車45

毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)

-4________dz_________模鍛11

設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)

_/\__/\_專用銃床1

夾具編號夾具名稱i〃削液

工位沿具編號工位器具名稱工序工時（分）

準(zhǔn)終單件

工步主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度世工步工時

丁步內(nèi)容T藝奘的ILL4-介次數(shù)

號r/ininm/minmnVrmm機(jī)動輔助

1裝央

2車兩端面40025.1211.5

專用機(jī)床

3鉆中心孔

4

設(shè)計（日期）|校對（日期）1審核（日發(fā)?）標(biāo)準(zhǔn)化（口期）會簽（日期）

產(chǎn)品型號零件圖號

機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械加工工序卡片

產(chǎn)品名稱零件名稱蝸桿共10頁第02頁

車間工序號工序名稱材料牌號

機(jī)加02車45

毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件政每臺件數(shù)

—1模鍛11

設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)

1_ess_ss________

―/'-1-臥式車床CA61401

夾具編號夾具名稱切削液

工序工時（分）

工位器具編號工位器具名稱

準(zhǔn)終單件

工步主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度工步工時

工步內(nèi)容工藝裝備進(jìn)給次數(shù)

號r/minnVininmnVrmm機(jī)動輔助

1裝火

2粗車右端外圓外圓車刀、游標(biāo)卡尺、三40)25.1211.5

3爪卡盤

4

設(shè)計（日期）校對（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化T期）會簽（日期）

產(chǎn)品名稱零件名稱蝸桿共10頁第03頁

車間工序號工序名稱材料牌號

機(jī)加03車45

毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件放每臺件數(shù)

模鍛11

設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)

臥式車床CA61401

夾具編號夾具名稱切削液

工位器具編號工位器具名稱工序工時（分）

準(zhǔn)終單件

工步主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度工步工時

「步內(nèi)容T藝裝名進(jìn)給次數(shù)

號r/minm/ininmnVrmm機(jī)動輛助

1裝火

2車左端外圓外國車刀、游標(biāo)卡尺、三45028.2611.2

爪卡盤,

345011.2

4

設(shè)計（日期）校對（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（三期）會簽（日期）

車間工序號工序名稱材料牌號

產(chǎn)品名稱零件名稱蝸桿共10頁第04頁

車間工序號工序名稱材料牌號

機(jī)加04車45

—毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)

_s

1—r模鍛11

設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)

A1ift

（3B一

121.臥式車床CA6I401

夾具編號夾具名稱切削液

工序工時（分）

工位器具編號工位器具名稱

準(zhǔn)終單件

工步主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度工步工時

工步內(nèi)容工藝裝修進(jìn)給次數(shù)

號r/minnVininmnVrmm機(jī)動輔助

1裝夾

2半精車右端各外圓，倒角45039.5611.2

專用址具.專用夾具

3

4

設(shè)計（H期）|校對（H期》審核（H期）標(biāo)準(zhǔn)化（三期）|會簽（H期）

產(chǎn)品名稱零件名稱帽桿共10頁第05頁

車間工序號工序名稱材料牌號

機(jī)加05車45

毛坯種類毛坯外形尺寸擇毛坯可制件效每臺件數(shù)

模鍛11

設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)

臥式車床CA61401

夾具編號定具名稱切削液

工位器具編號工位器具名稱工序工時（分）

準(zhǔn)終單件

工步主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度工步工時

「步內(nèi)容T藝裝名進(jìn)給次數(shù)

號r/minm/minmni/rmm機(jī)動輛助

1裝夾

2半精車左端外圓，倒角外國車刀、游標(biāo)卡尺、三50)31.40.50.5

爪卡盤，頂尖

3

4

設(shè)計（日期）|校對（日期）審核（口用）標(biāo)準(zhǔn)化（口期）|會簽（日期）

產(chǎn)品名稱零件名稱蝸桿共10頁第06頁

車間工序號工序名稱材料牌號

機(jī)加06車45

毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)年臺件數(shù)

模鍛i1

設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)

臥室車床CA6I401

夾具編號夾具名稱切削液

工位器具編號工位睛具名稱工序工時（分）

準(zhǔn)終單件

工步主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度工步工時

「步內(nèi)容T藝裝名進(jìn)給次數(shù)

號r/minm/minmni/rmm機(jī)動輛助

1裝夾

2成形端桿專用地具，成型車刀，頂20)6.2811.5

尖

3

4

設(shè)計（日期）|校對（日期）審核（口用）標(biāo)準(zhǔn)化（口期）|會簽（日期）

產(chǎn)品名稱零件名稱蝸桿共10頁第07頁

車間工序號工序名稱材料牌號

機(jī)加07詵45

毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)

——

——模鍛11

設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)

*1

—

—1立式銃床X52W1

△

O夾具編號夾具名稱切削液

工位器具編號工位黑具名稱工序工時（分）

準(zhǔn)終單件

工步主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給母切削深度工步工時

「步內(nèi)容T藝裝名進(jìn)給次數(shù)

號r/niinm/ininmnVrmm機(jī)動輛助

1裝夾

2銃鍵梏（粗銃）專用夾具，高速鋼立銃刀20)3.7711.5

游標(biāo)卡尺

3

4

設(shè)計（日期）|校對（日期）審核（口用）標(biāo)準(zhǔn)化（口期）|會簽（日期）

產(chǎn)品名稱零件名稱蝸桿共10頁第08頁

車間工序號工序名稱材料牌號

機(jī)加08跳45

毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)年臺件數(shù)

—模鍛i1

—

-設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)

———-=—:立式銃床X52W1

O

夾具編號夾具名稱切削液

X工位器具編號工位睛具名稱工序工時（分）

準(zhǔn)終單件

工步主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度工步工時

「步內(nèi)容T藝裝名進(jìn)給次數(shù)

號r/minm/minmni/rmm機(jī)動輛助

1裝夾

2銃鍵梏（精銃）專用夾具，高速鋼立銃刀20)3.7711.5

游標(biāo)卡尺

3

4

設(shè)計（日期）|校對（日期）審核（口用）標(biāo)準(zhǔn)化（口期）|會簽（日期）

產(chǎn)品名稱零件名稱蝸桿共10頁第09頁

車間工序號工序名稱材料牌號

機(jī)加09磨45

毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)年臺件數(shù)

lx?V

模鍛i1

,%-

)-----號*1-"1*

設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)

八

44-y—磨床M25O1

Y夾具編號夾具名稱切削液

0

工位器具編號工位睛具名稱工序工時（分）

準(zhǔn)終單件

工步主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度工步工時

「步內(nèi)容T藝裝名進(jìn)給次數(shù)

號r/minm/minmni/rmm機(jī)動輛助

1裝夾

2磨右端外圓20)3.7711.5

專用夾具，專用卡規(guī)

330)6.5911.5

450)12.560.50.5

設(shè)計（日期）|校對（日期）審核（口用）標(biāo)準(zhǔn)化（口期）|會簽（日期）

產(chǎn)品名稱零件名稱期桿共10頁第10頁

—車間工序號工序名稱材料牌號

機(jī)加10磨45

毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)年臺件數(shù)

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