XXXXXXXXXXXX大廈工程

施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章工程概況.........................................2

第二章施工部署..........................................4

第三章施工準(zhǔn)備.........................................6

第四章施工總平面布置...................................7

第五章主要分部與分項(xiàng)工程施工方法........................8

第一節(jié)碎工程..............................................8

第二節(jié)模板工程...........................................15

第三節(jié)鋼筋工程...........................................18

第四節(jié)三元乙丙橡膠防水卷材.............................20

第五節(jié)腳手架工程.......................................22

第六節(jié)回填土工程.......................................25

第七節(jié)粗裝修工程.......................................25

第八節(jié)砌體工程..........................................28

第九節(jié)基坑排水措施......................................29

第十節(jié)施工測(cè)量...........................................30

第六章施工技術(shù)組織措施.................................31

第七章主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..................................39

第一章工程概況

XXXXXXXXXXXXXXXX大廈是一座集商貿(mào)、公寓和寫字樓為一

體的大型綜合性的現(xiàn)代化建筑。是經(jīng)國(guó)務(wù)院（93）33號(hào)文件批準(zhǔn)立項(xiàng)的

工程。

該工程位于XXXX市XXXX路、XXXX路、XXXX路、XXXX路

所圍的街坊內(nèi)，地處市中心，其建筑設(shè)計(jì)造型別致，獨(dú)具匠心，高聳挺

拔，立面多變的主樓在碧海藍(lán)天的襯托下，更顯它絢麗壯觀之美。

一、建筑規(guī)模

建筑占地面積5789m2,總建筑面積131486m2,高度219.75米，54

層，其中地下五層，地下室面積26616m2、地上面積為10870m2,一期

12層（包括12層）以下78230m2。

二、結(jié)構(gòu)特征

本工程屬一級(jí)建筑，按7度地震烈度設(shè)防，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋碎

框架結(jié)構(gòu)，采用度立柱基，其上有一米厚底板，基礎(chǔ)埋深19.25米。柱

網(wǎng)間距8.4X8.4米。第上十層至地下五層墻柱為C50—C60高強(qiáng)硅、在

主樓與裙樓之間設(shè)有后澆帶。12層以下建筑平面組合多變，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，

12—47層為標(biāo)準(zhǔn)層，48—50層為閣樓，其上設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)航標(biāo)燈塔架。

結(jié)構(gòu)荷載：辦公室2KN/m2,機(jī)房及儲(chǔ)藏室6KN/m2,汽車庫(kù)、商場(chǎng)、

避難層4Km2、廁所、走廊、樓梯為2.5KN/m2,上人屋面1.5KN/m2,

不上人屋面為0.7KN/m2o

三、使用功能

地下室二層至地下五層為停車場(chǎng)及設(shè)備用房，層與層之間設(shè)有下行

車道和上行車道。地下一層到地上八層為商場(chǎng)，地上九層至十一層為商

場(chǎng)餐廳和辦公用房，地上十三層至二十六層為寫字間，地上二十八層至

四十一層為公寓、地上十二層、二十七層為設(shè)備層。

商場(chǎng)部分層與層之間各設(shè)有二一四部自動(dòng)扶梯計(jì)22部，裙房和主

樓內(nèi)共設(shè)有十六部垂直電梯。

四、建筑做法

1、外墻：外墻主要為砌筑空心粘土磚，裙房外裝修主要為花崗巖貼

面、鋁板、玻璃幕、綠百頁(yè)等，主樓外墻裝修主要為在抹灰層上噴涂進(jìn)

口涂料，局部為玻璃幕。

2、內(nèi)墻。內(nèi)墻砌粘土空心磚，一層商場(chǎng)人口和電梯前室墻面裝飾

花崗巖貼面。所有衛(wèi)生間墻面均貼瓷磚，大部分內(nèi)墻面為抹灰層上刷涂

料或油漆。

3、頂棚：商場(chǎng)部分和辦公室主要為巖錦板吊頂，公寓部分主要為

玻璃纖維板吊頂。

4、樓地面：商場(chǎng)部分主要為花崗巖樓面，辦公室主要為水泥砂漿

樓面，公寓主要為瓷磚樓面。

五、設(shè)備安裝

本工程設(shè)備完善，功能齊全，設(shè)有給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空調(diào)系

統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、電訊系統(tǒng)、微機(jī)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、音響廣播

系統(tǒng)、閉路電視及樓宇自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

六、現(xiàn)場(chǎng)施工條件

1、地下土石方及墊層已完成；

2、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)施工用地，因此碎攪拌站、鋼筋加工，生活區(qū)均需設(shè)在

場(chǎng)外；

3、現(xiàn)場(chǎng)有箱式變電站二座，總?cè)萘?30KVA；

4、現(xiàn)場(chǎng)施工用水，自行解決；

5、因建筑物靠近市區(qū)主要交通干道，交通擁擠，運(yùn)輸不便；

6、建筑物四面臨街，與城市地下灌網(wǎng)距離較近，需要采取可靠保

護(hù)措施。

七、氣象地質(zhì)條件

1、本地區(qū)最高氣溫36.9度，最低氣溫一20.5度，平均氣溫12.3

度,冬季施工節(jié)期為12月10日至3月20日。

2、本地區(qū)最大降雨量1369.2mm,平均降雨為711.2mm。雨季

多集中在6-9月。

3、年降雪量270mm,季節(jié)性凍土深度0.5m。

4、春夏多東南風(fēng)，秋季多西北風(fēng)，年平均風(fēng)速2.8m/S。

5、建筑室內(nèi)地坪標(biāo)高土0.000,相當(dāng)黃海海每平面14.75m。

6、地形地貌，現(xiàn)場(chǎng)地形較平緩，東南高、西北低。場(chǎng)區(qū)為第四系

土層，不發(fā)育，厚度多小于3m。下伏基巖為燕山晚期花崗巖。強(qiáng)風(fēng)化

帶厚5m,巖石風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖石強(qiáng)度低、塊小、風(fēng)化裂隙程度高。中

風(fēng)化巖厚1—13m,巖石較完整、強(qiáng)度較高。微風(fēng)化巖帶厚3—16m巖層

起伏不一，結(jié)構(gòu)完整堅(jiān)硬fk=4500kpa,無(wú)壓縮變形。

7、基巖裂隙水不發(fā)育，地下無(wú)壓力水，有地表水、上層滯水。靠

河南路一側(cè)基坑延壁上有一條人防地道在此處截?cái)唷?/p>

八、主要工程實(shí)物量

稅69000m3砌體2000m3

內(nèi)墻瓷磚55000m3鋼材13700T

抹灰160000m3地面磚26000m3

模板268000m3涂料65000m3

水泥33000m3回填土21000m3

九、工期要求

總工期為30個(gè)月，其中一期十二層及以下為21個(gè)月。

十、工程施工特點(diǎn)

本工程屬超高層建筑，體積大，基礎(chǔ)深，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且地處繁華地

段，工期緊，場(chǎng)地異常狹窄，安全度要求高，技術(shù)難度大，工程質(zhì)量要

求必須達(dá)到優(yōu)良，要充分利用期體量大、層數(shù)多的特點(diǎn)，科學(xué)地組織好

工種平行流水，立體交叉的作業(yè)，周密計(jì)劃，加快施工進(jìn)度，按業(yè)主的

要求，提前建成。

第二章施工部署

第一節(jié)勞動(dòng)力部署

根據(jù)工程工期要求和我們的工人素質(zhì)，工程施工所需各工種人數(shù)確

定如下：木工250人，鋼筋工200人，砂工80人。架子工20人，分二

個(gè)土建組進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工，另配瓦工180人，機(jī)械工30人，安裝工程工

種總和300人，精裝修工程工種總和400人，施工高峰期總?cè)藬?shù)

1200-1400Ao

施工力量的選用：土建施工隊(duì)選用局承擔(dān)過(guò)山東外貿(mào)大廈、青島世

界貿(mào)易中心的施工隊(duì)伍；八局機(jī)械化施工處承擔(dān)大型施工機(jī)械的使用及

管理。

第二節(jié)施工方案

為保裙樓（12層及以下）21個(gè)月竣工，整個(gè)工程30個(gè)月竣工，主、

裙樓同時(shí)施工平行推進(jìn)，施工中以主體結(jié)構(gòu)為先行，安裝、隔墻、粗裝

修、精裝修相繼插入，實(shí)行平行分段，立體分層，同步流水等節(jié)拍均衡

施工的原則組織施工，其中外裝飾分主、裙樓二段同時(shí)由上向下進(jìn)行。

一、結(jié)構(gòu)施工

1、施工分段：

底板分4個(gè)施工流水段，施工順序：先進(jìn)行電梯基坑隔油池集水坑

及部分主樓柱基低于底板以下先施工，然后再底板施工，流水方向：1

—II—III—IVo分二個(gè)土建組，各施工兩段。

地下室每層分四個(gè)施工流水段，流水方向：1—n—in—iv；

1—8層6個(gè)施工流水段，流水方向：i—n—in—iv—v—vi；

9—12層分3個(gè)施工流水段，流水方向：i—n—in；

主樓13—46層分2個(gè)流水段；47—49層1個(gè)流水段。

2、模板以組合鋼模板為主。

3、砂全部泵送，每個(gè)流水段梁、板、柱、墻等結(jié)構(gòu)一次澆筑碎。

二、安裝工程

安裝工程施工按先主干線，后支干線和主機(jī)設(shè)備安裝的原則進(jìn)行，

在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，滯后4層跟進(jìn)施工。地下2、3層將作為加工場(chǎng)和

倉(cāng)庫(kù)。

三、裝修工程

裝修先做樣板，然后依樣板進(jìn)行大面積施工，按先初裝修，而精裝

修的原則進(jìn)行。

第三節(jié)施工機(jī)械的選擇

根據(jù)工程具體情況和進(jìn)度要求，分階段布置各種機(jī)械，詳見(jiàn)第五章

總平面布置，主要機(jī)械如下：

一、砂生產(chǎn)運(yùn)輸機(jī)械

設(shè)置50m3/H全自動(dòng)攪拌站于王家村，距現(xiàn)場(chǎng)22公里。在攪拌站

配備一臺(tái)ZL50裝載機(jī)，120KW柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)供停電時(shí)使用。

碎全部泵送，采用HBT50碎泵兩臺(tái)。備用碎泵一臺(tái)。

二、垂直運(yùn)輸

地下室底板及防水施工時(shí)使用立于中山路側(cè)的井架（已搭好）；采

用二臺(tái)性能優(yōu)良的F0/23B坡坦塔機(jī)，回轉(zhuǎn)半徑50m,主要作為鋼筋、

模板、設(shè)備吊運(yùn)工具。I號(hào)塔機(jī)立于河南路側(cè)，高度至14層，開(kāi)工即安

裝；II號(hào)塔機(jī)立于中山路側(cè)，高度至190.15m,（綜合考慮38層以上建

筑物收進(jìn)后培機(jī)錨固問(wèn)題，以及塔尖安裝根本不需要塔機(jī)升至200米以

上）。

配備兩臺(tái)外用附著式雙籠客貨兩用施工電梯，I號(hào)電梯河南路南段,

高度至11層，n號(hào)電梯在主樓東側(cè)，高度至41層。地下室安裝與裝飾時(shí)

的運(yùn)輸直接在消防電梯與設(shè)備吊裝口內(nèi)搭設(shè)井架和使用汽車坡道。

三、其它機(jī)械

配120KW柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)供停電時(shí)使用。

第四節(jié)同分包單位的配合

本工程由分包單位施工的安裝、精裝修工程，量大、面廣、工序多、

材料高檔、設(shè)備先進(jìn)、工期緊、穿插頻繁，但目前還沒(méi)有確定施工單位,

不便編制詳細(xì)的施工配合方案，待施工單位明確后，另作配合施工方案。

第三章施工準(zhǔn)備

一、成立施工管理機(jī)構(gòu)

組建該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，隸屬中建八局青島工程指揮部，項(xiàng)目經(jīng)理

部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附錄一。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

合同生效之日起即組織工程技術(shù)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)

意圖，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)施工方案，為科學(xué)地組織施工和

業(yè)主、監(jiān)理公司監(jiān)督提供依據(jù)。

三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

①施工場(chǎng)地按總平面規(guī)定的范疇，先拆除或搬遷在基礎(chǔ)開(kāi)挖期間的

板房。規(guī)劃修建臨時(shí)的防洪溝、擋水壩，裝設(shè)施工循環(huán)用水網(wǎng)絡(luò)，修建

臨時(shí)變電站，架設(shè)動(dòng)力與臨時(shí)照明三相五芯電纜線。

②建一棟二層100m2的辦公用房與保衛(wèi)、實(shí)驗(yàn)用房18m2。部分工

具庫(kù)、先組織一臺(tái)塔吊和二臺(tái)碎泵大型施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，盡快形成生產(chǎn)能

力。再分階段組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。

③對(duì)基坑及其周圍建筑物，先檢查基坑破碎巖石情況，清理危石建

立沉降和位移觀察點(diǎn)，尤其在基坑四邊要設(shè)立精度較高的觀察樁，并對(duì)

基巖破碎較嚴(yán)重，有滑坡可能的裂隙部位，用生石膏粉調(diào)成糊狀作餅貼

在裂縫處，觀察位移和裂縫發(fā)展情況，每天派專人觀察作好記錄，雨天

每小時(shí)觀測(cè)一次。

為確保有計(jì)劃地組織施工和保護(hù)勞動(dòng)生產(chǎn)力。本著先安排生活，后

安排施工的原則，在前海鐵路招待所院內(nèi)租20001)?宿舍，300m2食堂，

lOOn?浴室，安排職工生活。在青島王家村設(shè)置一座HES50型自動(dòng)化攪

拌站，2400m2堆場(chǎng)，考慮儲(chǔ)存3000m3石子，2000m3砂子，1000T水的

庫(kù)房，組織好碎的生產(chǎn)。

利用福州路的名人廣場(chǎng)工地的生產(chǎn)基地進(jìn)行儲(chǔ)備和調(diào)節(jié)各種施工

物資，建立鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行鋼筋加工。

五、施工用水

由于碎攪拌站不設(shè)在場(chǎng)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)施工用水主要是硅養(yǎng)護(hù)用水、消防

用水及初裝修砂漿用水。在施工場(chǎng)區(qū)河南路一側(cè)有市政300直徑上水管,

施工前用①50鍍鋅管接通，沿圍墻四周布置，每隔40米設(shè)一水龍頭水

嘴。高層段施工時(shí)設(shè)水箱和加壓泵送水，按100T/日考慮。

另外施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水，冬春秋季每人每日按20L義800人=16T/H,

夏季每人每日按40L義800=32T/H

_PIN3K3_（400+200+30+200）x1x1.3x800

tx8x36002x8x3600

-.8.3.0.x1...3=.1.6.7.9.x.8.0.0-.8.6.3.2.0.0-]?5L/s

16x36005760057600

六、施工用電

（一）施工設(shè)備用電量計(jì)算

考慮使用商品碎，基坑回填后鋼筋加工要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，安裝裝飾用電

和結(jié)構(gòu)施工同時(shí)并進(jìn)，所以現(xiàn)場(chǎng)高峰期設(shè)備用電與照明用電都很大。

現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械照明總用電量：

p=1.05（則-+k2P2+k3xp3）

cosp

式中pi=375（2臺(tái)塔吊235+2臺(tái)泵110+電梯2臺(tái)15義

2=235+110+30=375kw）

p2=626（40臺(tái)電焊機(jī)）

p3=3現(xiàn)場(chǎng)照明容量

375

p=1.05x（0.5x（0.5—+340x0.5+30x10）=623kva

現(xiàn)場(chǎng)630kw供電能力滿足施工要求。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)120kw發(fā)電機(jī)供

停電時(shí)使用。

（二）電纜敷設(shè)原則：

①塔吊、固定泵電梯設(shè)備設(shè)專線；

②其他用電設(shè)備均從圍墻四周敷設(shè)的配電箱接線。

七、各種物資資源調(diào)查

本工程所需物資資源品種多，數(shù)量大，開(kāi)工前應(yīng)對(duì)各種物資資源的

生產(chǎn)和供應(yīng)情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求，特

別是在城區(qū)施工、場(chǎng)地狹小，地下室施工期物資、儲(chǔ)備存放有限，要對(duì)

各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間作周密安排。

第四章施工總平面布置

第一節(jié)總平面布置

工程能否順利進(jìn)行，在很大程度上取決于合理的施工平面布置，設(shè)

備的布局，施工現(xiàn)場(chǎng)道路的暢通將是至關(guān)重要的。

本工程位于青島中山路、曲阜路、河南路和湖北路圍成的街坊內(nèi)，

施工場(chǎng)地異常狹窄，無(wú)運(yùn)輸通道、材料堆場(chǎng)。當(dāng)回填土完成后也只能見(jiàn)

縫插針布置各場(chǎng)地。根據(jù)實(shí)際情況，總平面將分四階段布置：

第一階段：底板防水卷材施工期間的布置；

第二階段：回填土完成前的布置，重點(diǎn)組織兩個(gè)攪拌站兩臺(tái)碎泵施

I;

第三階段：回填土完成后的布置，重點(diǎn)形成交通環(huán)道；

第四階段：12層及以下交工后的布置。

其中一、二、三階段對(duì)應(yīng)的施工總平面圖一、二、三詳見(jiàn)附錄9、10、

llo

第二節(jié)總平面管理

一、建立總平面管理責(zé)任制，分段繪制施工平面圖；

二、嚴(yán)格施工平面和道路交通管理。各種作業(yè)場(chǎng)地、機(jī)具、材料都

按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放，車輛行駛路線也應(yīng)分區(qū)規(guī)劃安排；避

免混亂，保證行車的安全和暢通。防止交通堵塞，打亂整個(gè)施工部署。

第五章主要分部與分項(xiàng)工程施工方法

第一節(jié)硅工程

本工程碎總量69000m3,底板7800m3,12層以下4700m3。本工程

稅工程的特點(diǎn)是：

1、高強(qiáng)碎量大，C60、C55、C50硅共1600m3,施工時(shí)須嚴(yán)格管理,

以保證稅工程質(zhì)量；

2、一次泵送高度高，最高處達(dá)196.75m；

3、柱墻碎與梁板碎標(biāo)號(hào)不一致，也是本工程的一大特點(diǎn)，施工時(shí)

比較困難；

4、場(chǎng)外集中攪拌，長(zhǎng)距離運(yùn)輸（10—20km）,途經(jīng)交通干線，干擾

大。

一、碎的施工順序：

1、底板：

稅總量7800m3（包括基礎(chǔ)）分四個(gè)施工流水段澆筑（底板分段圖）。

電梯基坑、隔油池、集水坑、柱基低于底板部分1600m3碎分次在大面

積施工底板前首先完成澆筑，澆筑至底板下50^100mm處，電梯坑、

隔油池、集水坑設(shè)置25X30X30nmm凹槽，設(shè)置BW止水條。

底板厚1m,電梯底板為2m厚，屬大體積稅關(guān)健要一次澆筑完成,

不留施工縫，而且要控制稅的內(nèi)部和表面差不超過(guò)25度，以免硅表面

出現(xiàn)溫度裂縫，施工時(shí)重點(diǎn)采取以下措施：

（1）為使硅澆筑工作能連續(xù)進(jìn)行不致于出現(xiàn)冷縫，組織2臺(tái)碎泵和

兩個(gè)攪拌站供碎，預(yù)計(jì)每小時(shí)澆筑30?35m3。兩組泵管在澆筑區(qū)域內(nèi)平

行布置，分區(qū)澆筑，各段澆筑順序見(jiàn)圖。

(2)由于使用泵送碎，塌落度大，流動(dòng)性好，采用外面分層法：“一

個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的方法澆筑，厚度50cm,

振搗時(shí)從澆筑層的下端開(kāi)始逐漸上移。

(3)做好碎的測(cè)溫工作，碎初凝后開(kāi)始測(cè)溫，并做好溫度測(cè)量記錄,

測(cè)溫工作持續(xù)到碎與環(huán)境溫差小于15度時(shí)結(jié)束。測(cè)溫孔布置詳見(jiàn)圖。

底板M溫4句闔3J

(4)在硅中摻減水劑，改善稅和易性，延緩碎凝結(jié)時(shí)間，減少水

泥用量，以減少水化熱，降低升溫值。

(5)在砂中摻加水泥用量12%的UEA膨脹劑(建研院定點(diǎn)廠家),

可替代同量水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力抵消稅的干縮、徐變、溫差等

產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使碎結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。

（6）預(yù)計(jì)底板施工期為96.3.20號(hào)至96.4.20號(hào)，當(dāng)平均氣溫低于5

度時(shí)碎不澆水，5度至10度適量澆水養(yǎng)護(hù)。

2、地下室：

每施工流水段一層梁、板、柱墻一次支模整澆，澆筑時(shí)先澆筑外墻。

兩臺(tái)泵，兩座攪拌站供碎，確保防水稅的連續(xù)施工。

由于每層碎標(biāo)號(hào)不一致，先澆筑（柱、墻）高標(biāo)號(hào)碎，碎使用商品

碎，盡可能使每個(gè)攪拌站供應(yīng)的稅標(biāo)號(hào)的統(tǒng)一。

澆筑順序詳見(jiàn)圖。

底板澆筑順序圖

3、地上部分

分6個(gè)施工段，碎澆筑順序:i-ni-w-v-vi其中1、in、v段，n、

IV、VI段各一土建施工組施工，澆筑順序見(jiàn)圖示。

不同標(biāo)高碎的分界：

墻體部位，主要是C60S8與C40S8的分界，采用2層鐵絲網(wǎng)，

用鋼筋加固分界。樓板采用鐵絲網(wǎng)模分界，不能讓其任意流淌，先澆筑

高標(biāo)號(hào)，再澆低標(biāo)號(hào)，確保低標(biāo)號(hào)碎不流淌至需澆筑高標(biāo)號(hào)的部位內(nèi)。

二.原材料的要求：

1.水泥：

水泥應(yīng)為普通的或有色的普通水泥且符合中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)

GB175-77o所有水泥應(yīng)由信譽(yù)良好的制造商供應(yīng)，并應(yīng)經(jīng)得建筑師的

批準(zhǔn)，每次交付水泥時(shí)應(yīng)連同制造商的測(cè)試證書(shū)，其中標(biāo)明數(shù)量、運(yùn)輸

符號(hào)索號(hào)、交付日期以及代表樣本的最新測(cè)試結(jié)果。各種不同標(biāo)號(hào)水泥

應(yīng)獨(dú)立堆放或存放，且不應(yīng)在同一次澆灌過(guò)程中使用。由于任何因素而

長(zhǎng)久未用的水泥應(yīng)在使用前加以檢測(cè)和測(cè)試。所有的進(jìn)場(chǎng)水泥按規(guī)定批

量做好抽樣復(fù)試，復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可用于正式工程。

2.細(xì)骨粒與粗骨粒：

骨粒的供應(yīng)來(lái)源應(yīng)經(jīng)得批準(zhǔn)且符合中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)JGJ52—

79、JGJ53-79,砂應(yīng)不含貝殼、泥渣、粘土、鹽分和其它雜質(zhì)，不得

用海砂，粗骨粒應(yīng)為清潔堅(jiān)實(shí)的碎花崗巖或其它經(jīng)批準(zhǔn)的骨料，大小須

符合各種混合的需要，且應(yīng)具有良好的形狀，細(xì)長(zhǎng)或片狀的石粒應(yīng)不可

多于百分之十，質(zhì)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不含風(fēng)化的石塊。

3.外加劑的選用

①配制C60、C55、C50碎時(shí)，為滿足低水灰比和泵送要求，使用

高效早強(qiáng)減水劑，并摻加粉煤灰，取代部分水泥，明顯降低水灰比，改

善役的和易性。

②配制C40及C45強(qiáng)度碎時(shí)，選用高效減水劑，并摻加粉煤灰。

③配制防水砂時(shí)，水灰比要不大于0.6,砂率40%左右，為提高稅

的密實(shí)性，在硅中摻加水泥用量12%的UEA膨脹劑。

校的配置：

本工程是場(chǎng)外（20km）集中攪拌經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸30—50min,現(xiàn)場(chǎng)

泵送，泵送時(shí)坍落度10—15cm,考慮坍落度損失，攪拌站碎出機(jī)坍落

度按18—22cm試配。50m高度（十層）采用0.5—3.15cm連續(xù)級(jí)配石

子、10層以上采用0.5—2cm連續(xù)級(jí)配石子。

110mm高度（27層）采用兩泵接力泵送，地面泵送時(shí)坍落度15—

18cm,高空泵（置于22層）12-14cm。

砂率40%左右。

將由自備中建八局青島實(shí)驗(yàn)中心（三級(jí)）進(jìn)行配比優(yōu)化，提供最佳

配合比。

高強(qiáng)校的配制：

目前，配制高強(qiáng)校的主要手段是將礦物細(xì)料與高效減水劑并用，以

達(dá)到高強(qiáng)的目的。在局其它的高強(qiáng)稅的施工中，主要采用高效減水劑和

粉煤灰作摻和料，取得了較好的效果。粉煤灰的作用是：置換部分水泥,

且能使水泥強(qiáng)度提高。根據(jù)過(guò)去的施工經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)試配，考慮泵送和長(zhǎng)

距離運(yùn)輸?shù)囊?，?duì)本工程C60、C55、C50擬做以下配比：

稅等級(jí)水灰比Kg/m3

水泥粉煤灰砂石子減水劑

C500.4024305558010784.90

C550.3924606055410745.21

C600.374906054210535.44

為保證高強(qiáng)硅質(zhì)量，對(duì)材料選用作以下規(guī)定，對(duì)C50、C60選用魯

南水泥廠生產(chǎn)的硅酸鹽525；其余選用淄博、膠州、諸城產(chǎn)普通硅酸鹽

525水泥；青島產(chǎn)大沽河砂，含泥量控制在3%以下；0.5—3.15花崗巖

石子.級(jí)配合格，含泥量小于1%鄒縣粉煤灰。以上材料計(jì)量誤查要求:

砂、石±1%,水泥、粉煤灰土2%,水、減水劑土1%。

四、硅澆筑前的準(zhǔn)備工作：

1、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2、檢查模板及其支撐（見(jiàn)模板工程）。

3、請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。

4、檢查碎澆筑設(shè)備的完整性，鋪設(shè)碎泵管，用鋼管搭設(shè)碎泵架至

建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。

5、填寫碎攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑稅的標(biāo)號(hào)，配合比，

攪拌量。

五、碎的拌制

1、為滿足施工進(jìn)度要求，降低工程成本，同時(shí)更有利于控制碎的

攪拌質(zhì)量。在場(chǎng)外設(shè)50m3/H全自動(dòng)化攪拌站,配六至八輛攪拌運(yùn)輸車。

2、坍落度的測(cè)量。每?jī)尚r(shí)抽查一次，雨天每小時(shí)都要抽查一次。

六、碎的泵送

1、碎泵的布置，見(jiàn)總平面布置圖。

2、110上采用接力泵送，使用二臺(tái)HBT50泵機(jī)，高空泵設(shè)在22

層上，在東側(cè)七至八軸間設(shè)置3mx4m鋼挑平臺(tái)、作為吊放泵機(jī)用。

3、管道縛設(shè)：

①泵機(jī)出口要有不小于10米的水平管，此部分管道用鋼管搭設(shè)支

架支撐。

②轉(zhuǎn)向垂直H彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢

固。

③在結(jié)構(gòu)模板上留300X300方洞作為垂直布管用，方洞于泵管之

間用木楔楔緊。

④當(dāng)一層樓板澆筑完畢后，再將管道接長(zhǎng)到上一層樓層模板上，然

后進(jìn)行水平管布置，澆筑時(shí)要由遠(yuǎn)及近澆筑，邊澆筑邊拆水平管。

當(dāng)柱、墻高度超過(guò)3m時(shí)，用串筒分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m,

停歇再澆筑上層碎；施工縫處清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟

弱砂層，并加以充分濕潤(rùn)沖洗干凈，在澆筑稅前，先鋪一層與校內(nèi)砂漿

成分相同的水泥砂漿。

七、稅的振搗

柱、墻、梁、地板碎采用插入式振動(dòng)棒。厚度小于200的樓板用平

板振動(dòng)器振搗。澆筑時(shí)要分層澆筑，分層振搗，每層澆筑厚度不宜大于

振動(dòng)棒長(zhǎng)度。

八、碎的養(yǎng)護(hù)

1、柱墻拆模后，在其表面刷北京利建模板聯(lián)合公司生產(chǎn)的M9高

級(jí)硅養(yǎng)護(hù)劑，養(yǎng)護(hù)劑可在碎表面形成薄膜，養(yǎng)護(hù)過(guò)程不需要澆水，此膜

在20天后自行脫落，不影響裝修施工。

2、春夏秋季施工時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)，要保證稅在澆筑后7晝夜內(nèi)處于

足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，冬季施工時(shí)覆蓋一層塑料薄膜加草袋養(yǎng)護(hù)。

3、防水碎濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)十四晝夜。

九、后澆帶、施工縫的留置及處理

在設(shè)計(jì)指定位置設(shè)置后澆帶，寬度1米，后澆帶處鋼筋通過(guò)不斷開(kāi),

后澆帶兩側(cè)放置二條橡膠止水帶。施工完成45D后用C45膨脹稅澆筑。

第三段底板碎澆筑時(shí)，注意五至十軸外墻為C60S8。如下圖：

外墻］.

*.....—C60S8

C40S8

底板

每一施工段每一施工層均一次澆筑完畢，施工縫只在各施工層之間

留置。留置原則是：有主次粱的樓板施工縫留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)，

雙向板結(jié)構(gòu)的施工縫，可留在任意方向梁跨中1/3范圍，梁的施工縫

表面應(yīng)垂直于梁軸線，板與墻的施工縫應(yīng)與表面垂直，不直留斜磋。因

柱及剪力墻與梁板碎標(biāo)號(hào)不一致，需在柱墻處梁板上留置垂直施工縫，

施工縫留在距柱墻2H處，先澆筑高標(biāo)號(hào)碎，確保低標(biāo)號(hào)碎不能侵入高

標(biāo)號(hào)碎區(qū)域內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑碎，須待已澆筑的砂的抗壓強(qiáng)度不

小于1.2MPa才可進(jìn)行。

外墻C40S8與C60S8分界，在四至五軸設(shè)于后澆帶。

在十軸外三米設(shè)二道鐵絲網(wǎng)鋼筋支撐分隔。

樓板為低標(biāo)號(hào)碎，柱墻為高標(biāo)號(hào)砂，澆筑范圍如下圖：

柱墻碎水平施工縫留在梁底和梁頂，地下室外墻設(shè)凹槽，如下圖:

?-------橡膠止水帶按設(shè)計(jì)

FT―25825*30凹槽放BW止水條

<--地下室外墻

........-梁板

水平施工縫處理

十、試塊留置原則：

(1)每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的碎每100m3(包括不足

100m3)取樣不得少于一組抗壓試塊。并留同樣同條件試塊。

(2)抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m3時(shí)，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，

每增加250—500m3增留兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。

十一、高強(qiáng)稅的施工管理：

本工程中五層以下部分碎為高強(qiáng)碎。在試驗(yàn)制出符合要求的高強(qiáng)度

稅相對(duì)比較容易，要保證在整個(gè)施工過(guò)程中質(zhì)量的穩(wěn)定困難，因?yàn)樵谄?/p>

通情況下對(duì)硅質(zhì)量不太敏感的因素在低水灰比的情況下變得相當(dāng)敏感，

這就要求在整個(gè)施工過(guò)程中必須注意各種條件、因素的變化，并且要根

據(jù)這些變化隨時(shí)調(diào)整配合比或工藝參數(shù)。結(jié)合本工程特點(diǎn)，我們采取下

列幾項(xiàng)措施，確保高強(qiáng)稅的質(zhì)量。

(1)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置碎實(shí)驗(yàn)室，不斷優(yōu)化稅的各種技術(shù)參數(shù)，控制稅的

各項(xiàng)條件的變化。

(2)采用自動(dòng)攪拌站生產(chǎn)碎，控制計(jì)量精度，砂、石、水泥供應(yīng)

渠道相對(duì)固定，嚴(yán)格按照高強(qiáng)校的工藝要求控制稅的品質(zhì)因素。

(3)推廣水泥裹砂石碎，采用砂+石子+70%的水?dāng)嚢铦駶?rùn)其表面

后再加水泥，增加對(duì)砂、石的包裹造殼，后再加30%的水，使碎獲得好

的稠度，改善碎的粘度、泌水性、可泵性。

(4)稅在運(yùn)輸過(guò)程中，塌落度損失較大，為保證碎的可泵性，在

稅運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后加水泥素漿或減水劑進(jìn)行二次攪拌提高稅的塌落度。

(5)嚴(yán)格控制稅的原材料質(zhì)量，選擇好的花崗石采石場(chǎng)所生產(chǎn)的

碎石，嚴(yán)禁使用強(qiáng)風(fēng)化石，砂中含泥量不得超標(biāo)準(zhǔn)。

(6)重審采購(gòu)員、施工員、質(zhì)檢員的職責(zé)，嚴(yán)格把材料進(jìn)場(chǎng)、碎攪

拌關(guān)，檢查各種原材料的計(jì)量，發(fā)生問(wèn)題時(shí)，實(shí)施一票否決權(quán)。

第二節(jié)模板工程

本工程結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，技術(shù)要求較高。使用組合鋼模板，小于5cm

的縫隙使用木模鑲嵌，異形構(gòu)件采用木模，模板支撐采用①48的鋼管，

鋼管與鋼管之間的連接固定采用鑄鐵扣件。為加快施工進(jìn)度，對(duì)外凸的

裝飾線采用甩出拉結(jié)筋后澆的方法。

本工程模板量268000m2,按進(jìn)度計(jì)劃需要，地下室施工期間配二層

梁板模，一層柱墻模，計(jì)19000m2,鋼管680T(不包括腳手架鋼管)，

并配備一臺(tái)模板整修機(jī)修整變形鋼模。

一、支撐前的準(zhǔn)備工作

1、根據(jù)控制軸線用墨斗在底板上彈出柱、墻支撐控制線，控制線

距墻10cm,并在柱墻鋼筋上部做好高程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。

2、搭設(shè)模板支撐體系

首先，用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱、墻模的水平支撐,

也作為梁板模的垂直支撐。

滿堂腳手架立桿縱橫當(dāng)層高與4.0米間距0.7米，層高＜4。米間距

0.9米，梁底側(cè)垂直于梁軸線方向，立桿間距0.7米，設(shè)立三-四道橫桿、

并在柱與柱、柱與墻、墻與墻之間加設(shè)斜撐，柱墻模板均固定在支撐體

系上。

二.柱模支法

柱模的安裝順序是：安裝前檢查一平模及角模安裝一檢查對(duì)角線長(zhǎng)

度差一安裝柱箍對(duì)拉螺栓一全面檢查校正一整體固定。

安裝前要檢查模板底部碎面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處

鋪一層水泥砂漿（10—20厚）以免碎澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。截面

尺寸小于600X600（包括600X600）柱模不設(shè)對(duì)拉螺栓，只設(shè)柱箍，

間距500,截面尺寸大于600X600時(shí)，柱模用對(duì)拉螺栓固定，下部間距

450,上部間距750。

三、墻板模支法

支模順序是：支模前檢查一支一側(cè)模一鋼筋綁扎一支另一側(cè)模一安

裝對(duì)拉螺栓一調(diào)整鋼模位置一緊固對(duì)拉螺栓一支撐固定一全面檢查。

平梁直墻鋼模采用橫向排列方式組合，對(duì)拉螺栓采用①14,下部間

距450（豎向）X750（橫向）對(duì)，上部間距750X750,對(duì)拉螺栓從支

模時(shí)留出的150X150方洞穿過(guò)，方洞用150X150特別鋼模填補(bǔ)。

為保證外墻層與層之間的平整美觀，在支上一層墻模時(shí)，下一層墻

模上半部分暫不拆。作為上一層模板的支撐點(diǎn)。同時(shí)將上下層模連成一

體，防止穿裙現(xiàn)象。

地下室外墻及主樓柱墻（每層）都是一次澆筑完畢，模板側(cè)壓力較

大，為保證質(zhì)量，內(nèi)外墻模板對(duì)拉螺栓均按最大側(cè)壓力設(shè)計(jì)，那pm=rh

（式中r為碎容重、取r=2.5t/m3,h為墻板高度）。

由上式可得地下一、二、三、四、五層及地上十三-四十六層（按

3.75m層高計(jì)算）墻體上最大側(cè)壓力為8.75t/m2,所以每層墻模下半部

分對(duì)拉螺栓（①14）間距450（豎向）X750（橫向），上半部側(cè)壓力相

對(duì)較小，螺栓間距750X750,地下一層至地上十一層（按5.5米層計(jì)算），

考慮實(shí)際測(cè)算經(jīng)驗(yàn)，墻體最大側(cè)壓力為12T/n?,墻下半部分對(duì)拉螺栓

（①14）間距450（豎向）X650（橫向）、上半部分為750X750。

安裝前檢查主要是檢查支?？刂凭€位置是否準(zhǔn)確無(wú)誤和模板底部

稅面是否平整，若不平整，先在模板下口處鋪一層10—20mm厚水泥砂

漿，以免碎澆筑時(shí)，漏漿而造成爛根現(xiàn)象。

對(duì)拉螺栓和模板的封堵采用150X150鋼模，為保證外墻層與層之

間稅接槎的平整美觀，在支上一層墻模時(shí)，下一層墻模上二塊模板暫不

拆，既做為上層模板的支撐點(diǎn)，同時(shí)也可將上下層墻墻模連成一體。

墻板模支撐固定方法見(jiàn)附錄17o

另外，為防止地下室外墻處對(duì)拉螺栓處出現(xiàn)滲漏，采用帶有止水鋼

板的對(duì)拉螺栓并帶有梯形木塊，待墻板拆模后，取下梯形木塊，然后用

膨脹水泥砂漿封堵；如圖示：

四、梁模支法

梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置一支梁底模（按規(guī)范、

規(guī)定起拱）一綁扎鋼筋一支梁側(cè)模一復(fù)核梁模尺寸及位置一與相鄰梁板

連接固定。

當(dāng)梁高小于700時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一

部分短鋼管斜撐、當(dāng)高大于700時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定。

五、板模支法

按規(guī)范規(guī)定起拱：兩端支撐的梁或樓板1/600,懸臂粱、懸臂板1

/300o

滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，間距300,然后安

裝板模，用陽(yáng)角模將板模與梁模連接。在樓梯踏步段靠碎墻處留200,

以后補(bǔ)澆。

六、模板的拆除

1.拆模時(shí)稅強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：

①不承重的模板（如柱墻），其碎強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆

模而受損害時(shí)，方可拆除。

②承重模板應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模：

結(jié)構(gòu)跨度米拉設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)取率％

<250

1板

2<<870

<870

2梁

>8100

<270

3懸梁

>2100

表中所指硅強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件試塊確定。

③注意：雖然碎達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)

應(yīng)保留部分支撐。

2、梁板采用早拆模體系，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，在保留梁

底支撐和部分板底支撐的情況下，可以拆除。

3、模板拆除的順序是：柱墻、樓板模板梁側(cè)模、梁底模。

七、模板施工注意事項(xiàng)

1、碎澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)

確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是

否嚴(yán)密。

2、梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響稅的外觀質(zhì)

量，此處不合模數(shù)的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁窮

拼亂湊。

3、所有鋼模在使用前都要涂刷隔離劑，舊鋼模在使用前要修理。

4、碎施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、在碎施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，

凡與碎接觸的面板應(yīng)清理干凈。

第三節(jié)鋼筋工程

鋼筋在福洲路11號(hào)名人廣場(chǎng)工地加工，使用2輛10t貨車運(yùn)往工地。

底板施工時(shí)將一臺(tái)切斷機(jī)和一臺(tái)120kw對(duì)焊機(jī)吊人坑內(nèi)進(jìn)行長(zhǎng)鋼筋接

長(zhǎng)。此處底板卷材防水需先做好并加強(qiáng)保護(hù)?；靥钔梁髮⒁徊糠咒摻罴?/p>

工移到現(xiàn)場(chǎng)。

一、原材料要求：

進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。

對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)。合格后方可使用。鋼筋

加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)應(yīng)進(jìn)行

化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。

二、鋼筋的儲(chǔ)存：

進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，直接分批堆放在由

粘土磚砌成的高30cm間距2米的米上，以避免污垢或泥土的污染。嚴(yán)

禁隨意堆放。

三、鋼筋的接長(zhǎng)：

鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位采用電渣壓力

焊，閃光對(duì)焊，綁扎等不同的施工方法。

1、電渣壓力焊：

為確保工程質(zhì)量，所有柱及剪力墻暗柱主筋接長(zhǎng)均采用電渣壓焊接

頭，電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇，其基本原理是利用焊接電流通過(guò)

被接鋼筋的端部接觸點(diǎn)產(chǎn)生電弧，熔化周圍焊劑形成渣池，之后轉(zhuǎn)人電

渣過(guò)程。大量的電阻熱使鋼筋截面均勻加熱，然后頂壓，擠出液態(tài)金屬

和熔渣，冷卻后凝固，結(jié)晶形成接頭。

①質(zhì)量要求：

首先從外觀檢查，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒

傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的側(cè)移不得超過(guò)01倍鋼筋直徑，同時(shí)不得

大于2mm,接頭處彎折不得大于4。。另外，以300個(gè)同類型接頭為批

取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度均不能低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的數(shù)

值。

②施工時(shí)注意事項(xiàng)：

鋼筋焊接的端頭垂直，端面直平。上下鋼筋要對(duì)正壓緊，焊接過(guò)程

中不允許搬動(dòng)鋼筋，正式焊前應(yīng)先做試件檢驗(yàn)合格后方可施工。在低溫

下施工時(shí)藥盒要盡量晚些拆除，以確保焊頭的緩冷。雨雪天不得施焊。

焊渣用高壓水沖洗干凈，不得積存在柱中及砂表面上。

2、綁扎接頭，鋼筋采用綁扎接頭形式，板底筋（底板為頂筋）在

支座處搭接，搭接長(zhǎng)度為40d,接頭錯(cuò)開(kāi)40d,且在同一截面鋼筋搭接

數(shù)量受壓區(qū)不得大于50%,受拉區(qū)不得大于50%。

四.鋼筋的下料綁扎

1.認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。

2、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。

3、先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。

4、綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫(huà)出箍

筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。

5、在稅澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，

以防柱墻筋移位。

6、梁內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，上筋布置在跨中，下筋布置在支座。

7、底板上層筋及中層筋均照凳筋架立，1m厚板凳筋采用①16鋼短

間距1.50mX1.50m,2m厚板采用中25筋間距1.20mX1.20m,樓板采

用中8間距LOmXl.Om,梅花狀布置。

五、鋼筋綁扎完后，應(yīng)重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方面：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。

特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。

2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。

3、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。

4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

5、檢查鋼筋是否清潔。

第四節(jié)三元乙丙橡膠防水卷材

選用藤州產(chǎn)L2mm三元乙丙橡膠防水卷材及配套粘結(jié)劑和聚氨脂

嵌縫膏。

底板采用空鋪法施工，外墻面采用滿涂膠法施工。

(1)清理基層表面，使用鐵鍬、鏟刀鏟亂，用于m3/h空壓機(jī)清

掃干凈，對(duì)大的疙瘩、凸凹不平處進(jìn)行修補(bǔ).

(2)陰陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角應(yīng)做出圓弧形或三角形轉(zhuǎn)彎，決不能在90度轉(zhuǎn)

度上鋪設(shè)卷材.轉(zhuǎn)角處的弧圓直徑或三角形的外線均不能小于40mm,

如圖：

?(5^>4Oil

(3)在鋪帖卷材之前對(duì)陰陽(yáng)角、排水口、管道等薄弱部位做增強(qiáng)

處理，以聚氨脂涂膜防水材料處理：按甲料：乙料=1：5的比例配合攪

拌均勻，涂刷在細(xì)部周圍，涂刷寬度應(yīng)距細(xì)部中心不小于20cm。涂刷

后24h方可進(jìn)入下一道工序的施工。

(4)在轉(zhuǎn)角處和立面上卷材應(yīng)自上而下進(jìn)行鋪貼，按預(yù)先量好卷

材尺寸扣除搭接寬度，在鋪葩前彈線標(biāo)明。

(5)接頭采用搭接，寬度10cm,刷膠劑時(shí)要用刀，決對(duì)不能不用

力，刷時(shí)要沾少量膠粘劑往返用力地刷，至少要兩到三次，使膠粘劑刷

的均勻，決對(duì)不允許刷膠時(shí)出現(xiàn)刷的薄厚不均勻現(xiàn)象，刷后20—30min

達(dá)到最佳粘著時(shí)間時(shí)馬上用手輻用力壓牢，接頭處決對(duì)不允許有任何一

點(diǎn)氣泡.

搭接縫用聚氨脂涂膜嵌縫，特別是轉(zhuǎn)角處的卷材搭接為重點(diǎn)嵌縫處,

均滿涂?jī)杀閷?5cm,厚1.5m。

滿流聚胺脂

在陽(yáng)角部位的施工如圖：

滿涂索胺脂

在陰陽(yáng)角部位的施工如圖：

底板防水采用40mm。厚細(xì)石（1-2cm石子）碎保護(hù)，返上的磚墻

立面和基礎(chǔ)側(cè)面采用10mm厚砂漿（摻用水量15%的107膠）保護(hù)。

涂膜卷材防水層節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖（附后）

底板防水卷材節(jié)點(diǎn)

說(shuō)明：

1、底板2、10厚度1：2.5砂漿保護(hù)層3'三元乙町

卷材4■15厚樣獎(jiǎng)?wù)移綄?、240厚磚墻6、40厚

細(xì)石碎7、100厚墊層石仝8、120高低標(biāo)號(hào)傳墻’施工

外墻防水時(shí)拆除進(jìn)行卷材搭接9、橡膠止水帶

（6）外墻滿除粘結(jié)劑施工

基礎(chǔ)必須平整、干燥、含水量＜9%,涂膠粘劑方法同空鋪搭接處涂

膠法，注意在基層上與在卷材上要同時(shí)刷膠，20—30min后進(jìn)行粘合，

采用重壓輻壓牢，并以一定的滾壓方向進(jìn)行，以便排出空氣。

外墻采用50mm厚聚苯板保護(hù)層，采用摻107膠（水40%）水泥漿

粘貼于卷材上，水泥漿厚度5-7mm。

第五節(jié)腳手架工程

本工程腳手架用①48鋼管和鑄鐵扣件搭設(shè)，根據(jù)不同的部位采用不

同的搭設(shè)方法。

一、地下室腳手架：

地下室施工期長(zhǎng)（4個(gè)多月），為確?；颖诜€(wěn)定安全，并盡早騰出

施工用地，為后繼工序施工創(chuàng)造條件，需盡快回填，分落地腳手架與懸

挑腳手架兩種方法搭設(shè)：

1、地下二層以下采用傳統(tǒng)的雙排外落地腳手架，注意接地處清理

于凈，立于基巖上，立桿橫距0.3米，縱距1.6米，小橫桿間距1米，

大橫桿間距1.8米，內(nèi)立桿距墻0.3米小橫桿距墻0.2米，沿腳手架綜向

兩端和轉(zhuǎn)角處起，每隔10米設(shè)一組剪刀撐，斜桿與地面夾角60度。

2、地下二層及以上采用懸挑腳手架，在澆筑地下二層碎時(shí)，每隔

1.6米埋設(shè)一根①48鋼管，長(zhǎng)2米帶封口板，埋入外墻內(nèi)150mm,此腳

手架各參數(shù)同下部落地腳手架，另在地下二層處設(shè)一斜撐，撐桿根部套

于外墻模板的對(duì)拉螺栓上。當(dāng)腳手架拆除后，割去水平挑桿后用膨脹水

泥砂漿堵住管孔，并完成防水工程.腳手架搭設(shè)圖見(jiàn)后。

二、地上1-3層，采用支撐于+00()樓板的落地雙排腳手架，同地下

室的落地腳手架，樓板支撐處墊木板或墊鐵。

三、4-8層采用懸挑腳手架，分兩次懸挑搭設(shè)，在15.05米標(biāo)高處

挑一次，在30.5米標(biāo)高處挑一次，搭設(shè)圖見(jiàn)后。

1-8層腳手架

四、9-12層、38-41層、42-頂層采用落地腳手架，在樓板上鋪長(zhǎng)木

板分散荷載，支撐于一層樓上的架子高度不能大于15m高。

五、在13—38層采用全封閉整體提升腳手架。本工程高空作業(yè)多，

搭、拆難度大，加上建筑物四周均為市區(qū)街坊，車多人雜，在100-150m

高的外墻上空轉(zhuǎn)傳遞腳手架料，即使掉落一粒石子也會(huì)造成大禍。為了

杜絕事故，采用全封閉整體提升腳手架，外面及下部全封閉，沒(méi)有人工

搬運(yùn)架料，施工安全有保障。

同傳統(tǒng)的鋼管扣件搭設(shè)的外墻腳手架使用相同材料和搭設(shè)方法。

施工時(shí)只搭設(shè)一個(gè)四層樓高（9步，16.2米高）的腳手架，使用多

臺(tái)提升設(shè)備做同步整體提升，提升一層樓高，施工一層主體，直至提升

到主體完工，再做下降，一

次下降三層，供三層外墻裝

修抹灰施工用，直到降落至

13層，完成主樓外墻抹灰。

該腳手架為雙排外墻腳

手架，下面第一部用鋼管扣

件搭設(shè)成雙排衍架。兩端支

撐在承力架上。

腳手架有臨時(shí)拉固螺栓

與建筑結(jié)構(gòu)相連，可以承受

12級(jí)臺(tái)風(fēng)，還有導(dǎo)向滑輪，

使腳手架整體沿建筑物上升

或下降。

提升機(jī)是用配套生產(chǎn)的

小型特慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)，電機(jī)0.75

KWo兩級(jí)渦輪減速，鋼絲繩

經(jīng)走入后每分鐘升降速度約

5cm提升機(jī)安裝在承力架上,

承力架用承重螺絲栓結(jié)緊

固，在剪力墻或框架梁上及

樓板層段上，形成群機(jī)提升,

每提升一層耗時(shí)90分鐘。整

體提升架設(shè)有自動(dòng)控制臺(tái)、

能控制30臺(tái)提升機(jī)，同步提

升差不大于50mo詳見(jiàn)右圖

詳見(jiàn)圖示。地下室腳手架

六、注意事項(xiàng)：

所有的內(nèi)立桿必須在每一樓層處用中6.5筋同結(jié)構(gòu)拉結(jié)。

①按照規(guī)定的構(gòu)造方案與尺寸進(jìn)行搭設(shè)。

②相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，上下大橫桿接

長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中。

③及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以確保搭設(shè)過(guò)程安全。

④扣件要擰緊。

⑤有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。

⑥搭設(shè)工人必須佩帶安全帶，戴安全帽。

⑦隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大。

第六節(jié)回填土工程

地下室主體完成后需進(jìn)行2000m3回填土工作。

1、回填前抽出地下室基坑內(nèi)的水和清理建筑垃圾。

2、上料采用天然黃土或其它有機(jī)質(zhì)含量不大的粘性土，粒徑

<50mmo

3、要控制好土的含水量，以手握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。

4、夯實(shí)回填土可采用木夯、石夯、硅式打夯機(jī)。一般每尺虛鋪300

—500厚，分層夯實(shí)。

5、每皮回填土用環(huán)刀取樣測(cè)定干容重一次，以保證工程質(zhì)量。

第七節(jié)粗裝修工程

一、抹灰工程

1.準(zhǔn)備工作

①門窗墻體及抹灰預(yù)埋件與墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢，并經(jīng)檢

查合格。

②碎墻面處理用水泥漿做甩毛處理，先將表面塵土、污垢清掃干凈,

用10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，噫干，

然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴到頂、墻上，噴點(diǎn)

要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到碎光面上，并有

較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。

2.操作工藝

①工藝流程：澆水濕潤(rùn)一找規(guī)矩做灰餅一設(shè)置標(biāo)筋一陰角做護(hù)角一

抹底層中層灰f抹面層灰f清理。

②找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定：

首先，按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻做基線，用方

尺規(guī)方即可。如房間面積較大，應(yīng)在地面上先彈出十字中心線。并按墻

面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面）。中層抹灰的準(zhǔn)線（規(guī)方）。

然后在距墻角100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此直線為準(zhǔn)，

按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻中層抹灰面

厚度。根據(jù)抹灰面厚度線每隔1.5m做好標(biāo)準(zhǔn)灰餅。

③灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅

厚度。

④用1：2水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽(yáng)角處做水泥砂漿護(hù)角。

⑤分別用2：1：8和1：1：6水泥石膏漿抹底層和中層灰。在標(biāo)筋

完成稍干后抹底層灰，底灰7-8成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的

標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刷平，并用木抹子補(bǔ)

灰摻平。

⑥待中層灰六、七成干時(shí)用1：0.3：2.5水泥石灰膏砂漿罩面，操

作應(yīng)從陰角開(kāi)始，用鋼抹子壓實(shí)趕光。

3、旃"^要

①各抹灰層之間及與基層間粘結(jié)牢固無(wú)空鼓。

②表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，角線和灰線平直方正，清

晰美觀。

③實(shí)測(cè)允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。

二、室內(nèi)地磚、瓷磚鑲貼工程

基層處理及甩毛做法同抹灰工程，甩毛后用1：3水泥砂漿找平，

粘結(jié)層用1：1水泥砂漿摻20%107膠，勾縫用1：1水泥砂漿。

操作要點(diǎn)：

①地磚及瓷磚使用前進(jìn)行挑選，按大中小分類，并挑出不合格品，

分類后在清水中浸泡24小時(shí)陰干備用。

②鑲貼前進(jìn)行試排，確保接縫均勻。同一墻面上的橫豎排列均不得

有一行以上的非整磚行，非整磚行應(yīng)排于次要部位或陰角處。

③鑲貼前做灰餅沖筋，衛(wèi)生間、廚房等地面之地漏處，做灰餅時(shí)要

找準(zhǔn)坡向基準(zhǔn)度，以地漏為中心輻射沖筋。

④鑲貼時(shí)如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承架等，應(yīng)用整磚

套割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽(yáng)角

處時(shí)，應(yīng)使用配件磚。

三、水泥砂漿地面

1、普通水泥砂漿地面：

①基層處理干凈，浮漿、灰塵等用鏟刀、掃帚清除。

②作標(biāo)高灰餅，設(shè)分格縫，用10X20木條，摻107膠水泥漿固定,

每格面積小于60平方米。

灑干水泥澆水掃漿。

③1：3水泥砂漿刮平，待4-6h后表面撒干水泥抹平壓光。

2、稅隨打隨抹地面：

為節(jié)約成本，降低造價(jià)，B5-B2層樓面均采用該做法。這種做法一

次成活，提高了地面的整體性，杜絕了空鼓等質(zhì)量通病。

(1)澆稅按硅工程做法，嚴(yán)格控制標(biāo)高；

(2)4-6H后抹平壓光；

(3)磨光機(jī)磨壓平整；

(4)鐵抹子找補(bǔ)。

四、鋁合金門窗制安工程

鋁合金門窗制作工程在場(chǎng)外進(jìn)行，窗框安裝略提前于外墻瓷磚鑲貼

及室內(nèi)抹灰，以便瓷磚及抹灰收頭。

制作程序：鋁合金型材表面處理、按設(shè)計(jì)尺寸下料、打孔銃槽改絲、

制備成門窗框構(gòu)件、連接各構(gòu)件、整設(shè)鎖具、開(kāi)閉五金件等、密封。

安裝工藝：

①檢查門窗框質(zhì)量，附件是否齊全。

②門窗框安裝就位。安裝時(shí)吊錘線并進(jìn)行對(duì)角線卡方，以保證框的

位置準(zhǔn)確及平整方正，在框與墻之間的縫隙中塞木楔臨時(shí)固定，用水泥

釘將周邊之連接鐵片釘固于墻上。

③用1：3水泥砂漿塞縫，嵌塞應(yīng)密實(shí)，尤其注意框角處，待塞縫

砂漿有一定強(qiáng)度后拔出木楔。

④精裝修階段安裝門窗扇。

五、木門制安工程

木工程選用經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的制造商生產(chǎn)的各式木材。粗裝修階段安裝

門框，精裝修階段安裝門扇。

操作要點(diǎn)：

①成品］進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查驗(yàn)收其質(zhì)量。

②門框重疊堆放時(shí)，底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一個(gè)平面內(nèi)，以免產(chǎn)生變形，

門框進(jìn)場(chǎng)前刷一遍防潮漆并應(yīng)做好防碰撞等措施。

③門框安裝時(shí)要進(jìn)行垂直度吊線，安完后進(jìn)行框邊嵌縫并用水泥砂

漿把立挺下筑勞，以加強(qiáng)框的穩(wěn)定性，其后要做好成品保護(hù)工作，防止

門框因撞擊等原因而移位和變形。

④安裝門窗時(shí)要通過(guò)調(diào)整合頁(yè)在立挺上的橫向位置來(lái)解決框扇平

整問(wèn)題，即裝合頁(yè)時(shí)令一邊扇面與框面平齊，而另一邊扇面粗略一平。

⑤門框安裝時(shí)注意防止出現(xiàn)竄角，挺框松動(dòng)，框高低不平及里出外

進(jìn)，位置不準(zhǔn)，開(kāi)啟方向錯(cuò)誤及門扇變形，鎖口位置顛倒，開(kāi)關(guān)不便或

反彈等現(xiàn)象。同時(shí)門扇關(guān)閉時(shí)，框扇間隙縫要均勻合適，合頁(yè)槽要整齊,

合頁(yè)木螺絲要擰緊。

⑤合頁(yè)距扇上、下端的距離及拉手、鎖距地面的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)

定。

六、涂層施工：

乳膠漆、丙烯酸乳膠漆作法：先用石膏膩?zhàn)犹钛a(bǔ)一遍后，滿刮膩?zhàn)?/p>

二遍，配比為：石青粉：乳液：纖維素水溶液=100：4.5：60,其中纖維

素水溶液濃度為3.5%,膩?zhàn)右テ侥ス夂笤偎⑷槟z漆三遍。

第八節(jié)砌體工程

本工程內(nèi)外墻體主要采用加氣碎砌塊，M2.5混合砂漿，具體施工

工藝如下：

一、材料的要求：

1、對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的砌塊和粘土磚應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，合格證上包括：生

產(chǎn)廠名、砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)日期。

2、粘土磚必須堅(jiān)固、完整、煨燒良好、形狀均勻一致，不含裂紋

和其它問(wèn)題，相當(dāng)于儲(chǔ)存樣本標(biāo)準(zhǔn)。浸水24小時(shí)吸水率應(yīng)小于百分之

二十。

3、水泥砂漿：

對(duì)水泥砂漿的具體要求見(jiàn)碎工程。

二、施工準(zhǔn)備：

1、在校工程施工時(shí)，在砌體與硅構(gòu)件相交處沿砌體高度方向每隔

500mm預(yù)埋一個(gè)100X100X6的鋼板預(yù)埋件，焊圓6鐵腳（150長(zhǎng)），

碎拆模后，在預(yù)埋件上焊二根一米長(zhǎng)圓六拉結(jié)筋。

2、將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口

位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿。

三、施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施

1、砌體及磚施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按

圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線。以后按砌塊排列圖依次吊

裝砌筑。

2、砌筑時(shí)應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先上后下，先外后內(nèi)；在每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)

從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊

標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，灌縫

嚴(yán)密。

3、砌筑工程應(yīng)與其它工程如安裝門窗、預(yù)埋鋼固件、各種管道等

仔細(xì)并巧妙地結(jié)合、協(xié)調(diào)。

4、應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與碎墻、梁、柱相互連接，安

全將錨固件埋入水泥砂漿中。

5、應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠。連接是否安

全。不應(yīng)在腳手架上放重物品。

6、砌體墻的用料及構(gòu)造措施必須符合GBS03-88及有關(guān)規(guī)范的要

求。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無(wú)損壞和開(kāi)

裂現(xiàn)象。