1、工程構(gòu)造概況

工程位于路。該工程建設(shè)單位為，設(shè)計(jì)單位為設(shè)計(jì)院，勘察單位為企業(yè)。工程

總建筑面積為m2,由構(gòu)成。

污水處理池位于，為全現(xiàn)澆構(gòu)造。建筑面積為460平方米，包括事故史理池、接觸氧

池、二沉池、污泥儲(chǔ)池、清水池、UASB反應(yīng)池、絮凝沉淀池、綜合設(shè)備間。

2、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

(1)組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、原則、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，理解

設(shè)計(jì)意圖，查對(duì)建筑和構(gòu)造及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間日勺尺寸與否一致。

(2)編制模板施工方案，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。

(3)對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。

2.2機(jī)械準(zhǔn)備

挖土機(jī)一臺(tái)、雙橋自卸車三臺(tái)、車吊、電焊機(jī)、切斷機(jī)、碎振動(dòng)棒、圓盤鋸、泥漿抽水泵兩臺(tái)、清

水泵兩臺(tái)等。

2.3材料準(zhǔn)備

鋼筋采用一級(jí)、二級(jí)鋼，商碎等級(jí)為防水C25s6,砂采用中砂，磚為MU1O紅成

3、作業(yè)條件

3.1臨時(shí)用水、用電

保證現(xiàn)場(chǎng)日勺用水、用電的線路安全暢通，多種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行完好。

3.2鋼筋工程作業(yè)條件

3.2.1鋼筋原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙日勺規(guī)定。

3.2.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按現(xiàn)行國標(biāo)《鋼筋混凝上用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等日勺規(guī)定

抽取試件作力學(xué)性能檢查，由試驗(yàn)部門出具的復(fù)減匯報(bào)，復(fù)試合格方可使用。

3.2.3鋼筋制作前必須由鋼筋工長根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)定對(duì)構(gòu)件鋼筋進(jìn)行翻

樣，然后作業(yè)班組按照放樣圖進(jìn)行下料和鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊的制作。

3.2.4鋼筋工長根據(jù)施工規(guī)范和操作工藝向施工班組做出詳細(xì)日勺安全、技術(shù)交底。

3.3模板工程作業(yè)條件

3.3.1本工程采用的模板為竹膠板，板厚10伽。模板進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目部有關(guān)人員檢查,

合格后方可使用。

3.3.2根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定繪制出配模圖，按照審批好日勺配模圖進(jìn)行下料，現(xiàn)場(chǎng)不得亂

裁模板。

3.3.3工長按照操作工藝原則和施工規(guī)范日勺規(guī)定向班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，

參與交底日勺施工人員應(yīng)在交底書上簽名。

3.4校工程作業(yè)條件

3.4.1模板、鋼筋、預(yù)留孔洞已經(jīng)安設(shè)完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，并辦好隱

檢、預(yù)檢手續(xù)。

3.4.2商品混凝土已提前告知攪拌站并詳細(xì)告之所需混凝土的參數(shù)。

3.4.3現(xiàn)場(chǎng)所用的硅輸送泵、振動(dòng)器、振動(dòng)庫等經(jīng)調(diào)試已合格（夜間照明日勺燈具準(zhǔn)備

充足）。運(yùn)送道路暢通。提前與氣象部門聯(lián)絡(luò)，盡量避開惡劣日勺天氣。

3.4.4工長應(yīng)根據(jù)硅操作日勺工藝原則向施工班組作出詳細(xì)日勺安全、技術(shù)交底。

4、重要施工措施

4.1施工流程與布署

1）施工流程

基坑開挖及基坑支護(hù)f沙石墊層一混凝土墊層澆筑一測(cè)量放線一底板鋼筋綁

扎一底板混凝土澆筑一底板混凝土養(yǎng)護(hù)f側(cè)壁定位放線f側(cè)壁鋼筋綁扎一滿堂腳手架搭設(shè)

f側(cè)壁（及頂板）模板安裝加固一（頂板鋼筋綁扎）f混凝土澆筑

2）整體布署

首先進(jìn)行基坑開挖，基坑完畢后鋪設(shè)1米厚沙石墊層，然后底板澆筑C15舲施

工，側(cè)壁澆筑至底板面標(biāo)高以上600mm處留設(shè)施工縫。進(jìn)行側(cè)壁施工，側(cè)壁第一次澆筑至

-1.0M,然后再進(jìn)行余下側(cè)壁與頂板澆筑。

4.2基坑支護(hù)及基坑開挖

1.地質(zhì)狀況：本工程地質(zhì)為淤泥地質(zhì)，雨季施工水量大、基坑深。

2.基坑支護(hù)：

針對(duì)本工程的特點(diǎn)，土方采用二階放坡開挖，開挖深度為-6.8米?；臃牌掳?：2

放坡系數(shù)，基坑底的長度和寬度為邊軸線外加2米作為施工作業(yè)面和挖排水溝用。護(hù)坡采

用圓木間隔0.8米，兩排周圈設(shè)置，管間用架管連接。用中6@200雙向鋼筋網(wǎng)、4cm水泥砂

漿鋪設(shè)護(hù)坡。

排水采用基坑內(nèi)集排水?；油庠陔x坡頂L0米外自然地坪處設(shè)置沙袋，不讓地面水

走。

2)挖淤泥過程中測(cè)量工配合測(cè)定標(biāo)高，當(dāng)挖淤泥快靠近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽

底測(cè)設(shè)3X3ni日勺放格控制網(wǎng)，并撒上白灰點(diǎn)，以示標(biāo)識(shí)。

3)開挖時(shí)機(jī)械挖淤泥、人工修坡，開至過程中，隨時(shí)用標(biāo)桿檢查邊坡坡度與否

對(duì)的無誤。

4)挖淤泥之前做好坑外排水，坑內(nèi)明溝集排水

6.成品保護(hù)

1).開挖時(shí)注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)土

機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞。

2).基坑四面設(shè)排水溝、集水井，場(chǎng)地設(shè)置一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場(chǎng)地。

3).夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。

4.3.砂石墊層

機(jī)械鋪設(shè)一米厚砂石墊層。

4.4.鋼筋工程

4.4.1鋼筋加工、制作

①在熟悉施工圖紙日勺基礎(chǔ)上，按照設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋互

相穿插、避讓關(guān)系，接頭位置，搭接長度，錨固長度，在精確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的

前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。

②鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作，制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣成果進(jìn)行復(fù)核,

鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格

后方可按使用部位投入使用。

③鋼筋現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進(jìn)行。

4.4.2鋼筋連接

①鋼筋連接方式：側(cè)壁的豎向鋼筋連接采用綁扎連接，水平鋼筋采用直螺紋連接。

②鋼筋連接在施工過程中要注意如下幾點(diǎn)：

（1）所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗(yàn)，所有操作人員必須持證上崗。

（2）施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢查。

4.4.3鋼筋綁扎

①鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。綁扎過程中，必須注意安裝預(yù)

埋、預(yù)留時(shí)適時(shí)穿插，要反復(fù)對(duì)照?qǐng)D紙認(rèn)真檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能

進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量日勺可追溯性。

②鋼筋綁扎施工過程中還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

（1）鋼筋的布放位置要精確、綁扎要牢固，側(cè)壁鋼筋的定位應(yīng)牢固、精確。

（2）施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度精確，雙排筋時(shí)兩排鋼筋的間距要得到保證。

（3）鋼筋搭接接頭位置、搭接長度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范

規(guī)定。

（4）混凝土保護(hù)層厚度：柱30nlni,底板底40mm,梁為30mm,板2Omni。對(duì)有多排鋼筋

日勺梁，相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足規(guī)定。

（5）對(duì)所有鋼筋接頭按規(guī)范檢查合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開始綁扎，綁扎時(shí)規(guī)定所有受

力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必須

符合抗震規(guī)范規(guī)定。

（6）鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用中14馬鐐綁扎在一起，馬鐐梅花狀

布置，間距700mm,采用塑料墊塊規(guī)格型號(hào)為800nini*800mm<,

（7）鋼筋工程驗(yàn)收按《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2023）,鋼筋在隱

蔽之前，要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，驗(yàn)收合格后提交總包及監(jiān)理進(jìn)行工程隱蔽驗(yàn)收。

4.5模板工程

4.5.1模板組拼

所使用的木膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行組

拼；模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝規(guī)定詳見下表。

序號(hào)項(xiàng)目容許偏差

1兩塊模板之間拼縫

2相鄰模板之間高下差W1

3模板平整度W2

4模板平面尺寸偏差±3

4.5.2模板定位

當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（21.2MPa）,即用手按不松軟、無痕跡，方可

上人進(jìn)行軸線投測(cè)。

首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測(cè)究竟板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、

邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以要于模板日勺安裝和校正。

當(dāng)施工側(cè)壁混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識(shí)標(biāo)高控制線。

4.5.3模板的支設(shè)

模板支設(shè)前將底板清理潔凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖

凈。所有模板必須刷油性脫模劑

混凝土澆筑施工完畢，養(yǎng)護(hù)到達(dá)強(qiáng)度規(guī)定后，拆除側(cè)壁的木膠合板模板及其支撐體系。

4.5.4模板及支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)

模板采用10mm厚竹膠板，次龍骨采用50mmX100mm木楊，主龍骨采用G48X3.5一般

鋼管，配合頂托。

①頂板模板

頂板采用10mm厚竹膠板，板底模下采月50mmX100mm木楊設(shè)作為次龍骨間距為

250mm,主龍骨采用中48X3.5一般鋼管間距為900mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐

系統(tǒng)，滿堂布置，并隔5M搭設(shè)剪刀撐，增長整體穩(wěn)定。立桿間距800mmX800M，步距1000mm。

②側(cè)壁模板

側(cè)壁為雙面模板。豎向龍骨采用50mmXIOOmm木楊,間距為200mm；水平龍骨采用兩根

①48義3.5一般鋼管間距為400mm,采用間距400X500mm日勺止水對(duì)拉螺桿拉緊，在兩側(cè)壁間

搭設(shè)滿堂架用于支撐。水池內(nèi)搭設(shè)滿堂架。立桿橫向間距為800ml1］、縱向間距為800mm

③梁模板

由于水池頂部為一層樓板，梁板進(jìn)行一次澆筑。梁截面尺寸有：250X500mm,300

X600mm,250X700nm,300X500mmo梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側(cè)模包

底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。梁側(cè)木彷間距為200mmo由于梁截面尺寸不大，直接采用

木方+鋼管進(jìn)行夾設(shè)。梁側(cè)向加斜撐，以保證梁模穩(wěn)定，間距為900mm。底板下次龍骨為50nlm

XlOOnmi木彷中心間距為200mm,主龍骨為①48X3.5一般鋼管。當(dāng)梁長超過4m時(shí)梁模板

應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定，在中間位置起拱。立桿間距為800nlmX1000mm,步距1000mm：

④施工縫詳圖如下

3

水池池壁僦工經(jīng)

水池赫施工經(jīng)

止水鋼板規(guī)格為40mm厚、400mm寬

止水鋼板搭接長度25cm,滿焊。

止水對(duì)拉螺桿長度為650mm,間距500mm*500mm

止水對(duì)拉螺桿做法：中間為40X40mni的止水片，兩端采用18厚的小木方，待混凝土

養(yǎng)護(hù)完畢后，截取露在外端的螺桿后，用防水砂漿進(jìn)行彌補(bǔ)，保持了混凝土的整體性，防

止了混凝土表面螺桿處浸水。

⑤本工程各單體同步施工模板無法周轉(zhuǎn)安裝，均為一次性周轉(zhuǎn)模板。

4.5.5支撐體系的驗(yàn)算

1）以300mm寬的測(cè)壁為例，澆筑高度為4000mm計(jì)算參照《建筑施工手冊(cè)》第四版）。

木膠合板加背楞，背楞下部間距為300mni,外楞采用2Xe48X3.5鋼管，間距最下為300nlm,

另一方面為400nm1。背楞外上部為400nlm。經(jīng)驗(yàn)算木膠合板完全符合規(guī)定。背楞50nlmX100mm

木楊截面特性為A=5000mm2,I=4.17X106mm4,W=8.33X104nun3。內(nèi)力計(jì)算按照三連跨梁計(jì)

算，上部為均布荷載，容許撓度為1/400。

①荷載匯集

傾倒硅時(shí)產(chǎn)生日勺荷載原則值6kN/m2

新澆陵時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生日勺側(cè)壓力原則值

F=0.22YctOP1P2V1/2

=0.22X24X200/(30+15)XI.2X1.15X1.51/2=39.7kN/m2

E=vc11=24X4=96kN/m2

取兩者較小值F=39.7kN/m2

荷載組合17=0.9X(1.2X39.7+1.4X6)=50.5kN/m2

②內(nèi)力計(jì)算

XXXX

［~~――^-4

(600)(600)(600)

木楞計(jì)算：

折算成線荷載：

q=F/X0.3=50.5X0.3=15.15N/mm

近似按三跨梁計(jì)算：

檢表：M=0.125ql2=0.125X15.15X4002=303000N?mm

。二M/歸303000/8.33X104=3.6N/mm2<［。］=13N/mm2(可)

撓度驗(yàn)算：(按三跨持續(xù)梁計(jì)算撓度)

3=14(0.677X11.91X1.2+0.99X1.4X6X0.3)/100EI=4004X(0.677X11.91X

1.2+0.99X1.4X6X0.3)/(100X9000X4.17X106)=0.lmm<1.5mm(可)

外鋼楞計(jì)算:外楞采用兩根648X3.5鋼管，間距為400mm。

折算成線荷載

q=F/XO.4=50.5X0.4=20.2N/nun

近似按三跨梁計(jì)算：

檢表：M=0.125ql2=0.125X20.2X4002=0.404X106N?mm

。=M/W=0.404X106/2X5.08X103=40N/nun2<［。］=205N/mm2（可）

撓度驗(yàn)算：（按三跨持續(xù)梁計(jì)算撓度）

3=14（0.677Xq40.99Xq/）/100EI=4004X（0.677X1.2X39.7X0.4-0.99X1.4X6

X0.4）/（100X2.06X12.19X109）=0.2<1.5nm（可）

止水螺桿驗(yàn)算：

止水螺桿橫向間距為0.4%豎向?yàn)?.5m,螺桿承受最大拉力為：

N=50.5X0.4XO.5=10.IkN

采用①12對(duì)拉螺栓，凈截面積A=76mm2

可承受拉力為N=105X215=22.6KN>10.IkN

故滿足規(guī)定

2）200厚頂板（樓板）：頂板采用18厚覆膜多層板，板底模下采月50mmX100則

木楊作次龍骨間距250nlm,主龍骨采用中48X5一般鋼管間距為900mm。頂板支撐

體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置。立桿間距900mmX900mm,步距1500mm。

主龍骨驗(yàn)算：

①荷載匯集

衡荷載原則值0.2X25+0.75=5.75kN/m2,施工荷載為3kN/m2

qkl=0.9X5.75=5.2kN/m

ql=1.2Xqkl=6.2kN/m

qk2=0.9X3=2.7kN/m

q2=1.4Xqk2=3.8kN/m

q=ql+q2=10kN/m

②內(nèi)力計(jì)算

-__——inn——j__acu_\

近似按三跨梁計(jì)算：

檢表：M=0.125q12=0.125X10X9002=1012500N-nun

o=M/W=1012500/5080X=199N/mm2<[0]=205N/mm2(可)

③撓度驗(yàn)算：(按三跨持續(xù)梁計(jì)算撓度)

3=14(0.677Xqkl+O.99Xqk2)/100EI=9004(0.677X5.2+0.99X2.7)/(100X2.06

X12.19X109)=1.49nm<L5mm(可)

立桿穩(wěn)定驗(yàn)算

軸向受力之和：N=qX0.9X0.9=10X0.9X0.9=8.1KN

長度計(jì)算：10二1-24=1.5+2X0.3=2.1m

長度系數(shù)：u=l.5X=10/i=kuh/i

K取1：X=1.5X210/1.58=199<[X]=210

K取1.155：X=1.5X1.155X180/1.58=197<[X>210

查規(guī)范3=0.182

穩(wěn)定驗(yàn)算：N/4)A=8.1X103/0.182X489=91<[a]=205N/mm2

3)本工程中梁截面尺寸為：250X500mm,300X600mm,250X700mm,300X500mmo

模板下木楊間距為150nlm，梁底立桿縱向間距為450mmo

對(duì)最大截面梁進(jìn)行驗(yàn)算:

底板自重:0.3X0.25=0.08KN/M

於自重:0.7X0.25X24=4.2KN/M

鋼筋自重：1.5X0.25X0.7=0.3KN/M

振搗硅時(shí)荷載:2.0X0.25X1=0.5KN/M

總豎向設(shè)計(jì)荷載：(0.08+4.2+0.3)Xl.2-0.5X1.4=6.2KN/M

傳給小橫向水平桿集中力設(shè)計(jì)值：

p=6.2X0.45=2.8KN

作用小橫向水平桿的最大彎矩：

M=pl/4=2.8X

抗彎強(qiáng)度：

。=M/W=0.84X106/5.08X103=165<205=f滿足規(guī)定

撓度

v=pkl3/48EI=2.3X103X8003/48X2.06X105X12.19X104=0.KI.5mm

滿足規(guī)定

4.6混凝土工程

本工程墊層部位為C15瞼，池體構(gòu)造為C25s6瞼。

4.6.1混凝土澆筑

1）混凝土由混凝土運(yùn)送車從商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)送過程中應(yīng)防止於離析、

流漿、坍落度變化甚至初凝。舲自攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不適宜超過90nlin；

2）混凝土澆筑時(shí)，混凝土由運(yùn)送車直接放至混凝土澆筑部位，無法直接送料的采用汽

車泵補(bǔ)充，泵管假設(shè)滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mm?400nm1,后一層混凝土澆筑

時(shí)應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進(jìn)行，澆注時(shí)可采用標(biāo)識(shí)桿控制分層厚度，夜間施工時(shí)用燈

照亮模板內(nèi)壁；

3）硅振搗工具選用650插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般為15?30S,

不得過振或漏振。直至於表面呈水平不再明顯下沉，不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。

尤其要注意上下層硅接茬處，振動(dòng)棒要插入下層於50-100mmo

4.6.2混凝土養(yǎng)護(hù)

1）底板混凝土澆筑完畢后，在混凝土表面采用0.3nun厚薄膜及麻袋二層進(jìn)行保溫養(yǎng)

護(hù)。

2）側(cè)壁澆筑完些后應(yīng)延長側(cè)模拆除的時(shí)間，并在混凝土澆筑完畢面上部覆蓋麻袋及

薄膜

3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天

5、工藝質(zhì)量及計(jì)量

5.1鋼筋工程

1、主控項(xiàng)目

①鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)，質(zhì)量要符合規(guī)定。柱縱向受力鋼筋的抗

拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)不不小于1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度原則值不

應(yīng)不小于1.30

②柱箍筋末端應(yīng)做成1350彎鉤，且平直長度不不不小于10do

③受力鋼筋日勺品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計(jì)的規(guī)定。

2、一般項(xiàng)目

①鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開35d的連接區(qū)段，且接頭百分率不應(yīng)不小于50%o

②綁扎的鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有油污、老銹。

③鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。

5.2模板工程

1、主控項(xiàng)目

①模板安裝應(yīng)參照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。

②涂刷隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和殮接茬。

2、一般項(xiàng)目

①模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，澆筑碑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。

②模板安裝的尺寸偏差、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。

5.3混凝土工程

1、主控項(xiàng)目

①多種原材料的抽臉應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范日勺規(guī)定。

②配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合泵送硅的規(guī)定。

③碎試塊日勺抽取和留置應(yīng)按照規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。

2、一般項(xiàng)目：杜絕氣泡、露筋、蜂窩麻面、夾渣松散、裂縫等質(zhì)量通病。

6、安全管理

①防觸電控制措施

(1)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、生活設(shè)施、腳手架、開挖溝槽等和外電線路日勺安全距離及防護(hù)

必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。

(3)施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用“三相五線制”供電。專用保護(hù)零(地)線必須為綠黃雙色線，

在任何狀況下不得通過工作電流。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路必須用雙層絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁供電線路架設(shè)腳手架、鋼筋上

(5)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備必須實(shí)行二級(jí)漏電三數(shù)保護(hù)。各級(jí)漏電開關(guān)日勺額定電流、額定

動(dòng)作電流，額定動(dòng)作時(shí)間必須符合規(guī)定規(guī)定。

(6)施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。必須使