鋼筋植入施工方案一、編制依據(jù)

1.法律法規(guī)

《中華人民共和國(guó)建筑法》

《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》

《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

《混凝土用鋼筋》GB/T1499.2-2018

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

3.設(shè)計(jì)文件

項(xiàng)目施工圖紙（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明、節(jié)點(diǎn)詳圖）

設(shè)計(jì)變更通知單及圖紙會(huì)審記錄

鋼筋植入深化設(shè)計(jì)方案

結(jié)構(gòu)安全評(píng)估報(bào)告

4.施工條件

現(xiàn)場(chǎng)勘查報(bào)告（原混凝土強(qiáng)度、鋼筋位置、周邊環(huán)境）

施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案審批文件

材料供應(yīng)計(jì)劃（鋼筋、植筋膠、機(jī)械等）

勞動(dòng)力配置計(jì)劃（技術(shù)工人、操作人員、安全員等）

施工進(jìn)度計(jì)劃及工期要求

二、施工準(zhǔn)備

二、1.材料準(zhǔn)備

二、1.1.鋼筋材料

鋼筋材料是植入施工的基礎(chǔ)，需嚴(yán)格把控質(zhì)量。施工前，采購(gòu)人員應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，選擇符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1499.2的鋼筋，確保其強(qiáng)度等級(jí)、直徑和長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)參數(shù)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需檢查出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，核對(duì)鋼筋表面是否無銹蝕、裂紋或變形。抽樣送檢時(shí)，應(yīng)按批量進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)，確保力學(xué)性能達(dá)標(biāo)。存儲(chǔ)時(shí)，鋼筋應(yīng)分類堆放于干燥通風(fēng)處，避免與潮濕地面直接接觸，防止銹蝕影響植入效果。施工隊(duì)需建立材料臺(tái)賬，記錄每批鋼筋的來源、檢驗(yàn)狀態(tài)和使用部位，確?？勺匪菪浴?/p>

二、1.2.植筋膠材料

植筋膠是保證鋼筋與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵材料，其性能直接影響施工質(zhì)量。選擇植筋膠時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用環(huán)氧樹脂類產(chǎn)品，符合JGJ145標(biāo)準(zhǔn)要求，確保粘結(jié)強(qiáng)度和耐久性。施工前，需檢查膠液的出廠日期和保質(zhì)期，避免使用過期或變質(zhì)的膠料。使用前，應(yīng)進(jìn)行小樣試驗(yàn)，驗(yàn)證膠液與鋼筋、混凝土的相容性，確認(rèn)無分層或沉淀現(xiàn)象。存儲(chǔ)時(shí)，植筋膠應(yīng)密封存放于陰涼避光處，溫度控制在5℃至30℃之間，防止高溫或低溫導(dǎo)致性能下降。施工隊(duì)需配備專用注射設(shè)備，確保膠液均勻注入，避免氣泡或空洞影響粘結(jié)效果。

二、1.3.輔助材料

輔助材料雖非主體，但對(duì)施工過程至關(guān)重要。清潔劑用于清除鉆孔和鋼筋表面的灰塵、油污，選擇中性無腐蝕性的溶液，確?；炷梁弯摻畋砻鏉崈?。固定夾具用于植入鋼筋時(shí)臨時(shí)定位，需根據(jù)鋼筋直徑選擇合適型號(hào)，確保植入后位置準(zhǔn)確。隔離墊片用于控制植入深度，避免鋼筋插入過深或過淺。施工前，應(yīng)檢查輔助材料的完整性和適用性，如清潔劑的有效成分濃度、夾具的夾持力等。存儲(chǔ)時(shí)，輔助材料應(yīng)分類存放，標(biāo)簽清晰，防止混淆或污染。施工隊(duì)需提前備足用量，避免中途影響進(jìn)度。

二、2.設(shè)備準(zhǔn)備

二、2.1.鉆孔設(shè)備

鉆孔設(shè)備是植入施工的核心工具，其性能決定孔洞質(zhì)量。施工前，需選擇適合混凝土強(qiáng)度的電錘或沖擊鉆，配備金剛石鉆頭，確?？讖胶蜕疃确显O(shè)計(jì)要求。設(shè)備使用前，應(yīng)檢查鉆頭磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鉆頭，防止孔洞不規(guī)則。操作人員需熟悉設(shè)備性能，調(diào)整轉(zhuǎn)速和沖擊力，避免過快導(dǎo)致混凝土開裂。鉆孔過程中，應(yīng)保持鉆桿垂直，控制進(jìn)給速度，確?？妆诠饣瑹o碎屑。施工隊(duì)需定期維護(hù)設(shè)備，清潔鉆頭和機(jī)身，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保高效運(yùn)行。

二、2.2.注射設(shè)備

注射設(shè)備用于植筋膠的均勻注入，直接影響粘結(jié)效果。選擇氣動(dòng)或手動(dòng)注射槍時(shí)，需考慮膠液粘度和施工環(huán)境，確保流量可控。使用前，應(yīng)檢查注射管是否暢通，無堵塞或泄漏，必要時(shí)進(jìn)行清洗和測(cè)試。操作時(shí)，注射槍應(yīng)緩慢勻速推進(jìn)，避免膠液過快或過慢導(dǎo)致氣泡。施工隊(duì)需備足注射嘴，根據(jù)孔徑選擇合適直徑，確保膠液填充飽滿。設(shè)備存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)保持干燥，避免膠液殘留固化堵塞管路。

二、2.3.檢測(cè)設(shè)備

檢測(cè)設(shè)備用于施工質(zhì)量驗(yàn)證，確保植入鋼筋的可靠性。施工前，需配備鋼筋位置探測(cè)儀，用于定位原鋼筋和障礙物，避免鉆孔時(shí)損壞結(jié)構(gòu)。粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀用于測(cè)試植筋后的錨固力，按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢測(cè)。設(shè)備使用前，應(yīng)校準(zhǔn)精度，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。操作人員需接受培訓(xùn)，掌握檢測(cè)方法，如掃描速度、探頭角度等。施工隊(duì)需建立檢測(cè)記錄，包括檢測(cè)時(shí)間、位置和結(jié)果，作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。存儲(chǔ)時(shí)，檢測(cè)設(shè)備應(yīng)存放在專用箱內(nèi)，防潮防震。

二、3.人員準(zhǔn)備

二、3.1.技術(shù)人員配置

技術(shù)人員是施工質(zhì)量的保障，需具備相關(guān)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。施工前，應(yīng)配置結(jié)構(gòu)工程師和施工員，負(fù)責(zé)圖紙審核、方案交底和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。工程師需熟悉GB50367規(guī)范，審核設(shè)計(jì)變更，確保植入方案可行。施工員需協(xié)調(diào)各班組，解決技術(shù)問題，如孔洞偏差或膠液異常。人員配置應(yīng)滿足項(xiàng)目規(guī)模，一般每500平方米配備一名工程師，每200平方米配備一名施工員。施工前，技術(shù)人員需參加培訓(xùn)，更新知識(shí)，掌握新材料和工藝。

二、3.2.操作人員配置

操作人員是施工的直接執(zhí)行者，需熟練掌握技能。施工隊(duì)?wèi)?yīng)招募持證上崗的電鉆工、注射工和輔助工，確保操作規(guī)范。電鉆工需具備鉆孔經(jīng)驗(yàn)，能控制孔徑和深度；注射工需熟悉膠液使用，避免浪費(fèi)或污染。人員配置應(yīng)按施工計(jì)劃安排，高峰期增加臨時(shí)工，但需進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。施工中，操作人員需佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、手套，防止受傷。施工隊(duì)需建立人員檔案，記錄培訓(xùn)、考核和表現(xiàn)，確保持續(xù)改進(jìn)。

二、3.3.安全人員配置

安全人員是施工風(fēng)險(xiǎn)的控制者，需全程監(jiān)督。施工前，應(yīng)配備專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查和應(yīng)急處理。安全員需熟悉JGJ59標(biāo)準(zhǔn)，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)，如高空作業(yè)或用電安全。人員配置應(yīng)獨(dú)立于施工隊(duì)，直接向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，確保公正性。施工前，安全員需制定安全預(yù)案，如火災(zāi)或墜落應(yīng)急措施。日常工作中，安全員需巡查現(xiàn)場(chǎng)，糾正違規(guī)行為，如未戴安全帽或設(shè)備故障。施工隊(duì)需配合安全員，提供必要資源，如急救箱和安全標(biāo)識(shí)。

二、4.技術(shù)準(zhǔn)備

二、4.1.圖紙審查

圖紙審查是技術(shù)準(zhǔn)備的首要環(huán)節(jié)，確保設(shè)計(jì)可行。施工前，技術(shù)人員需仔細(xì)研讀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)檢查植入位置、鋼筋規(guī)格和節(jié)點(diǎn)詳圖。審查時(shí)，應(yīng)核對(duì)原結(jié)構(gòu)圖紙與變更記錄，避免沖突。必要時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，測(cè)量實(shí)際尺寸，確認(rèn)圖紙準(zhǔn)確性。審查中發(fā)現(xiàn)問題，需及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，提出優(yōu)化建議，如調(diào)整孔距或膠液類型。施工隊(duì)需保留審查記錄，包括會(huì)議紀(jì)要和確認(rèn)函，作為施工依據(jù)。

二、4.2.方案交底

方案交底是確保施工一致性的關(guān)鍵步驟。施工前，項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)交底會(huì)議，向所有人員講解施工方案、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。交底內(nèi)容應(yīng)包括鉆孔方法、膠液注射、鋼筋植入等細(xì)節(jié)，使用通俗語言，避免術(shù)語堆砌。交底后，需進(jìn)行問答互動(dòng)，確保理解無誤。施工隊(duì)?wèi)?yīng)記錄交底過程，簽字確認(rèn)，責(zé)任到人。對(duì)于復(fù)雜部位，如梁柱節(jié)點(diǎn)，需單獨(dú)交底，提供實(shí)物或模型演示。

二、4.3.培訓(xùn)教育

培訓(xùn)教育提升人員技能，減少施工錯(cuò)誤。施工前，針對(duì)不同崗位開展專項(xiàng)培訓(xùn)，如設(shè)備操作、安全規(guī)范和質(zhì)量控制。培訓(xùn)采用理論結(jié)合實(shí)踐方式，如模擬鉆孔或注射練習(xí)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)更新，引入新工藝或案例，提高適應(yīng)能力。施工隊(duì)需評(píng)估培訓(xùn)效果，通過考核或?qū)嵅贉y(cè)試，確保人員達(dá)標(biāo)。培訓(xùn)記錄需存檔，包括課程表、考核結(jié)果和反饋意見，持續(xù)優(yōu)化培訓(xùn)體系。

二、5.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

二、5.1.現(xiàn)場(chǎng)清理

現(xiàn)場(chǎng)清理為施工創(chuàng)造良好環(huán)境，避免干擾。施工前，需清理作業(yè)區(qū)域，移除雜物、垃圾和障礙物，確保地面平整。清理時(shí)，應(yīng)保護(hù)周邊設(shè)施，如管道或電線，防止損壞。對(duì)于高空作業(yè)，需搭建安全平臺(tái)或腳手架，清理墜落風(fēng)險(xiǎn)。施工隊(duì)需制定清理計(jì)劃，分區(qū)域進(jìn)行，記錄清理時(shí)間和負(fù)責(zé)人。清理后，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，如“施工重地，閑人免進(jìn)”，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

二、5.2.測(cè)量放線

測(cè)量放線確定植入位置，保證精度。施工前，測(cè)量人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用經(jīng)緯儀或全站儀進(jìn)行放線，標(biāo)記孔洞位置和標(biāo)高。放線時(shí)，應(yīng)考慮原結(jié)構(gòu)偏差，如梁柱傾斜，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。標(biāo)記需清晰持久，如用油漆或貼紙，避免施工中模糊。測(cè)量后，需復(fù)核數(shù)據(jù)，確保坐標(biāo)和尺寸準(zhǔn)確。施工隊(duì)需保存放線記錄，包括草圖和照片，作為驗(yàn)收資料。

二、5.3.安全措施

安全措施是施工的底線，保障人員安全。施工前，需制定安全計(jì)劃，包括用電安全、高空作業(yè)和防火措施。用電設(shè)備需接地保護(hù)，避免觸電；高空作業(yè)需系安全帶，使用防墜器；現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，防止火災(zāi)。施工隊(duì)需設(shè)置安全通道，標(biāo)識(shí)逃生路線，定期檢查消防設(shè)備。安全員每日巡查，記錄隱患，如設(shè)備故障或違規(guī)操作，及時(shí)整改。施工人員需接受安全教育，熟悉應(yīng)急程序，如火災(zāi)逃生或急救。

三、施工工藝

三、1.鉆孔施工

三、1.1.鉆孔定位

施工人員依據(jù)測(cè)量放線標(biāo)記的位置，使用鋼筋探測(cè)儀掃描原結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋分布，避開主筋和預(yù)埋管線。定位后，用專用墨線彈出十字交叉線，確?？孜恢行钠羁刂圃?毫米以內(nèi)。對(duì)于密集區(qū)域，采用逐排鉆孔方式，避免孔距過近導(dǎo)致混凝土開裂。

三、1.2.鉆孔操作

操作人員手持電錘，垂直于混凝土表面鉆孔。鉆頭直徑比設(shè)計(jì)孔徑大2-4毫米，如植入直徑16毫米鋼筋，選用直徑20毫米鉆頭。鉆孔深度按設(shè)計(jì)要求，一般錨固深度為15-20倍鋼筋直徑。鉆進(jìn)過程中保持勻速進(jìn)給，轉(zhuǎn)速控制在800-1200轉(zhuǎn)/分鐘，防止因轉(zhuǎn)速過高產(chǎn)生高溫?fù)p傷混凝土。

三、1.3.孔洞處理

鉆孔完成后，立即用壓縮空氣吹凈孔內(nèi)粉塵。使用硬毛刷配合吹氣機(jī)清理孔壁，反復(fù)操作3次以上，確保無碎屑?xì)埩?。檢查孔洞垂直度，傾斜角度超過3°的孔洞需重新鉆制?？咨畈蛔銜r(shí)采用接長(zhǎng)鉆桿補(bǔ)鉆，超深部分采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土填實(shí)至設(shè)計(jì)深度。

三、2.孔洞清理

三、2.1.清潔工具選擇

優(yōu)先采用帶螺旋刷的專用清孔槍，刷絲直徑小于孔徑1/3，確保能深入孔底。對(duì)于深孔使用加長(zhǎng)清孔桿，長(zhǎng)度超過孔洞深度100毫米。輔助工具包括工業(yè)吸塵器、無水酒精擦拭布等，禁止使用水沖洗孔洞。

三、2.2.清潔操作流程

先用壓縮空氣（壓力0.6-0.8MPa）吹掃孔洞，保持噴嘴與孔壁距離50毫米，呈螺旋狀移動(dòng)。隨后插入清孔槍，勻速旋轉(zhuǎn)推進(jìn)至孔底，緩慢回拉重復(fù)3次。最后用無水酒精浸濕的無紡布擦拭孔壁，待溶劑揮發(fā)后立即進(jìn)行下道工序。清潔后2小時(shí)內(nèi)未注膠的孔洞需重新清理。

三、2.3.質(zhì)量檢查

清理后的孔洞應(yīng)呈現(xiàn)均勻粗糙的混凝土本色，無油污、浮灰。采用內(nèi)窺鏡抽查10%的孔洞，要求孔壁無松散顆粒，深度偏差控制在±5毫米內(nèi)。不合格孔洞需重新鉆制并清理，嚴(yán)禁用膠液填補(bǔ)空洞。

三、3.注膠施工

三、3.1.膠液調(diào)配

采用雙組份植筋膠，A組份（樹脂）與B組份（固化劑）按100:30比例混合。使用電動(dòng)攪拌器以300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌3-5分鐘，直至顏色均勻無條紋。攪拌后靜置熟化2分鐘，使用溫度控制在5-35℃。膠液初凝時(shí)間約30分鐘，需在適用期內(nèi)完成注膠。

三、3.2.注膠方法

將膠液裝入注射槍，安裝混合噴嘴。注膠時(shí)槍嘴深入孔底，緩慢勻速后退，同時(shí)持續(xù)按壓扳手，確保膠液填充飽滿。注膠量約為孔洞體積的2/3，預(yù)留10-20毫米空間植入鋼筋。垂直孔洞采用自下而上注膠，水平孔洞保持槍嘴與孔壁成45°角。

三、3.3.特殊處理

對(duì)潮濕環(huán)境采用水下型植筋膠，增加固化劑用量至35%。深孔（超過300毫米）采用分段注膠，每段200毫米交替進(jìn)行。冬季施工（低于5℃）采用低溫固化膠液，并使用紅外燈預(yù)熱孔洞至10℃以上。

三、4.鋼筋植入

三、4.1.鋼筋處理

植入鋼筋端部加工成45°角，增加錨固力。植入前用鋼絲刷清除表面浮銹，再用丙酮擦拭干凈。彎曲鋼筋需在植入位置校直，確保能順利進(jìn)入孔洞。鋼筋標(biāo)記植入深度，采用紅色油漆在鋼筋上標(biāo)示設(shè)計(jì)錨固位置。

三、4.2.植入操作

手持鋼筋緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔洞，直至標(biāo)記位置與混凝土表面平齊。植入過程持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋，使膠液均勻分布。對(duì)于直徑25毫米以上鋼筋，使用專用錨固器輔助植入，避免錘擊破壞孔壁。植入后立即校正鋼筋位置，采用定位夾具固定30分鐘。

三、4.3.植入后調(diào)整

鋼筋植入后垂直度偏差超過2°時(shí)，允許在膠液初凝前（20分鐘內(nèi)）輕微調(diào)整。鋼筋位置偏差超過5毫米時(shí)，應(yīng)拔出鋼筋重新注膠植入。植入后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)鋼筋，避免影響錨固效果。

三、5.養(yǎng)護(hù)保護(hù)

三、5.1.養(yǎng)護(hù)環(huán)境控制

植筋后48小時(shí)內(nèi)保持環(huán)境溫度不低于10℃，濕度不大于80%。冬季施工采用保溫棉包裹植入部位，表面覆蓋塑料薄膜防止水分蒸發(fā)。高溫環(huán)境（超過35℃）采用噴淋降溫，每日灑水3次。

三、5.2.禁止擾動(dòng)措施

在植入鋼筋周圍1米范圍內(nèi)設(shè)置警示帶，懸掛“禁止踩踏”標(biāo)識(shí)。后續(xù)施工時(shí)，避免在植入?yún)^(qū)域進(jìn)行焊接、切割等高溫作業(yè)。如需綁扎鋼筋，植入鋼筋與原鋼筋凈距應(yīng)大于50毫米。

三、5.3.固化時(shí)間

常溫下（20±5℃）固化24小時(shí)可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%。3天后可承受設(shè)計(jì)荷載，7天后達(dá)到最終強(qiáng)度。低溫環(huán)境下每降低5℃，固化時(shí)間延長(zhǎng)50%，需通過同條件試件確認(rèn)實(shí)際強(qiáng)度。

三、6.質(zhì)量檢測(cè)

三、6.1.外觀檢查

每批次植入鋼筋檢查10%，要求鋼筋表面無膠液流淌，植入深度符合設(shè)計(jì)值。鋼筋保護(hù)層厚度偏差控制在±5毫米內(nèi)，采用鋼筋位置探測(cè)儀抽檢。

三、6.2.拉拔試驗(yàn)

按每1000根植入鋼筋抽取1組（3根）進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)采用專用檢測(cè)設(shè)備，以100N/s勻速加載至設(shè)計(jì)值，持荷2分鐘無滑移即為合格。不合格批次擴(kuò)大抽檢至雙倍，仍不合格則全部返工。

三、6.3.無損檢測(cè)

對(duì)重要結(jié)構(gòu)部位采用超聲波檢測(cè)儀，通過聲波反射判斷膠液密實(shí)度。檢測(cè)頻率為總量的5%，要求膠液填充率大于95%。發(fā)現(xiàn)空洞部位需鉆孔補(bǔ)注膠液，并重新檢測(cè)。

四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

四、1.質(zhì)量控制體系

四、1.1.責(zé)任分配

項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案實(shí)施監(jiān)督，質(zhì)檢員執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，操作人員對(duì)自檢結(jié)果負(fù)責(zé)。各崗位需簽訂質(zhì)量責(zé)任書，明確獎(jiǎng)懲機(jī)制。每日施工前召開質(zhì)量晨會(huì)，通報(bào)前日問題及當(dāng)日重點(diǎn)控制點(diǎn)。

四、1.2.三級(jí)檢查制度

操作人員完成工序后進(jìn)行自檢，填寫《工序質(zhì)量檢查表》；班組長(zhǎng)組織互檢，重點(diǎn)復(fù)核孔位、孔深等關(guān)鍵參數(shù)；質(zhì)檢員專檢時(shí)隨機(jī)抽檢20%的施工點(diǎn)，留存影像資料。隱蔽工程需監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可覆蓋。

四、1.3.過程記錄管理

建立《鋼筋植入施工日志》，詳細(xì)記錄每批次材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢測(cè)報(bào)告編號(hào)；鉆孔作業(yè)記錄孔位坐標(biāo)、鉆頭磨損情況；注膠過程記錄膠液混合時(shí)間、環(huán)境溫度；植入鋼筋記錄植入時(shí)間、操作人員工號(hào)。所有記錄需當(dāng)日歸檔，保存期不少于工程竣工后5年。

四、2.分階段質(zhì)量控制

四、2.1.施工前控制

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)鋼筋力學(xué)性能報(bào)告，植筋膠提供相容性檢測(cè)證書；設(shè)備使用前校準(zhǔn)鉆孔深度標(biāo)尺，注射槍流量計(jì)經(jīng)計(jì)量部門檢定；施工人員通過安全操作考核，持證上崗。對(duì)特殊部位（如梁柱節(jié)點(diǎn)）進(jìn)行1:1工藝試驗(yàn)，驗(yàn)證方案可行性。

四、2.2.施工中控制

鉆孔時(shí)采用激光垂準(zhǔn)儀輔助，確保垂直度偏差≤1°；清孔后用白手套擦拭孔壁，無黑色污漬為合格；注膠時(shí)膠液從孔底溢出視為填充飽滿；植入鋼筋后采用靠尺檢查，表面平整度偏差≤3mm/2m。質(zhì)檢員每小時(shí)巡查一次，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作立即叫停整改。

四、2.3.施工后控制

植入后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)，期間設(shè)置專人看護(hù)；養(yǎng)護(hù)期間每日監(jiān)測(cè)環(huán)境溫濕度，做好防雨防凍措施；固化完成后進(jìn)行初步外觀檢查，重點(diǎn)觀察膠液有無開裂、鋼筋是否銹蝕。對(duì)重要結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行回彈儀檢測(cè)，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度未受損。

四、3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法

四、3.1.主控項(xiàng)目驗(yàn)收

鋼筋規(guī)格、植入深度必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，偏差值≤5mm；植筋膠粘結(jié)強(qiáng)度需達(dá)到JGJ145標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抗拉拔力；錨固區(qū)混凝土無裂縫、蜂窩等缺陷。驗(yàn)收時(shí)提供材料合格證、檢測(cè)報(bào)告及施工記錄，采用全數(shù)檢查方式。

四、3.2.一般項(xiàng)目驗(yàn)收

鋼筋間距偏差控制在±10mm內(nèi)；植入鋼筋垂直度偏差≤2°；膠液表面平整，無明顯流墜。每100根鋼筋隨機(jī)抽取10根進(jìn)行尺量，允許20%的抽檢點(diǎn)存在輕微偏差但需記錄在案。

四、3.3.檢測(cè)方法

拉拔試驗(yàn)采用液壓式錨固檢測(cè)儀，以100N/s速率加載至設(shè)計(jì)值，持荷2分鐘無滑移為合格；超聲波檢測(cè)通過發(fā)射探頭向孔內(nèi)發(fā)射聲波，接收探頭分析反射波判斷膠液密實(shí)度；內(nèi)窺鏡檢查孔壁清潔度，要求無松散顆粒和油污。

四、4.常見問題處理

四、4.1.孔位偏差處理

當(dāng)偏差在10-20mm時(shí)，采用補(bǔ)強(qiáng)植筋并增加50%錨固長(zhǎng)度；偏差超過20mm時(shí)，需設(shè)計(jì)單位重新驗(yàn)算，必要時(shí)擴(kuò)大鉆孔直徑至原設(shè)計(jì)1.5倍。所有補(bǔ)強(qiáng)措施需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)并記錄。

四、4.2.膠液缺陷處理

發(fā)現(xiàn)膠液空洞時(shí)，采用低壓注膠槍二次補(bǔ)注；膠液流淌污染鋼筋時(shí)，用丙酮徹底清理后重新植入；冬季施工出現(xiàn)固化不良時(shí)，采用紅外燈局部加熱至15℃以上，延長(zhǎng)固化時(shí)間至48小時(shí)。

四、4.3.成品保護(hù)措施

植入鋼筋設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，避免后續(xù)施工碰撞；在膠液固化期間，禁止在植入?yún)^(qū)域進(jìn)行電焊、切割等高溫作業(yè)；對(duì)已驗(yàn)收部位覆蓋塑料薄膜，防止雨水沖刷或污染。

五、安全與環(huán)保管理

五、1.安全管理體系

五、1.1.安全責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全，專職安全員每日巡查并記錄隱患。施工班組長(zhǎng)為班組安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)班前安全交底。操作人員必須簽訂安全承諾書，明確個(gè)人防護(hù)責(zé)任。安全考核與績(jī)效掛鉤，每月評(píng)選安全標(biāo)兵并給予獎(jiǎng)勵(lì)。

五、1.2.危險(xiǎn)源辨識(shí)

施工前組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：高空作業(yè)時(shí)存在墜落風(fēng)險(xiǎn)，需設(shè)置生命繩；鉆孔粉塵可能引發(fā)塵肺病，配備防塵口罩；植筋膠揮發(fā)物易燃，禁火區(qū)設(shè)置警示牌；夜間施工需增加照明和反光標(biāo)識(shí)。危險(xiǎn)源清單張貼于現(xiàn)場(chǎng)公告欄，每季度更新。

五、1.3.安全教育

新工人入場(chǎng)必須通過三級(jí)安全教育考核，重點(diǎn)培訓(xùn)設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急逃生路線。每月組織兩次安全演練，模擬觸電、火災(zāi)等場(chǎng)景。特殊工種（如電工、焊工）持證上崗，證書有效期提前一個(gè)月復(fù)核。安全培訓(xùn)采用圖文并茂的漫畫手冊(cè)，便于理解記憶。

五、2.環(huán)境保護(hù)措施

五、2.1.粉塵控制

鉆孔作業(yè)采用濕法施工，鉆頭噴淋降塵?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)式霧炮機(jī)，在風(fēng)大時(shí)開啟降塵。作業(yè)人員佩戴KN95口罩，每日更換濾芯。施工區(qū)與非施工區(qū)用防塵布隔離，每日收工前沖洗地面。粉塵監(jiān)測(cè)儀實(shí)時(shí)顯示PM2.5數(shù)值，超標(biāo)時(shí)暫停作業(yè)。

五、2.2.噪音防治

選用低噪音電錘（≤70dB），在居民區(qū)施工時(shí)采用隔音屏障。禁止夜間10點(diǎn)后進(jìn)行鉆孔作業(yè)，特殊工序需提前向環(huán)保部門報(bào)備。操作人員佩戴降噪耳塞，每?jī)尚r(shí)輪換休息。定期檢查設(shè)備消音器，及時(shí)更換老化部件。

五、2.3.廢棄物處理

鉆孔產(chǎn)生的混凝土碎屑分類收集，可回收部分用于回填。廢棄植筋膠桶密封存放，交由危廢處理公司統(tǒng)一回收。油污抹布使用專用容器存放，避免混入生活垃圾。施工區(qū)設(shè)置四色垃圾桶，明確標(biāo)識(shí)可回收物、有害垃圾等類別。

五、3.應(yīng)急處理預(yù)案

五、3.1.觸電應(yīng)急

現(xiàn)場(chǎng)配置漏電保護(hù)器，每月測(cè)試靈敏度。發(fā)生觸電事故立即切斷電源，用干燥木棒挑開電線。傷員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)實(shí)施心肺復(fù)蘇。應(yīng)急箱內(nèi)配備絕緣手套、急救包，每季度檢查藥品有效期。

五、3.2.高空墜落

作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板，兩側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿。安全繩固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁系在管道或scaffolding上。墜落事故發(fā)生后，立即撥打120并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，用木板固定傷員頸部防止二次傷害。

五、3.3.火災(zāi)處置

植筋膠存儲(chǔ)區(qū)配備ABC干粉滅火器，間距不超過25米。施工動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，清理周邊可燃物?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)組織人員疏散，用滅火器控制初期火勢(shì)。消防通道保持暢通，嚴(yán)禁堆放材料。

五、4.健康保障措施

五、4.1.職業(yè)健康檢查

工人入職前進(jìn)行體檢，重點(diǎn)關(guān)注呼吸系統(tǒng)和皮膚狀況。每半年組織一次專項(xiàng)體檢，建立健康檔案。接觸植筋膠人員佩戴丁腈手套，作業(yè)后用中性洗手液清潔。高溫天氣發(fā)放藿香正氣水，預(yù)防中暑。

五、4.2.防暑降溫

夏季施工避開正午高溫時(shí)段（11:00-15:00），采用早晚作業(yè)模式?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水亭，提供綠豆湯和淡鹽水。工人宿舍配備空調(diào)，保證8小時(shí)充足休息。

五、4.3.心理疏導(dǎo)

每周五召開溝通會(huì)，傾聽工人訴求。設(shè)置心理咨詢室，聘請(qǐng)專業(yè)心理師定期駐場(chǎng)。開展文體活動(dòng)，緩解工作壓力。重大節(jié)日組織聚餐，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。

五、5.文明施工管理

五、5.1.現(xiàn)場(chǎng)圍擋

工地采用2.5米高彩鋼板圍擋，設(shè)置企業(yè)標(biāo)識(shí)和工程概況牌。圍擋懸掛安全標(biāo)語和施工進(jìn)度表，定期清洗保持整潔。

五、5.2.材料堆放

鋼筋分類架空存放，標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格型號(hào)。植筋膠庫(kù)房配備溫濕度計(jì)，避免陽光直射。工具房實(shí)行定置管理，物品擺放整齊劃一。

五、5.3.工完場(chǎng)清

每道工序完成后清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。每日收工前檢查各作業(yè)區(qū)，遺留材料當(dāng)日歸庫(kù)。建立衛(wèi)生值日表，責(zé)任到人。

五、6.環(huán)保監(jiān)測(cè)與改進(jìn)

五、6.1.環(huán)保監(jiān)測(cè)

委托第三方機(jī)構(gòu)每月檢測(cè)噪音和粉塵數(shù)據(jù)，公示監(jiān)測(cè)報(bào)告。雨水排放口設(shè)置取樣口，定期檢測(cè)pH值和懸浮物。

五、6.2.持續(xù)改進(jìn)

每月召開環(huán)保例會(huì)，分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)并制定改進(jìn)措施。鼓勵(lì)工人提出環(huán)保建議，采納者給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)。引進(jìn)新型環(huán)保植筋膠，逐步淘汰高污染產(chǎn)品。

五、6.3.社區(qū)溝通

設(shè)置公眾開放日，邀請(qǐng)周邊居民參觀環(huán)保設(shè)施。施工前張貼告示，說明工期和降噪措施。設(shè)立投訴熱線，24小時(shí)響應(yīng)社區(qū)反饋。

六、項(xiàng)目收尾與移交

六、1.竣工資料整理

六、1.1.資料分類歸檔

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭整理所有施工記錄，按材料、工序、驗(yàn)收三類分類。材料類包含鋼筋出廠證明、植筋膠檢測(cè)報(bào)告、設(shè)備校準(zhǔn)證書；工序類記錄鉆孔日志、注膠記錄、養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)表；驗(yàn)收類包括拉拔試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)理驗(yàn)收單、整改閉環(huán)記錄。每類資料按時(shí)間順序編號(hào)，掃描存檔并制作紙質(zhì)副本三份。

六、1.2.竣工圖紙更新

根據(jù)實(shí)際施工情況修正原設(shè)計(jì)圖紙，標(biāo)注植入鋼筋位置、編號(hào)及規(guī)格。采用CAD軟件繪制竣工圖，補(bǔ)充施工變更說明，如孔位調(diào)整、膠液類型變更等。圖紙經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)后加蓋竣工章，同步更新電子版至項(xiàng)目管理系統(tǒng)。

六、1.3.質(zhì)量保證文件匯編

匯編《鋼筋植入施工質(zhì)量保證書》，明確設(shè)計(jì)使用年限、抗拉拔力保證值及維護(hù)要求。附材料合格證復(fù)印件、關(guān)鍵工序影像資料、第三方檢測(cè)報(bào)告。文件裝訂成冊(cè)，移交業(yè)主時(shí)提供電子版?zhèn)浞荨?/p>

六、2.現(xiàn)場(chǎng)清理與恢復(fù)

六、2.1.施工區(qū)域清理

拆除臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，回收腳手架、安全網(wǎng)等周轉(zhuǎn)材料。清除建筑垃圾，分類處理混凝土碎屑、廢棄膠桶、包裝材料。使用高壓水槍沖洗植筋區(qū)域，清除表面污漬。對(duì)已驗(yàn)收部位覆蓋保護(hù)膜，防止后續(xù)污染。

六、2.2.臨時(shí)設(shè)施拆除

拆除臨時(shí)水電線路，切斷總電源并加鎖封存。移除施工警示標(biāo)識(shí)，恢復(fù)原有地面標(biāo)線。拆除臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)時(shí)清點(diǎn)剩余材料，可回收部分移交業(yè)主，過期材料登記退場(chǎng)。

六、2.3.周邊環(huán)境恢復(fù)

修復(fù)施工造成的地面破損，采用同標(biāo)號(hào)混凝土澆筑?；謴?fù)綠化帶時(shí)移除雜草，補(bǔ)種同品種植物。清理排水溝內(nèi)沉積物，確保排水通