船舶生活污水處理裝置使用規(guī)程一、總則為確保船舶生活污水處理裝置的正常、高效運(yùn)行，防止船舶生活污水未經(jīng)處理或處理不達(dá)標(biāo)排放造成水域環(huán)境污染，保障船舶航行安全與環(huán)境保護(hù)要求的有效落實(shí)，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于本船生活污水處理裝置的操作、維護(hù)和管理。所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本裝置的結(jié)構(gòu)、原理、性能及操作方法，并嚴(yán)格遵守本規(guī)程。本裝置的使用應(yīng)嚴(yán)格遵循國際海事組織（IMO）相關(guān)公約、國家海事管理機(jī)構(gòu)及船級(jí)社的有關(guān)規(guī)定，確保處理后的水質(zhì)符合排放標(biāo)準(zhǔn)。二、人員職責(zé)1.操作人員：負(fù)責(zé)裝置的日常啟動(dòng)、運(yùn)行監(jiān)控、參數(shù)記錄、日常清潔和簡單故障排查。必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。2.輪機(jī)員/指定負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)裝置的定期維護(hù)保養(yǎng)、故障檢修、技術(shù)指導(dǎo)和操作規(guī)程的執(zhí)行監(jiān)督。確保裝置處于良好技術(shù)狀態(tài)，定期檢查操作人員的記錄和操作情況。三、操作流程（一）啟動(dòng)前準(zhǔn)備1.檢查電源：確認(rèn)裝置主電源及控制電源連接正常，電壓穩(wěn)定。2.檢查管路與閥門：*檢查生活污水進(jìn)口管路閥門是否處于正確開啟或關(guān)閉狀態(tài)，確保污水能順利進(jìn)入裝置。*檢查處理后清水排放管路閥門狀態(tài)，以及各池體之間連通閥門的狀態(tài)是否符合運(yùn)行要求。*檢查藥劑投加管路連接是否牢固，無泄漏。3.檢查藥劑：確認(rèn)絮凝劑、消毒藥劑等各類藥劑儲(chǔ)量充足，藥劑型號(hào)符合要求，并按規(guī)定配制備用。4.檢查曝氣系統(tǒng)：檢查曝氣風(fēng)機(jī)（若有）是否完好，曝氣盤/管有無堵塞或損壞跡象。5.檢查各池液位：若為首次啟動(dòng)或長期停運(yùn)后重啟，應(yīng)檢查各反應(yīng)池、沉淀池中有無過多沉積物，并根據(jù)需要進(jìn)行清理。6.檢查儀表及控制系統(tǒng)：確認(rèn)液位計(jì)、pH計(jì)、溶氧儀（若有）等儀表顯示正常，控制箱各按鈕、指示燈完好。（二）啟動(dòng)運(yùn)行1.開啟電源：合上裝置主電源開關(guān)，再打開控制電源開關(guān)，檢查控制箱指示燈是否正常。2.啟動(dòng)預(yù)處理單元（如格柵、粉碎泵）：若裝置配有預(yù)處理單元，應(yīng)先啟動(dòng)，確保污水中較大雜物被有效去除。3.啟動(dòng)曝氣系統(tǒng)（若為活性污泥法或生物接觸氧化法）：開啟曝氣風(fēng)機(jī)，檢查曝氣是否均勻，有無異常噪音。4.啟動(dòng)污水提升泵：按照裝置設(shè)計(jì)流程，啟動(dòng)污水提升泵，將生活污水引入處理裝置。初期應(yīng)注意觀察進(jìn)水流量，避免沖擊負(fù)荷。5.啟動(dòng)藥劑投加系統(tǒng)：根據(jù)處理工藝要求，啟動(dòng)相應(yīng)的藥劑投加泵，調(diào)整投加量至規(guī)定值。注意觀察藥劑混合效果。6.監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)：*密切關(guān)注各反應(yīng)池液位，防止溢出或空池。*定期檢測（或觀察儀表顯示）pH值、溶解氧等關(guān)鍵參數(shù)，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。*觀察處理水的外觀，如顏色、渾濁度等，判斷處理效果。7.排放處理水：當(dāng)處理水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)后，方可開啟排放閥門，將處理水排入舷外。排放時(shí)應(yīng)注意船舶所處水域是否為禁排區(qū)。8.連續(xù)運(yùn)行：船舶在航行期間，生活污水處理裝置應(yīng)盡可能保持連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，以確保處理效果穩(wěn)定。（三）日常運(yùn)行管理1.巡檢：操作人員應(yīng)每班次對(duì)裝置進(jìn)行不少于兩次巡檢，內(nèi)容包括：*各泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動(dòng)、噪音、泄漏。*各池液位是否正常，有無漂浮物。*藥劑液位是否充足，投加是否正常。*處理后水質(zhì)外觀是否正常。*電氣控制部分有無過熱、異味。2.記錄：認(rèn)真填寫運(yùn)行日志，記錄內(nèi)容包括：啟動(dòng)/停止時(shí)間、主要運(yùn)行參數(shù)（如流量、pH、溶氧等）、藥劑投加量、設(shè)備運(yùn)行狀況、異常情況及處理措施等。3.污泥管理：根據(jù)裝置類型和運(yùn)行情況，定期（如每周或每月）對(duì)沉淀池、污泥池內(nèi)的污泥進(jìn)行排放或抽吸處理。污泥應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行合規(guī)處理，不得隨意排放入海。4.藥劑補(bǔ)充：當(dāng)藥劑液位降至警戒位時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充藥劑，并確保藥劑的正確儲(chǔ)存和標(biāo)識(shí)。（四）停運(yùn)操作1.正常停運(yùn)：*先停止污水提升泵，停止向裝置進(jìn)水。*待裝置內(nèi)污水基本處理完畢（或達(dá)到規(guī)定停留時(shí)間）后，停止藥劑投加系統(tǒng)。*若為生物處理工藝，應(yīng)繼續(xù)曝氣一段時(shí)間（如30分鐘至1小時(shí)）后再停止曝氣系統(tǒng)，以維持微生物活性。*關(guān)閉各泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備電源，最后關(guān)閉控制電源和主電源。*若停運(yùn)時(shí)間較長，應(yīng)將裝置內(nèi)的水排空，并對(duì)相關(guān)管路、設(shè)備進(jìn)行沖洗和保養(yǎng)。2.緊急停運(yùn)：當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重故障（如設(shè)備損壞、大量泄漏、處理水嚴(yán)重超標(biāo)等）或遇到惡劣海況可能危及裝置安全時(shí)，應(yīng)立即采取緊急停運(yùn)措施：*立即停止污水提升泵和藥劑投加系統(tǒng)。*停止曝氣系統(tǒng)（若有）。*關(guān)閉相關(guān)進(jìn)出口閥門，防止污水倒流或泄漏。*及時(shí)向輪機(jī)員或負(fù)責(zé)人報(bào)告，并做好記錄。四、維護(hù)保養(yǎng)（一）日常保養(yǎng)1.清潔：保持裝置表面、控制柜、儀表的清潔，及時(shí)清理設(shè)備表面的油污、灰塵和濺出的藥劑。清理格柵、濾網(wǎng)等截留的雜物。2.檢查：檢查各連接部位的緊固情況，有無松動(dòng)、滲漏。檢查管路有無腐蝕、破損。3.潤滑：按照設(shè)備說明書要求，對(duì)泵、風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸承進(jìn)行定期潤滑。（二）定期保養(yǎng)（根據(jù)設(shè)備說明書及實(shí)際情況制定周期）1.格柵/濾網(wǎng)：徹底清洗，檢查有無損壞，必要時(shí)更換。2.泵類：檢查葉輪有無磨損、堵塞，密封件是否完好，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。3.曝氣系統(tǒng)：清理曝氣盤/管堵塞物，檢查曝氣膜片是否老化、破損，風(fēng)機(jī)過濾器清潔或更換。4.藥劑投加系統(tǒng)：清洗藥劑溶解箱、投加管路、計(jì)量泵，防止藥劑結(jié)晶堵塞。5.閥門：檢查閥門開關(guān)是否靈活，密封是否良好，對(duì)不常用閥門定期進(jìn)行啟閉操作，防止銹死。6.儀表校準(zhǔn)：對(duì)pH計(jì)、溶氧儀等在線監(jiān)測儀表進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保測量準(zhǔn)確。7.構(gòu)筑物清理：定期對(duì)各反應(yīng)池、沉淀池、消毒池進(jìn)行放空、沖洗，清除池底積泥和附著生物膜（根據(jù)工藝要求）。（三）年度檢修配合船舶年度檢修，對(duì)生活污水處理裝置進(jìn)行全面檢查、維護(hù)和性能測試。包括但不限于：電機(jī)絕緣測試、各設(shè)備解體檢查、更換老化部件、管道防腐處理等。五、常見故障及排除故障現(xiàn)象可能原因排除方法------------------------------------------------------------------------------------------------------處理水渾濁/COD超標(biāo)1.進(jìn)水負(fù)荷過高；2.曝氣不足；3.藥劑投加量不當(dāng)；4.污泥過多或過少1.調(diào)整進(jìn)水量；2.檢查曝氣系統(tǒng)，增加曝氣量；3.重新調(diào)整藥劑投加量；4.排泥或補(bǔ)充活性污泥曝氣效果差1.風(fēng)機(jī)故障或風(fēng)量不足；2.曝氣盤/管堵塞；3.管路漏氣1.檢修或更換風(fēng)機(jī)；2.清理曝氣盤/管；3.檢查并修復(fù)漏氣點(diǎn)泵不出水或流量不足1.吸入管路堵塞或漏氣；2.葉輪堵塞或損壞；3.電機(jī)故障1.清理堵塞，檢查密封；2.清理或更換葉輪；3.檢查電機(jī)藥劑投加量異常1.藥劑箱液位低；2.投加泵故障；3.管路堵塞1.補(bǔ)充藥劑；2.檢修投加泵；3.清理管路設(shè)備噪音或振動(dòng)過大1.基礎(chǔ)不穩(wěn)；2.軸承磨損；3.葉輪不平衡或與殼體摩擦1.加固基礎(chǔ)；2.更換軸承；3.校正葉輪或調(diào)整間隙控制柜指示燈不亮1.電源故障；2.保險(xiǎn)絲熔斷；3.指示燈損壞1.檢查電源；2.更換保險(xiǎn)絲；3.更換指示燈（注：以上為常見故障示例，具體故障應(yīng)結(jié)合裝置型號(hào)及實(shí)際情況分析處理，復(fù)雜故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員處理。）六、安全注意事項(xiàng)1.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗，嚴(yán)禁無證操作或違章操作。2.操作和維護(hù)時(shí)，應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡、工作服等。3.注意用電安全，避免濕手操作電氣設(shè)備，設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源并懸掛警示牌。4.處理藥劑具有一定的腐蝕性或毒性，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行儲(chǔ)存、配制和使用，避免皮膚直接接觸或誤服。如不慎接觸，應(yīng)立即用大量清水沖洗并就醫(yī)。5.進(jìn)入裝置內(nèi)部狹小空間（如池體）進(jìn)行清理或檢修前，必須進(jìn)行通風(fēng)換氣，檢測氧氣含量及有害氣體濃度，采取有效的安全防護(hù)措施，并有人監(jiān)護(hù)。6.禁止隨意拆卸設(shè)備部件，禁止隨意更改工藝流程和運(yùn)行參數(shù)。7.裝置運(yùn)行中如發(fā)生異常氣味、泄漏等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并采取相應(yīng)的安全措施。8.船舶在特殊區(qū)域（如港口、禁排區(qū)）應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定，禁止排放生活污水，此時(shí)裝置應(yīng)停止向外排放，或切換至儲(chǔ)存模式（若有