CCSG51團體T/ZZB2723—2022建筑外墻用輻射隔熱保溫涂料2022-05-21發(fā)布2022-06-21實施浙江省品牌建設聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB2723—2022前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 24基本要求 25技術要求 36試驗方法 47檢驗規(guī)則 5 9質量承諾 7附錄A（規(guī)范性）熱阻檢測方法 8T/ZZB2723—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由永康市質量技術監(jiān)測研究院牽頭組織制訂。本文件主要起草單位：米格（浙江）創(chuàng)新科技有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后）：中國建材檢驗認證集團北京天譽有限公司、永康市金鼎圣泰工貿有限公司、杭州魯爾新材料科技有限公司、北京至本建筑科技有限公司。本文件主要起草人：王煒濤、支曉華、王其能、程向明、裴超、姚俊宇、何西平、李爾龍。本文件評審專家組長：孫衛(wèi)萍。本文件由永康市質量技術監(jiān)測研究院負責解釋。本文件為首次發(fā)布。T/ZZB2723—20221輻射隔熱保溫建筑外墻涂料本文件規(guī)定了輻射隔熱保溫建筑外墻涂料產品的術語和定義、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存及質量承諾等內容。本文件適用于涂覆于建筑物外表面，通過輻射形式阻隔室內熱量傳向室外、室外熱量傳向室內，通過熱輻射交換減少墻體的熱量，達到保溫隔熱目的的功能性涂料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1725—2007色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定GB/T1728—2020漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T1733—1993漆膜耐水性測定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測定GB/T9266建筑涂料涂層耐洗刷性的測定GB/T9268—2008乳膠漆耐凍融性的測定GB/T9271色漆和清漆標準試板GB/T9274色漆和清漆耐液體介質的測定GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫濕度GB/T9750涂料產品包裝標志GB/T9755—2014合成樹脂乳液外墻涂料GB/T9780—2013建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法GB/T13475—2008絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質的測定標定和防護熱箱法GB/T13491—1992涂料產品包裝通則GB/T15608中國顏色體系GB/T16422.3-2014塑料實驗室光源暴露試驗方法第3部分：熒光紫外燈GB18582—2020建筑用墻面涂料中有害物質限量GB/T23981.1—2019色漆和清漆遮蓋力的測定第1部分：白色和淺色漆對比率的測定GB/T23986—2009色漆和清漆揮發(fā)性有機化合物（VOC）含量的測定氣相色譜法GB/T23990—2009涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的測定氣相色譜法T/ZZB2723—20222GB/T23991—2009涂料中可溶性有害元素含量的測定GB/T23993—2009水性涂料中甲醛含量的測定乙酰丙酮分光光度法GB/T23994—2009與人體接觸的消費產品用涂料中特定有害元素限量GB/T30647—2014涂料中有害元素總含量的測定GB/T31414—2015水性涂料表面活性劑的測定烷基酚聚氧乙烯醚JG/T25—2017建筑涂料涂層耐溫變性試驗方法T/CIE082保溫隔熱涂料隔熱溫差檢測方法3術語和定義GB18582—2020界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1建筑外墻用輻射隔熱保溫涂料radiationheatinsulationcoatingforbuildingexteriorwall涂覆于建筑物外表面，通過輻射形式阻隔室內熱量傳向室外、室外熱量傳向室內，通過熱輻射交換減少墻體的熱量，達到保溫隔熱目的的功能性涂料。3.2基層basematerial保溫隔熱涂料或者系統(tǒng)所附著的墻體或者其它建筑構件載體。3.3熱阻thermalresistance表征保溫隔熱涂料系統(tǒng)阻抗傳熱能力的物理量，單位為[（㎡·K）/W]。3.4隔熱溫差coatingisolationtemperaturedifference在設定輻射熱源條件下，受檢涂層背側表面和參比涂層背側表面溫度之差值。4基本要求4.1設計研發(fā)應具備采用計算機輔助軟件篩選并確定關鍵原材料及產品配方的能力。4.2原輔材料4.2.1水性樹脂中（VOC）含量≤100mg/kg。4.2.2顏填料中重金屬含量≤50mg/kg。4.3工藝及裝備4.3.1應采用自動計量、投料、混合、分散、配色、灌裝等自動化生產控制系統(tǒng)。4.3.2應配備負壓粉塵回收設備。4.4檢測能力T/ZZB2723—202234.4.1應配備隔熱溫差測試儀、熱阻檢測實驗室和恒溫恒濕室。4.4.2應具有隔熱溫差、熱阻和本文件表3中出廠檢驗項目的檢測能力。5技術要求5.1產品性能應符合表1的要求。表1性能要求漆膜未損壞耐人工氣候老化性（600h）淺色是指以白色涂料為主要成分，添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色，按GB/T5.2產品中有害物質限量應符合表2的要求。表2有害物質限量要求））T/ZZB2723—20224表2（續(xù)）｛限辛基酚聚氧乙烯醚［C8H17-C66試驗方法6.1一般規(guī)定6.1.1所檢樣品應攪拌均勻后制樣。6.1.2制備試樣時，如果產品有配套的底漆和面漆，應按照產品說明中規(guī)定的涂布量依次涂布。6.2取樣產品取樣按照GB/T3186的規(guī)定進行，取樣量根據(jù)檢驗需要確定。6.3試驗環(huán)境6.3.1試板的狀態(tài)調節(jié)和試驗溫濕度應符合GB/T9278的規(guī)定。6.3.2若無特別規(guī)定，試驗條件為溫度（23±2）℃、相對濕度（50±5）%。6.4試樣制備按GB/T9755—2014中5.3的規(guī)定進行。6.5性能指標要求的檢驗6.5.1容器中狀態(tài)按GB/T9755—2014中5.4的規(guī)定進行。6.5.2施工性按GB/T9755—2014中5.5.2的規(guī)定進行。6.5.3低溫穩(wěn)定性按GB/T9268—2008中A法的規(guī)定進行，試驗循環(huán)3次。6.5.4干燥時間按GB/T1728—2020中表干乙法的規(guī)定進行。6.5.5涂膜外觀按GB/T9755—2014中5.7的規(guī)定進行。6.5.6對比率按GB/T23981.1—2019的規(guī)定進行，仲裁檢驗用聚酯膜法。T/ZZB2723—202256.5.7耐水性按GB/T1733—1993中甲法的規(guī)定進行。試板投試前除封邊外，還需封背。將3塊試板浸入GB/T6682規(guī)定的三級水中，如3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象可評定為“無異?！?。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766進行描述。6.5.8耐堿性按GB/T9265的規(guī)定進行。6.5.9耐洗刷性按GB/T9266的規(guī)定進行。6.5.10透水性按GB/T9755—2014中附錄B的規(guī)定進行。6.5.11耐人工氣候老化性按GB/T1865中循環(huán)A的規(guī)定進行。結果的評定按GB/T1766進行。6.5.12耐沾污性按GB/T9780—2013中5.4涂刷法的B法（烘箱快速）的規(guī)定進行兩次循環(huán)的試驗。對于部分外墻面漆樣品，在測試耐玷污性時，經有關方商定，允許試板在養(yǎng)護7d后再進行4h紫外光照射后測試（紫外光照射按GB/T16422.3—2014進行，光源采用1A型（UVA-340）熒光紫外燈）。6.5.13涂層耐溫變性按JG/T25—2017的規(guī)定進行，試驗循環(huán)5次。6.5.14隔熱溫差按T/CIE082的規(guī)定進行。6.5.15熱阻按GB/T13475—2008中防護熱箱法的檢測規(guī)定進行，樣品制備及測試步驟按附錄A。6.5.16有害物質限量6.5.17VOC含量的測定按GB/T23986—2009的規(guī)定進行，按方法2計算結果。6.5.18甲醛含量的測定按GB/T23993—2009的規(guī)定進行。6.5.19苯系物含量的測定按GB/T23990—2009中B法的規(guī)定進行。6.5.20總鉛含量的測定按GB/T30647—2014的規(guī)定進行。6.5.21可溶性重金屬含量的測定按GB/T23991—2009的規(guī)定進行。6.5.22烷基酚聚氧乙烯醚總和含量的測定按GB/T31414—2015的規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1組批T/ZZB2723—20226以同原料、同工藝條件下，連續(xù)生產的同一型號的產品為一批。7.2檢驗分類產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.3出廠檢驗出廠檢驗項目按表3規(guī)定。所有產品應出廠檢驗合格，附產品合格證后方可出廠（產品使用的環(huán)境溫度在0℃以上時，可不檢驗低溫穩(wěn)定性）。表3出廠檢驗和型式檢驗項目表√√√√√√√√√√ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √7.4型式檢驗7.4.1型式檢驗項目按表3規(guī)定。7.4.2在正常生產情況下，除出廠檢驗項目、其余項目每12個月進行一次型式檢驗。7.4.3當產品出現(xiàn)以下情況時，亦應進行型式檢驗。a)新產品最初定型時；b)產品配方、工藝及原材料有較大改變時；c)產品停產三個月以上恢復生產時；d)產品異地生產時；e)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。7.5檢驗結果的判定7.5.1檢驗結果的判定按GB/T8170—2008中修約值比較法進行。7.5.2應檢驗項目全部合格，則判定該產品檢驗合格，若有一項不合格，則判定該產品檢驗不合格。T/ZZB2723—202278標志、包裝、運輸和貯存8.1標志按GB/T9750的規(guī)定進行。如需加水稀釋，應明確稀釋比例。8.2包裝按GB/T13491—1992中二級包裝要求的規(guī)定進行。8.3運輸產品在符合8.2包裝要求下，可以用車、船等交通工具運輸。運輸和搬運過程中，避免雨淋、日曬，不應拋、摔、碰撞，以防包裝破損、涂料溢出。8.4貯存8.4.1產品貯存時應保證通風、干燥，防止日光直接照射。冬季時應采取適當防凍措施。8.4.2產品應定出有效貯存期，并在包裝標志上明示。9質量承諾9.1在符合標準包裝、運輸、貯存條件下，自生產之日起，產品質保期為12個月。在產品質保期內，若出現(xiàn)產品本身質量問題，應免費更換或退貨。9.2交付后出現(xiàn)產品質量問題，72h內出具解決方案。T/ZZB2723—20228熱阻檢測方法A.1基層墻體采用常規(guī)保溫參比基板與無石棉纖維水泥板復合制成，參比基板導熱系數(shù)要求控制在（0.040±0.002）W/㎡·K，纖維水泥板采用符合JC/T412.1—2018中NAFA級要求，厚度為8mm，表面應平整，無浮灰，按照GB/T9271的規(guī)定進行表面處理，測試基板由外向內構造依次為8mm纖維水泥板+50mm保溫標準板+8mm纖維水泥板。復合墻板的整體傳熱系數(shù)應控制在（0.7～0.9）[W/（㎡·K）]之間.復合墻板的尺寸由穩(wěn)態(tài)熱傳遞檢測設備的規(guī)格確定。試件成型后應設置在通風良好的環(huán)境中干燥養(yǎng)護，干燥時間不少于7d?；鶎訅w表面應平整，整體密實。A.2試樣試樣數(shù)量1個。A.3試驗步驟A.3.1按照GB/T13475中防護熱箱法的檢測規(guī)定測試基層墻體的傳熱系數(shù)，設備冷熱室環(huán)境溫度應設A.3.2依據(jù)委托方施工工藝將待測保溫隔熱涂料系統(tǒng)均勻涂刷在基層墻體的單側面（熱側或者是