壓鑄品質(zhì)考試題及答案

單項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.壓鑄產(chǎn)品表面出現(xiàn)氣孔主要原因可能是？A.壓鑄溫度過高B.模具表面不光滑C.涂料噴涂過多D.合金成分不對2.以下哪種不是壓鑄常見缺陷？A.裂紋B.尺寸超差C.顏色不均D.零件變形3.壓鑄時(shí)影響產(chǎn)品精度的關(guān)鍵因素是？A.壓鑄速度B.模具溫度C.合金流動性D.以上都是4.改善壓鑄產(chǎn)品內(nèi)部組織致密性可通過？A.提高壓鑄壓力B.降低模具溫度C.減少涂料使用D.增加合金雜質(zhì)5.壓鑄模具的冷卻系統(tǒng)主要作用是？A.提高模具壽命B.使產(chǎn)品快速冷卻C.防止模具變形D.以上都有6.壓鑄產(chǎn)品出現(xiàn)飛邊主要是因?yàn)椋緼.鎖模力不足B.壓鑄溫度低C.模具磨損D.合金收縮大7.檢測壓鑄產(chǎn)品硬度常用方法是？A.洛氏硬度計(jì)B.卡尺測量C.金相分析D.光譜分析8.壓鑄過程中合金液的流動性與什么有關(guān)？A.溫度B.壓力C.成分D.以上全是9.提高壓鑄產(chǎn)品表面光潔度可采??？A.優(yōu)化模具表面處理B.降低壓鑄速度C.增加涂料厚度D.減少合金用量10.壓鑄產(chǎn)品出現(xiàn)冷隔主要是由于？A.壓鑄速度過快B.合金液溫度低C.模具排氣不暢D.以上都有可能答案：1.A2.C3.D4.A5.D6.A7.A8.D9.A10.D多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.壓鑄產(chǎn)品可能出現(xiàn)的外觀缺陷有？A.砂眼B.氣孔C.拉傷D.變形2.影響壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量的因素包括？A.壓鑄工藝參數(shù)B.模具質(zhì)量C.合金材料D.操作工人技能3.壓鑄模具的維護(hù)保養(yǎng)工作有？A.定期清理B.檢查冷卻系統(tǒng)C.更換磨損部件D.預(yù)熱模具4.在壓鑄過程中，控制合金液質(zhì)量要關(guān)注？A.成分比例B.雜質(zhì)含量C.溫度穩(wěn)定性D.流動性5.壓鑄產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定可能原因有？A.模具磨損B.壓鑄工藝波動C.合金收縮不一致D.測量誤差6.提升壓鑄產(chǎn)品品質(zhì)可從哪些方面入手？A.優(yōu)化工藝B.改進(jìn)模具C.加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)D.增加生產(chǎn)速度7.壓鑄時(shí)模具的排氣方式有？A.排氣槽排氣B.鑲件排氣C.分型面排氣D.頂針排氣8.壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量檢測項(xiàng)目有？A.外觀檢查B.尺寸測量C.硬度測試D.金相分析9.壓鑄工藝參數(shù)中對產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響的有？A.壓鑄溫度B.壓鑄速度C.保壓時(shí)間D.開模時(shí)間10.壓鑄過程中防止產(chǎn)品產(chǎn)生裂紋的措施有？A.控制冷卻速度B.優(yōu)化合金成分C.提高模具強(qiáng)度D.降低壓鑄壓力答案：1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABC6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABC判斷題（每題2分，共10題）1.壓鑄溫度越高，產(chǎn)品質(zhì)量越好。（）2.模具表面粗糙度對壓鑄產(chǎn)品外觀無影響。（）3.壓鑄過程中合金液的填充速度越快越好。（）4.保壓時(shí)間不足會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)縮孔。（）5.壓鑄模具不需要定期進(jìn)行氮化處理。（）6.合金成分均勻?qū)鸿T產(chǎn)品質(zhì)量很重要。（）7.模具排氣順暢能減少產(chǎn)品氣孔缺陷。（）8.壓鑄產(chǎn)品的硬度只與合金成分有關(guān)。（）9.提高鎖模力可完全避免產(chǎn)品飛邊。（）10.壓鑄過程中模具溫度越低越好。（）答案：1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.×簡答題（總4題，每題5分）1.簡述壓鑄時(shí)影響產(chǎn)品氣孔缺陷的主要因素。答：壓鑄溫度、壓力、合金液流動性、模具排氣等。溫度過高或過低、壓力不足、合金液含氣多、排氣不暢都易產(chǎn)生氣孔。2.怎樣通過壓鑄工藝控制產(chǎn)品尺寸精度？答：精確控制壓鑄溫度、速度、保壓時(shí)間等參數(shù)，定期檢查模具磨損情況并及時(shí)修復(fù)，確保合金成分穩(wěn)定，減少尺寸波動。3.壓鑄模具冷卻系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致哪些問題？答：可能使產(chǎn)品冷卻不均，出現(xiàn)變形、裂紋等缺陷，還會影響模具壽命，導(dǎo)致模具因熱疲勞等提前損壞。4.說明壓鑄產(chǎn)品表面拉傷的原因及解決辦法。答：原因可能是模具表面有拉傷痕跡、頂出機(jī)構(gòu)不合理等。解決辦法是修復(fù)模具表面，優(yōu)化頂出機(jī)構(gòu)，合理涂抹潤滑劑。討論題（總4題，請簡要回答，每題5分）1.如何在壓鑄生產(chǎn)中持續(xù)提高產(chǎn)品品質(zhì)？答：不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，定期維護(hù)模具，加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)，提升工人技能，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程，關(guān)注行業(yè)新技術(shù)并應(yīng)用。2.壓鑄產(chǎn)品出現(xiàn)變形缺陷后應(yīng)如何分析解決？答：分析可能是冷卻不均、模具結(jié)構(gòu)問題、合金收縮異常等。解決辦法是調(diào)整冷卻系統(tǒng)，檢查模具，優(yōu)化合金成分，控制工藝參數(shù)。3.對于壓鑄模具的日常維護(hù)，重點(diǎn)應(yīng)關(guān)注哪些方面？答：重點(diǎn)關(guān)注清理模具內(nèi)雜質(zhì)，檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通，查看模具表面磨損情況，及時(shí)更換易