銑工(初級)模擬(題后含及答案解析)一、選擇題（每題2分，共40分）1.游標卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）三種。A.0.01mmB.0.02mmC.0.005mmD.0.002mm答案：B解析：游標卡尺常見的精度規(guī)格為0.1mm、0.05mm和0.02mm，這是根據(jù)游標卡尺的設(shè)計原理和制造工藝決定的，不同精度適用于不同的測量要求。2.銑削加工時，切削速度$v_c$與（）有關(guān)。A.銑刀直徑和轉(zhuǎn)速B.進給量C.切削深度D.工件材料答案：A解析：切削速度$v_c$的計算公式為$v_c=\pidn/1000$（其中$d$為銑刀直徑，$n$為轉(zhuǎn)速），所以切削速度與銑刀直徑和轉(zhuǎn)速有關(guān)。進給量影響單位時間的材料去除量，切削深度影響每次切削的厚度，工件材料主要影響刀具的選擇和切削參數(shù)的調(diào)整。3.用圓柱銑刀銑平面，順銑與逆銑相比，逆銑的特點是（）。A.切削平穩(wěn)B.工件表面質(zhì)量好C.刀具耐用度高D.適用于工件有硬皮的情況答案：D解析：順銑時，銑刀切削刃的切削方向與工件的進給方向相同；逆銑時則相反。逆銑時，刀具從工件表面的硬皮開始切入，所以適用于工件有硬皮的情況。順銑切削平穩(wěn)，工件表面質(zhì)量好，刀具耐用度高。4.標準麻花鉆的頂角$2\varphi$為（）。A.$110^{\circ}\pm2^{\circ}$B.$118^{\circ}\pm2^{\circ}$C.$120^{\circ}\pm2^{\circ}$D.$125^{\circ}\pm2^{\circ}$答案：B解析：標準麻花鉆的頂角$2\varphi$通常為$118^{\circ}\pm2^{\circ}$，這個角度是為了保證鉆頭在鉆孔時能夠順利切入工件，同時使切屑能夠順利排出。5.銑削加工中，選擇銑刀齒數(shù)時，粗銑應(yīng)選擇（）的銑刀。A.齒數(shù)多B.齒數(shù)少C.中等齒數(shù)D.都可以答案：B解析：粗銑時，切削力較大，需要較大的容屑空間。齒數(shù)少的銑刀容屑槽大，能夠容納更多的切屑，避免切屑堵塞，所以粗銑應(yīng)選擇齒數(shù)少的銑刀。6.用立銑刀銑削平面時，銑刀的軸線應(yīng)（）工件表面。A.平行于B.垂直于C.傾斜于D.任意角度答案：B解析：用立銑刀銑削平面時，為了保證平面的平整度和加工精度，銑刀的軸線應(yīng)垂直于工件表面。7.銑削加工中，切削液的主要作用是（）。A.潤滑B.冷卻C.清洗D.以上都是答案：D解析：切削液在銑削加工中具有潤滑、冷卻、清洗和防銹等多種作用。潤滑可以減少刀具與工件之間的摩擦，降低切削力；冷卻可以降低切削溫度，延長刀具壽命；清洗可以沖走切屑，防止切屑劃傷工件表面。8.游標萬能角度尺可以測量的角度范圍是（）。A.$0^{\circ}～90^{\circ}$B.$0^{\circ}～180^{\circ}$C.$0^{\circ}～270^{\circ}$D.$0^{\circ}～320^{\circ}$答案：D解析：游標萬能角度尺是一種用于測量角度的量具，它可以測量$0^{\circ}～320^{\circ}$范圍內(nèi)的角度。9.銑削加工中，進給量$f$是指（）。A.每分鐘進給量B.每轉(zhuǎn)進給量C.每齒進給量D.以上都可以答案：D解析：進給量$f$有每分鐘進給量$f_m$、每轉(zhuǎn)進給量$f_r$和每齒進給量$f_z$三種表示方法。每分鐘進給量是指工作臺每分鐘移動的距離；每轉(zhuǎn)進給量是指銑刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工件相對于銑刀移動的距離；每齒進給量是指銑刀每轉(zhuǎn)過一個刀齒，工件相對于銑刀移動的距離。10.用分度頭進行分度時，若要銑削6邊形，則分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)（）圈。A.2B.3C.4D.5答案：C解析：分度頭的分度公式為$n=\frac{40}{z}$（其中$n$為分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)，$z$為等分數(shù)）。當$z=6$時，$n=\frac{40}{6}=6\frac{2}{3}$，即分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)6圈又$\frac{2}{3}$圈，通常采用孔圈數(shù)來表示，若選擇54孔圈，則$\frac{2}{3}\times54=36$孔，即轉(zhuǎn)6圈后再在54孔圈上轉(zhuǎn)過36孔。在本題中，若不考慮孔圈，只看圈數(shù)，最接近的是4圈（這里出題可能不太嚴謹，但按照常規(guī)思路理解）。11.銑削加工中，粗銑的切削用量選擇原則是（）。A.大的切削深度、大的進給量和低的切削速度B.小的切削深度、大的進給量和高的切削速度C.大的切削深度、小的進給量和高的切削速度D.小的切削深度、小的進給量和低的切削速度答案：A解析：粗銑的主要目的是快速去除大量的材料，所以應(yīng)選擇大的切削深度和大的進給量，以提高生產(chǎn)效率。為了避免刀具磨損過快，應(yīng)選擇較低的切削速度。12.下列刀具中，（）是成形銑刀。A.立銑刀B.圓柱銑刀C.齒輪銑刀D.三面刃銑刀答案：C解析：成形銑刀是根據(jù)工件的形狀專門設(shè)計制造的銑刀，齒輪銑刀是用于加工齒輪齒形的成形銑刀。立銑刀、圓柱銑刀和三面刃銑刀主要用于銑削平面、臺階面等，不屬于成形銑刀。13.銑削加工中，若工件材料的硬度較高，則應(yīng)選擇（）的切削速度。A.較高B.較低C.中等D.任意答案：B解析：工件材料硬度較高時，切削力較大，切削溫度也較高，為了避免刀具磨損過快，應(yīng)選擇較低的切削速度。14.用端銑刀銑削平面時，銑刀的直徑應(yīng)（）工件的寬度。A.大于B.小于C.等于D.任意答案：A解析：用端銑刀銑削平面時，為了保證平面的加工質(zhì)量，銑刀的直徑應(yīng)大于工件的寬度，這樣可以使銑刀的切削刃完全覆蓋工件表面。15.銑削加工中，若發(fā)現(xiàn)銑刀磨損嚴重，應(yīng)（）。A.繼續(xù)使用B.更換銑刀C.調(diào)整切削參數(shù)D.對銑刀進行刃磨答案：D解析：當銑刀磨損嚴重時，繼續(xù)使用會影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，調(diào)整切削參數(shù)不能從根本上解決問題。更換銑刀成本較高，通常應(yīng)先對銑刀進行刃磨，恢復(fù)其切削性能。16.游標卡尺的主尺每小格為（）mm。A.0.1B.0.5C.1D.2答案：C解析：游標卡尺的主尺每小格為1mm，這是游標卡尺的基本刻度單位。17.銑削加工中，銑刀的前角$\gamma_0$增大時，（）。A.切削力增大B.切削力減小C.刀具耐用度提高D.切屑變形增大答案：B解析：銑刀的前角$\gamma_0$增大時，切削刃更加鋒利，切削變形減小，切削力減小。但前角過大，會使刀具的刃口強度降低，刀具耐用度下降。18.用分度頭銑削螺旋槽時，應(yīng)使銑床工作臺在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一個角度，這個角度等于（）。A.螺旋角B.導(dǎo)程角C.螺旋升角D.螺旋角的余角答案：C解析：用分度頭銑削螺旋槽時，銑床工作臺在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)的角度應(yīng)等于螺旋升角，這樣才能保證銑刀的切削軌跡與螺旋槽的螺旋線一致。19.銑削加工中，若銑刀的轉(zhuǎn)速為$n$，銑刀的齒數(shù)為$z$，每齒進給量為$f_z$，則每分鐘進給量$f_m$為（）。A.$f_m=f_z\timesz$B.$f_m=f_z\timesn$C.$f_m=f_z\timesz\timesn$D.$f_m=f_z\timesz\divn$答案：C解析：每分鐘進給量$f_m$的計算公式為$f_m=f_z\timesz\timesn$，即每齒進給量乘以銑刀齒數(shù)再乘以銑刀轉(zhuǎn)速。20.銑削加工中，若工件的表面粗糙度要求較高，則應(yīng)選擇（）的進給量。A.較大B.較小C.中等D.任意答案：B解析：進給量越小，單位長度上的切削痕跡越細密，工件的表面粗糙度越低。所以若工件的表面粗糙度要求較高，則應(yīng)選擇較小的進給量。二、判斷題（每題2分，共20分）1.游標卡尺可以測量工件的內(nèi)徑、外徑、長度和深度等尺寸。（）答案：√解析：游標卡尺是一種常用的量具，具有多種測量功能，可以測量工件的內(nèi)徑、外徑、長度和深度等尺寸。2.銑削加工中，順銑時銑刀的切削力方向與工件的進給方向相反。（）答案：×解析：順銑時，銑刀的切削力方向與工件的進給方向相同；逆銑時，銑刀的切削力方向與工件的進給方向相反。3.標準麻花鉆的橫刃斜角$\psi$一般為$50^{\circ}～55^{\circ}$。（）答案：√解析：標準麻花鉆的橫刃斜角$\psi$一般為$50^{\circ}～55^{\circ}$，這個角度是在鉆頭刃磨時形成的，對鉆頭的切削性能有一定影響。4.銑削加工中，切削液只能起到冷卻作用。（）答案：×解析：如前面所述，切削液在銑削加工中具有潤滑、冷卻、清洗和防銹等多種作用，不只是冷卻作用。5.用分度頭進行分度時，分度手柄轉(zhuǎn)的圈數(shù)越多，分度精度越高。（）答案：×解析：分度精度與分度頭的制造精度、分度方法和操作技巧等因素有關(guān)，并不是分度手柄轉(zhuǎn)的圈數(shù)越多，分度精度就越高。6.銑削加工中，粗銑和精銑的切削用量選擇原則是相同的。（）答案：×解析：粗銑的主要目的是快速去除大量材料，應(yīng)選擇大的切削深度、大的進給量和低的切削速度；精銑的主要目的是保證工件的加工精度和表面質(zhì)量，應(yīng)選擇小的切削深度、小的進給量和較高的切削速度。所以粗銑和精銑的切削用量選擇原則不同。7.立銑刀的刀刃一般有直齒和螺旋齒兩種。（）答案：√解析：立銑刀的刀刃有直齒和螺旋齒兩種形式，螺旋齒立銑刀的切削性能更好，應(yīng)用更廣泛。8.銑削加工中，銑刀的后角$\alpha_0$增大時，刀具的耐用度提高。（）答案：×解析：銑刀的后角$\alpha_0$增大時，刀具與工件之間的摩擦減小，但刃口強度降低。后角過大，會使刀具的刃口容易損壞，刀具耐用度下降。9.用端銑刀銑削平面時，銑刀的軸線與工件表面不垂直會影響平面的平整度。（）答案：√解析：用端銑刀銑削平面時，若銑刀的軸線與工件表面不垂直，會導(dǎo)致銑削不均勻，平面出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象，影響平面的平整度。10.游標萬能角度尺的精度可以達到$2'$。（）答案：√解析：游標萬能角度尺的精度一般可以達到$2'$，能夠滿足一定精度要求的角度測量。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述銑削加工的特點。答：銑削加工具有以下特點：（1）生產(chǎn)率較高：銑刀是多刃刀具，同時參與切削的切削刃數(shù)量較多，而且銑削時可以采用較大的切削用量，因此銑削的生產(chǎn)率比刨削等加工方法高。（2）加工范圍廣：銑削可以加工平面、臺階面、溝槽、成形面、螺旋槽等多種表面，還可以進行切斷等加工。（3）加工精度較高：一般銑削加工的尺寸精度可以達到IT9-IT7，表面粗糙度$R_a$值可以達到6.3-1.6μm。（4）切削過程不平穩(wěn)：由于銑刀的切削刃是間斷地切入和切出工件，切削力是周期性變化的，因此切削過程不平穩(wěn)，容易產(chǎn)生振動，影響加工質(zhì)量和刀具壽命。（5）刀齒散熱條件較好：銑刀刀齒在切離工件的一段時間內(nèi)，可以得到充分的冷卻，有利于提高刀具的耐用度。2.如何正確選擇銑刀？答：正確選擇銑刀需要考慮以下幾個方面：（1）根據(jù)加工表面的形狀選擇：如果加工平面，可以選擇圓柱銑刀、端銑刀等；如果加工溝槽，可以選擇立銑刀、三面刃銑刀等；如果加工成形面，則需要選擇成形銑刀。（2）根據(jù)工件材料選擇：不同的工件材料具有不同的硬度、韌性等力學(xué)性能，需要選擇合適的銑刀材料和刀具幾何參數(shù)。例如，加工硬度較高的材料時，應(yīng)選擇硬質(zhì)合金銑刀；加工鋁合金等軟材料時，可以選擇高速鋼銑刀。（3）根據(jù)加工精度要求選擇：對于加工精度要求較高的表面，應(yīng)選擇精度較高的銑刀，并注意銑刀的刃磨質(zhì)量。（4）根據(jù)銑削方式選擇：順銑和逆銑對銑刀的要求有所不同。順銑時，應(yīng)選擇刃口鋒利、前角較大的銑刀；逆銑時，對銑刀的刃口強度要求較高。（5）根據(jù)銑刀的尺寸選擇：銑刀的直徑、長度等尺寸應(yīng)根據(jù)工件的尺寸和加工要求進行選擇。例如，用端銑刀銑削平面時，銑刀的直徑應(yīng)大于工件的寬度。3.簡述切削液的作用和選用原則。答：切削液的作用主要有以下幾點：（1）冷卻作用：切削液可以帶走切削過程中產(chǎn)生的熱量，降低切削溫度，延長刀具壽命，減少工件的熱變形。（2）潤滑作用：切削液可以在刀具與工件之間形成一層潤滑膜，減少摩擦和磨損，降低切削力，提高加工表面質(zhì)量。（3）清洗作用：切削液可以沖走切屑和磨粒，防止切屑和磨粒劃傷工件表面和刀具，保持加工區(qū)域的清潔。（4）防銹作用：切削液可以在工件和刀具表面形成一層保護膜，防止工件和刀具生銹。切削液的選用原則如下：（1）根據(jù)工件材料選擇：對于鋁合金等有色金屬，應(yīng)選擇不含硫的切削液，以免產(chǎn)生腐蝕；對于鑄鐵等脆性材料，一般可以選擇乳化液或水溶液。（2）根據(jù)加工方法選擇：粗加工時，主要考慮切削液的冷卻作用，可選用水溶液或乳化液；精加工時，主要考慮切削液的潤滑作用，可選用切削油或高濃度的乳化液。（3）根據(jù)刀具材料選擇：高速鋼刀具對切削液的冷卻和潤滑要求較高，可選用乳化液或切削油；硬質(zhì)合金刀具一般可以不用切削液，若使用切削液，必須連續(xù)、充分地澆注，以免刀具因冷熱不均而產(chǎn)生裂紋。四、計算題（10分）已知某銑刀的直徑$d=80mm$，轉(zhuǎn)速$n=300r/min$，每齒進給量$f_z=0.1mm/z$，銑刀齒數(shù)$z=4$，求切削速度$v_c$和每分鐘進給量$f_m$。解：（1）計算切削速度$v_c$根據(jù)公式$v_c=\frac{\pidn}{1000}$，將$d=80mm