井下機(jī)械施工綜合實(shí)施方案一、工程概況與編制依據(jù)（一）項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為煤礦井下機(jī)械化掘進(jìn)工程，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量120萬(wàn)噸，服務(wù)年限25年。施工區(qū)域位于地下480-620米深度，主要包含主運(yùn)輸巷道（斷面規(guī)格4.5m×3.8m）、回風(fēng)巷道（斷面規(guī)格4.2m×3.5m）及3個(gè)聯(lián)絡(luò)巷施工，總掘進(jìn)長(zhǎng)度2800米。地質(zhì)勘察顯示施工區(qū)域存在砂巖與頁(yè)巖互層結(jié)構(gòu)，局部含瓦斯?jié)舛?.3-0.8%，涌水量約8m3/h，地溫維持在28-32℃。（二）編制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)法律法規(guī)：《煤礦安全規(guī)程》（2022版）、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423-2020技術(shù)規(guī)范：《煤礦井巷工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50213-2010、《煤礦機(jī)電設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007設(shè)計(jì)文件：XX礦建工程施工圖設(shè)計(jì)（編號(hào)S1203-07）、地質(zhì)勘察報(bào)告（G2023-118）二、施工組織架構(gòu)（一）管理團(tuán)隊(duì)配置崗位職務(wù)人員配置主要職責(zé)范圍資質(zhì)要求項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工組織與資源調(diào)配一級(jí)建造師+安全資格證技術(shù)負(fù)責(zé)人1人施工方案制定與技術(shù)難題攻關(guān)采礦工程師+高級(jí)職稱安全總監(jiān)1人安全體系建立與隱患排查注冊(cè)安全工程師施工隊(duì)長(zhǎng)3人分班組織掘進(jìn)作業(yè)5年以上井下施工經(jīng)驗(yàn)機(jī)電工程師2人設(shè)備選型與故障排除機(jī)電專業(yè)中級(jí)職稱測(cè)量工程師2人施工軸線控制與斷面復(fù)測(cè)測(cè)繪專業(yè)執(zhí)業(yè)資格（二）作業(yè)班組構(gòu)成掘進(jìn)班組：3個(gè)班組（每班12人），配置掘進(jìn)機(jī)司機(jī)2名、支護(hù)工4名、出矸工3名、信號(hào)工2名、班組長(zhǎng)1名機(jī)電班組：2個(gè)班組（每班8人），負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試與日常維保輔助班組：包含通風(fēng)、排水、運(yùn)輸專業(yè)人員，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行三、施工機(jī)械設(shè)備配置（一）主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)布置位置懸臂式掘進(jìn)機(jī)EBZ2002臺(tái)截割功率200kW，最大截割斷面28m2掘進(jìn)工作面液壓錨桿鉆機(jī)MQT-130/3.24臺(tái)額定扭矩130N·m，鉆孔直徑42-50mm掘進(jìn)工作面混凝土噴射機(jī)PZ-5B2臺(tái)生產(chǎn)能力5m3/h，工作壓力0.4-0.6MPa距工作面50m處刮板輸送機(jī)SGZ630/2203臺(tái)輸送量350t/h，鏈速1.2m/s掘進(jìn)迎頭至轉(zhuǎn)載點(diǎn)帶式輸送機(jī)DSJ80/40/2×454臺(tái)帶寬800mm，輸送長(zhǎng)度200m/臺(tái)主運(yùn)輸巷道局部通風(fēng)機(jī)FBDNo6.3/2×306臺(tái)風(fēng)量280-500m3/min，風(fēng)壓3000-5500Pa距掘進(jìn)頭30m處（二）安全監(jiān)測(cè)設(shè)備環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：配置KJ90X型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，在掘進(jìn)面、回風(fēng)流設(shè)置甲烷傳感器（報(bào)警值≥1.0%CH?）、CO傳感器（報(bào)警值≥24ppm）、溫度傳感器（報(bào)警值≥34℃）人員定位系統(tǒng)：KJ237型人員定位裝置，實(shí)現(xiàn)人員位置實(shí)時(shí)追蹤與超時(shí)預(yù)警視頻監(jiān)控：在掘進(jìn)工作面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等關(guān)鍵位置安裝防爆攝像頭，存儲(chǔ)時(shí)間≥72小時(shí)四、關(guān)鍵施工技術(shù)與工藝（一）掘進(jìn)作業(yè)流程截割作業(yè)：采用EBZ200掘進(jìn)機(jī)實(shí)施"由下向上、由里向外"的分層截割，循環(huán)進(jìn)尺1.2m。截割前需檢查巷道中線，確保斷面尺寸誤差≤±150mm支護(hù)作業(yè)：臨時(shí)支護(hù)：使用掘進(jìn)機(jī)自帶的前探梁支護(hù)，伸出長(zhǎng)度1.5m，支護(hù)強(qiáng)度≥150kN永久支護(hù)：采用"錨桿+金屬網(wǎng)+錨索"聯(lián)合支護(hù)，錨桿規(guī)格φ22×2500mm，間排距800×800mm；錨索規(guī)格φ17.8×6300mm，每2m設(shè)置1排出矸運(yùn)輸：截割矸石經(jīng)刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至帶式輸送機(jī)，運(yùn)輸過程中實(shí)施灑水降塵（霧炮壓力≥8MPa）（二）特殊地質(zhì)段處理破碎帶施工：當(dāng)遇到f≤3的軟弱巖層時(shí)，采用"短掘短支"工藝，循環(huán)進(jìn)尺縮短至0.8m，增加錨索密度至1.5m/排，并架設(shè)U型鋼支架（型號(hào)U29）瓦斯異常區(qū)：當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，啟動(dòng)雙風(fēng)機(jī)雙電源通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)量提升至450m3/min，同時(shí)禁止爆破作業(yè)，改用機(jī)械破碎（三）支護(hù)質(zhì)量控制錨桿施工：鉆孔深度誤差控制在0-50mm，錨桿預(yù)緊力矩≥300N·m，錨固力≥80kN，每300根做1組（3根）拉拔試驗(yàn)噴射混凝土：配合比水泥:砂子:石子=1:2:2.5，水灰比0.45，初凝時(shí)間≤15min，終凝時(shí)間≤3h，厚度允許偏差-5mm~+10mm五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工階段起止時(shí)間工程量工期保障措施施工準(zhǔn)備第1-15天-完成設(shè)備下井與供電系統(tǒng)安裝主運(yùn)輸巷掘進(jìn)第16-120天1200m雙機(jī)組平行作業(yè)，日進(jìn)尺≥12m回風(fēng)巷掘進(jìn)第61-180天900m與主巷形成流水作業(yè)聯(lián)絡(luò)巷施工第151-210天700m優(yōu)先施工通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷設(shè)備安裝調(diào)試第211-240天-分系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試（二）進(jìn)度保障體系資源保障：儲(chǔ)備2套掘進(jìn)機(jī)關(guān)鍵部件（截割頭、液壓油缸等），柴油、液壓油等耗材儲(chǔ)備量滿足15天需求技術(shù)保障：建立BIM技術(shù)應(yīng)用小組，提前模擬施工難點(diǎn)，每周召開技術(shù)交底會(huì)考核機(jī)制：實(shí)行"日考核、周兌現(xiàn)"的進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，超額完成部分按50元/m獎(jiǎng)勵(lì)六、安全管理體系（一）風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控重大風(fēng)險(xiǎn)（紅色）：瓦斯爆炸、透水、冒頂管控措施：建立實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)施"預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)-效果檢驗(yàn)-安全評(píng)估"循環(huán)管理較大風(fēng)險(xiǎn)（橙色）：機(jī)械傷害、火災(zāi)管控措施：設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位安裝防護(hù)罩，配備2臺(tái)泡沫滅火器（35kg/臺(tái)）一般風(fēng)險(xiǎn)（黃色）：滑倒摔傷、物體打擊管控措施：設(shè)置防滑走道，材料堆放高度≤1.5m（二）安全技術(shù)措施通風(fēng)管理：采用壓入式通風(fēng)，風(fēng)筒末端距工作面距離≤5m，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率≤8%，每月進(jìn)行1次通風(fēng)阻力測(cè)定瓦斯防治：監(jiān)測(cè)：T1傳感器（距工作面≤5m）、T2傳感器（回風(fēng)流10-15m處）處置：濃度≥0.8%時(shí)預(yù)警，≥1.0%立即停產(chǎn)撤人防滅火：電氣設(shè)備采用ExdⅠ級(jí)防爆型，電纜懸掛高度≥1.8m井下動(dòng)火實(shí)行"三不動(dòng)火"原則（無證不動(dòng)火、措施不落實(shí)不動(dòng)火、監(jiān)護(hù)不到位不動(dòng)火）（三）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制12項(xiàng)專項(xiàng)預(yù)案，重點(diǎn)包含瓦斯突出、透水事故應(yīng)急處置程序應(yīng)急物資：在距工作面50m處設(shè)置應(yīng)急硐室，儲(chǔ)備自救器（60臺(tái)）、急救箱、隔離式呼吸器等演練計(jì)劃：每月開展1次桌面推演，每季度組織1次實(shí)戰(zhàn)演練，演練記錄保存3年七、質(zhì)量控制措施（一）過程質(zhì)量控制測(cè)量控制：采用全站儀按"三級(jí)導(dǎo)線"精度控制巷道軸線，每50m設(shè)置1個(gè)永久導(dǎo)線點(diǎn)，閉合差≤15mm√L（L為導(dǎo)線長(zhǎng)度，以km計(jì)）工序檢驗(yàn)：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），每循環(huán)填寫《掘進(jìn)工作面質(zhì)量驗(yàn)收表》，重點(diǎn)檢查：巷道斷面：寬度允許偏差0~+150mm，高度允許偏差-30~+150mm錨桿角度：與巖面夾角≥75°，扭矩力達(dá)標(biāo)率100%隱蔽工程：支護(hù)前留存影像資料，監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可隱蔽（二）質(zhì)量通病防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施錨桿錨固力不足孔深不夠、錨固劑失效采用風(fēng)動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速≥300r/min），錨固劑在25℃下保存噴射砼空鼓骨料含水率超標(biāo)、風(fēng)壓不穩(wěn)控制骨料含水率≤5%，采用變頻調(diào)速空壓機(jī)巷道超挖截割參數(shù)設(shè)置不當(dāng)安裝激光指向儀，司機(jī)持證上崗前培訓(xùn)80學(xué)時(shí)八、設(shè)備管理與維護(hù)（一）設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃日常保養(yǎng)：每班檢查掘進(jìn)機(jī)截齒磨損情況（磨損量＞10mm必須更換），清理過濾器濾芯定期保養(yǎng)：周保養(yǎng)：更換液壓油濾芯，檢查履帶張緊度（下垂量150-200mm）月保養(yǎng)：檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻（≥1MΩ），齒輪箱油樣分析季保養(yǎng)：解體檢查行星齒輪箱，更換密封件（二）故障應(yīng)急處理建立"15分鐘響應(yīng)、2小時(shí)處置"的機(jī)電維修機(jī)制，常見故障處理預(yù)案：掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)故障：備用液壓泵組30分鐘內(nèi)完成更換輸送帶斷帶：采用硫化接頭工藝，4小時(shí)內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行供電中斷：?jiǎn)?dòng)雙回路供電切換（切換時(shí)間＜15秒）九、環(huán)境保護(hù)措施（一）粉塵控制源頭控制：掘進(jìn)機(jī)配備內(nèi)外噴霧系統(tǒng)，外噴霧壓力≥8MPa，內(nèi)噴霧壓力≥1.5MPa過程控制：轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置除塵罩（捕集效率≥90%），巷道每50m設(shè)置凈化水幕個(gè)體防護(hù)：作業(yè)人員佩戴KN100級(jí)防塵口罩（呼吸阻力＜35Pa）（二）廢水處理井下排水：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），懸浮物去除率≥80%循環(huán)利用：處理后水質(zhì)達(dá)到《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB20426-2006，用于設(shè)備冷卻和降塵（三）噪聲治理設(shè)備降噪：通風(fēng)機(jī)安裝消聲器（降噪量≥25dB），破碎機(jī)設(shè)置隔音罩個(gè)體防護(hù)：高噪聲區(qū)域（＞85dB）作業(yè)人員佩戴防噪聲耳塞（降噪值≥25dB）十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收掘進(jìn)工程：每50m進(jìn)行1次驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括：巷道中心線偏差≤50mm/100m底板平整度≤100mm/2m水溝坡度偏差≤1%支護(hù)工程：每100m進(jìn)行