城鎮(zhèn)污水井改造工程施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程為城鎮(zhèn)老舊污水管網(wǎng)系統(tǒng)改造項(xiàng)目配套工程，主要針對城區(qū)內(nèi)運(yùn)行超過20年的混凝土污水井進(jìn)行系統(tǒng)性改造。現(xiàn)狀污水井普遍存在結(jié)構(gòu)破損、井壁滲漏、井底淤積、井蓋沉降等問題，導(dǎo)致雨季頻繁發(fā)生污水外溢、路面塌陷等安全隱患。本次改造范圍涉及3個街道共計(jì)87座污水井，改造總面積約1260平方米，預(yù)計(jì)總工期45日歷天。1.2主要改造內(nèi)容結(jié)構(gòu)修復(fù)：對23座輕度破損井體采用噴射混凝土加固，18座中度破損井體實(shí)施內(nèi)襯修復(fù)，46座嚴(yán)重破損井體進(jìn)行整體拆除重建功能升級：全部改造井體增設(shè)防墜網(wǎng)（承重≥300kg）、安裝智能液位監(jiān)測裝置（精度±5mm）、更換防盜防沉降井蓋（承重等級D400）附屬工程：同步改造井口周邊2m范圍內(nèi)路面結(jié)構(gòu)，采用C30混凝土+玻纖格柵補(bǔ)強(qiáng)處理；對井底實(shí)施200mm厚C25混凝土墊層+100mm級配砂石反濾層1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)勘察數(shù)據(jù)，施工區(qū)域土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚1.5-3.0m，滲透系數(shù)1.2×10??cm/s）→③石灰?guī)r（中風(fēng)化，埋深2.0-4.2m）。地下水位埋深1.8-3.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性（pH值6.2-6.8）。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制專項(xiàng)施工方案并通過專家論證建立BIM模型進(jìn)行碰撞檢測，優(yōu)化井體與周邊管線（給水管、燃?xì)夤?、電力管）的空間排布進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，針對不同井深（3-8m）調(diào)整坍落度（180±20mm至220±20mm）編制《污水井改造工程測量控制方案》，建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)，測量精度達(dá)到±15mm2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備劃分3個施工段，每個施工段設(shè)置材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、泥漿處理區(qū)（三級沉淀池）、工具存放區(qū)（鋼制防護(hù)棚）施工圍擋采用2.5m高彩鋼板（含防塵網(wǎng)），設(shè)置智能噴淋系統(tǒng)（每2m設(shè)旋轉(zhuǎn)噴頭）安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)（覆蓋全部作業(yè)面，存儲時間≥30天）和環(huán)境監(jiān)測設(shè)備（PM2.5、噪聲實(shí)時監(jiān)測）對地下管線進(jìn)行物探掃描（采用RD8000管線探測儀），關(guān)鍵位置采用人工探坑驗(yàn)證（深度≥1.5m）2.3材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼筋HRB400EΦ12屈服強(qiáng)度≥400MPa，伸長率≥16%t38.6力學(xué)性能、重量偏差商品混凝土C30P628d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B等級≥P6m3420坍落度、氯離子含量HDPE內(nèi)襯管DN1000×12mm環(huán)剛度≥10kN/m2，維卡軟化點(diǎn)≥110℃m216壁厚偏差、拉伸強(qiáng)度防沉降井蓋Φ700mm承載能力≥400kN，防滑系數(shù)≥0.8套87荷載試驗(yàn)、尺寸偏差2.4機(jī)械設(shè)備配置土方工程：小型挖掘機(jī)（1.2m3）3臺、液壓破碎錘（破碎力≥200kN）2臺、長臂挖掘機(jī)（最大挖掘半徑8m）1臺混凝土工程：輸送泵（排量30m3/h）2臺、振搗棒（Φ50mm/Φ30mm）各4套、抹光機(jī)（直徑1m）3臺降水設(shè)備：真空井點(diǎn)系統(tǒng)（井管Φ100mm，間距1.2m）6套、污水泵（揚(yáng)程≥15m）12臺檢測設(shè)備：鋼筋掃描儀、混凝土回彈儀、超聲波探傷儀、全站儀（2mm+2ppm）各1套三、主要施工流程3.1施工總體流程施工準(zhǔn)備→交通導(dǎo)改→井點(diǎn)降水→井體拆除/修復(fù)→基底處理→結(jié)構(gòu)施工→設(shè)備安裝→井口處理→路面恢復(fù)→清理驗(yàn)收3.2關(guān)鍵施工工序3.2.1降水施工采用真空井點(diǎn)降水系統(tǒng)，具體參數(shù)如下：井點(diǎn)管布置：環(huán)形布置，距離井壁1.5m，濾管長度1.2m，埋深超過井底1.5m降水參數(shù)：真空度維持在65-70kPa，水位降至作業(yè)面以下0.5m，持續(xù)降水時間≥24h降水監(jiān)測：每4h記錄一次水位，繪制水位降深曲線，確保降水速率≤0.5m/d3.2.2井體拆除施工人工拆除：對周邊3m范圍內(nèi)有重要管線的井體，采用風(fēng)鎬破碎（鎬頭沖擊力≤30J），破碎塊度≤300mm機(jī)械拆除：對獨(dú)立井體采用液壓錘破碎，破碎順序?yàn)橛缮现料?，每次破碎深度?00mm安全控制：設(shè)置雙重防護(hù)：①井內(nèi)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶+安全繩；②井口設(shè)置防落物棚（50mm厚木板+防護(hù)網(wǎng)）3.2.3內(nèi)襯修復(fù)施工預(yù)處理：采用高壓水射流（壓力25MPa）清洗井壁，去除結(jié)垢（厚度≤2mm）和附著物接口處理：對滲漏裂縫采用環(huán)氧樹脂注漿（壓力0.3-0.5MPa），表面涂刷聚脲防水層（干膜厚度≥2mm）內(nèi)襯安裝：HDPE管采用液壓脹管工藝（膨脹壓力1.2-1.5MPa），內(nèi)襯與井壁間隙≤5mm接口采用熱熔對接（溫度190±10℃，壓力0.8MPa），焊接后進(jìn)行100%氣壓檢測（壓力0.1MPa，保壓30min壓降≤5%）固化處理：采用紫外線固化（波長365nm，照射強(qiáng)度≥80mW/cm2），固化時間根據(jù)壁厚控制在20-40min3.2.4鋼筋混凝土施工鋼筋工程：井壁鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），間距≤800mm梅花形布置綁扎采用雙絲扣綁扎，搭接長度42d（d為鋼筋直徑），搭接區(qū)域箍筋加密（間距100mm）預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm內(nèi)，采用附加鋼筋固定模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜多層板+50×100mm方木（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系模板安裝垂直度偏差≤3mm/m，接縫寬度≤2mm，采用雙面膠密封對拉螺栓間距500×500mm，設(shè)置止水環(huán)（Φ100mm×3mm鋼板）混凝土工程：采用分層澆筑（厚度≤500mm），振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，振搗時間15-30s井壁與井底施工縫設(shè)置300mm寬止水鋼板（厚度3mm），表面涂刷界面劑（用量0.3kg/m2）養(yǎng)護(hù)采用薄膜+阻燃棉被覆蓋，養(yǎng)護(hù)期≥14d，期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃3.2.5智能監(jiān)測系統(tǒng)安裝液位傳感器安裝在井壁距井底1.5m處，采用不銹鋼支架固定，線纜穿Φ20mm鍍鋅鋼管保護(hù)數(shù)據(jù)采集終端安裝在井壁頂部內(nèi)側(cè)，防護(hù)等級IP68，具備NB-IoT無線傳輸功能（傳輸距離≥5km）安裝完成后進(jìn)行調(diào)試，模擬液位從0.5m至3.0m變化，驗(yàn)證數(shù)據(jù)采集精度（誤差≤±3mm）和報(bào)警功能3.3特殊季節(jié)施工措施雨季施工：現(xiàn)場儲備200m2防雨布、50個沙袋、4臺應(yīng)急水泵混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開中雨以上天氣；施工中遇雨立即覆蓋防雨布，設(shè)置施工縫雨后復(fù)工前檢測混凝土含水率，當(dāng)粗骨料含水率＞2%時調(diào)整配合比夜間施工：采用LED泛光燈（照度≥50lux），每個作業(yè)面設(shè)置不少于2盞噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩，場界噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB配備專職交通指揮員2名，設(shè)置爆閃警示燈（間距5m）和減速帶四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標(biāo)單元工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%，結(jié)構(gòu)尺寸偏差≤±15mm井體滲漏量≤0.1L/(m·d)，井蓋沉降≤3mm/年工程質(zhì)量符合《城鎮(zhèn)排水管道與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程》CJJ68-2016要求4.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢測方法檢驗(yàn)頻率控制措施井內(nèi)徑±20mm鋼卷尺每座井模板內(nèi)側(cè)彈控制線，采用內(nèi)撐固定井底高程±10mm水準(zhǔn)儀每座井設(shè)置高程控制樁，澆筑前復(fù)核鋼筋保護(hù)層+10mm,-5mm鋼筋掃描儀每20m21點(diǎn)采用定型塑料墊塊，專人檢查井蓋與路面高差≤5mm塞尺每座井安裝調(diào)節(jié)環(huán)，采用水準(zhǔn)儀控制4.3質(zhì)量保證措施材料控制：建立"三檢制"（進(jìn)場檢驗(yàn)、過程抽檢、退場復(fù)檢），鋼筋、防水材料等實(shí)行二維碼追溯管理工序控制：實(shí)施"樣板引路"制度，首件驗(yàn)收合格后方可大面積施工；關(guān)鍵工序?qū)嵭?五方聯(lián)檢"（施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)、勘察）試驗(yàn)檢測：混凝土試塊留置數(shù)量增加20%（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)+同條件養(yǎng)護(hù)）；每50m3混凝土檢測一次氯離子含量質(zhì)量記錄：采用BIM+GIS技術(shù)建立數(shù)字化質(zhì)量檔案，包含影像資料（每道工序3張以上照片）、檢測報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄五、安全措施5.1安全管理體系成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組，配備3名專職安全員（持證上崗）編制《有限空間作業(yè)專項(xiàng)安全方案》，配備四合一氣體檢測儀（檢測范圍：O?0-30%、H?S0-100ppm、CO0-500ppm、可燃?xì)怏w0-100%LEL）實(shí)行"安全積分制"管理，將安全行為與績效掛鉤，每周開展安全評比5.2專項(xiàng)安全措施有限空間作業(yè)：作業(yè)前強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h），檢測合格（O?19.5-23.5%，H?S＜10ppm）方可進(jìn)入實(shí)行"雙人雙監(jiān)護(hù)"制度，井內(nèi)作業(yè)人員佩戴四合一氣體檢測儀（報(bào)警值：O?＜19.5%、H?S＞10ppm）設(shè)置應(yīng)急逃生通道（Φ600mm安全梯，每3m設(shè)休息平臺），配備自救呼吸器（使用時間≥30min）基坑支護(hù)：深度＞3m的基坑采用Φ600mm@1200mm鉆孔灌注樁+Φ609mm鋼支撐（間距2.5m）支護(hù)體系坡頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+擋腳板，坡底1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載（堆載限值≤10kPa）監(jiān)測頻率：開挖期間1次/d，支護(hù)完成后1次/3d，變形速率超過5mm/d時加密至2次/d5.3安全應(yīng)急管理編制《坍塌事故應(yīng)急預(yù)案》《中毒窒息應(yīng)急預(yù)案》等6項(xiàng)專項(xiàng)預(yù)案，每15天組織一次應(yīng)急演練現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急物資儲備點(diǎn)：急救箱（含AED除顫儀）、擔(dān)架、應(yīng)急照明、消防器材（每50m設(shè)置2組）與距離最近的醫(yī)院（車程15min）建立綠色通道，簽訂應(yīng)急救援協(xié)議六、環(huán)保要求6.1揚(yáng)塵控制施工區(qū)域周邊設(shè)置3m高圍擋（頂部安裝噴霧系統(tǒng)，霧滴直徑50-100μm）出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池+高壓沖洗設(shè)備），車輛沖洗時間≥30s易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉罐車運(yùn)輸，現(xiàn)場存儲于封閉料倉（配備粉塵濃度報(bào)警器）PM10濃度超過0.5mg/m3時啟動應(yīng)急響應(yīng)：停止土方作業(yè)、增加霧炮數(shù)量、覆蓋裸露地面6.2噪聲控制破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備安裝隔音罩（降噪量≥25dB），設(shè)置移動式聲屏障（高度3m，插入損失≥20dB）合理安排施工時間：晝間（6:00-22:00）進(jìn)行噪聲≤70dB的作業(yè)，夜間禁止高噪聲作業(yè)場界噪聲監(jiān)測：每2h記錄一次，數(shù)據(jù)實(shí)時上傳至環(huán)保監(jiān)管平臺6.3污水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀（加絮凝劑PAM，投加量2-5mg/L）處理后回用（用于灑水降塵），回用率≥80%檢查井清淤采用密閉吸污車（真空度≥0.08MPa），淤泥運(yùn)至指定消納場進(jìn)行脫水處理（含水率降至60%以下）油料庫房設(shè)置防滲池（采用HDPE土工膜，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤七、應(yīng)急預(yù)案7.1基坑坍塌應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng)：當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)以下情況立即預(yù)警：①水平位移＞5mm/d；②支護(hù)結(jié)構(gòu)裂縫寬度＞0.2mm；③周邊地面沉降＞3mm/d應(yīng)急措施：立即啟動邊坡?lián)岆U(xiǎn)小組，疏散下風(fēng)向50m范圍內(nèi)人員采用速凝混凝土（初凝時間≤15min）回填坍塌區(qū)域，坡度放緩至1:1.5增設(shè)臨時鋼支撐（間距≤1m），必要時采用管井降水（井深超過基坑底2m）物資儲備：應(yīng)急鋼支撐（Φ200mm×8mm）20根、速凝混凝土50m3、鋼板（20mm厚）100m27.2中毒窒息事故處置應(yīng)急程序：立即啟動"四步救援法"：報(bào)警（119/120）→通風(fēng)（強(qiáng)制送風(fēng)≥5min）→檢測（氣體濃度）→救援（佩戴正壓式呼吸器）傷員轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)保持呼吸道通暢，必要時實(shí)施心肺復(fù)蘇查明中毒原因，對泄漏源采取封堵措施（采用防爆工具）培訓(xùn)要求：每月開展1次中毒急救培訓(xùn)，考核合格方可上崗；關(guān)鍵崗位人員掌握AED使用方法7.3地下管線損壞應(yīng)急處置燃?xì)夤芫€破損：立即關(guān)閉上下游閥門（配備專用工具），設(shè)置警戒區(qū)（半徑50m），嚴(yán)禁明火采用氮?dú)庵脫Q（純度≥99.9%），泄漏點(diǎn)采用木楔臨時封堵給水管線破損：啟動備用供水方案，采用氣囊封堵（充氣壓力0.3-0.5MPa）破損處采用哈夫節(jié)修復(fù)（材質(zhì)球墨鑄鐵，公稱壓力1.0MPa）八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1進(jìn)度計(jì)劃安排第1-5天：施工準(zhǔn)備、交通導(dǎo)改、管線探測第6-15天：第一施工段（29座井）降水及井體拆除第16-25天：第二施工段（32座井）結(jié)構(gòu)施工第26-35天：第三施工段（26座井）設(shè)備安裝及路面恢復(fù)第36-45天：清理驗(yàn)收、資料歸檔8.2進(jìn)度保證措施采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，設(shè)置3個關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)：①降水完成（第10天）；②結(jié)構(gòu)施工完成（第30天）；③竣工驗(yàn)收（第45天）資源保障：儲備20%的備用材料，高峰期投入作業(yè)人員≥60人（分3班作業(yè)）進(jìn)度獎懲：提前1天獎勵2萬元，延誤1天罰款3萬元，與工程款支付掛鉤九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：混凝土表面平整度≤5mm/m，蜂窩麻面面積≤0.5%，無露筋、孔洞功能驗(yàn)收：水位監(jiān)測系統(tǒng)響應(yīng)時間≤