建筑結構加固修復施工方案一、工程概況1.1項目背景與現(xiàn)狀本工程為某框架結構辦公樓加固修復項目，建筑總面積約8600㎡，地上6層，地下1層，建于2005年。根據(jù)前期結構檢測報告，主要存在以下問題：部分框架柱混凝土強度不足（實測C25＜設計C30）3-5層樓板出現(xiàn)貫通裂縫（最大寬度0.35mm）鋼結構屋架銹蝕（截面損失率8%-12%）基礎不均勻沉降導致墻體開裂本次修復旨在恢復結構安全性能，滿足現(xiàn)行《建筑結構可靠性設計統(tǒng)一標準》要求，設計使用年限延長至30年。1.2工程內(nèi)容與技術指標修繕部位主要問題加固方法技術指標要求框架柱強度不足、配筋不足外包型鋼加固鋼材Q345B，綴板間距≤300mm樓板裂縫、承載力不足粘貼碳纖維布碳纖維布抗拉強度≥3000MPa屋架銹蝕、節(jié)點松動除銹+螺栓加固+防腐處理摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45基礎不均勻沉降壓力注漿+錨桿靜壓樁單樁承載力特征值≥200kN1.3工程特點本工程加固項目設計內(nèi)容較多，施工技術含量高工程涉及工種繁多，對各項工序的要求嚴格由于新舊結構結合，需要加固的范圍較廣舊建筑物施工，對現(xiàn)場實際勘察要求高，需在結合施工圖紙基礎上做好現(xiàn)場觀測加固過程中必須實時監(jiān)控原結構變化，及時與設計方溝通多專業(yè)穿插施工，需做好協(xié)調(diào)配合以保證總體進度和安全二、施工組織與管理2.1項目管理架構項目經(jīng)理部設置5個專業(yè)小組：技術組：負責施工方案交底、現(xiàn)場工藝指導，配備結構工程師2名施工組：分設混凝土加固、鋼結構、地基處理3個專業(yè)施工隊質(zhì)量安全組：負責全過程質(zhì)量監(jiān)控與安全管理，配備安全員2名物資設備組：負責材料采購、檢驗、倉儲及機械設備管理后勤保障組：負責現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護及后勤服務2.2施工人員配置崗位人數(shù)職責項目經(jīng)理1名全面負責項目管理工作技術負責人1名負責技術方案實施與技術難題解決施工員3名負責現(xiàn)場施工組織與協(xié)調(diào)質(zhì)量員2名負責施工質(zhì)量檢查與驗收安全員2名負責施工現(xiàn)場安全管理專業(yè)技術工20名各專業(yè)施工操作普工15名輔助施工與材料搬運2.3施工進度計劃本工程總工期為120天，采用流水作業(yè)方式組織施工，主要階段進度安排如下：施工準備階段（10天）：現(xiàn)場勘察、材料采購、設備進場、技術交底基礎加固階段（30天）：壓力注漿施工、錨桿靜壓樁施工主體結構加固階段（45天）：框架柱外包型鋼、樓板粘貼碳纖維布屋架加固階段（20天）：除銹處理、螺栓加固、防腐施工收尾驗收階段（15天）：清理、檢測、驗收準備2.4施工現(xiàn)場平面布置布置原則：劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆窌惩ǚ鲜┕ち鞒桃?，減少對其他專業(yè)施工的干擾滿足安全文明施工規(guī)定臨時設施布置：臨時用電：采用三相五線制，設置總配電箱1個，分配電箱5個，嚴格執(zhí)行"三級配電兩級保護"臨時用水：主干管采用DN50鍍鋅鋼管，支管采用DN25，在各施工區(qū)域設置水龍頭材料倉庫：設置水泥、鋼材、碳纖維布等專用倉庫，做好防潮、防雨、防火措施加工場地：設置鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)、材料堆放區(qū)，配備必要的加工設備三、施工準備3.1技術準備組織技術人員熟悉圖紙，進行現(xiàn)場勘察，編制詳細的施工技術交底文件對原建筑物進行檢查和拍照，重要部位攝制錄像，作為施工前后對比依據(jù)復核原結構尺寸與設計圖紙的符合性，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計單位溝通編制各分項工程施工工藝卡，明確質(zhì)量控制要點和驗收標準進行施工前技術培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗3.2材料準備主要材料清單：型鋼：Q345B級鋼板、角鋼碳纖維布：300g/m2，抗拉強度≥3000MPa結構膠：A級環(huán)氧樹脂膠水泥：P.O42.5級水泥鋼筋：HRB400E級防腐涂料：環(huán)氧富鋅底漆、氯化橡膠面漆材料質(zhì)量控制：所有進場材料必須具有出廠合格證和檢驗報告主要材料進場后按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用材料儲存應符合規(guī)定要求，防止變質(zhì)損壞3.3機械設備準備設備名稱數(shù)量用途鋼筋切斷機2臺鋼筋加工鋼筋彎曲機1臺鋼筋加工電弧焊機5臺鋼結構焊接角磨機8臺表面處理壓力注漿機2臺基礎注漿錨桿靜壓樁機2臺樁基施工碳纖維布專用滾筒10個碳纖維布粘貼超聲波探傷儀1臺焊縫質(zhì)量檢測回彈儀1臺混凝土強度檢測三、主要施工工藝及方法3.1基礎加固施工3.1.1壓力注漿施工施工流程：定位放線→鉆孔→清孔→埋設注漿管→配制漿液→壓力注漿→封孔→養(yǎng)護操作要點：鉆孔直徑50mm，孔距1.5m，梅花形布置注漿管采用Φ25鋼管，底部設止?jié){塞漿液采用水泥漿，水灰比0.5-0.6，摻加3%膨脹劑注漿壓力控制在0.3-0.5MPa，由下而上逐孔注漿單孔注漿量達到設計值或注漿壓力穩(wěn)定10分鐘后停止3.1.2錨桿靜壓樁施工施工流程：樁位放線→基礎開鑿→安裝壓樁設備→樁段制作→壓樁→接樁→封樁操作要點：壓樁孔尺寸為400mm×400mm，深度至基礎底樁段采用200mm×200mm預制鋼筋混凝土樁，每節(jié)長1.5-2.0m壓樁力控制在400-450kN，樁端進入持力層深度≥1.5m接樁采用焊接連接，焊縫高度≥8mm封樁采用C35微膨脹混凝土，養(yǎng)護時間不少于14天3.2框架柱外包型鋼加固施工流程：表面處理→放線→型鋼加工→安裝型鋼→焊接綴板→灌注結構膠→養(yǎng)護→防腐處理操作要點：混凝土表面打磨至露出新鮮混凝土面，角部打磨成圓弧狀（半徑≥20mm）型鋼下料前進行調(diào)直，安裝前涂刷防銹漆型鋼與混凝土之間預留5-10mm間隙，采用A級環(huán)氧樹脂結構膠灌注綴板采用L50×5角鋼，間距≤300mm，與型鋼滿焊連接結構膠養(yǎng)護溫度不低于15℃，養(yǎng)護時間不少于7天3.3樓板粘貼碳纖維布加固施工流程：定位放線→表面處理→涂刷底膠→配制修補膠→修補找平→涂刷浸潤膠→粘貼碳纖維布→涂刷面膠→養(yǎng)護→檢驗操作要點：混凝土表面打磨平整，清除浮漿、油污，轉(zhuǎn)角處倒角處理（半徑≥20mm）底膠涂刷均勻，厚度0.2-0.3mm，常溫下養(yǎng)護24小時碳纖維布按設計尺寸裁剪，縱向搭接長度≥100mm，橫向搭接≥50mm粘貼時采用專用滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，保證粘貼密實養(yǎng)護環(huán)境溫度不低于5℃，養(yǎng)護時間不少于7天，期間避免受潮和機械擾動3.4鋼結構屋架加固施工流程：安全防護→屋架檢測→除銹處理→節(jié)點螺栓加固→焊接補強→防腐涂裝→驗收操作要點：采用滿堂腳手架搭設操作平臺，設置安全防護網(wǎng)除銹采用噴砂處理，達到Sa2.5級標準，表面粗糙度50-80μm松動螺栓更換為8.8級高強度螺栓，扭矩系數(shù)控制在0.11-0.15焊接采用E43型焊條，焊縫高度不小于母材厚度防腐涂裝采用環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（100μm）+氯化橡膠面漆（80μm）四、質(zhì)量保證措施4.1原材料質(zhì)量控制材料進場必須嚴格執(zhí)行檢驗制度，核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告主要材料（型鋼、碳纖維布、結構膠等）必須按規(guī)定進行抽樣送檢材料儲存應符合要求，分類存放并做好標識，防止混用和變質(zhì)4.2施工過程質(zhì)量控制技術交底：各分項工程施工前必須進行詳細技術交底，并有書面記錄樣板引路：每個分項工程開始前先做樣板，經(jīng)檢驗合格后方可大面積施工三檢制度：實行自檢、互檢、交接檢制度，做好檢查記錄隱蔽工程驗收：隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并簽字后方可進行下道工序質(zhì)量檢測：混凝土強度：采用回彈法檢測，每個檢驗批不少于3個測區(qū)鋼結構焊縫：采用超聲波探傷，抽檢比例不低于20%碳纖維布粘貼質(zhì)量：采用錘擊法檢查，空鼓面積不大于1%錨桿靜壓樁：進行單樁承載力靜載試驗，抽檢數(shù)量為1%且不少于3根4.3質(zhì)量驗收標準嚴格按照《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GB50367-2013)進行驗收各分項工程質(zhì)量驗收合格率達到100%單位工程質(zhì)量達到合格標準，滿足設計使用要求五、安全保證措施5.1安全生產(chǎn)管理體系建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確各崗位安全職責制定安全生產(chǎn)管理制度，包括安全教育培訓、安全技術交底、安全檢查等制度設立專職安全員，負責施工現(xiàn)場安全監(jiān)督與管理5.2專項安全措施高處作業(yè)安全：搭設牢固的操作平臺，設置1.2m高防護欄桿作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，嚴禁酒后作業(yè)遇有六級以上大風、雨雪天氣停止高處作業(yè)臨時用電安全：嚴格執(zhí)行"三級配電兩級保護"，實行"一機一閘一漏保"配電箱設置防雨、防砸措施，接地電阻≤4Ω電工必須持證上崗，定期檢查用電設備消防安全：施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，每50㎡設置1組滅火器易燃易爆材料單獨存放，設置明顯警示標志焊接作業(yè)時設置接火斗，配備滅火器材，清理周圍可燃物施工機械安全：機械設備進場前進行檢查驗收，合格后方可使用定期對機械設備進行維護保養(yǎng)，做好記錄操作人員必須經(jīng)過培訓合格后方可上崗5.3應急預案制定高處墜落、物體打擊、觸電、火災等事故應急預案配備應急救援人員和必要的救援器材、設備定期組織應急演練，提高應急處置能力六、文明施工與環(huán)境保護6.1文明施工措施施工現(xiàn)場設置連續(xù)封閉的圍擋，高度不低于2.5m材料堆放有序，設置標識牌，標明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等施工現(xiàn)場道路硬化處理，設置排水溝，保持排水暢通作業(yè)面保持整潔，施工垃圾及時清理，集中堆放并定期外運夜間施工需辦理夜間施工許可證，減少噪聲擾民6.2環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路進行硬化處理易產(chǎn)生揚塵的材料采取覆蓋措施施工現(xiàn)場設置霧炮機，減少揚塵污染噪聲控制：合理安排施工時間，避免夜間施工高噪聲設備采取減振、隔聲措施運輸車輛進出施工現(xiàn)場減速慢行，減少鳴笛廢水處理：施工現(xiàn)場設置沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)油料庫房設置防滲池，防止油料泄漏污染土壤七、驗收標準與程序7.1驗收標準基礎加固工程：錨桿靜壓樁單樁承載力符合設計要求注漿體強度達到設計值的90%以上樁身垂直度偏差≤1%框架柱加固工程：型鋼安裝位置偏差≤5mm結構膠粘結強度符合設計要求焊縫質(zhì)量達到二級焊縫標準樓板加固工程：碳纖維布粘貼空鼓面積≤1%粘結強度符合設計要求碳纖維布搭接長度符合設計要求屋架加固工程：摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45防腐涂層厚度符合設計要求結構承載力滿足設計要求7.2驗收程序分項工程驗收：每個分項工程完成后，由施工單位自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收分部工程驗收：各分部工程完成后，由監(jiān)理工程師組織驗收單位工程驗收：工程全部完成后，由建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收驗收資料：包括施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、材料檢驗報告、檢測報告等八、施工監(jiān)測與維護8.1施工監(jiān)測沉降觀測：在建筑物四角及關鍵部位設置沉降觀測點施工期間每3天觀測一次，竣工后每月觀測一次，持續(xù)6個月最大沉降速率不得超過2mm/天結構變形監(jiān)測：對框架柱、梁設置變形觀測點監(jiān)測頻率