防火門洞施工方案一、施工準備（一）技術準備圖紙會審與深化設計組織技術人員對建筑設計圖紙、防火規(guī)范及相關標準進行全面會審，重點核查防火門洞的位置、尺寸、開啟方向及與周邊結構的連接方式。根據(jù)會審結果，結合現(xiàn)場實際情況進行深化設計，繪制詳細的施工節(jié)點圖，明確門框安裝的固定方式、密封處理要求及防火玻璃（如有）的安裝工藝。編制施工技術交底文件針對防火門洞施工的關鍵工序和技術要點，編制詳細的施工技術交底文件，內容包括施工流程、操作方法、質量標準、驗收要求等，并向施工班組進行書面和口頭交底，確保施工人員理解并掌握相關技術要求。（二）材料準備主要材料選型與采購防火門框：選用符合設計防火等級要求（如甲級、乙級、丙級）的鋼質或木質防火門框，其材質、厚度、結構應符合國家標準《防火門》（GB12955-2008）的規(guī)定。門框進場時需提供產(chǎn)品合格證、檢測報告及消防產(chǎn)品身份信息證明等資料。防火門扇：根據(jù)門洞尺寸和防火等級要求，配套采購相應規(guī)格的防火門扇，門扇內部填充材料應具有良好的防火隔熱性能，如珍珠巖、巖棉等。五金配件：選用防火鎖、防火合頁、閉門器、順序器（雙扇門時）等專用防火五金配件，其性能應滿足防火門的使用功能和耐火極限要求，且具有產(chǎn)品合格證和檢測報告。密封材料：采用防火膨脹密封膠條或防火巖棉條，用于門框與墻體之間及門扇與門框之間的密封，確保防火隔煙性能。輔助材料：包括膨脹螺栓、射釘、焊條、防火涂料、水泥砂漿、細石混凝土等，其質量應符合相關標準要求。材料進場檢驗與存放材料進場時，由材料員和質檢員共同對其外觀質量、規(guī)格尺寸、產(chǎn)品標識、質量證明文件等進行嚴格檢驗，不合格材料嚴禁進場使用。檢驗合格的材料應分類存放于干燥、通風的庫房內，避免受潮、變形和損壞。鋼質門框和門扇應采取防碰撞、防銹蝕措施；木質防火門應防止暴曬、雨淋。（三）機具準備測量放線工具：水準儀、經(jīng)緯儀、全站儀、水平尺、卷尺、線錘等，確保測量精度符合要求。切割加工工具：電鋸、電鉆、角磨機、切割機、電焊機等，使用前應檢查設備性能是否完好，確保安全運行。安裝工具：扳手、螺絲刀、錘子、撬棍、射釘槍、膨脹螺栓槍等，工具應齊全、完好，滿足施工需求。檢測工具：塞尺、扭矩扳手、防火門開啟力測試儀等，用于檢測門框安裝的垂直度、水平度、門扇開啟靈活性及密封性能等。（四）現(xiàn)場準備作業(yè)面清理清除門洞周邊的建筑垃圾、雜物及浮灰，確保施工場地平整、干凈。檢查門洞預留洞口的尺寸、位置是否符合設計要求，如發(fā)現(xiàn)偏差，應及時通知土建施工單位進行處理。彈線定位根據(jù)設計圖紙和深化設計節(jié)點圖，在門洞周邊的墻體上彈出門框安裝的定位控制線，包括門框的中心線、標高控制線及邊框線，確保門框安裝位置準確。臨時設施搭設在施工現(xiàn)場搭設臨時材料堆放區(qū)、加工區(qū)和工具存放區(qū)，設置明顯的標識牌。根據(jù)需要搭建臨時腳手架或操作平臺，確保施工人員操作安全。二、工藝流程（一）測量放線使用全站儀或經(jīng)緯儀根據(jù)建筑軸線控制點，將防火門洞的中心線投測到地面和墻面上，并彈出墨線。根據(jù)設計標高要求，用水準儀在門洞兩側墻體上測出標高控制線，確保門框安裝高度一致。以中心線和標高控制線為基準，彈出門框內邊框線和外邊框線，邊框線應與墻體飾面完成面平齊或根據(jù)設計要求縮進一定距離。（二）門框安裝門框就位將防火門框按照彈線位置準確就位，調整門框的垂直度、水平度和對角線偏差，使其符合質量標準。垂直度偏差應不大于2mm/m，水平度偏差應不大于1mm/m，對角線長度差應不大于3mm。對于鋼質門框，可采用臨時支撐或木楔進行固定，確保門框在安裝過程中不發(fā)生位移。門框固定鋼質門框：采用膨脹螺栓或射釘固定，固定點應設置在門框的四角及上下框的中間位置，間距不宜大于600mm。膨脹螺栓或射釘應打入墻體深度不小于70mm，確保連接牢固。如門框與墻體之間的縫隙較大，可在固定前采用細石混凝土或防火巖棉填塞。木質門框：可采用預埋木磚或膨脹螺栓固定，木磚應提前預埋在墻體中，間距不大于500mm，且每邊不少于2個。門框與木磚之間用鐵釘固定，釘帽應砸扁沖入門框內。門框與墻體間隙處理門框固定后，門框與墻體之間的間隙應采用防火巖棉或膨脹防火密封膠填充密實，填充深度不應小于100mm。填充時應分層填塞，確保無空隙。對于鋼質門框，外側可用1:2水泥砂漿或細石混凝土抹平；對于木質門框，外側可用防火涂料涂刷兩遍，以增強防火性能。（三）門扇安裝合頁安裝根據(jù)門扇的開啟方向，在門框和門扇上劃出合頁的安裝位置線，合頁的數(shù)量應根據(jù)門扇的重量和尺寸確定，一般每個門扇安裝2-3個合頁。用手電鉆在標記位置鉆孔，然后將合頁用螺絲固定在門框和門扇上，確保合頁安裝牢固，門扇開啟靈活。合頁的軸銷應加油潤滑，防止生銹。防火鎖安裝在門扇上按照防火鎖的安裝說明書劃出鎖孔位置線，用電鉆和開孔器開孔，然后將防火鎖嵌入鎖孔內，用螺絲固定牢固。安裝后應檢查鎖舌的伸縮是否靈活，鎖具的開啟是否方便。閉門器安裝根據(jù)門扇的重量和尺寸選擇合適型號的閉門器，在門扇和門框上劃出閉門器的安裝位置線，用螺絲將閉門器固定在門扇和門框上。安裝后應調整閉門器的關門速度和力量，確保門扇能夠自動關閉且關閉嚴密，無回彈現(xiàn)象。順序器安裝（雙扇門時）在雙扇防火門的門扇上安裝順序器，確保兩扇門能夠按照先后順序關閉。安裝時應調整順序器的連接長度和角度，使門扇關閉時能夠準確到位，無碰撞現(xiàn)象。（四）密封處理門框與墻體之間密封在門框與墻體之間的縫隙填充防火膨脹密封膠條，膠條應連續(xù)、平整，無斷點和縫隙。對于較大的縫隙，可先填塞防火巖棉，再在表面涂刷防火密封膠。門扇與門框之間密封在門框的內側安裝防火膨脹密封膠條，膠條的型號和規(guī)格應與門框相匹配，安裝時應確保膠條與門扇緊密貼合，關門時能夠起到良好的防火隔煙作用。（五）清理與調試清理施工完成后，及時清理施工現(xiàn)場的建筑垃圾、雜物和工具，保持場地整潔。用抹布擦拭門框和門扇表面，去除油污、灰塵等污漬。調試對防火門的開啟性能進行全面調試，檢查門扇開啟是否靈活，有無卡滯、異響現(xiàn)象；防火鎖的鎖閉是否可靠，鑰匙開啟是否順暢；閉門器的關門速度和力量是否合適，雙扇門的順序器是否工作正常。調整門扇與門框之間的間隙，確保門扇關閉后與門框之間的縫隙均勻，上、左、右三邊縫隙應不大于3mm，下縫應不大于5mm（無門檻時）或根據(jù)設計要求設置門檻。三、質量控制（一）施工過程質量控制要點測量放線質量控制測量放線前，應對測量儀器進行校準和檢定，確保測量數(shù)據(jù)的準確性。測量過程中應實行復核制度，由專人對測量結果進行復核，確保門洞的位置、尺寸和標高符合設計要求。門框安裝質量控制門框安裝時，應嚴格控制其垂直度、水平度和對角線偏差，每安裝完一個門框，都要進行自檢，合格后報質檢員檢查驗收。門框的固定點數(shù)量、位置和固定方式應符合設計和規(guī)范要求，膨脹螺栓或射釘?shù)腻^固深度應足夠。門扇安裝質量控制門扇安裝前，應檢查門扇的外觀質量和尺寸偏差，確保門扇平整、無變形、無損傷。合頁、防火鎖、閉門器等五金配件的安裝位置應準確，固定應牢固，功能應完好。門扇安裝后，應檢查其開啟角度是否符合要求（一般不小于90度），關閉后是否嚴密。密封處理質量控制密封材料的選用應符合設計和規(guī)范要求，施工時應確保密封膠條或密封膠連續(xù)、飽滿、無氣泡，與門框和門扇（或墻體）緊密結合。門框與墻體之間的縫隙填充應密實，防火性能可靠。（二）質量驗收標準主控項目防火門的型號、規(guī)格、防火等級應符合設計要求，產(chǎn)品質量證明文件齊全有效。門框安裝的垂直度偏差不應大于2mm/m，水平度偏差不應大于1mm/m，對角線長度差不應大于3mm。門扇安裝應牢固，開啟靈活，關閉嚴密，無倒翹現(xiàn)象。防火鎖、閉門器、順序器等五金配件的功能應符合設計要求。門框與墻體之間的縫隙應采用防火材料填充密實，表面應平整光滑。一般項目防火門表面應潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷，涂飾表面應均勻、光滑，色澤一致。門扇與門框之間的縫隙應均勻，上、左、右三邊縫隙不應大于3mm，下縫不應大于5mm（無門檻時）。五金配件的安裝應整齊、牢固，位置正確，功能正常。（三）質量檢驗方法目測法：觀察防火門的外觀質量、安裝位置、開啟方向、密封處理等是否符合要求。量測法：使用卷尺、水平尺、線錘、塞尺等工具，測量門框的垂直度、水平度、對角線長度差，門扇與門框之間的縫隙等尺寸偏差。試驗法：對防火門的開啟性能、關閉性能、防火鎖的鎖閉性能、閉門器的關門速度等進行實際操作試驗，檢查其功能是否正常。四、安全措施（一）安全教育與培訓施工前，對所有參與防火門洞施工的人員進行安全教育培訓，內容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、施工安全操作規(guī)程、防火、防盜、防觸電等安全知識，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。特種作業(yè)人員（如電焊工、電工等）必須持證上崗，嚴禁無證操作。（二）施工現(xiàn)場安全管理臨時用電安全施工現(xiàn)場的臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求，設置專用配電箱，實行“三級配電、兩級保護”。電氣設備的金屬外殼應接地或接零保護，電線電纜應架空或穿管敷設，嚴禁亂拉亂接。使用電動工具時，應檢查工具的絕緣性能是否良好，電源線是否有破損，作業(yè)人員應佩戴絕緣手套和絕緣鞋。高處作業(yè)安全高處作業(yè)（高度超過2m）時，必須搭設牢固的腳手架或操作平臺，設置防護欄桿和擋腳板，作業(yè)人員應系好安全帶，嚴禁在無安全防護措施的情況下作業(yè)。腳手架或操作平臺的搭設應符合規(guī)范要求，使用前應進行檢查驗收，合格后方可使用。防火安全施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁違規(guī)使用明火作業(yè)。如需進行電焊、氣割等明火作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，清理作業(yè)點周圍的易燃物品，并配備滅火器材，設專人監(jiān)護。施工現(xiàn)場應配備足夠數(shù)量的滅火器材（如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等），并確保其性能完好，擺放位置明顯、易取用。機具設備安全施工機具設備在使用前應進行檢查和調試，確保性能完好，運轉正常。使用過程中應遵守操作規(guī)程，定期進行維護保養(yǎng)。對于電焊機、切割機等產(chǎn)生火花的設備，應設置防護擋板，防止火花飛濺引發(fā)火災或傷人。（三）個人防護措施施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿工作服和工作鞋。進行切割、打磨等作業(yè)時，應佩戴防護眼鏡和防塵口罩。搬運材料時，應注意輕拿輕放，防止砸傷手腳；多人抬運時，應統(tǒng)一指揮，協(xié)調配合。五、成品保護（一）門框保護門框安裝完成后，應采用木板或塑料薄膜將其包裹保護，防止在后續(xù)施工過程中被碰撞、劃傷或污染。嚴禁在門框上搭設腳手架、懸掛重物或作為施工臨時支撐點。（二）門扇保護門扇安裝前，應將其存放在專用的架子上，避免與地面直接接觸，防止受潮、變形。門扇安裝完成后，應在其表面粘貼保護膜，防止油漆、涂料等污染。如需要進行其他作業(yè)，應在門扇表面覆蓋木板或厚紙板進行保護。（三）五金配件保護防火鎖、閉門器、合頁等五金配件安裝后，應及時清理表面的油污和灰塵，并在鎖芯內注入少量潤滑油。嚴禁隨意拆卸、損壞五金配件，如發(fā)現(xiàn)配件損壞或功能異常，應及時更換。（四）密封膠條保護密封膠條安裝后，應避免受到外力擠壓、拉伸或劃傷，保持其完整性和密封性能。在進行門框與墻體之間的抹灰或裝飾施工時，應采取措施保護密封膠條，防止砂漿、涂料等污染或損壞膠條。六、施工組織與管理（一）施工人員組織項目經(jīng)理：負責整個防火門洞施工項目的組織領導、協(xié)調管理和質量安全控制，確保項目順利完成。技術負責人：負責施工技術管理工作，包括圖紙會審、深化設計、技術交底、解決施工中的技術難題等。施工員：負責現(xiàn)場施工組織和指揮，安排施工班組的作業(yè)任務，監(jiān)督施工進度和質量，做好施工記錄。質檢員：負責施工過程中的質量檢查和驗收工作，對原材料、構配件和工序質量進行嚴格把關，確保工程質量符合要求。安全員：負責施工現(xiàn)場的安全管理工作，監(jiān)督安全措施的落實，組織安全教育培訓，排查安全隱患，防止安全事故發(fā)生。施工班組：根據(jù)施工任務安排，負責具體的施工操作，嚴格按照施工技術交底和操作規(guī)程進行施工，確保施工質量和安全。（二）施工進度計劃根據(jù)工程總體進度計劃，結合防火門洞施工的工程量和施工難度，編制詳細的施工進度計劃，明確各工序的開始時間、完成時間和持續(xù)時間。施工進度計劃應采用橫道圖或網(wǎng)絡圖的形式表示，并注明關鍵線路和關鍵工序，以便于進度控制和管理。在施工過程中，應定期對施工進度進行檢查和分析，如發(fā)現(xiàn)實際進度與計劃進度存在偏差，應及時采取措施進行調整，確保工程按期完成。（三）成本控制材料成本控制：嚴格按照材料消耗定額控制材料用量，合理安排材料采購計劃，降低材料采購成本和倉儲費用。加強材料管理，減少材料浪費和損耗。人工成本控制：合理組織施工人員，優(yōu)化施工班組配置，提高勞動生產(chǎn)率。加強施工人員的技能培訓，減少因操作不當造成的返工和浪費。機械成本控制：合理安排施工機具的使用，提高機具的利用率和完好率，減少機具閑置和維修費用。（四）協(xié)調管理與土建施工單位協(xié)調：