花崗巖地面施工方案材料要求石材板塊花崗巖板材需組織細(xì)密、堅實，無腐蝕斑點、隱傷及風(fēng)化現(xiàn)象，色澤鮮亮且棱角齊全。表面平整度誤差應(yīng)控制在≤0.8mm（板材長度≥800mm時），厚度偏差≤±2mm。進(jìn)場時需提供出廠合格證，同一批次板材的色調(diào)、紋理應(yīng)基本一致，單塊板材表面裂紋長度不得超過10mm，缺棱掉角深度≤3mm。輔助材料水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45分鐘，終凝時間≤600分鐘，嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊產(chǎn)品。擦縫專用白水泥需具備出廠檢驗報告。砂：中砂或粗砂需過5mm篩，含泥量≤3%，有機物含量≤0.5%，云母含量≤2%。顏料：礦物顏料應(yīng)具有耐光性和耐堿性，與水泥混合比例需通過試配確定，確保與石材顏色匹配。主要機具設(shè)備機械設(shè)備切割設(shè)備：石材專用切割機（切割精度±0.5mm）、砂輪切割機（配備直徑300mm金剛石鋸片）攪拌設(shè)備：砂漿攪拌機（攪拌容量≥200L）、電動攪拌器研磨設(shè)備：手扶式磨石機（轉(zhuǎn)速1500r/min）、角磨機（配備100mm樹脂磨片）其他設(shè)備：小型叉車（載重2t）、吸塵器（吸力≥20kPa）手動工具測量工具：激光投線儀、2m靠尺（精度±0.5mm）、塞尺、5m鋼卷尺（精度±1mm）鋪貼工具：橡皮錘（重量500g）、硬木拍板（長600mm×寬100mm）、撥縫開刀（不銹鋼材質(zhì)）輔助工具：鐵抹子、灰桶、水平尺、尼龍線、鋼鏨子（硬度HRC55）作業(yè)條件前期工程驗收地面墊層混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%以上，表面平整度≤5mm/2m穿過地面的管線已安裝完畢，管洞采用C20細(xì)石混凝土分兩次封堵，泛水坡度符合設(shè)計要求墻面+50cm水平控制線已彈設(shè)，誤差≤2mm，地面排水坡度控制線標(biāo)記清晰現(xiàn)場準(zhǔn)備石材存放區(qū)設(shè)置防雨棚，板材采用側(cè)立堆放，光面相對，底部墊100×100mm木方，堆放高度≤1.5m加工區(qū)配備除塵設(shè)備，切割平臺平整度≤2mm，設(shè)置石材廢水回收沉淀池施工區(qū)域臨時用電采用三級配電系統(tǒng)，配備漏電保護(hù)器（動作電流30mA，動作時間≤0.1s）施工工藝工藝流程基層處理→試拼編號→彈線分格→試排調(diào)整→刷素水泥漿→鋪設(shè)結(jié)合層→鋪貼石材→灌縫擦縫→養(yǎng)護(hù)→打蠟操作要點基層處理清理：采用鋼絲刷清除墊層表面浮漿，真空吸塵器清理碎屑，局部油污采用10%火堿溶液清洗修補：低洼處采用1:3干硬性水泥砂漿填補，表面平整度用2m靠尺檢查，誤差≤3mm濕潤：施工前24小時灑水濕潤基層，鋪設(shè)結(jié)合層前1小時再次灑水，確保表面無明水試拼編號在1:1放樣平臺上按設(shè)計圖案試拼，板塊間隙控制在1±0.2mm對合格板材進(jìn)行編號（如A1-01表示A區(qū)域第一排第一塊），編號標(biāo)注在板材背面右上角對需切割的異形板材，采用CAD排版生成加工圖，標(biāo)注切割角度（精確至0.5°）和尺寸彈線分格按設(shè)計要求彈出十字控制線，采用墨斗彈線，線寬≤1mm，線跡清晰以十字線為基準(zhǔn)，彈出板塊分格線，誤差≤1mm，陰陽角處增設(shè)90°直角控制線在墻面彈出面層上皮標(biāo)高線，每隔2m設(shè)置標(biāo)高控制點，采用紅漆標(biāo)記結(jié)合層施工砂漿制備：采用1:3干硬性水泥砂漿（手握成團(tuán)，落地即散），稠度控制在30±5mm攤鋪工藝：分段鋪設(shè)結(jié)合層，長度≤3m，厚度高出設(shè)計標(biāo)高3mm，用刮尺按控制線刮平壓實處理：采用平板振搗器（振搗頻率50Hz）振搗密實，表面用木抹子搓毛，平整度誤差≤2mm石材鋪貼板材處理：提前2小時將石材浸泡水中，取出后陰干至表面無光澤（含水率15%-20%）鋪貼順序：從房間中心向四周輻射鋪貼，十字控制線處先鋪標(biāo)準(zhǔn)塊，再向兩側(cè)延伸鋪貼方法：板塊四角同時下落，采用橡皮錘輕擊木墊板（擊打力5-8N），用2m靠尺檢查平整度縫寬控制：采用直徑1mm尼龍繩作為縫寬標(biāo)準(zhǔn)，確?？p隙均勻順直，十字縫處偏差≤0.5mm灌縫擦縫灌縫材料：按石材顏色配置1:1水泥色漿（水灰比0.45），采用注漿壺分三次灌注擦縫工藝：灌漿1小時后，用棉紗團(tuán)蘸色漿沿縫方向揉擦，直至縫隙飽滿光滑清潔處理：隨即用濕抹布清理板面殘留漿液，再用干抹布拋光，確保無明顯痕跡質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目項目允許偏差檢驗方法板材品種規(guī)格符合設(shè)計要求觀察、尺量檢查面層與基層粘結(jié)無空鼓小錘輕擊檢查（敲擊點間距≤400mm）表面平整度≤1mm/2m2m靠尺+塞尺縫格平直度≤2mm/5m拉5m線+鋼直尺一般項目接縫高低差：≤0.5mm（用塞尺檢查）板塊間隙寬度：±0.2mm（用卡尺測量）地漏坡度：符合設(shè)計要求，不倒泛水（潑水試驗）表面觀感：色澤一致，無劃痕、污染，紋理通順成品保護(hù)防護(hù)措施覆蓋保護(hù)：鋪貼完成后24小時內(nèi)，采用18mm厚多層板滿鋪覆蓋，板縫用膠帶密封通道設(shè)置：必須通行區(qū)域鋪設(shè)50mm厚木腳手板，下設(shè)50×100mm木方通長墊護(hù)邊緣防護(hù)：樓梯踏步陽角安裝L50×5角鋼護(hù)角，高度150mm，用膨脹螺栓固定養(yǎng)護(hù)管理灑水養(yǎng)護(hù)：鋪貼完成后48小時開始灑水，每天3次（早8點、午12點、晚5點），保持表面濕潤養(yǎng)護(hù)周期：普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)≥7天，礦渣水泥養(yǎng)護(hù)≥14天溫度控制：環(huán)境溫度低于5℃時，采用電熱毯（溫度≤40℃）覆蓋保溫安全措施施工安全用電安全：設(shè)備金屬外殼需接地（接地電阻≤4Ω），電纜架空高度≥2.5m切割作業(yè)：設(shè)置防護(hù)擋板（高度1.8m），操作人員佩戴護(hù)目鏡和防塵口罩（KN95級）高空作業(yè)：2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架（步距≤1.8m），腳手板滿鋪且固定牢固消防安全動火管理：焊接作業(yè)辦理動火證，配備2具5kg干粉滅火器，設(shè)專人監(jiān)火材料存放：油漆、稀料等易燃品單獨存放，與火源保持≥10m距離消防通道：保持消防通道寬度≥1.2m，嚴(yán)禁堆放材料施工注意事項季節(jié)性施工夏季施工：當(dāng)氣溫≥30℃時，避開中午時段施工，砂漿隨拌隨用（初凝前用完），表面覆蓋遮陽網(wǎng)冬季施工：采用熱水拌合砂漿（水溫≤80℃），摻加早強劑（摻量≤3%），確保施工溫度≥5℃雨季施工：現(xiàn)場準(zhǔn)備塑料薄膜（厚度0.12mm），遇雨時對未凝固砂漿及時覆蓋常見問題處理空鼓處理：單塊空鼓面積≤10%時，采用低壓注漿法修復(fù)（注漿壓力0.2MPa）；＞10%時必須返工色差控制：同一批次石材色差等級≤2級（按GB/T18601標(biāo)準(zhǔn)），安裝前進(jìn)行試鋪篩選泛堿處理：采用草酸溶液（濃度5%）擦拭泛堿部位，再用清水沖洗，最后涂刷防堿背涂劑特殊部位處理地漏周邊：采用放射狀鋪貼，板材切割成扇形（角度偏差≤0.5°），排水坡度≥2%門口交接：與木地板交接處預(yù)留8mm伸縮縫，采用銅條過渡（厚度與石材齊平）圓弧部位：采用數(shù)控水刀切割弧形板，接縫間隙≤1.5mm，內(nèi)側(cè)半徑≥500mm時采用整板套割驗收程序分項驗收隱蔽驗收：基層處理、管線敷設(shè)完成后，由監(jiān)理工程師組織驗收并簽署記錄分項驗收：每個施工段完成后，施工單位自檢合格，報監(jiān)理驗收，填寫《地面工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》竣工驗收：整體完工后，由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同驗收，提交《地面工程竣工圖》及相關(guān)資料驗收資料石材出廠合格證及性能檢測報告（抗壓強度≥100MPa，耐磨性≤25mm3）砂漿配合比通知單及強度試驗報告（試塊留置數(shù)量