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文檔簡介
PVC圍擋標(biāo)準(zhǔn)化施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行深化解讀,重點(diǎn)核對圍擋定位軸線、標(biāo)高控制、基礎(chǔ)形式等關(guān)鍵參數(shù),形成圖紙會審記錄。針對異形轉(zhuǎn)角、高低差處理等特殊部位,需提前繪制節(jié)點(diǎn)詳圖。測量放線方案采用全站儀進(jìn)行軸線定位,水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高,設(shè)置軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。沿圍擋軸線每50m設(shè)置一個永久性控制點(diǎn),采用混凝土澆筑保護(hù),控制點(diǎn)偏差需控制在±3mm以內(nèi)。技術(shù)交底編制分級交底文件,項(xiàng)目總工向施工班組交底施工工藝標(biāo)準(zhǔn),班組長向作業(yè)人員交底操作要點(diǎn)。重點(diǎn)明確PVC板材拼接工藝、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度要求、抗風(fēng)荷載加固措施等技術(shù)參數(shù)。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整清除施工區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾、雜草及障礙物,采用壓路機(jī)對基底進(jìn)行碾壓處理,壓實(shí)度≥93%。對軟弱地基區(qū)域,需換填300mm厚級配砂石并分層夯實(shí)。臨時設(shè)施搭設(shè)設(shè)置材料堆放區(qū)(硬化處理+防雨棚)、加工區(qū)(配備切割平臺、臺鉆等設(shè)備)、辦公區(qū)(配備技術(shù)資料柜、安全帽存放架)。材料堆放區(qū)與加工區(qū)間距≥5m,設(shè)置2m高隔離護(hù)欄。臨水臨電布置沿圍擋軸線每100m設(shè)置一個配電箱(含漏電保護(hù)器),電纜采用穿管埋地敷設(shè)。施工用水采用DN50給水管,每隔50m設(shè)置取水點(diǎn),配備高壓水槍用于板材清潔。(三)資源配置機(jī)械設(shè)備配備全站儀(精度2mm+2ppm)、水準(zhǔn)儀(精度±0.5mm)、混凝土振搗棒(φ50mm)、型材切割機(jī)(功率2.2kW)、電鉆(扭矩≥35N·m)、叉車(3t)等設(shè)備,使用前需進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn)。材料儲備按施工進(jìn)度計劃提前儲備PVC板材(儲備量為計劃用量的1.1倍)、型鋼骨架、膨脹螺栓、密封膠等材料,所有材料需分類碼放并懸掛標(biāo)識牌,注明規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期。人員配置組建3個施工班組,每組配備木工4人、鋼筋工2人、安裝工6人、普工3人,另設(shè)專職質(zhì)量員1人、安全員1人。特種作業(yè)人員(電工、焊工)需持證上崗,崗前培訓(xùn)考核合格率需達(dá)100%。二、材料要求(一)主要材料技術(shù)參數(shù)PVC圍擋板材規(guī)格:2.5m×1.8m(長×高),厚度≥20mm物理性能:密度1.35-1.45g/cm3,彎曲強(qiáng)度≥60MPa,簡支梁沖擊強(qiáng)度≥15kJ/m2耐候性:-30℃~70℃環(huán)境下無開裂,紫外線照射500h顏色變化ΔE≤3防火等級:達(dá)到GB8624-2012B1級要求支撐結(jié)構(gòu)材料立柱:80×80×3mm方鋼(Q235B),表面熱鍍鋅處理(鋅層厚度≥85μm)橫梁:50×30×2mm矩形管,焊接前需進(jìn)行除銹處理(Sa2.5級)基礎(chǔ)鋼筋:HRB400E級φ12mm螺紋鋼,間距200mm×200mm雙層雙向布置連接材料膨脹螺栓:M12×100mm后擴(kuò)底型機(jī)械錨栓,抗拉承載力≥20kN密封膠:中性硅酮耐候膠(位移能力±25%),固化時間≤24h自攻螺絲:ST5.5×35mm不銹鋼螺絲,十字槽沉頭設(shè)計(二)材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)場檢驗(yàn)PVC板材需提供出廠合格證、型式檢驗(yàn)報告,抽樣檢測厚度偏差(±0.5mm)、表面光澤度(≥85GU)、落球沖擊(1kg鋼球1m高度沖擊無裂紋)。型鋼材料需檢查截面尺寸(偏差≤±0.7mm)、鍍鋅層附著力(劃格試驗(yàn)無脫落)。存儲要求PVC板材采用立式存放,傾斜角度≤15°,底層墊100×100mm木方,堆疊高度≤1.5m。型鋼材料需架空存放,底部墊200mm高磚墩,防止雨水浸泡生銹。不合格品處理建立不合格品臺賬,對彎曲變形的PVC板材采用熱校直處理(加熱溫度60-80℃),對鍍鋅層破損的型鋼進(jìn)行環(huán)氧富鋅底漆修補(bǔ)(干膜厚度≥60μm),無法修復(fù)的材料及時退場并做好記錄。三、施工流程(一)基礎(chǔ)施工基坑開挖采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖基槽,截面尺寸為600mm(寬)×800mm(深),邊坡坡度1:0.5。機(jī)械開挖至基底以上200mm時改為人工清理,避免擾動原狀土。鋼筋綁扎按設(shè)計要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋,主筋保護(hù)層厚度50mm,采用塑料墊塊固定。綁扎點(diǎn)間距:雙向受力鋼筋交點(diǎn)全部綁扎,單向受力鋼筋邊點(diǎn)滿綁、中間隔點(diǎn)綁扎。模板安裝采用18mm厚多層板作為側(cè)模,50×100mm木方作為背楞(間距300mm),φ48mm鋼管作為橫撐(間距600mm)。模板接縫處粘貼海綿條,采用對拉螺栓加固(間距500mm),模板垂直度偏差≤3mm/m。混凝土澆筑澆筑C30商品混凝土(坍落度180±20mm),采用分層澆筑法(每層厚度≤500mm),使用φ50mm振搗棒振搗(插點(diǎn)間距300mm,振搗時間15-20s)。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥7d。(二)骨架安裝立柱安裝待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后進(jìn)行立柱安裝。采用全站儀定位,立柱垂直度偏差≤1.5mm/m,軸線偏差≤5mm。立柱與基礎(chǔ)采用4顆M20膨脹螺栓連接,螺栓外露絲扣2-3牙。橫梁焊接按設(shè)計標(biāo)高安裝橫梁,采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(焊絲ER50-6,直徑1.2mm)進(jìn)行焊接,焊腳高度≥6mm,焊接后清除焊渣并涂刷防銹漆(干膜厚度≥80μm)。橫梁安裝水平度偏差≤2mm/m。斜撐設(shè)置在圍擋轉(zhuǎn)角處及每30m間隔設(shè)置斜撐(∠50×5角鋼),斜撐與立柱、基礎(chǔ)采用螺栓連接,節(jié)點(diǎn)處安裝防松螺母。斜撐安裝角度為45°,與地面連接處設(shè)置100×100mm鋼板預(yù)埋件。(三)面板安裝板材切割根據(jù)實(shí)測尺寸在加工區(qū)進(jìn)行板材切割,采用帶金剛石鋸片的切割機(jī)(轉(zhuǎn)速4000r/min),切割面需進(jìn)行打磨處理(粗糙度Ra≤6.3μm)。異形板材采用CNC雕刻機(jī)加工,確保切口光滑無毛刺。面板固定采用自攻螺絲(間距300mm)將PVC板材固定在橫梁上,螺絲沉入板面1-2mm,不得破壞板材表面。板材接縫處預(yù)留5mm伸縮縫,安裝時需確保板縫在同一直線上,直線度偏差≤3mm/20m。密封處理板縫間填充閉孔泡沫條(直徑比縫寬大2mm),表面打注中性硅酮耐候膠(膠縫寬度8mm,厚度5mm),膠縫需連續(xù)飽滿,采用專用刮板修整成圓弧狀(半徑3mm)。(四)附屬工程排水系統(tǒng)在圍擋基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置300mm寬排水溝(坡度0.5%),采用MU10磚砌,M5水泥砂漿砌筑,溝內(nèi)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿。每隔20m設(shè)置一個集水井(600×600×800mm),配備潛水泵(揚(yáng)程≥8m)。防撞設(shè)施在圍擋底部安裝500mm高防撞護(hù)欄(采用φ114mm鋼管,間距1.5m),鋼管刷黃黑相間警示漆(間距200mm)。護(hù)欄與基礎(chǔ)采用膨脹螺栓連接,抗水平推力≥5kN。照明系統(tǒng)沿圍擋頂部每6m安裝一盞LED投光燈(功率30W,色溫4000K),采用太陽能供電系統(tǒng)(蓄電池容量100Ah),配置光控+時控開關(guān),確保夜間照明亮度≥20lux。四、質(zhì)量控制(一)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)基礎(chǔ)施工控制混凝土強(qiáng)度:留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊(每50m一組),28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa軸線偏差:基礎(chǔ)頂面軸線與設(shè)計軸線偏差≤10mm截面尺寸:基礎(chǔ)截面尺寸偏差±15mm,表面平整度≤8mm/2m骨架安裝控制立柱垂直度:全高偏差≤10mm橫梁水平度:20m范圍內(nèi)偏差≤5mm焊接質(zhì)量:焊縫無氣孔、夾渣,探傷檢測合格率100%面板安裝控制板面平整:相鄰板面高低差≤2mm接縫直線度:30m范圍內(nèi)偏差≤5mm膠縫質(zhì)量:膠縫寬度偏差±1mm,表面平整度≤2mm(二)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)每個檢驗(yàn)批按50m劃分,每個檢驗(yàn)批檢查點(diǎn)數(shù)不少于3處?;A(chǔ)工程主控項(xiàng)目合格率需達(dá)100%,一般項(xiàng)目合格率≥90%;面板安裝工程允許偏差項(xiàng)目需全部符合設(shè)計要求。隱蔽工程驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋件、防雷接地等隱蔽工程需留存影像資料(每個檢驗(yàn)批不少于3張),驗(yàn)收記錄需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。第三方檢測委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗風(fēng)荷載性能檢測(檢測點(diǎn)每100m一處),檢測風(fēng)壓值1.5kPa作用下,圍擋最大水平位移≤H/250(H為圍擋高度),殘余變形≤1/500。(三)質(zhì)量通病防治基礎(chǔ)沉降預(yù)防措施:地基碾壓采用環(huán)刀法檢測壓實(shí)度,每500m2檢測1點(diǎn)處理方法:對沉降量>20mm的基礎(chǔ),采用高壓注漿(水灰比1:1.2)加固面板開裂預(yù)防措施:螺絲孔處增設(shè)50×50mm金屬墊片,避免應(yīng)力集中處理方法:對長度<50mm的裂紋,采用專用修補(bǔ)膠填充;裂紋>50mm時需更換整塊面板膠縫滲漏預(yù)防措施:打膠前清除縫內(nèi)雜物,采用無油壓縮空氣(壓力0.4MPa)吹掃處理方法:對滲漏膠縫,切除舊膠后重新打膠,確保膠層與基材粘結(jié)牢固五、安全措施(一)安全教育培訓(xùn)三級安全教育公司級教育(側(cè)重法律法規(guī))、項(xiàng)目級教育(側(cè)重施工方案)、班組級教育(側(cè)重操作規(guī)程),培訓(xùn)時間分別不少于15h、10h、8h,考核合格后方可上崗。專項(xiàng)安全交底針對高處作業(yè)(設(shè)置生命線系統(tǒng))、臨時用電(執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏”)、動火作業(yè)(辦理動火許可證)等危險性較大工序,編制專項(xiàng)安全交底卡,交底雙方簽字確認(rèn)。應(yīng)急演練每月組織一次消防演練(配備4kg干粉滅火器,每50m設(shè)置2具),每季度組織一次高處墜落應(yīng)急演練,演練后評估應(yīng)急響應(yīng)時間(要求≤15min)及救援措施有效性。(二)現(xiàn)場安全防護(hù)高處作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架(步距1.8m,立桿間距1.5m),作業(yè)層滿鋪腳手板(綁扎牢固),設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+18cm高擋腳板。高度≥2m的作業(yè)面,工人需佩戴雙鉤安全帶(定期檢測,靜載測試15kN/3min)。臨時用電防護(hù)配電箱采用防雨型(IP54),配置總隔離開關(guān)+分路斷路器,接地電阻≤4Ω。移動設(shè)備使用電纜盤(帶漏電保護(hù)器),電纜不得有接頭,破損處需采用絕緣膠帶雙層包裹。機(jī)械安全防護(hù)切割機(jī)設(shè)置防護(hù)罩(防護(hù)半徑≥1.5m),作業(yè)時佩戴護(hù)目鏡;電鉆電源線采用防拖拽設(shè)計,使用前檢查絕緣電阻(≥1MΩ)。機(jī)械設(shè)備操作人員需穿絕緣鞋,袖口系緊。(三)安全檢查制度日常巡查安全員每日對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查,重點(diǎn)檢查安全帽佩戴、臨邊防護(hù)、消防器材等,發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)整改通知單,整改完成后需復(fù)查驗(yàn)收。專項(xiàng)檢查每周組織一次臨時用電專項(xiàng)檢查(測試漏電保護(hù)器動作時間≤0.1s),每月組織一次腳手架專項(xiàng)檢查(檢查立桿沉降、橫桿間距等),形成檢查記錄并歸檔。季節(jié)性檢查雨季前檢查排水系統(tǒng)(確保排水坡度≥2%),臺風(fēng)來臨前加固圍擋(增設(shè)纜風(fēng)繩,拉力≥10kN),冬季施工檢查防滑措施(走道鋪設(shè)草簾,配備融雪劑)。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程混凝土表面:無蜂窩、麻面,平整度≤5mm/2m預(yù)埋件位置:偏差≤10mm,平面高程偏差±5mm鋼筋保護(hù)層:實(shí)測值與設(shè)計值偏差±5mm結(jié)構(gòu)工程骨架垂直度:全高偏差≤H/1000且≤15mm連接節(jié)點(diǎn):螺栓擰緊扭矩符合設(shè)計要求(實(shí)測值±10%)防腐涂層:干膜厚度≥120μm,附著力≥5MPa面板工程表面質(zhì)量:無劃痕(深度≤0.2mm)、色差(ΔE≤2)接縫質(zhì)量:膠縫飽滿連續(xù),無氣泡、開裂整體外觀:線形順直,無明顯凹凸變形(二)竣工驗(yàn)收資料驗(yàn)收核查施工圖紙、設(shè)計變更、材料合格證、檢測報告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料,確保資料齊全(簽字蓋章完整)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確(誤差在允許范圍內(nèi))。實(shí)體檢測采用全站儀檢測圍擋整體軸線偏差(≤15mm/100m),采用抗風(fēng)荷載試驗(yàn)檢測結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性(1.2倍設(shè)計風(fēng)壓作用下無塑性變形),采用淋水試驗(yàn)(0.05MPa水壓,持續(xù)30min)檢測滲漏情況。功能測試測試照明系統(tǒng)(連續(xù)照明時間≥12h)、排水系統(tǒng)(降雨強(qiáng)度50mm/h工況下無積水)、防撞性能(5km/h碰撞試驗(yàn)后結(jié)構(gòu)無破損),各項(xiàng)功能需100%達(dá)標(biāo)。(三)驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請報告監(jiān)理工程師組織初步驗(yàn)收(重點(diǎn)檢查主控項(xiàng)目)建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》整理驗(yàn)收資料并歸檔(資料保存期限≥5年)七、成品保護(hù)(一)防護(hù)措施面板保護(hù)安裝完成的PVC面板采用PE保護(hù)膜(厚度0.05mm)全覆蓋,保護(hù)膜接縫處采用膠帶密封。嚴(yán)禁在面板上搭設(shè)腳手架或作為臨時支撐點(diǎn),如需臨時堆放材料,需設(shè)置100mm厚木板墊層。結(jié)構(gòu)保護(hù)立柱頂部采用塑料保護(hù)帽遮蓋,防止雨水進(jìn)入管腔。焊接完成的節(jié)點(diǎn)在48h內(nèi)不得受雨水浸泡,冬季施工時需采取保溫措施(覆蓋阻燃棉被),確保焊接部位緩慢冷卻。標(biāo)識保護(hù)在圍擋兩端設(shè)置“成品保護(hù)”警示牌(尺寸800×600mm),夜間懸掛警示燈(閃爍頻率1Hz)。嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入已完工區(qū)域,確需進(jìn)入時需佩戴參觀證并由專人陪同。(二)維護(hù)方案日常維護(hù)每周對圍擋進(jìn)行清潔(采用中性清潔劑+軟布擦拭),每月檢查螺絲緊固情況(采用扭矩扳
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