屋架疊層板施工綜合技術(shù)方案一、材料技術(shù)要求（一）鋼屋架材料主體鋼材采用Q235B或16Mn低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，其屈服強(qiáng)度≥235MPa，抗拉強(qiáng)度375-500MPa，伸長率≥26%。鋼材進(jìn)場時需提供出廠合格證、力學(xué)性能檢測報告及碳當(dāng)量檢測證明，每批次隨機(jī)抽取3組試樣進(jìn)行拉伸、彎曲及沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果需符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2024標(biāo)準(zhǔn)要求。連接材料焊條：受力構(gòu)件采用E5015-G低氫型焊條，非受力構(gòu)件采用E4303鈦鈣型焊條，焊條需經(jīng)350-400℃烘干2小時，存入80-100℃保溫筒內(nèi)隨用隨取，烘干次數(shù)不超過2次。高強(qiáng)螺栓：采用10.9級摩擦型高強(qiáng)度螺栓，螺紋精度達(dá)到6g級，表面經(jīng)磷化處理，進(jìn)場時需提供扭矩系數(shù)檢測報告，安裝前進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，每3000套為一批次，每批次抽取8套試樣。防腐材料采用聚硅氧烷改性環(huán)氧底漆（干膜厚度≥80μm）+氟碳面漆（干膜厚度≥60μm）的復(fù)合防腐體系，涂層附著力需達(dá)到GB/T5210-2020標(biāo)準(zhǔn)中2級要求，耐鹽霧性能≥5000小時。（二）疊合板材料預(yù)制底板采用C40P8抗?jié)B混凝土，預(yù)應(yīng)力筋選用φ15.2mm低松弛鋼絞線（抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa），底板厚度根據(jù)跨度分為60mm（≤4m跨度）、70mm（4-6m跨度）兩種規(guī)格，粗糙面凹凸深度≥4mm，桁架筋采用HRB400E級鋼筋，間距≤200mm?，F(xiàn)澆疊合層采用C35自密實(shí)混凝土，坍落度擴(kuò)展度≥700mm，初凝時間≥6小時，28天抗壓強(qiáng)度≥35MPa，彈性模量≥3.15×10?MPa。摻加粉煤灰（摻量20%）和礦粉（摻量15%）作為礦物摻合料，聚丙烯纖維摻量0.9kg/m3以控制收縮裂縫。鋼筋材料疊合層配筋采用HRB400E級鋼筋，直徑8-12mm，間距150-200mm，保護(hù)層厚度20mm。鋼筋連接優(yōu)先采用直螺紋套筒連接（Ⅰ級接頭），絲頭加工長度公差控制在±2P（P為螺距）范圍內(nèi)。二、施工工藝流程圖graphTDA[材料進(jìn)場驗(yàn)收]-->B[鋼構(gòu)件加工制作]B-->C[屋架拼裝焊接]C-->D[焊縫無損檢測]D-->E[防腐涂裝施工]E-->F[支撐體系搭設(shè)]F-->G[疊合板吊裝就位]G-->H[鋼筋綁扎]H-->I[管線預(yù)埋]I-->J[疊合層混凝土澆筑]J-->K[養(yǎng)護(hù)與拆模]K-->L[竣工驗(yàn)收]三、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）鋼屋架制作工藝放樣與號料采用1:1比例在鋼平臺上放樣，設(shè)置3‰起拱量（跨度≥18m時），放樣偏差控制在±1mm。號料時預(yù)留切割余量（氣割3mm，剪切2mm）和焊接收縮量（縱向收縮0.5mm/m，橫向收縮1.5mm/m），采用數(shù)控切割下料，切割面粗糙度Ra≤25μm。節(jié)點(diǎn)焊接工藝焊接順序：采用“對稱焊接法”，先焊下弦節(jié)點(diǎn)→上弦節(jié)點(diǎn)→腹桿節(jié)點(diǎn)，同一節(jié)點(diǎn)先焊收縮量大的焊縫。焊接參數(shù)：E5015焊條選用直流反接，電流180-220A，電壓26-30V，焊接速度150-180mm/min，層間溫度控制在80-150℃。質(zhì)量控制：角焊縫焊腳尺寸偏差0-3mm，一級焊縫進(jìn)行100%UT探傷，二級焊縫進(jìn)行20%UT探傷，探傷結(jié)果需符合GB/T11345-2020標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ級要求。預(yù)拼裝工藝在專用拼裝胎架上進(jìn)行立體預(yù)拼裝，采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)測量，控制屋架跨中垂直度≤h/2500（h為屋架高度），累積偏差≤10mm。預(yù)拼裝合格后標(biāo)注中心線、標(biāo)高控制線及吊裝軸線。（二）疊合板安裝工藝支撐體系搭設(shè)采用盤扣式腳手架支撐，立桿間距≤1200mm×1200mm，水平桿步距1500mm，掃地桿距地200mm?？烧{(diào)頂托伸出長度≤300mm，頂部設(shè)置100×100mm木方，木方與頂托之間加設(shè)防滑墊片。支撐體系驗(yàn)收時進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)，持荷1小時沉降量≤2mm。吊裝施工吊點(diǎn)設(shè)置：采用專用吊具四點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)距板端200-300mm，起吊角度≤60°，吊索與板面夾角≥45°。安裝精度：軸線位置偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm，接縫高低差≤3mm，擱置長度15mm（混凝土支座）、10mm（鋼支座）。臨時固定：采用專用斜撐（每塊板2道）和可調(diào)頂托微調(diào)，斜撐角度45-60°，承載力≥5kN。疊合層施工鋼筋工程：桁架筋與疊合層鋼筋形成整體骨架，采用綁扎連接（搭接長度35d），節(jié)點(diǎn)區(qū)附加鋼筋數(shù)量增加20%?；炷凉こ蹋翰捎貌剂蠙C(jī)分層澆筑，厚度≥50mm時分層振搗，振搗棒插入預(yù)制底板表面下5mm，初凝前進(jìn)行二次抹面，覆蓋養(yǎng)護(hù)≥14天（保持表面濕潤）。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼屋架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法屋架跨中高度±10mm全站儀上弦桿直線度L/1000且≤10mm拉線+鋼尺節(jié)點(diǎn)中心偏移3mm卡尺屋面坡度±5%設(shè)計(jì)值水準(zhǔn)儀高強(qiáng)螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手（二）疊合板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制底板尺寸偏差：長度±5mm，寬度±3mm，厚度±2mm，對角線差≤10mm。外觀質(zhì)量：表面裂縫寬度≤0.2mm，蜂窩面積≤0.02m2，露筋長度≤100mm。安裝質(zhì)量接縫高差≤2mm，平面位置偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±3mm。支撐間距偏差≤50mm，垂直度偏差≤1°。混凝土性能疊合層表面平整度≤5mm/2m，裂縫寬度≤0.3mm（表面）、0.2mm（受力部位）。結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)：進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)荷載短期加載試驗(yàn)，撓度實(shí)測值≤計(jì)算值1.15倍，卸載后殘余變形≤0.2mm。五、安全專項(xiàng)措施（一）高空作業(yè)防護(hù)屋架安裝設(shè)置雙繩防墜系統(tǒng)，作業(yè)人員佩戴五點(diǎn)式安全帶（靜載測試≥15kN），行走通道設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。疊合板吊裝時設(shè)置警戒線（半徑10m），配備專職信號指揮員（持特種作業(yè)證），風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時停止吊裝作業(yè)。（二）支撐體系安全支撐立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板（面積≥0.2m2），地基承載力≥100kPa，軟弱土層采用碎石換填（厚度≥300mm）并澆筑100mm厚C15混凝土墊層。每榀屋架安裝臨時固定不少于4個連接點(diǎn)，形成穩(wěn)定三角形體系后拆除臨時支撐，屋架間水平支撐與屋架同步安裝。（三）消防安全焊接作業(yè)設(shè)置接火斗（采用1.5mm厚鋼板制作），配備2具5kg干粉滅火器（距離作業(yè)點(diǎn)≤10m），焊接區(qū)域下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物。防腐涂料存放于專用倉庫（溫度≤30℃，濕度≤60%），與火源保持≥30m距離，配備防爆型通風(fēng)設(shè)備。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置鋼構(gòu)件加工25天材料驗(yàn)收（D3）、焊接完成（D15）數(shù)控切割1臺、焊工8人屋架安裝18天首榀屋架吊裝（D2）、支撐系統(tǒng)驗(yàn)收（D5）25t汽車吊1臺、安裝工12人疊合板施工30天吊裝完成（D15）、混凝土澆筑（D20）布料機(jī)1臺、混凝土工15人驗(yàn)收整改7天分項(xiàng)驗(yàn)收（D3）、竣工驗(yàn)收（D7）檢測人員5人七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼屋架驗(yàn)收資料核查：材料合格證、焊縫檢測報告（UT/MT）、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告。實(shí)體檢測：采用全站儀進(jìn)行三維掃描（點(diǎn)云密度10mm），生成偏差分析報告；高強(qiáng)螺栓扭矩抽查10%（且≥10套）。疊合板驗(yàn)收結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)：隨機(jī)抽取3塊同類型板進(jìn)行加載試驗(yàn)，持荷1小時觀察裂縫發(fā)展情況。鋼筋掃描：采用電磁感應(yīng)法檢測鋼筋間距（偏差≤±10mm）和保護(hù)層厚度（偏差-5/+10mm）。（二）竣工驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測→設(shè)計(jì)單位確認(rèn)→業(yè)主組織驗(yàn)收。驗(yàn)收資料包括：隱蔽工程記錄（32項(xiàng)）、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批（18個）、功能性試驗(yàn)報告（6份）、測