混凝土橋面鋪裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1基層處理清除箱梁頂面雜物、浮漿，采用高壓水槍沖洗（水壓≥0.8MPa），若存在蜂窩、露骨等缺陷，用C40細(xì)石混凝土修補(bǔ)（修補(bǔ)深度≥50mm）；基層平整度偏差需≤5mm/m，若超標(biāo)采用角磨機(jī)打磨或砂漿找平。施工前對(duì)梁頂面高程進(jìn)行復(fù)測，若與設(shè)計(jì)標(biāo)高有誤差，綜合考慮確保橋面鋪裝厚度和縱橫坡等因素進(jìn)行調(diào)坡，調(diào)坡方案須經(jīng)監(jiān)理審批后方可實(shí)施。1.2鋼筋加工與安裝采用Φ10@150×150雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋保護(hù)層厚度30mm，保護(hù)層墊塊采用C40混凝土墊塊（尺寸50×50×30mm），間距≤800mm，呈梅花形均勻布設(shè)；鋼筋網(wǎng)搭接長度≥300mm，搭接處采用綁扎連接（每點(diǎn)綁扎牢固），所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，必要時(shí)采用點(diǎn)焊焊牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏綁、松脫。鋼筋預(yù)先在鋼筋加工場配料加工，現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，人工調(diào)直箱梁吊裝時(shí)被運(yùn)梁車壓倒的頂板預(yù)埋連接筋。1.3模板安裝采用5mm厚鋼板模板，模板高度與鋪裝厚度一致（設(shè)計(jì)厚度100mm），模板內(nèi)側(cè)粘貼海綿條（厚度5mm）防止漏漿；模板用Φ12mm膨脹螺栓固定（間距500mm），安裝后檢查垂直度（偏差≤3mm/m）、標(biāo)高（偏差≤±2mm）。采用角鋼控制橋面鋪裝標(biāo)高，角鋼設(shè)在護(hù)欄內(nèi)邊緣15cm處及橋面中心線處，根據(jù)里程控制點(diǎn)，每5m測量一點(diǎn)，測出各點(diǎn)梁面的標(biāo)高，計(jì)算鋪裝層厚度，調(diào)整角鋼標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并用拉線調(diào)平各點(diǎn)間的角鋼，確保標(biāo)高準(zhǔn)確。1.4材料準(zhǔn)備水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。石子：采用堅(jiān)硬的碎石，粒徑5～20mm，連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%。進(jìn)場應(yīng)有法定檢測單位出具的堿活性報(bào)告，按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況分批進(jìn)行檢驗(yàn)。砂：采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配的河砂，細(xì)度模數(shù)宜在2.5以上的中砂，含泥量不大于3%。進(jìn)場應(yīng)有法定檢測單位出具的堿活性報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。摻合料：采用Ⅱ級(jí)粉煤灰，細(xì)度（45μm氣流篩篩余量）≤20%，燒失量≤8%，需水量≤105%，SO3含量≤3%。進(jìn)場應(yīng)有合格證明書及法定檢測單位出具的堿含量報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試。外加劑：選用高效減水劑，應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證，有害物含量檢測報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測部門出具。進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)試合格，并檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。水：采用飲用水，其水質(zhì)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。1.5機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備混凝土罐車、汽車吊、料斗、振搗棒、平板振搗器、振搗梁、振搗梁行車軌道、操作平臺(tái)、混凝土泵車、鑿毛錘、空壓機(jī)、高壓水槍、鋼筋剪刀、彎曲機(jī)械、電焊機(jī)、木工機(jī)械、鋼抹子、木抹子、排筆、切縫機(jī)、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼卷尺、3m靠尺、塞尺等。檢查混凝土輸送泵工作是否正常，有無漏油、漏水現(xiàn)象；檢查輸送管道是否完好無損，接頭是否緊密，避免漏漿現(xiàn)象。二、混凝土澆筑2.1混凝土拌制采用C40混凝土，坍落度120±20mm，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）增強(qiáng)抗裂性；攪拌時(shí)間≥120s，確保纖維分散均勻，無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。在攪拌站集中攪拌混凝土，嚴(yán)格控制各種材料的配合比，確?；炷翉?qiáng)度、耐久性等性能符合要求。2.2混凝土運(yùn)輸使用混凝土攪拌運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場，運(yùn)輸過程中保持混凝土的均勻性，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。2.3混凝土澆筑前檢查在澆筑前，再次用高壓水槍清洗橋面雜物，并檢查支架、模板、鋼筋網(wǎng)及預(yù)埋件；濕潤梁體表面，但不得有積水。2.4混凝土澆筑工藝混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，從下坡向上坡方向進(jìn)行，避免高溫時(shí)段及大風(fēng)天氣施工。采用混凝土攤鋪機(jī)攤鋪（攤鋪速度2-3m/min），混凝土布料完成后，先用振搗棒振搗密實(shí)，再用平板振搗器（振搗頻率50Hz）振搗，最后用振搗梁沿軌道進(jìn)行全面振搗，振搗梁行駛速度嚴(yán)格控制在4m/min內(nèi)，防止因行駛過快而造成混凝土振搗不密實(shí)，直至振搗密實(shí)。澆筑過程中按每100m3留置1組抗壓試塊（3塊），28d強(qiáng)度需≥40MPa。三、混凝土抹面與養(yǎng)護(hù)3.1人工抹面攤鋪機(jī)整平壓實(shí)后，人工用方鋼刮平表面，確保平整度；及時(shí)處理浮漿，避免產(chǎn)生露筋現(xiàn)象；用木抹子粗找平，并在混凝土有一定強(qiáng)度后用抹光機(jī)再次抹面。表面拉毛處理（拉毛深度2-3mm，間距20mm），增強(qiáng)與瀝青面層粘結(jié)力。3.2混凝土養(yǎng)護(hù)拉毛完成后，4h內(nèi)覆蓋土工布+塑料薄膜（保濕保溫），防止風(fēng)吹和烈日暴曬，保持混凝土濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員、機(jī)械通行，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%（32MPa）后方可進(jìn)行后續(xù)工序。冬季施工時(shí)應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，如鋪設(shè)帶膜土工布再覆蓋草簾或棉布保溫保濕。四、施工注意事項(xiàng)4.1鋼筋安裝注意事項(xiàng)嚴(yán)格控制鋪裝層鋼筋的標(biāo)高定位，確保鋼筋網(wǎng)豎向位置控制在設(shè)計(jì)值偏差范圍內(nèi)。鋼筋網(wǎng)片的下保護(hù)層采用塑料耐壓墊塊或同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊支墊，與鋼筋扎緊，且互相錯(cuò)開。4.2混凝土施工注意事項(xiàng)連續(xù)箱梁或連續(xù)剛構(gòu)的橋面鋪裝，應(yīng)在現(xiàn)澆段支架拆除后進(jìn)行，以免邊跨橋面鋪裝出現(xiàn)橫向裂縫。對(duì)于瀝青復(fù)合鋪裝橋面，在瀝青層施工前，應(yīng)對(duì)水泥砼表面進(jìn)行處理粗糙度，除掉浮漿，加強(qiáng)層間聯(lián)結(jié)。4.3施工安全注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉各種機(jī)具設(shè)備的操作規(guī)程。高空作業(yè)時(shí)，搭設(shè)腳手架、系好安全帶等，確保施工安全。施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志、警示燈等安全防護(hù)設(shè)施。五、質(zhì)量驗(yàn)收5.1外觀質(zhì)量表面平整（平整度偏差≤3mm/m），無裂縫、露骨、蜂窩、麻面等缺陷；拉毛均勻一致，無明顯起伏；模板接縫處平整，無漏漿現(xiàn)象。5.2實(shí)測項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查。厚度：+10mm，-5mm，對(duì)比橋面澆筑前后標(biāo)高檢查，每20米為一測量單元，鋪裝面沿橫向測量中心及兩側(cè)各一點(diǎn)。寬度：+20mm，0mm，鋼尺量，每20延米檢測1點(diǎn)。中線高程：±10mm，用水準(zhǔn)儀測量，每20延米檢測1點(diǎn)。橫斷高程：±10mm，且橫坡差不得大于0.3%，用水準(zhǔn)儀測量，每20延米檢測4點(diǎn)。平整度：高速、一級(jí)公路IRI(m/km)≤3.0，用平整度儀全橋每車道連續(xù)檢測，每100m計(jì)算IRI或σ；其他公路IRI(m/km)≤4.2，σ(mm)≤2.5，h(mm)≤5，每20延米檢查3點(diǎn)。橫坡（%）：±0.15，用水準(zhǔn)儀測量，每100m檢查3個(gè)斷面。與橋頭搭接及伸縮縫保護(hù)帶銜接板差：≤3mm，用鋼尺量取最大值，每條縫檢測1個(gè)點(diǎn)。泄水孔位置：≤50mm，用鋼尺量，每孔檢測1點(diǎn)。高程：0mm，-10mm。5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所有檢查項(xiàng)目均應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650-2020、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程》JTGF80/1-2017、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015（2020年版）的要求，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。六、施工質(zhì)量控制措施6.1原材料質(zhì)量控制原材料進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。建立原材料臺(tái)賬，記錄原材料的進(jìn)場日期、數(shù)量、規(guī)格、產(chǎn)地、復(fù)試結(jié)果等信息。6.2施工過程質(zhì)量控制加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。做好施工記錄，詳細(xì)記錄施工過程中的各項(xiàng)參數(shù)、檢查結(jié)果等信息。6.3混凝土質(zhì)量控制嚴(yán)格控制混凝土的配合比、坍落度、攪拌時(shí)間等參數(shù)，確?；炷恋馁|(zhì)量。在混凝土澆筑過程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)管理，確?；炷翉?qiáng)度能夠正常增長。6.4模板質(zhì)量控制模板安裝必須牢固、平整、嚴(yán)密，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在混凝土澆筑過程中，隨時(shí)檢查模板的穩(wěn)定性、標(biāo)高、垂直度等，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。6.5鋼筋質(zhì)量控制鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的加工、連接、安裝必須符合規(guī)范要求。加強(qiáng)對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度的控制，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。七、施工安全管理措施7.1安全教育培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，使其熟悉施工安全操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。7.2安全防護(hù)設(shè)施施工現(xiàn)場設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、安全標(biāo)志、警示燈等，確保施工人員的人身安全。7.3施工機(jī)械設(shè)備安全管理定期對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。7.4用電安全管理施工現(xiàn)場的用電設(shè)備必須符合安全要求，設(shè)置漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁私拉亂接電線。電工必須持證上崗，定期對(duì)用電設(shè)備和線路進(jìn)行檢查維修。7.5消防安全管理施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材，保持消防通道暢通。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火，如需使用明火必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。八、施工環(huán)境保護(hù)措施8.1施工現(xiàn)場揚(yáng)塵控制對(duì)施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行硬化處理，定期灑水降塵；對(duì)材料堆場進(jìn)行覆蓋，防止揚(yáng)塵污染。8.2施工現(xiàn)場噪音控制合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪音作業(yè)。對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行降噪處理，減少噪音污染。8.3施工現(xiàn)場廢水處理施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理后排放，避免污染環(huán)境。8.4施工現(xiàn)場廢棄物處理對(duì)施工現(xiàn)場的廢棄物進(jìn)行分類收集，及時(shí)清理運(yùn)出，避免對(duì)環(huán)境造成污染。九、施工進(jìn)度計(jì)劃9.1施工進(jìn)度安排根據(jù)項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃，合理安排混凝土橋面鋪裝施工的進(jìn)度，確保施工任務(wù)按時(shí)完成。施工前期進(jìn)行施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施搭建、道路鋪設(shè)、材料堆場規(guī)劃等工作；混凝土結(jié)構(gòu)施工階段根據(jù)施工進(jìn)度安排，合理調(diào)整材料堆放區(qū)域、加工場地等；施工后期進(jìn)行施工現(xiàn)場的清理、臨時(shí)設(shè)施拆除等工作。9.2進(jìn)度保證措施加強(qiáng)施工組織管理，合理調(diào)配人力、物力、財(cái)力等資源，確保施工順利進(jìn)行。制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行，定期對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)度滯后及時(shí)采取措施調(diào)整。加強(qiáng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中遇到的問題，確保施工進(jìn)度不受影響。十、應(yīng)急預(yù)案10.1突發(fā)事件應(yīng)急處理成立突發(fā)事件應(yīng)急處理小組，制定應(yīng)急預(yù)案，對(duì)施工過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件（如火災(zāi)、觸電、高處墜落、物體打擊等）進(jìn)行應(yīng)急處理。